一种自动剪裁切边印刷装置的制作方法

本实用新型属于印刷机械技术领域，涉及一种印刷装置，具体是一种自动剪裁切边印刷装置。

背景技术：

现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

现有的印刷机通常只具有印刷功能，印刷完成后的印刷物需要人工手动后使用其他机器进行剪裁和切边，工作复杂，劳动强度大，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的自动剪裁切边印刷装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种自动剪裁切边印刷装置，包括印刷辊和驱动辊，所述印刷辊和驱动辊均为空心滚筒，所述驱动辊直径为印刷辊直径的两倍，所述驱动辊的两端均向外侧延伸；

所述印刷辊侧壁上开有通槽，所述通槽内设有与驱动辊长度相适应的剪裁刀，所述剪裁刀通过第一伸缩气缸驱动；

所述驱动辊外壁上开有两个相对的剪裁槽，所述剪裁槽与剪裁刀相互配合，所述驱动辊两端部设有两个相对的Z型固定件，所述固定件通过连接在其中部的第二伸缩气缸驱动；

所述驱动辊下方设有传送带，所述传送带两侧设有两个相对的切边刀，所述驱动辊两端部均开有与切边刀相互配合的环形切边槽，所述切边刀的刀口伸入切边槽内。

进一步地，所述第一伸缩气缸通过固定板固定在印刷辊内壁上。

进一步地，所述固定件两端均为尖头形状的固定销，所述驱动辊侧壁上开有两个与固定销对应的滑孔，所述固定销插入滑孔内与驱动辊活动连接。

进一步地，所述第二伸缩气缸固定在驱动辊的内壁上。

进一步地，所述切边槽位于两个固定件之间，分别与印刷辊两端平齐。

本实用新型的有益效果：本实用新型在印刷辊上设置剪裁刀，在驱动辊上设置剪裁槽，通过伸缩气缸驱动剪裁刀实现印刷物的自动剪裁；在驱动辊上设置Z型固定件，通过Z型固定件两端的固定销固定印刷物，通过伸缩气缸驱动固定件实现印刷物的固定和释放；在驱动辊下方设置传送带，在传送带两侧设置切边刀，在驱动辊上设置切边槽，通过切边刀实现印刷物的自动切边，并通过传送带将完成剪裁、印刷、切边的印刷物，结构简单、使用方便，实现了印刷物印刷、剪裁、切边的全自动流水线工作，大大节省了生产时间，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的正视图。

图3是本实用新型的侧视图。

图4是图1的局部放大图。

图5是图3的局部放大图。

图6是本实用新型印刷辊的内部示意图。

图7是本实用新型驱动辊的内部示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种自动剪裁切边印刷装置，包括安装在U型机架1上的印刷辊2和驱动辊3，其中，驱动辊3直径为印刷辊2直径的两倍，驱动辊3的两端均向外侧延伸，当印刷辊2转动1周时，驱动辊3转动半周。

如图6所示，印刷辊2为空心滚筒，其侧壁上开有通槽201，通槽201内设有与驱动辊3长度相适应的剪裁刀202，剪裁刀202通过第一伸缩气缸203驱动，沿通槽201上下移动，剪裁印刷物。其中，第一伸缩气缸203通过固定板204固定在印刷辊2内壁上。

如图7所示，驱动辊3为空心滚筒，其外壁上开有两个相对的剪裁槽301，剪裁槽301与剪裁刀202相互配合，如图4-5所示，当印刷辊2转动一周，完成一份印刷物的印刷后，第一伸缩气缸203驱动剪裁刀202向下进入剪裁槽301后再次抬起，剪断印刷物，实现印刷物的自动剪裁。

驱动辊3两端部设有两个相对的Z型固定件302，固定件302两端均为尖头形状的固定销303，驱动辊3侧壁上开有两个与固定销303对应的滑孔，固定销303插入滑孔内与驱动辊3活动连接；固定件302通过连接在其中部的第二伸缩气缸304驱动，沿两个滑孔上下移动，其中，第二伸缩气缸304固定在驱动辊3的内壁上。

当剪裁刀202剪断印刷物时，第二伸缩气缸304驱动固定件302向上移动，此时，固定件302上端的固定销303伸出滑孔外，插入被剪裁印刷物后部未印刷部分的两端，固定印刷物，使印刷物未印刷部分在驱动辊3的转动下，进入印刷辊2下方完成印刷；而固定件302下端的固定销303缩入滑孔内，释放被剪裁印刷物前部已完成印刷部分，保证印刷工作连续进行，不间断。

驱动辊3下方设有传送带4，传送带4两侧设有两个相对的切边刀5，驱动辊3两端部均开有与切边刀5相互配合的环形切边槽305，两个切边槽305位于两个固定件302之间，分别与印刷辊2两端平齐，切边刀5的刀口伸入切边槽305内，当驱动辊3带着已完成印刷的印刷物进入传送带4时，切边刀5将印刷物两侧多余的部分切除，实现印刷物的自动切边，同时，已完成剪裁、切边以及印刷的印刷物在传送带4的输送下进入收集箱内。

本实用新型工作时，将印刷物穿过印刷辊2和驱动辊3之间，固定件302上端的固定销303插入印刷物两端固定，印刷辊2和驱动辊3同步转动对印刷物进行印刷，当印刷辊2转动一周，完成一份印刷物的印刷后，第一伸缩气缸203驱动剪裁刀202向下进入剪裁槽301后再次抬起，剪断印刷物，实现印刷物的自动剪裁；同时，第二伸缩气缸304驱动固定件302向上移动，固定件302上端的固定销303伸出滑孔外，插入被剪裁印刷物后部未印刷部分的两端，固定印刷物，使印刷物未印刷部分在驱动辊3的转动下，继续进入印刷辊2下方印刷，而固定件302下端的固定销303缩入滑孔内，释放被剪裁印刷物前部已完成印刷部分，保证印刷工作连续进行，不间断；已完成印刷的印刷物进入传送带4，切边刀5将印刷物两侧多余的部分切除，实现印刷物的自动切边，同时，已完成剪裁、切边以及印刷的印刷物在传送带4的输送下进入收集箱内。

本实用新型在印刷辊上设置剪裁刀，在驱动辊上设置剪裁槽，通过伸缩气缸驱动剪裁刀实现印刷物的自动剪裁；在驱动辊上设置Z型固定件，通过Z型固定件两端的固定销固定印刷物，通过伸缩气缸驱动固定件实现印刷物的固定和释放；在驱动辊下方设置传送带，在传送带两侧设置切边刀，在驱动辊上设置切边槽，通过切边刀实现印刷物的自动切边，并通过传送带将完成剪裁、印刷、切边的印刷物，结构简单、使用方便，实现了印刷物印刷、剪裁、切边的全自动流水线工作，大大节省了生产时间，提高了生产效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。