一种打印设备的制作方法

本发明涉及打印技术领域，特别涉及一种打印设备，设置在传送机构上。

背景技术：

目前，为了增加生产效率，大量的打印设备配合连续生产线设置。具体地说，将打印设备配合设置在传送机构上，当传送机构带动待加工物移动至打印设备处时，该打印设备对该物进行打印操作。

但是，本发明人发现，该种打印设备中的打印组件，特别是打印喷头的维护比较复杂。原因是，打印设备和传送机构为一体化固定设置，维护时，无法将打印设备单独拆分出，从而无法在舒适位置对打印组件进行维修或更换。特别是宽幅加大的设备，打印组件位于传送机构的中间，维修人员无法够及，使得维护更加困难。

技术实现要素：

本发明实施方式的目的在于提供一种打印设备，设置在传送机构上，使得打印设备能抽离于传送机构，方便对打印组件进行维护。

为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种打印设备，设置在传送机构上，所述传送机构上设有导轨，所述打印设备配合地设置在所述导轨上，并沿所述导轨在打印工位和维护工位之间往复滑动；

所述打印工位位于所述传送机构上，用于对所述传送机构上的物品进行打印；

所述维护工位位于所述传送机构外，用于对所述打印设备的喷头组件进行维护。

本发明实施方式相对于现有技术而言，当打印设备位于打印工位时，配合传送机构的运行，实现了对传送机构上的待加工物进行打印操作；当需要维护打印设备时，可将打印设备移动至维护工位，而此时维护工位位于传送机构外，实现了打印设备和传送机构的分离，为维护人员提供出舒适的维修区域，方便维护人员对打印设备进行维修。此外，导轨的设置使得对打印装置的移动轻盈，操作人员无需花费太多人力，即可推动或拉动打印设备。

另外，所述打印设备包含喷头部和支撑部，所述喷头部和所述支撑部相互连接；

所述喷头部内设有打印组件；

所述喷头部上设有与所述导轨配合的导槽，并通过所述导槽沿所述导轨滑动，在所述打印设备到达所述打印工位时，所述打印组件位于所述传送机构上；

所述支撑部位于所述传送机构一侧，并且所述支撑部的下侧设有滚轮，在所述支撑部移动时，带动所述喷头部沿所述导轨滑动。通过支撑部，不仅减轻了喷头部对于导轨的压力，保护了导轨，并且还方便了操作人员对喷头部的移动。此外，由于支撑部提供给喷头部额外的支撑点，使得喷头部的滑动稳定，提高喷头部的打印效果。

进一步的，所述喷头部通过一滑轨机构与所述支撑部连接，并沿所述支撑部在竖直方向上往复移动。实现了喷头部的高度调节功能，使得该打印设备适用于更多的生产工况，提高了实用性能。

进一步的，所述喷头部设有用于容纳所述打印组件的仓室、对所述仓室开合的门；

在所述门打开后，所述打印组件暴露在外。不仅便于操作人员对打印组件进行维修，还可以保护打印组件与外界隔离，延长打印组件的使用寿命。

进一步的，所述支撑部的侧壁上设有用于提供着力点的拉手。以方便维修人员拖动支撑部。

另外，所述导轨上设有限位机构，用于限制所述打印设备在所述导轨上滑动的极限距离。以防止打印设备的脱落，提高了安全性能。

另外，所述导轨上设有定位结构，用于确定所述打印设备达到所述打印工位或所述维护工位。从而方便维护人员确认打印设备是否位于最准确的工位。

另外，所述导轨通过升降机构设置在所述传送机构上，所述升降机构带动所述导轨在竖直方向上移动。实现了导轨的高度调节功能，使得该打印设备适用于更多的生产工况，提高了实用性能。

另外，所述导轨的数量至少为两条，并平行地设置在所述传送机构上。从而提高喷头部在滑动时的稳定性。

另外，所述传送机构为传送带机构，并且所述传送带机构的下方设有用于调节高度的调节底座。该设计实现了传送机构的高度调节功能，使得该打印设备适用于更多的生产工况，提高了实用性能。

附图说明

图1是根据本发明第一实施方式中的打印设备在打印工位时的立体结构示意图；

图2是根据本发明第一实施方式中的打印设备在打印工位时的主视图；

图3是根据本发明第一实施方式中的打印设备在维护工位时的立体结构示意图；

图4是根据本发明第一实施方式中的打印设备在维护工位时的主视图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

本发明的第一实施方式涉及一种打印设备，如图1-4所示，设置在传送机构1上。具体地说，传送机构1是一种传送带机构，它通过一电机的旋转，带动传送带的运行，从而带动待加工物的移动。传送机构1上设有导轨11，该导轨11垂直于传送机构1的传送方向，打印设备配合地设置在导轨11上，并沿导轨11在打印工位和维护工位之间往复滑动。其中，打印工位位于传送机构1上，用于对传送机构1上的物品进行打印；维护工位位于传送机构1外，用于对打印设备的喷头组件进行维护。

通过上述内容不难发现，当打印设备位于打印工位时，配合传送机构的运行，实现了对传送机构上的待加工物进行打印操作；当需要维护打印设备时，可将打印设备移动至维护工位，而此时维护工位位于传送机构外，实现了打印设备和传送机构的分离，为维护人员提供出舒适的维修区域，方便维护人员对打印设备进行维修。此外，导轨的设置使得对打印装置的移动轻盈，操作人员无需花费太多人力，即可推动或拉动打印设备。

值得说明的是，本实施方式中的打印设备包含喷头部2和支撑部3，喷头部2和支撑部3相互连接。具体地说，喷头部2和支撑部3呈L形，而传送机构1位于该L形的缺口内。

喷头部2内设有打印组件21，打印组件21包括打印喷头、喷头底座等。喷头部2上设有与导轨11配合的导槽，导槽位于喷头部2的两侧以配合导轨的位置，当然本领域技术人员还应当知晓，导槽还可设置在喷头部2的底部，但同时还需调整导轨的方向。喷头部2通过导槽沿导轨11滑动，在打印设备到达打印工位时，打印组件21位于传送机构1上，对传送机构上的待加工物进行打印。

支撑部3位于传送机构1一侧，并且支撑部3的下侧设有滚轮31，滚轮31直接和地面接触，也就是说，支撑部3立式地设置在地面上，在支撑部3移动时，带动喷头部2沿导轨11滑动。通过支撑部3，不仅减轻了喷头部2对于导轨的压力，保护了导轨，并且还方便了操作人员对喷头部2的移动。此外，由于支撑部3提供给喷头部2额外的支撑点，使得喷头部2的滑动稳定，提高喷头部2的打印效果。值得指出的是，本实施方式中的滚轮31还可设置在与其配合的导轨上，即图中的滚轮31也可以沿导轨滑动。该导轨可为现有技术中的任意一种，本发明并未对该导轨作出任何改进，故不与累述。

另外，值得指出的是，本实施方式中的喷头部2通过一滑轨机构4与支撑部3连接，并沿支撑部3在竖直方向上往复移动。该滑轨机构4可为现有技术中的任意一种，只需起到带动喷头部2沿支撑部3在竖直方向移动的效果即可，故不与累述。该设计实现了喷头部2的高度调节功能，使得该打印设备适用于更多的生产工况，提高了实用性能。

此外，需要说明的是，本实施方式中的喷头部2设有用于容纳打印组件21的仓室、对仓室开合的门22，仓室呈立方体并具有一个开口，该开口横跨立方体的两个侧面，门22呈L形，其一侧缘活动设置在开口的边缘处，对该开口翻转式开合，在门22打开后，打印组件21暴露在外。门22的设计不仅便于操作人员对打印组件21进行维修，还可以保护打印组件21与外界隔离，延长打印组件21的使用寿命。

值得一提的是，支撑部3的侧壁上设有用于提供着力点的拉手32，以方便维修人员拖动支撑部3。

另外，值得说明的是，导轨11通过升降机构12设置在传送机构1上，升降机构带动导轨11在竖直方向上移动。该升降机构可为现有技术中的任意一种，只需起到带动导轨11在竖直方向上移动的效果即可，故不与累述。该设计实现了导轨的高度调节功能，使得该打印设备适用于更多的生产工况，提高了实用性能。

值得一提的是，导轨11的数量至少为两条，并平行地设置在传送机构1上。从而提高喷头部2在滑动时的稳定性。

另外，传送机构1为传送带机构，并且传送带机构的下方设有用于调节高度的调节底座13。该调节底座13可为现有技术中的任意一种，只需起到调节传送机构高度的效果即可，故不与累述。该设计实现了传送机构的高度调节功能，使得该打印设备适用于更多的生产工况，提高了实用性能。

本发明的第二实施方式涉及一种打印设备。第二实施方式是第一实施方式的改进方案，主要改进之处在于：导轨11上设有限位机构，用于限制打印设备在导轨11上滑动的极限距离，限位机构可为设置在导轨上的限位挡板，以阻止打印设备的继续滑动，以防止打印设备的脱落，提高了安全性能。

此外，值得说明的是，本实施方式中的导轨11上设有定位结构，用于确定打印设备达到打印工位或维护工位，定位结构可为设置在导轨上的凹槽和打印设备上的凸台，通过嵌入结构的方式实现定位效果，从而方便维护人员确认打印设备是否位于最准确的工位。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。