本发明涉及电路板生产技术领域,尤其涉及一种改善湿膜黑油板掉油工艺。
背景技术:
在电路板生产工艺中,阻焊工艺的目的有三个:第一是防焊,留出板上待焊的通孔及其焊盘,将所有线路及铜面都覆盖住,放置波焊时造成的短路,并节省焊锡的用量;第二是护板,防止湿气及各种电解质的侵害使线路氧化而危害电气性能,并防止外来的机械伤害以维持板面良好的绝缘;第三是绝缘,由于板子越来越薄,线宽距愈来愈细,因而导体间的绝缘问题日益突显,也增加防焊漆绝缘的重要性。
现有技术中,普遍使用ksm-s6189黑油进行印刷,并且采用正常的预烤曝光显影参数,这样的工艺方式存在的问题是:印刷的油墨起皱,容易出现掉油。
技术实现要素:
基于此,本发明提供一种改善湿膜黑油板掉油工艺,通过重新配置印刷油墨的配置,并且调整各工艺步骤的加工参数,从而避免油墨起皱的问题,油墨不易掉,提升了产品的质量。
本发明提供一种改善湿膜黑油板掉油工艺,包括以下步骤:
(1)前处理:去除基板表面的氧化物,增加基板表面的粗糙度,加强基板表面油墨附着力;
(2)印刷:采用丝网将油墨印刷在基板表面,印刷油墨由4kg的黑色油墨与1kg的绿色油墨再加入200ml的稀释剂搅拌均匀而成;
(3)预烤:预烤温度为70摄氏度-75摄氏度,预烤时间为50分-55分钟,轻微烤干;
(4)曝光:采用曝光机进行影像转移;
(5)显影:将未聚合的感光油墨利用碳酸钾溶液去掉;
(6)印字符:采用丝网印刷的方式在基板表面指定的地方印上字符或者零件符号;
(7)后烤:将烤炉的程序设定为4个烘烤段;第一段为80摄氏度,烘烤时间为60分钟;第二段为100摄氏度,烘烤时间为30分钟;第三段为120摄氏度,烘烤时间为30分钟;第四段为150摄氏度,烘烤时间为60分钟;即得。
作为优选方式,上述步骤(2)中黑色油墨型号为ksm-s6189。
作为优选方式,上述步骤(2)中绿色油墨型号为ksm-s6188。
作为优选方式,上述步骤(3)中预烤的温度为72摄氏度。
作为优选方式,上述步骤(3)中预烤的时间为52分钟。
作为优选方式,上述步骤(4)中曝光尺10格-12格。
作为优选方式,上述步骤(5)中显影的速度1.8-2.0m/min。
本发明的有益效果为:印刷油墨由4kg的黑色油墨与1kg的绿色油墨再加入200ml的稀释剂搅拌均匀而成,加强黑色油墨的附着力,提高黑色油墨的稳定性,再将后烤设定4个烘烤段,从而避免油墨起皱和掉油。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
第一实施例:
本发明提供本发明提供一种改善湿膜黑油板掉油工艺,包括以下步骤:
(1)前处理:去除基板表面的氧化物,增加基板表面的粗糙度,加强基板表面油墨附着力;
(2)印刷:采用丝网将油墨印刷在基板表面,印刷油墨由4kg的黑色油墨与1kg的绿色油墨再加入200ml的稀释剂搅拌均匀而成;其中,黑色油墨型号为ksm-s6189,绿色油墨型号为ksm-s6188;
(3)预烤:预烤温度为70摄氏度,预烤时间为50分,轻微烤干;
(4)曝光:采用曝光机进行影像转移;曝光尺10格-12格;
(5)显影:将未聚合的感光油墨利用碳酸钾溶液去掉;显影的速度1.8-2.0m/min;
(6)印字符:采用丝网印刷的方式在基板表面指定的地方印上字符或者零件符号;
(7)后烤:将烤炉的程序设定为4个烘烤段;第一段为80摄氏度,烘烤时间为60分钟;第二段为100摄氏度,烘烤时间为30分钟;第三段为120摄氏度,烘烤时间为30分钟;第四段为150摄氏度,烘烤时间为60分钟;即得。
第二实施例:
一种改善湿膜黑油板掉油工艺,包括以下步骤:
(1)前处理:取出基板表面的氧化物,增加基板表面的粗糙度,加强基板表面油墨附着力;
(2)印刷:采用丝网将油墨印刷在基板表面,印刷油墨由4kg的黑色油墨与1kg的绿色油墨再加入200ml的稀释剂搅拌均匀而成;其中,黑色油墨型号为ksm-s6189,绿色油墨型号为ksm-s6188;
(3)预烤:预烤温度为72摄氏度,预烤时间为52分,轻微烤干;
(4)曝光:采用曝光机进行影像转移;曝光尺10格-12格;
(5)显影:将未聚合的感光油墨利用碳酸钾溶液去掉;显影的速度1.8-2.0m/min;
(6)印字符:采用丝网印刷的方式在基板表面指定的地方印上字符或者零件符号;
(7)后烤:将烤炉的程序设定为4个烘烤段;第一段为80摄氏度,烘烤时间为60分钟;第二段为100摄氏度,烘烤时间为30分钟;第三段为120摄氏度,烘烤时间为30分钟;第四段为150摄氏度,烘烤时间为60分钟;即得。
第三实施例:
一种改善湿膜黑油板掉油工艺,包括以下步骤:
(1)前处理:取出基板表面的氧化物,增加基板表面的粗糙度,加强基板表面油墨附着力;
(2)印刷:采用丝网将油墨印刷在基板表面,印刷油墨由4kg的黑色油墨与1kg的绿色油墨再加入200ml的稀释剂搅拌均匀而成;其中,黑色油墨型号为ksm-s6189,绿色油墨型号为ksm-s6188;
(3)预烤:预烤温度为75摄氏度,预烤时间为55分,轻微烤干;
(4)曝光:采用曝光机进行影像转移;曝光尺10格-12格;
(5)显影:将未聚合的感光油墨利用碳酸钾溶液去掉;显影的速度1.8-2.0m/min;
(6)印字符:采用丝网印刷的方式在基板表面指定的地方印上字符或者零件符号;
(7)后烤:将烤炉的程序设定为4个烘烤段;第一段为80摄氏度,烘烤时间为60分钟;第二段为100摄氏度,烘烤时间为30分钟;第三段为120摄氏度,烘烤时间为30分钟;第四段为150摄氏度,烘烤时间为60分钟;即得。
以上所述实施例仅表达了本发明的三种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。