打印装置的制作方法

技术领域

本发明涉及一种在纸张上进行打印并进行发放的打印装置。

背景技术：

目前，在纸张、存折等打印对象的介质上作为打印任意文字等的方法采用了点式的冲击式(针式)打印机广为人知。在该冲击式打印机中打印对象的介质配置在打印头和压纸滚筒之间。此外，在打印头和打印介质之间配置有含浸有油墨的色带，打印时色带所含浸的油墨被依次转印到介质上。油墨被依次转印到介质上，因此当打印大量文字时则所含浸的油墨量就会减少，所打印的文字变浅。因此，在打印头设置反射式光电传感器，并在通过反射型光电传感器检测出打印文字的油墨浓度与规定值相比变淡的情况时，使打印机的打印动作停止并通知使用者需要更换色带的情况也被公知。不过，在进行打印的打印头中有频繁被使用的打印针和不太被使用的打印针。不太被使用的打印针所打击的位置的色带所含浸的油墨量，与频繁使用的打印针所打击的位置的色带所含浸的油墨量相比多，当在该位置进行色带更换确认用的打印时，则有尽管本来处于应该进行更换色带的状态但是却判断了为不进行更换色带也可以的危险。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种打印装置，其能够在使用者判断是否需要更换色带的冲击式打印机中，准确地进行是否需要更换色带的判断。

为解决上述问题，本发明第一方面涉及的打印装置，包括：纸张输送线路，输送纸张；托架，在与纸张输送线路上被输送的纸张的输送方向正交的方向上进行移动；点阵打印头，设置在托架上并具有打印针(head pin)；色带盒，设置有色带；光电传感器，相对于点阵打印头，设置在纸张输送方向下游侧且位于纸张的打印区域中的托架移动方向的外侧；浓度检测图案打印部，采用打印针打印预设的浓度检测图案；以及是否需要更换判断部，根据通过光电传感器检测出的值判断是否需要更换色带盒，所述值是对通过浓度检测图案打印部制作出的打印的进行检测的值。

根据这样的构成，能够在使用者判断是否需要更换色带盒的冲击式打印机中，准确地进行是否需要更换色带盒的判断。

在本发明第二方面涉及的打印装置中，所述浓度检测图案打印部，采用所述点阵打印头中的使用频率最高的所述打印针打印预设的浓度检测图案。

根据这样的构成，能够准确地实施打印装置的使用者通过肉眼所进行的是否需要更换色带盒的判断。

在本发明第三方面涉及的打印装置中，所述浓度检测图案为多种类。

根据这样的构成，能够通过检测与多种类的浓度检测图案对应的反射率，更进一步地提高是否需要更换色带盒的判断的精度。

在本发明第四方面涉及的打印装置中，还包括：存储部，用于存储信息，其中，所述是否需要更换判断部当判断为不需要更换色带盒时，则在所述存储部中存储表示已实施浓度确认的信息。

根据这样的构成，通过在所述存储部中存储表示已实施浓度确认的信息，能够防止在同一天进行多次的浓度确认。

在本发明第五方面涉及的打印装置中，还包括：确认条件部，保管在哪个定时确认浓度的确认条件表达式，其中，所述浓度检测图案打印部按照所述确认条件部所保管的确认条件表达式，采用所述打印针打印所述浓度检测图案。

根据这样的构成，通过确认条件部保管在哪个定时确认浓度的确认条件表达式，用户能够任意设置确认浓度的日期和时间。

在本发明第六方面涉及的打印装置中，所述光电传感器相对于所述点阵打印头，设置在纸张输送方向下游侧且位于所述纸张的打印区域中的所述托架移动方向的端部和所述纸张的端部之间。

根据这样的构成，能够对通常打印的品质没有任何影响的、在打印区域中的所述托架移动方向的端部和所述纸张的端部之间所打印的浓度检测图案进行检测。

本发明第七方面涉及的打印装置，包括：纸张输送线路，用于输送纸张；托架，在与所述纸张输送线路上被输送的纸张的输送方向正交的方向上进行移动；点阵打印头，设置在所述托架上并具有打印针；色带盒，设置有色带；光电传感器，相对于所述点阵打印头，设置在纸张输送方向下游侧且位于所述纸张的打印区域中的所述托架移动方向的内侧；打印数据分析部，在所述打印区域内分析由浓度检测图案打印部采用打印针打印的浓度检测图案是否出现在打印区域内；以及是否需要更换判断部，根据通过所述光电传感器检测出的值判断是否需要更换所述色带盒，所述值是对通过浓度检测图案制作部制作出的打印进行检测的值。

根据这样的构成，能够在使用者判断是否需要更换色带盒的冲击式打印机中，准确地进行是否需要更换色带盒的判断，而且，能够无需在打印区域外另外打印浓度确认图案。

在本发明第八方面涉及的打印装置中，所述浓度图案打印部采用所述点阵打印头中的使用频率最高的所述打印针打印预设的浓度检测图案。

根据这样的构成，能够准确地实施打印装置的使用者通过肉眼所进行的是否需要更换色带盒的判断。

在本发明第九方面涉及的打印装置中，所述浓度检测图案为多种类。

根据这样的构成，能够通过检测与多种类的浓度检测图案对应的反射率，更进一步地提高是否需要更换色带盒的判断的精度。

在本发明第十方面涉及的打印装置中，还包括：存储部，用于存储信息，其中，所述是否需要更换判断部当判断不需要更换色带盒时，则在所述存储部中存储表示已实施浓度确认的信息。

根据这样的构成，通过在所述存储部中存储表示已实施浓度确认的信息，能够防止在同一天进行多次的浓度确认。

附图说明

下面，参照附图对本发明所涉及的打印装置进行说明。当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本发明以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，其中：

图1是第一实施例所涉及的打印装置的侧剖面图；

图2是对第一实施例所涉及的打印装置的控制电路构成进行说明的框图；

图3是表示第一实施例所涉及的打印装置的反射型传感器位置的平面图；

图4是第一实施例所涉及的是否需要更换色带盒的判断的流程图；

图5是表示第一实施例所涉及的通常打印和浓度确认打印图案的位置关系的图；

图6是第一实施例所涉及的浓度确认打印图案的例图；

图7是第一实施例所涉及的冲击头的针排列的说明图；以及

图8是第二实施例所涉及的是否需要更换色带盒的判断的流程图。

附图标记说明

1 打印装置 20 托架

21 针头 22 色带盒

23 单票 25 光电传感器

70 确认条件部 71 是否需要更换确认表

具体实施方式

下面，参照附图，对本实施例所涉及的打印装置进行详细地说明。

图1是表示本实施例所涉及的作为冲击式打印机的打印装置1的要部的侧剖面图。

打印装置1的前面2形成有开口部3，该开口部3开闭自如地设置有手动托盘4。此外，在打印装置1的前面2侧的下部形成有供纸口5，背面6侧设置有排纸接受部7。而且，打印装置1的上表面8转动自如地支撑有开闭罩9。

打印装置1的中央部设置有纸张输送线路10。该纸张输送线路10的上游侧与处于开放状态的手动托盘4的延长面上所配置的供纸通路11、通到供纸口5的供纸通路12连接，下游侧与排纸接受部7连接。供纸通路12设置有牵引器13，纸张输送路10设置有作为纸张输送部件的一对输送辊14和压纸滚筒15，排纸接受部7的入口设置有排纸辊16。与排纸辊16压力接触的按压辊17被开闭罩9的自由端侧旋转自如地支撑。而且，通过与输送辊14的轴平行的托架轴18及导轨19，托架20直线往复运动自如地被支撑。托架20装载有作为打印头的针头(冲击头)21，而且，可装卸地支撑有色带盒22。

在这样的打印装置1中，当作为打印介质采用单票(单张纸)23时，从手动托盘4进行供纸，当采用连续纸张24时从供纸口5进行供纸。无论采用哪种打印介质，打印介质都通过输送辊14输送。而且，在使托架20沿托架轴18及导轨19行驶的过程中通过驱动冲击头21在打印介质上进行打印。已打印的打印介质通过排纸辊16、17排出到排纸接受部7。此外，冲击头21的下游侧设置有光电传感器25以及连续设置在纸张输送线路10上的多个位置传感器26。

在打印时，当在作为打印介质的单票23、连续纸张24的任一纸张上进行打印时，打印介质都配置在冲击头21和压纸滚筒15之间。此外，在冲击头21和打印介质之间配置有含浸有油墨的色带，打印时色带所含浸的油墨依次转印到介质上。该色带为以无接头状的方式保管在色带盒22中，并在色带盒22中进行循环移动的构成。

图2示出对本实施例所涉及的打印装置1的控制电路构成进行说明的框图。该控制部51对纸张输送、打印、纸张排出、打印图像检测及纸张位置检测进行各个控制。

控制部51进行与主计算机50的联系及各种控制的执行，例如由微型机构成。控制部51的中央处理装置(CPU)52按照程序进行纸张输送、打印、纸张排出、打印图像检测及纸张位置检测的控制、运算。

此外，该CPU52具有定时器53，作为进行时间设置及时间控制的部。

此外，控制部51设置有ROM54及RAM55，作为存储CPU52所执行的控制程序、控制或运算途中的数据等的主存储部。

ROM54是具有控制程序、表等的只读存储器，RAM55是存储运算途中的数据等的随机写入存储器。此外，ROM54设置有后述的作为以哪种程度的定时确认浓度的条件的确认条件部70、以及与所测量的反射率对应的是否需要更换判断表71。

此外，控制部51设置有输入输出装置(I/O)56，用于进行采集来自主计算机50的各种输入数据、取出控制部51向主计算机50的控制输出。该I/O56通过总线与CPU52、ROM54及RAM55连接。

此外，I/O56连接有第一、第二、第三、第四、第五、第六及第七驱动器57、58、59、60、61、62、63，作为用于取出控制输出的部。

第一驱动器57向牵引器13供给所需的驱动输出。第二驱动器58向输送辊14供给所需的驱动输出。第三驱动器59向排纸辊16供给所需的驱动输出。第四驱动器60供给托架电机20-1所需的驱动输出。第五驱动器61向冲击头21供给驱动输出。第六驱动器62向光电传感器25供给所需的驱动输出。第七驱动器63向位置传感器26供给所需的驱动输出。

控制部51的CPU52通过驱动器57进行牵引器13的旋转及停止驱动，并进行连续纸张24的输送。

控制部51的CPU52通过驱动器58进行输送辊14的旋转及停止驱动，并进行单票23及连续纸张24的输送。

控制部51的CPU52通过驱动器59进行排纸辊16的旋转及停止驱动，并进行单票23及连续纸张24的输送。

控制部51的CPU52通过驱动器60对托架电机20-1进行旋转及停止驱动，并使冲击头向与纸张输送方向正交的方向移动。

控制部51的CPU52通过驱动器61使冲击头21进行驱动。

控制部51的CPU52通过驱动器62由光电传感器25检测出通过冲击头21的打印。

控制部51的CPU52通过驱动器63由位置传感器62检测出打印介质的位置。

以下，参照图1至图7，对打印装置1的动作进行说明。另外，打印装置1虽然可对从手动托盘4插入的单票23及通过牵引器13输送的连续纸张24的任一纸张进行打印，但是在本实施例中对在单票(Cut Sheet)23上进行了打印的情况进行说明。

打印装置1当从主计算机50接收打印数据时，则通过输送辊14将单票23向作为打印部的冲击头21进行输送。控制部51通过托架电机20-1使冲击头21向与单票23的输送方向正交的方向进行移动，而且，对冲击头21所设置的线圈进行通电。已通电的线圈通过吸引具有点针(打印针)的电枢从而点针向压纸滚筒15侧进行突出。

打印时，单票23位于冲击头21和压板滚筒15之间。此外，在冲击头21和单票23之间配置有从色带盒22拉出的含浸有油墨的色带，位于有已吐出的点针的部分的色带所含浸的油墨依次被转印到单票23从而被打印上字。

图3是表示本实施例中的单票23、冲击头21及光电传感器25的位置关系的俯视图。另外，单票23在打印装置1的输送线路上被向S方向输送。

装载有冲击头21的托架20，被托架轴18所支撑并在作为与单票23的输送方向正交的方向的P方向上可往复移动。该托架的移动宽度为B，与单票23的纸张宽度相比被较长地设置。此外，作为打印区域的宽度的A与单票23的宽度相比被较短地设置。此外，光电传感器25在未图示的纸张输送导向装置上，在冲击头21的下游侧且作为打印区域的宽度的A的端部和单票23的端部之间，以传感器的检测面与打印面侧对置的方式设置。

接着，参照图4及图5对色带的更换判断进行说明。ROM54设置有确认条件部70。该确认条件部设置有确认条件部70，用于保管在哪个定时确认打印装置1的浓度的确认条件表达式。确认条件表达式诸如是打印装置1每打印1000张进行确认、每天上午10点进行确认、每月1号进行确认等，打印装置1的用户可任意设置。在本实施例中对保管有每月1号进行确认的条件表达式的确认条件部70来进行说明。

打印装置1当从主计算机50接收打印数据时(S1)，则根据确认条件部70所保管的确认表达式，确认本日是否为1号(S2)。当本日不是1号时(S2的否)，不进行浓度确认而进行通常打印(S3)并结束打印(S4)。

另一方面，当本日为1号时(S2的是)，确认本日是否已经实施了浓度确认(S5)。这是为防止同一天进行多次浓度确认。

是否已实施的信息诸如存储在RAM55中。另外，RAM55作为初始值存储有未实施的数据。

对本日是否已实施了浓度确认进行确认(S5)，当还未进行浓度确认时(S5的否)，打印装置1除在单票23上进行通常的打印外，还在单票23上进行浓度确认图案D的打印。在图5及图6中对该打印内容进行说明。

打印装置1当从主计算机50接收打印数据时，则在作为打印区域的宽度的A区域中根据从主计算机50接收到的打印数据进行打印。此外，打印装置1在距单票23的纸张顶端部为H的距离位置且在作为打印区域的宽度的A区域的外侧打印浓度确认图案D(S6)。另外，虽然是该浓度确认图案D，但是由象图6所示那样的纵向3点、横向3点的合计9点矩阵构成。

打印装置1在对单票23进行通常的打印及浓度确认图案D的打印时，通过位置传感器26掌握单票23的位置。而且，使单票23的输送停止到打印在单票23上的浓度确认图案D与光电传感器25的检测区域R一致的位置(S7)，从而通过光电传感器25测量反射率(S8)。另外，在本实施例中，虽然在对单票23进行通常的打印及浓度确认图案D的打印的过程中，使单票23的输送停止到打印在单票23上的浓度确认图案D与光电传感器25的检测区域R一致的位置，但是无需限定于此。也可以在通常打印结束后使单票23回送(逆行)接着打印浓度确认图案D。

接着，控制部51通过已测量的反射率的结果和是否需要更换判断表71来判断是否应更换色带盒22(S9)。控制部51当判断为需要更换(S9的是)时，通过未图示的显示器、LED等告知应更换色带盒22的旨意(S10)。之后，控制部51将打印已完成的单票23由排纸接受部7放出到打印装置1的外部从而结束打印(S11)。

控制部51通过已测量的反射率的结果和是否需要更换判断表71判断是否应更换色带盒22(S9)。控制部51当判断为不需要更换(S9的否)时在RAM55所设置的未图示的存储是否已实施的区域中存储为*月1日已实施(S12)，并将打印已完成的单票23由排纸接受部7放出到打印装置1的外部从而结束打印(S13)。

确认本日是否已实施了浓度确认(S5)，当本日已进行了浓度确认时(S5的是)，打印装置1仅在单票23中进行通常的打印(S14)，并将打印已完成的单票23由排纸接受部7放出到打印装置1的外部从而结束打印(S15)。

另外，在本实施例中，浓度确认图案D至少通过冲击头的使用频率高的针来进行打印。

如图7所示，冲击头的点阵针(点针)沿着纸张输送方向S排列。其点阵针作为冲击头21被装载在托架20上并被托架轴18支撑在P方向上进行移动。因此，在色带盒22的色带的相同高度位置就会有相同点阵针进行打击。

图7作为一例例示出9针。当采用该9针的冲击头22进行打印时，4针被利用最多，9针被利用最少。因此，在进行了较多的打印后，与9针的位置的色带所含浸的油墨相比，4针的位置的色带所含浸的油墨较多地被转印到要打印的介质上。因此，当打印浓度确认图案D时，最好通过打印更薄(淡)的冲击头的使用频率高的针进行打印。因此，当打印浓度确认图案D时至少通过打印头的使用频率高的针进行打印。

这样，在预设日不仅进行通常打印还打印浓度确认图案D，并根据该浓度确认图案D的反射率判断是否应该更换色带盒。通过这样，可无错误地实施打印装置1的使用者通过目视进行的色带盒的是否需要更换判断。此外，由于在作为打印区域的宽度的A区域的外侧打印浓度确认图案D，所以不给通常打印的品质带来任何影响。另外，浓度确认图案D由于由9点阵构成，所以宽度、高度均非常小为1mm左右。不过，当即使在作为打印区域的宽度的A区域的外侧也有意回避存在有与通常打印无关的打印时，也可以将通常打印和浓度确认图案D的打印在不同的票据23上进行。此外，由于当打印浓度确认图案D时至少通过冲击头的使用频率高的针进行打印，所以没有通过用色带的油墨多的部分所打印的浓度确认图案D来进行浓度判断从而可实现准确的更换色带盒的判断。另外，在本实施例中，虽然对冲击头用9针进行说明，对使用频率高的针为4针进行了说明，但是无需所使用的冲击头为9针的冲击头，诸如为24针等其他针数的冲击头也可以。另外，当使用了24针的冲击头时，使用频率最高的针为10针。

如以上那样，在本实施例中，在打印区域外打印有浓度确认图案D，并通过该浓度确认图案的反射率判断是否需要更换色带盒。通过这样，无需通过打印装置1的使用者的肉眼确认来判断色带盒的更换。

第二实施例

下面，对第二实施例进行说明。第二实施例将光电传感器25设置在作为打印区域的宽度的A区域的内侧，而且设置有打印图案分析部。

如前所述，在第一实施例中，浓度确认图案D的打印在作为打印区域的宽度的A区域的外侧进行。不过，也有即使在作为打印区域的宽度的A区域的外侧也有意回避存在有与通常打印无关的打印的情况，这时将通常打印和浓度确认图案D的打印在不同的票据23上进行。第二实施例的打印装置1当从主计算机50接收打印数据时则分析该打印数据，并确认在通过光电传感器25的位置是否存在有浓度确认图案D的打印图案。作为确认的结果，当存在有浓度确认图案D的打印图案时，采用该打印进行浓度判定。

下面，参照图8对第二实施例进行说明。

打印装置1当从主计算机50接收打印数据时(S21)，则ROM54所设置的未图示的打印图案分析部分析打印数据，确认在作为打印区域的宽度的A区域的内侧所固定的光电传感器25的输送方向延长线上是否打印有预设的浓度确认图案D(S22)。当未打印有预设的浓度确认图案D时(S22的否)，不进行浓度确认，而进行通常打印(S23)并结束打印(S24)。

确认在光电传感器25的输送方向延长线上是否打印有预设的浓度确认图案D(S22)，并当打印有预设的浓度确认图案D时(S22的是)，确认本日是否已实施了浓度确认(S25)。这是为了防止在同一天进行多次浓度确认。

确认本日是否已实施了浓度确认(S25)，当还未进行有浓度确认时(S25的否)，打印装置1在单票23上进行通常打印(S26)。

打印装置1从主计算机50接收打印数据，ROM54所设置的未图示的打印图案分析部分析打印数据，并在确认了在作为打印区域的宽度的A区域的内侧所固定的光电传感器25的输送方向延长线上是否打印有预设的浓度确认图案D时，确认有在打印的哪个位置上打印有预设的浓度确认图案D。在根据该位置信息打印在单票23上的浓度确认图案D与光电传感器25的检测区域R一致的位置使单票23的输送停止(S27)，从而通过光电传感器25测量反射率(S28)。

接着，控制部51通过已测量的反射率的结果和是否需要更换判断表71判断是否应更换色带盒22(S29)，当判断为需要更换(S29的是)时在未图示的显示器、LED等上告知应更换色带盒22的旨意(S30)，并将打印已完成的单票23由排纸接受部7放出到打印装置1的外部从而结束打印(S31)。

通过已测量的反射率的结果和是否需要更换判断表71判断是否应更换色带盒22(S29)，并当判断为不需要更换(S29的否)时在RAM55中在存储是否已实施的区域中存储为*月*日已实施(S32)，并将打印已完成的单票23由排纸接受部7放出到打印装置1的外部从而结束打印(S33)。

确认本日是否已实施了浓度确认(S25)，并当本日已进行了浓度确认时(S25的是)，打印装置1仅在单票23上进行通常的打印(S34)，将打印已完成的单票23由排纸接受部7放出到打印装置1的外部从而结束打印(S15)。

另外，在本实施例中，浓度确认图案D至少通过冲击头的使用频率高的针进行打印。

如上所述，在本实施例，分析接收到的打印数据，确认在光电传感器25的输送方向延长线上是否有预设的浓度确认图案D，当被打印时采用该打印进行浓度确认从而判断是否需要更换色带盒。通过这样，无需在打印区域外另外打印浓度确认图案D。此外，根据该浓度确认图案的反射率判断是否需要更换色带盒。通过这样，不需要通过打印装置1的使用者肉眼确认来判断更换色带盒。

另外，虽然第一实施例、第二实施例的任一实施例的浓度确认图案D以一种类进行了说明，但是无需限定于此，通过设置多种类浓度确认图案D，并保有与这些种类对应的已测量的反射率的结果和是否需要更换判断表71，进一步提高是否需要更换色带盒的判断的精度。

在本发明中，打印装置1，包括：纸张输送线路10，用于输送纸张；托架20，在与纸张输送线路10上被输送的单票(纸张)23的输送方向正交的方向上进行移动；冲击头(点阵打印头)21，设置在托架20上并具有点针(打印针)；色带盒22，设置有色带；光电传感器25，相对于冲击头(点阵打印头)21，设置在纸张输送方向下游侧且位于单票(纸张)23的打印区域中的托架20移动方向的外侧；控制部(浓度检测图案打印部)51，采用点针(打印针)；打印预设的浓度检测图案D；以及控制部(是否需要更换判断部)51，根据通过光电传感器25检测出的值判断是否需要更换色带盒22，所述值是对通过浓度检测图案打印部制作出的打印进行检测的值。

根据这样的构成，能够在使用者判断是否需要更换色带盒22的冲击式打印机中，准确地进行是否需要更换色带盒22的判断。

在本发明中，浓度检测图案打印部，采用点阵打印头中的使用频率最高的打印针打印预设的浓度检测图案D。根据这样的构成，能够准确地实施打印装置1的使用者通过肉眼所进行的是否需要更换色带盒22的判断。

在本发明中，浓度检测图案D为多种类。根据这样的构成，能够通过检测与多种类的浓度检测图案D对应的反射率，更进一步地提高是否需要更换色带盒22的判断的精度。

在本发明中，打印装置1还包括：RAM(存储部)55，用于存储数据(信息)，是否需要更换判断部当判断为不需要更换色带盒22时，则在RAM(存储部)55中存储表示已实施浓度确认的信息。根据这样的构成，通过在RAM(存储部)55中存储表示已实施浓度确认的信息，能够防止在同一天进行多次的浓度确认。

在本发明中，打印装置1(ROM55)还包括：确认条件部70，保管在哪个定时确认浓度的确认条件表达式，浓度检测图案打印部按照确认条件部70所保管的确认条件表达式，采用打印针打印浓度检测图案D。根据这样的构成，通过确认条件部70保管在哪个定时确认浓度的确认条件表达式，用户能够任意设置确认浓度的日期和时间。

在本发明中，光电传感器25相对于点阵打印头21，设置在纸张输送方向下游侧且位于单票(纸张)23的打印区域中的托架20移动方向的端部和单票(纸张)23的端部之间。根据这样的构成，能够对通常打印的品质没有任何影响的、在打印区域中的托架20移动方向的端部和单票(纸张)23的端部之间所打印的浓度检测图案D进行检测。

此外，在本发明中，打印装置包括：纸张输送线路10，用于输送单票(纸张)23；托架20，在与纸张输送线路10上被输送的单票(纸张)23的输送方向正交的方向上进行移动；点阵打印头21，设置在托架20上并具有打印针；色带盒22，设置有色带；光电传感器25，相对于点阵打印头21，设置在纸张输送方向下游侧且位于单票(纸张)23的打印区域中的托架20移动方向的内侧；打印图案分析部(打印数据分析部)，在打印区域内分析由浓度检测图案打印部采用打印针打印的浓度检测图案D是否出现在打印区域内；以及是否需要更换判断部，根据通过光电传感器25检测出的值判断是否需要更换色带盒22，所述值是对通过浓度检测图案制作部制作出的打印进行检测的值。

根据这样的构成，能够在使用者判断是否需要更换色带盒22的冲击式打印机中，准确地进行是否需要更换色带盒22的判断，而且，能够无需在打印区域外另外打印浓度确认图案D。

在本发明中，所述浓度检测图案打印部采用点阵打印头21中的使用频率最高的所述打印针打印预设的浓度检测图案D。根据这样的构成，能够准确地实施打印装置的使用者通过肉眼所进行的是否需要更换色带盒22的判断。虽然对本发明的几个实施例进行了说明，但是这些实施例是作为例子提出的，并不意图限定发明的范围。这些新颖的实施例可以用其他的各种形式来实施，在不脱离发明要旨的范围内可以进行各种省略、替换、变更。这些实施例及其变形均被包含在发明的范围或要旨中，而且，包含在权利要求的范围所记载的发明和其均等的范围内。