数码‑凹版复合印刷机用多喷头模组集成结构的制作方法

本实用新型涉及印刷设备，具体是指一种数码-凹版复合印刷机用多喷头模组集成结构。

背景技术：

之前该领域的纺织品转移印花纸和装饰纸都采用凹版印刷机完成，转移印花纸通过热辊式毛毯转移机将纸上花形转移到布上，花布产生了，转移纸就作为一个媒介作用。装饰纸用于人造板,通过浸胶将其压到人造板表面为人造板饰面纸，人造板发展了,纺织品和人造板行业在我国已成为全球最大生产国，随着技术的发展演变，数码喷墨印刷技术是大势所趋，纺织品凹版印刷机已面临冷落大量减少。数码、凹版两者比较，仍具备各有特点，但数码喷印发展优势巨大。首先从优点对比来看：数码印刷具备不需要制版节省制版成本、采用电脑输入法即可、个性化强、产出快、立体感强、占用厂房小、适应花式品种和小批量生产优势。目前纺织行业基本采用多台机组解决批量生产、单一品种大单量生产纺织品和装饰纸的印刷目前仍保持凹版印刷的方式生产。凹版印刷具备速度快、产量大、印刷成本低、色差稳定。两者印刷原理不同所产生的层次和美观度都具备很大优点。同时两者比较也存在不足之处，数码：速度慢、产量小，油墨成本高，色差大，不能重复叠印，不适应大单量生产，产品成本高。凹印：制版和管理成本大，生产工场大，试样和小单量花式品种比不上数码，花形设计产出过程慢一些等。

该发明互补了这两种印刷方式存在的缺陷，如凹印无法达到的效果数码可以达到；反之，数码无法做到的，凹印可以实现。因此，该发明集聚了两者优势，同时弥补两者不足的新一代业内领先产品。

由于目前数码打印机都是分体多组组成，需要独立的四组数码打印机完成打印，原四分色分开四次喷，每个数码喷头喷一次干燥一次，其比较占空间且成本比较高，喷印时间较长。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的上述问题，提供一种数码-凹版复合印刷机用多喷头模组集成结构。

本实用新型的发明目的通过以下方案实现：

数码-凹版复合印刷机用多喷头模组集成结构，其特征在于：包括带有喷嘴的喷头模组模组以及具有喷头模组安装位的安装架，喷头模组至少设有两个，两两喷头模组之间依次有序排列成同一水平线分别独立安装在安装架上。

进一步的，喷头模组包括四个，对应安装架上的喷头模组安装位也设有四个，在安装架上的四个喷头模组安装位相互平行设置成一排，两两喷头模组安装位间距为20-60mm。

进一步的，该喷头模组安装位其为方形，且在喷头模组安装位端面上设置有一对相对设置的卡爪，在喷头模组上设置有相应的卡槽。

进一步的，在喷头模组安装位的边端设置有能驱动该喷头模组实现微调的调节部件。

进一步的，调节部件包括左右微调调节部件，该左右微调调节部件包括调节块以及螺旋在调节块上的调节螺杆，该调节块置于喷头模组上，该调节螺杆通过与调节块连接可调节喷头模组。

进一步的，调节部件包括前后微调调节部件，该前后微调调节部件包括前后调节块以及螺旋在前后调节块上的前后调节螺杆，该前后调节块置于喷头模组上，该前后调节螺杆通过与前后调节块连接可调节喷头模组。

本实用新型的有益效果在于：结构布局合理，提供印刷机的印刷效率，需要使用打印的工作者其可以根据实际需要选择在安装背板上安装相应数量的喷头模组，对印刷打印机功能的进行了拓展。在同一打印机主体上通过多喷头集成这种结构可以实现多种不同功能打印的所有功能，不需要目前打印需要多个打印机组，大大节省了材料以及劳动力，现只需配置相应的喷头模组即可，大大降低了成本，非常的高效。

该机与凹数一体机区别于：原四分色分开四次喷，每个数码喷头喷一次干燥一次，该专利除版印外为多喷头集成一个数喷机组一次性喷墨完成。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为喷头模组安装位的结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

实施例

参照附图1、图2所示，本实用新型公开的数码-凹版复合印刷机用多喷头模组集成结构，包括带有喷嘴的喷头模组模组2以及带有喷头模组安装位3的安装架1，喷头模组2至少设有两个，两两喷头模组2之间依次有序排列成同一水平线分别独立安装在安装架1上。包括喷墨头、与喷墨头上方连接有循环墨盒 、循环墨盒连接的控制主板、喷头转接板和高压电源等，由于喷头模组属于现有技术故不作详细说明。

为了设计更加合理，喷头模组2包括四个，对应安装架上的喷头模组安装位3也设有四个，在安装架上的四个喷头模组安装位3相互平行设置成一排，两两喷头模组安装位间距为20-60mm。在该合理的间隔能对打印的效果更好不会出现重打现象，解决目前市场上打印时出现打印有些地方比较重影或比较重，该间隔设计比较均匀，打印效果最佳。

进一步的，该喷头模组安装位3其为方形，且在喷头模组安装位端面上设置有一对相对设置的卡爪8，通过卡爪8可以进一步的加固喷头模组的牢固性，防止出现位移上的偏差。

为了对喷头模组在打印印刷时出现位置有偏差能进行微调整，在喷头模组安装位的边端设置有能驱动该喷头模组实现微调的调节部件。

进一步的，调节部件包括左右微调调节部件，该左右微调调节部件包括调节块6以及螺旋在调节块上的调节螺杆4，该调节块置于喷头模组上，该调节螺杆通过与调节块连接可调节喷头模组。

进一步的，调节部件包括前后微调调节部件，该前后微调调节部件包括前后调节块7以及螺旋在前后调节块上的前后调节螺杆5，该前后调节块置于喷头模组上，该前后调节螺杆通过与前后调节块连接可调节喷头模组。

通过这些调节部件能在不同方向对其调整，提高印刷的准确性。

本实用新型的有益效果在于：结构布局合理，提供印刷机的印刷效率，需要使用打印的工作者其可以根据实际需要选择在安装背板上安装相应数量的喷头模组，对印刷打印机功能的进行了拓展。在同一打印机主体上通过多喷头集成这种结构可以实现多种不同功能打印的所有功能，不需要目前打印需要多个打印机组，大大节省了材料以及劳动力，现只需配置相应的喷头模组即可，大大降低了成本，非常的高效。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本领域普通技术人员应当了解，可以不限于上述实施例的描述，在权利要求书的范围内，可作出形式和细节上的各种变化。