本实用新型属于印刷机排风技术领域，具体涉及一种凹版印刷机风量自动控制装置。
背景技术：
目前，机组式凹版印刷机印品经烘干箱高温干燥其印刷表面，干燥后的气体通过排风系统排出，但并无针对于整个凹版印刷机的控制系统对排风进行控制。即印刷机由于印品、速度、宽度的变化，将带来排风中的L.E.L.浓度的变化，即排风中VOCs浓度的变化，现有的设备的无论浓度高或低，均以最大风量进行排风。造成现有设备排风量大、浓度相对较低、不利于后期的VOCs治理。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种凹版印刷机风量自动控制装置，该装置能实现凹版印刷机风量的自动控制。
本实用新型所采用的技术方案是，一种凹版印刷机风量自动控制装置，包括进风主线和排风主线，进风主线和排风主线分别与印刷机烘箱的进风口和出风口连接，进风主线和排风主线之间通过管道连接有回风风门，排风主线上连接有排风风门和排风风机，进风主线上连接有进风风门和进风风机，进风主线和浓度检测装置连接，进风风门、回风风门、排风风门和浓度检测装置均与控制系统连接。
本实用新型的特点还在于，
管道的一端位于进风风门和进风风机之间，管道的另一端位于排风风门和排风风机之间。
浓度检测装置均位于进风风机和印刷机烘箱之间。
浓度检测装置为VOCs检测仪。
本实用新型的有益效果是：一种凹版印刷机风量自动控制装置通过设置进风风机，进风风机对印刷机烘箱进行送风，排风风机对印刷机烘箱抽风以产生正常的烘箱负压，进风、排风通过进风主线、排风主线进行输送，在通过浓度检测装置对排风主线上排风浓度进行检测，信号送至控制系统，控制系统驱动排风风门、进风风门和回风风门实现开启比例，以调节回风比例。本实用新型减少总排风量60％以上，提高排风浓度200％以上，保障VOCs浓度处于安全范围，节约加热能耗大于40％。
附图说明
图1是本实用新型一种凹版印刷机风量自动控制装置的结构示意图。
图中，1.印刷机烘箱，2.浓度检测装置，3.进风风机，4.排风风机，5.排风风门，6.控制系统，7.进风主线，8.排风主线，9.进风风门，10.回风风门，11.管道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型提供了一种凹版印刷机风量自动控制装置，如图1所示，包括进风主线7和排风主线8，进风主线7和排风主线8分别与印刷机烘箱1的进风口和出风口连接，进风主线7和排风主线8之间通过管道11连接有回风风门10，排风主线8上连接有排风风门5和排风风机4，进风主线7上连接有进风风门9和进风风机3，进风主线7和浓度检测装置2连接，进风风门9、回风风门10、排风风门5和浓度检测装置2均与控制系统6连接；
管道11的一端位于进风风门9和进风风机3之间，管道11的另一端位于排风风门5和排风风机4之间；
浓度检测装置均位于进风风机和印刷机烘箱之间；
浓度检测装置2为VOCs检测仪。
本实用新型一种凹版印刷机风量自动控制装置的工作原理是：进风风机3对印刷机烘箱1进行送风，排风风机4对印刷机烘箱2抽风以产生正常的烘箱负压，进风、排风通过进风主线7、排风主线8进行输送，在通过浓度检测装置2对排风主线8上排风浓度进行检测，信号送至控制系统6，控制系统驱动排风风门5、进风风门9和回风风门10实现开启比例，以调节回风比例；
VOCs浓度低于控制点时，排风风门5开大，更多比例的排风参与循环利用，浓度高的情况下，VOCs浓度高于控制点时，排风风门5关小，更少比例的排风参与循环利用；进风风机3、排风风机4保障印刷机烘干箱1的正常风量、风压，结合控制系统6控制排风风门5和进风风门9，实现排风、进风量的自动控制。
本实用新型的一种凹版印刷机风量自动控制装置通过设置进风风机3，进风风机3对印刷机烘箱1进行送风，排风风机4对印刷机烘箱2抽风以产生正常的烘箱负压，进风、排风通过进风主线7、排风主线8进行输送，在通过浓度检测装置2对排风主线8上排风浓度进行检测，信号送至控制系统6，控制系统驱动排风风门5、进风风门9和回风风门10实现开启比例，以调节回风比例。本实用新型减少总排风量60％以上，提高排风浓度200％以上，保障VOCs浓度处于安全范围，节约加热能耗大于40％。