一种智能高速凹版印刷机的制作方法

文档序号:11795565阅读:891来源:国知局
一种智能高速凹版印刷机的制作方法与工艺

本发明涉及凹版印刷机的技术领域,具体涉及一种智能高速凹版印刷机。



背景技术:

凹版印刷装置是采用圆压圆直接印刷方式印刷,印版直接制在印版滚筒上,采用浸墨或喷墨方式给墨,用来印制包装袋等需要重复印刷的产品。机组式凹版印刷机是由多个凹版印刷装置组合而成,每个凹版印刷装置印制不同的颜色,通过多个凹版印刷装置依次印刷实现多颜色复杂图案的快速印刷。

凹版印刷机广泛应用于食品、饮料、烟草、医药、保健品、化妆品行业。随着经济的不断发展,人们对印刷的技术要求和工艺要求也越来越高,传统的凹版印刷机只能完成单色或简单色调的凹印,难以做到速度快、印刷质量好的标准,无法满足大规模印刷的要求。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本发明公开的一种智能高速凹版印刷机。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:

一种智能高速凹版印刷机,其特征在于:其包括依次设置的双轴放卷零速对接储料架、放卷牵引装置、8色凹版印刷装置、检品装置、贴标装置以及牵引收卷装置;

所述8色凹版印刷装置包括依次设置的第一色组、第二色组、第三色组、第四色组、第五色组、第六色组、第七色组与第八色组,所述第一色组与第八色组设有正反印烘箱,所述第二色组至第七色组设有正印烘箱;

所述检品装置包括静止画面装置,所述贴标装置设置在检品装置的下方。

作为进一步改进,所述放卷牵引装置包括行进纠偏机构以及预热烘箱,所述行进纠偏机构设置在放卷牵引装置的上端,所述预热烘箱设置在放卷牵引装置的下部,位于双轴放卷零速对接储料架的左侧。

作为进一步改进,所述8色凹版印刷装置的每一色组包括若干个电子印刷版轴,每个电子印刷版轴单独连接伺服电机,每个伺服电机连接一个伺服控制器,每个伺服控制器通过现场总线连接总控制器。

作为进一步改进,所述双轴放卷零速对接储料架包括A轴放卷架与B轴放卷架,所述A轴放卷架与B轴放卷架分别通过液压升降臂连接在双轴放卷零速对接储料架中部。

作为进一步改进,所述A轴放卷架与B轴放卷架下方分别设有料卷滑轨小车。

作为进一步改进,所述检品装置设置在8色凹版印刷装置的后端的机架上,所述贴标装置设置在机架的侧方。

作为进一步改进,所述牵引收卷装置包括收卷牵引机构与平推压辊接料机构,所述收卷牵引机构设置在检品装置的正下方,且位于平推压辊接料机构右侧。

作为进一步改进,所述平推压辊接料机构设有圆盘收卷架,该圆盘收卷架可选用3寸、6寸或12寸纸芯收料。

本发明的优点在于:本发明放卷采用两个液压升降单工位的液压升降臂不停机零速接料,经放卷牵引装置的预热烘箱进行预热以及行进纠编装置保证横向不跑版,再经8色凹版印刷装置,其中第一色组满版,第八色组可正反印,各色组单独采用德国西门子伺服电机驱动各个电子印刷版轴,各伺服控制器之间通过现场总线进行数据可靠和高速通讯,确保电子印刷版轴同步运转,确保高精度套印;检品装置的静止画面装置对产品进行在线监测,并通过平推压辊接料机构进行不停机平推压辊收卷。

下面结合附图与具体实施方式,对本发明进一步说明。

附图说明

图1为本实施例的智能高速凹版印刷机整体结构示意图;

图2为本实施例的智能高速凹版印刷机的检品装置与贴标装置的放大结构示意图。

图中:1.双轴放卷零速对接储料架,11.A轴放卷架,12.B轴放卷架,13.液压升降臂,14.料卷滑轨小车,2.放卷牵引装置,21.行进纠偏机构,22.预热烘箱,3.8色凹版印刷装置,31.第一色组,32.第二色组,33.第三色组,34.第四色组,35.第五色组,36.第六色组,37.第七色组,38.第八色组,41.正反印烘箱,42.正印烘箱,43.电子印刷版轴,5.检品装置,51.静止画面装置,6.贴标装置,7.牵引收卷装置,71.收卷牵引机构,72.平推压辊接料机构,8.机架。

具体实施方式

实施例,参见图1~图2,本实施例提供的智能高速凹版印刷机,其包括依次设置的双轴放卷零速对接储料架1、放卷牵引装置2、8色凹版印刷装置3、检品装置5、贴标装置6以及牵引收卷装置7;所述8色凹版印刷装置3包括依次设置的第一色组31、第二色组32、第三色组33、第四色组34、第五色组35、第六色组36、第七色组37与第八色组38,所述第一色组31与第八色组38设有正反印烘箱41,所述第二色组32至第七色组37设有正印烘箱42;所述检品装置5包括静止画面装置51,所述贴标装置6设置在检品装置5的下方。所述检品装置5设置在8色凹版印刷装置3的后端的机架8上,所述贴标装置6设置在机架8的侧方。

所述放卷牵引装置2包括行进纠偏机构21以及预热烘箱22,所述行进纠偏机构21设置在放卷牵引装置2的上端,所述预热烘箱22设置在放卷牵引装置2的下部,位于双轴放卷零速对接储料架1的左侧。

所述8色凹版印刷装置3的每一色组包括若干个电子印刷版轴43,每个电子印刷版轴43单独连接伺服电机,每个伺服电机连接一个伺服控制器,每个伺服控制器通过现场总线连接总控制器。各色组单独采用德国西门子伺服电机驱动各个电子印刷版轴43,与各个电子印刷版轴43连接的各伺服控制器之间通过现场总线进行数据可靠和高速通讯,确保电子印刷版轴43同步运转。

所述双轴放卷零速对接储料架1包括A轴放卷架11与B轴放卷架12,所述A轴放卷架11与B轴放卷架12分别通过液压升降臂13连接在双轴放卷零速对接储料架1中部。所述A轴放卷架11与B轴放卷架12下方分别设有料卷滑轨小车14。

所述牵引收卷装置7包括收卷牵引机构71与平推压辊接料机构72,所述收卷牵引机构71设置在检品装置5的正下方,且位于平推压辊接料机构72右侧。所述平推压辊接料机构72设有圆盘收卷架,该圆盘收卷架可选用3寸、6寸或12寸纸芯收料。

BST静止画面装置借助CCD视频检测技术和图像处理和控制技术,将高速印刷的图像质量在线静止到显示屏上,以便印刷工艺和参数调整以及操作人员对印刷质量的监视,该系统通常用于监视印刷套印十字标记或对重要标识区域进行放大监视。

检品装置先利用高清晰度、高速摄像镜头拍摄标准图像,在此基础上设定一定标准;然后拍摄被检测的图像,再将两者进行对比。CCD线性传感器将每一个像素的光量变化转换成电子信号,对比之后只要发现被检测图像与标准图像有不同之处,系统就认为这个被检测图像为不合格品。印刷过程中产生的各种错误,对电脑来说只是标准图像与被检测图像对比后的不同,如污迹、墨点色差等缺陷都包含在其中。

本发明并不限于上述实施方式,采用与本发明上述实施例相同或近似结构或装置,而得到的其他用于智能高速凹版印刷机,均在本发明的保护范围之内。

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