1.一种两片罐印刷机芯棒滑动跳印机构，所述两片罐印刷机包括芯棒轮盘（1）、芯棒组件（2）以及主凸轮（3），芯棒组件（2）沿芯棒轮盘（1）的径向滑动连接，芯棒组件（2）上设随动轴承与主凸轮（3）的曲线槽（31）配合，以限定芯棒组件（2）在芯棒轮盘（1）上的径向运动位置；每个所述芯棒组件（2）包括芯棒支架（21）、芯轴（22）以及转动套设于芯轴（22）前端上的芯棒（23）；其特征在于：
所述两片罐印刷机芯棒滑动跳印机构（4）包括跳印滑块（41）、跳印导轨（42）、弹簧（43）、限位垫块（44）以及垫块驱动机构；
所述跳印滑块（41）经跳印导轨（42）滑动连接于芯棒支架（21）上，所述芯轴（22）设置于跳印滑块（41）上，以此跳印滑块（41）带着芯轴（22）及芯棒（23）相对芯棒支架（21）滑动连接，所述跳印滑块（41）的滑动方向是远离或接近于芯棒轮盘（1）的旋转中心；所述弹簧（43）作用于跳印滑块（41）上迫使跳印滑块（41）向芯棒轮盘（1）旋转中心侧运动，所述限位垫块（44）垫设于跳印滑块（41）的朝芯棒轮盘（1）的旋转中心侧，限位垫块（44）上设有与跳印滑块（41）配合的第一限位面（441），所述芯棒支架（21）或限位垫块（44）上还设有与跳印滑块（41）配合的第二限位面（211），所述第二限位面（211）至芯棒轮盘（1）旋转中心的距离小于第一限位面（441）至芯棒轮盘（1）旋转中心的距离；
所述限位垫块（44）相对芯棒支架（21）滑动连接，以此具有插入和拔出两工作位置，当限位垫块（44）处于插入工作位置时，使第一限位面（441）与跳印滑块（41）相对；而当限位垫块（44）处于拔出工作位置时，使第二限位面（211）与跳印滑块（41）相对；所述垫块驱动机构作用于限位垫块（44）使限位垫块（44）在插入和拔出两工作位置之间切换；
并且，所述芯棒轮盘（1）的外围上设有与跳印滑块（41）配合的顶起作用面（11），且芯棒组件（2）在主凸轮（3）的曲线槽（31）轨迹作用下，达到以下状态：当芯棒组件（2）处在开始跳印工位（E）及结束跳印工位（F）上时，其跳印滑块（41）与顶起作用面（11）相抵配合，使跳印滑块（41）抬起以便限位垫块（44）拔出和插入；而当芯棒组件（2）处印刷工位（B）上时，其跳印滑块（41）与顶起作用面（11）间存在间隙，跳印滑块（41）能够在弹簧（43）作用下下落与第一限位面（441）或第二限位面（211）相抵配合。
2.根据权利要求1所述两片罐印刷机芯棒滑动跳印机构，其特征在于：对应于每一芯棒组件（2）各安装一所述垫块驱动机构，且该垫块驱动机构为一气缸或电磁阀。
3.根据权利要求1所述两片罐印刷机芯棒滑动跳印机构，其特征在于：所述两片罐印刷机芯棒滑动跳印机构（4）还包括一上盖板（45），所述跳印导轨（42）为两个，它们一左一右设于芯棒支架（21）的外端部上，上盖板（45）连接在两跳印导轨（42）之间，所述跳印滑块（41）置于两跳印导轨（42）之间与之滑动配合，所述跳印滑块（41）的左右两侧延伸出延伸部，所述弹簧（43）为压簧，它们分设于跳印滑块（41）的左右侧，弹簧（43）的一端与上盖板（45）抵压，而弹簧（43）的另一端与跳印滑块（41）的延伸部抵压作用。
4.根据权利要求1所述两片罐印刷机芯棒滑动跳印机构，其特征在于：所述垫块驱动机构由垫块拔出机构（46）及垫块插入复位机构（47）组成，所述垫块拔出机构（46）对应于限位垫块（44）设置在芯棒轮盘（1）的外围上的开始跳印工位（E）处；所述垫块插入复位机构（47）对应于限位垫块（44）设置在芯棒轮盘（1）的外围上的结束跳印工位（F）处。
5.根据权利要求4所述两片罐印刷机芯棒滑动跳印机构，其特征在于：所述芯棒支架（21）的外端部上设有一垫块托板（48），该垫块托板（48）上设有导向槽（481），在该导向槽（481）内设置跳印拉杆（49），所述限位垫块（44）横跨导向槽（481）置于垫块托板（48）之上，从限位垫块（44）上向下穿设螺钉与跳印拉杆（49）固定连接，且在垫块托板（48）上横跨导向槽（481）还固定连接有一压板（482），该压板（482）上朝向跳印拉杆（59）设有球头柱塞（4821），球头柱塞（4821）抵压于跳印拉杆（49）上提供一滑动阻力；所述跳印拉杆（49）端部延伸出，其上设有供与垫块拔出机构（46）及垫块插入复位机构（47）配合的轴承（491）。