一种卷烟包装机组合式钢印的制作方法

本实用新型属于包装技术领域，具体涉及一种卷烟包装机组合式钢印。

背景技术：

GDX2包装机小盒钢印是将一组特定的数字、字母压印在小盒商标上，其主要作用是进行产品识别和防伪。小盒钢印个体为圆环状单独数字和字母，可以任意排序和组合。由于钢印零件在加工过程中存在加工误差，每个数字和字母在组合时，容易存在钢印外径尺寸、内孔径尺寸误差，出现压印深浅不一、字迹模糊、穿透商标等质量缺陷。以往没有很好地解决方法，通常只能够采取反复筛选钢印个体重新组合，或者通过铰刀铰切内孔、修磨外径等方法进行矫正调整。另外还有一种采用整体式的钢印，这种钢印的压印效果较好，但是这种钢印的数字字母组合方式较少，调节不方便。

我厂近年来生产出口卷烟面临着多品牌、多规格、小批量生产模式，换牌工作繁多。由于以上原因，每次换牌，都要取出钢印辊，拆卸钢印体进行更换和调整，耗费大量的时间及人力物力。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是：针对现有的包装机钢印存在的压印质量差、组合更换步骤麻烦的缺陷，提供一种卷烟包装机组合式钢印，能够节省换牌时间、提高换牌效率。

本实用新型采用如下技术方案实现：

一种卷烟包装机组合式钢印，包括至少两个同轴组装的钢印体，所述钢印体套装于同一销部件上，所有钢印体的压印面对齐，并通过螺母将钢印体锁定在销部件上，使所有钢印体一同转动。

进一步的，所述销部件为偏心销，所述偏心销插装在钢印体的安装孔内，所述偏心销的轴线与钢印体的轴线偏心设置。

进一步的，所述偏心销一端设置调节螺帽，另一端设置螺纹段，所述螺母螺接在偏心销的螺纹段上，并通过隔圈和垫片锁定钢印体。

在本实用新型中，所述钢印体为正多边形截面的多棱柱，沿轴线开通孔，钢印体的每个侧面为一个压印面，其上设置凸起的压印符号，相邻压印面之间的棱边开设沟槽。

所述钢印体的压印符号包括数字、字母或者数字和字母的组合。

本实用新型采用上述技术方案，可对字母数字进行分组组合，适用于某些特殊出口烟的生产，钢印采用分体组合式结构便于对压印的内容进行快速调整，缩短了钢印更换时间，提高设备效率，降低劳动成本，同时由于很大程度提高了加工精度和装配精度，所以基本上可以避免因尺寸不一致导致的钢印质量缺陷。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为实施例中的卷烟包装机组合式钢印的主视图。

图2为实施例中的卷烟包装机组合式钢印的侧视图。

图3为实施例中的组合式钢印工作示意图。

图中标号：1-螺母，2-隔圈，3-垫片，4-第一钢印体，5-第二钢印体，6-第三钢印体，7-偏心销，8-钢印辊，9-包装纸。

具体实施方式

实施例

参见图1和图2，图示中的组合式钢印为本实用新型的优选实施方式，具体包括螺母1、隔圈2、垫片3、第一钢印体4、第二钢印体5、第三钢印体6和偏心销7。具体的，第一钢印体4、第二钢印体5和第三钢印体6同轴套装在偏心销7上，偏心销7一端设置调节螺帽，另一端设置螺纹段，所有的钢印体的压印面调节对齐后，将螺母1螺接在偏心销7的螺纹段上，并通过隔圈2和垫片3将所有钢印体锁定成一个整体，第一钢印体4、第二钢印体5和第三钢印体6一同转动，对包装纸进行连续压印。

如图2所示，本实施例的偏心销7插装在第一钢印体4、第二钢印体5和第三钢印体6的安装孔内，偏心销7的轴线与第一钢印体4、第二钢印体5和第三钢印体6的轴线偏心设置，通过转动偏心销，可将第一钢印体4、第二钢印体5和第三钢印体6整体下压或上提，用于调节钢印压印的深浅。

本实施例中钢印体为正十二边形截面的多棱柱，沿轴线开通孔，钢印体的十二个侧面均为压印面，其上设置凸起的压印符号，钢印体上的压印符号包括数字、字母或数字和字母的组合，相邻压印面之间的棱边开设沟槽，用于转位机构拨动钢印进行连续数字压印。钢印的转位机构为现有的GDX2包装机的钢印配合机构，本实施例在此不做赘述。

就湖南中烟工业有限责任公司郴州卷烟厂出口卷烟小盒钢印的使用情况，可根据客服识别码分为两类，第一类为客服识别码J211，由英文字母+阿拉伯数字组成，具体表示为月份+机台号+客服识别码。例如：011J211，表示一月份一号机台，客服识别码J211。第二类为客服识别码J207、JJ04、J317，由英文字母+阿拉伯数字组成，具体表示为：月份+批次号+客服识别码。例如：010J207、010JJ04、010J317，分别表示一月份0批次号，客服识别码分别为：J207、JJ04、J317)。

根据出口烟小盒钢印的分类以及其固定结构的特征，依照字码中月份数字、机台号数字、批次号数字和客服识别码所处的特定位置，以及月份数字和批次数字有不同的排列组合需要调整的要求，将本实施例的第一钢印体、第二钢印体和第三钢印体分别按照如下压印分类，第三钢印体为两位数字，表示月份，分别刻印数字01～12；第二钢印体为一位数字，表示批次号或机台号，分别刻印数字0～9，多出的两个等分可重复刻0-9任意数字，代表批次号或机台号；第三钢印体为四位字母和数字为客户识别码，分别刻印J211、J207、JJ04、J317，四组客服识别码循环排列刻印在十二等份圆周上，每组重复三次，可对应使用。如图3所示，将组合后的钢印安装在GDX2包装机的钢印辊8边缘，随着钢印辊的滚动，组合式钢印对下方通过的包装纸9进行压印，每个钢印体设置一个转位机构(图中未示出)，压印一次后，可根据压印规则对相应的钢印体进行转位调整，每一部分钢印体分别为一个整体，三个部分在转动选取时互不干扰。

本实施例在钢印生产加工的过程中，为了保证尺寸一致，减少误差，制定了独特的加工工艺流程：首先选材方面要求为一整体，然后再进行整体钻孔、精铰内孔、外圆粗磨、刻字、外圆精磨，最后进行线切割，将整体加工钢印分为三个部份。这样，保证了钢印组件三个部份的内孔、外圆的一致性，确保钢印组件的加工精度和装配精度。

以上实施例是对本实用新型的说明，并非对本实用新型的限定，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的具体工作原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。