印刷设备用均匀喷涂喷头的制作方法

本实用新型属于印刷设备喷涂技术领域，具体涉及一种印刷设备用均匀喷涂喷头。

背景技术：

现有印刷设备领域的喷涂喷头，通常通过强大气压将空气和涂层液混合喷出，其应用较为广泛，但存在缺陷，主要是：

其一，任意一个喷头对应于一个液体注入口和一个高压气体注入口，具有严格的对应关系；

其二，空气和涂层液的混合时间较长，因此在混合过程中涂层液包含的微小颗粒由于相互碰撞而可能重新聚集为较大的颗粒，导致被喷射表面难以均匀喷涂；

其三，喷嘴喷出的高压气流能产生较为明显的涡旋气流，涂层液在喷出后难以实现直线性覆盖；

其四，单个喷头所覆盖的喷射面积有限，完成大面积喷涂需要较长时间；

其五，涂层液和高压空气的混合物在喷出后逸散消耗较为严重，容易造成环境污染。

因此，有必要开发一种新型喷涂喷头，重点克服以上技术缺陷，在实现高效喷涂的同时满足相关环保指标。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的状况，提供一种印刷设备用均匀喷涂喷头。

本实用新型采用以下技术方案，所述印刷设备用均匀喷涂喷头包括：

喷头主体、喷头主体盖子，所述喷头主体盖子可拆卸地连接于喷头主体，所述喷头主体盖子和喷头主体向内包围形成封闭的容纳腔，所述喷头主体具有喷头主体上部和喷头主体底部；

压缩空气密封区和涂层液密封区，所述压缩空气密封区和涂层液密封区位于上述封闭容纳腔；

喷嘴，所述喷嘴位于喷头主体底部，并且所述喷嘴和喷头主体底部之间设有喷嘴密封区；

所述喷头主体盖子设有压缩空气注入连接口和涂层液流入连接口，所述压缩空气注入连接口与压缩空气密封区连通，所述涂层液流入连接口与涂层液密封区连通；

所述喷头主体盖子还设有涂层液喷射微调区，所述喷嘴还设有喷孔，所述涂层液喷射微调区与喷孔连通，所述涂层液喷射微调区得以微调对应喷孔的喷涂量。

根据上述技术方案，所述喷头主体还设有压缩空气滞留区、压缩空气分流区、压缩空气气槽区和压缩空气引导孔，所述压缩空气滞留区与压缩空气注入连接口连通，所述压缩空气引导孔与喷孔连通，所述压缩空气分流区的两端分别连通压缩空气滞留区和压缩空气气槽区，所述压缩空气气槽区与压缩空气引导孔连通，所述压缩空气分流区将位于压缩空气滞留区的压缩空气等压等分并且将等分后的压缩空气引导至各个压缩空气气槽区。

根据上述技术方案，各路压缩空气从进入压缩空气分流区开始，经过压缩空气气槽区直至到达压缩空气引导孔末端的流动距离相同。

根据上述技术方案，所述喷头主体还设有涂层液滞留区、涂层液分流区、涂层液液槽区和涂层液引导孔，所述涂层液滞留区与涂层液流入连接口连通，所述涂层液引导孔与喷孔连通，所述涂层液分流区的两端分别连通涂层液滞留区和涂层液液槽区，所述涂层液液槽区与涂层液引导孔连通，所述涂层液分流区将位于涂层液滞留区的涂层液等量等分并且将等分后的涂层液引导至各个涂层液液槽区。

根据上述技术方案，各路涂层液从进入涂层液分流区开始，经过涂层液液槽区直至到达涂层液引导孔末端的流动距离相同。

根据上述技术方案，所述喷头主体还设有残留物去除孔，所述残留物去除孔可导通或者关断地连通涂层液分流区。

根据上述技术方案，所述喷嘴还设有喷嘴涂层液液槽区，所述喷嘴涂层液液槽区的两端分别连通涂层液引导孔和喷孔。

根据上述技术方案，所述压缩空气密封区、涂层液密封区和喷嘴密封区相应地各自设有密封垫。

根据上述技术方案，所述喷头主体底部还设有喷嘴嵌入区，所述喷嘴内嵌安装于喷嘴嵌入区；所述喷嘴还设有喷嘴密封垫槽区，所述喷嘴密封区的密封垫内嵌安装于喷嘴密封垫槽区。

根据上述技术方案，所述喷头主体底部设有3个喷嘴，每个喷嘴具有2个喷孔。

本实用新型公开的印刷设备用均匀喷涂喷头，其有益效果包括：持续提供均匀等量的包含微小颗粒的涂层液；提高以平面被喷物件为主的喷涂直线性；喷头可根据喷涂范围要求变更、组合、切换，在降低逸散消耗量的同时减少环境污染，有效地节省喷涂时间和喷涂成本。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的分层结构图。

图2是本实用新型优选实施例的局部结构图。

附图标记包括：100喷头主体；110喷头主体盖子；111压缩空气注入连接口；112涂层液流入连接口；113涂层液喷射微调区；210压缩空气密封区；220涂层液密封区；230 喷嘴密封区；300喷头主体上部；310压缩空气滞留区；320涂层液滞留区；330残留物去除区；350压缩空气分流区；351涂层液分流区；360压缩空气气槽区；361涂层液液槽区；400喷头主体底部；410涂层液引导孔；420压缩空气引导孔；440喷嘴嵌入区；500喷嘴；510喷孔；520喷嘴涂层液液槽区；530喷嘴密封垫槽区。

具体实施方式

本实用新型公开了一种印刷设备用均匀喷涂喷头，下面结合优选实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。

参见附图的图1和图2，分别示出了所述印刷设备用均匀喷涂喷头的分层和局部结构。优选地，所述印刷设备用均匀喷涂喷头包括喷头主体100、喷头主体盖子110，所述喷头主体盖子110可拆卸地连接于喷头主体100，所述喷头主体盖子110和喷头主体100向内包围形成封闭的容纳腔；所述印刷设备用均匀喷涂喷头还包括压缩空气密封区210和涂层液密封区220，所述压缩空气密封区210和涂层液密封区220位于上述封闭容纳腔；所述喷头主体100具有喷头主体上部300和喷头主体底部400；所述印刷设备用均匀喷涂喷头还包括喷嘴密封区230和喷嘴500，所述喷嘴500位于喷头主体底部400，并且所述喷嘴500和喷头主体底部400之间设有喷嘴密封区230。

优选地，所述喷头主体盖子110用于保护内置的密封区和增强密封效果，所述喷头主体盖子110设有压缩空气注入连接口111和涂层液流入连接口112，所述压缩空气注入连接口111与压缩空气密封区210连通，所述涂层液流入连接口112与涂层液密封区220连通。

优选地，所述喷头主体盖子110还设有涂层液喷射微调区113，所述喷嘴500还设有喷孔510，所述涂层液喷射微调区113与喷孔510连通，所述涂层液喷射微调区113得以微调对应喷孔510的喷涂量，使得涂层液能够均匀等量地喷涂到以平面被喷物件为主的待喷涂物件，提高喷涂的直线性。

根据上述优选实施例，所述喷头主体100还设有压缩空气滞留区310、压缩空气分流区350、压缩空气气槽区360和压缩空气引导孔420，所述压缩空气滞留区310与压缩空气注入连接口111连通，所述压缩空气引导孔420与喷孔510连通，所述压缩空气分流区350的两端分别连通压缩空气滞留区310和压缩空气气槽区360，所述压缩空气气槽区360与压缩空气引导孔420连通，所述压缩空气分流区350将位于压缩空气滞留区310的压缩空气等压等分并且将等分后的压缩空气引导至各个压缩空气气槽区360，被等分的压缩空气通过压缩空气气槽区360向压缩空气引导孔420流动，进而通过喷孔510喷出。

进一步地，各路压缩空气从进入压缩空气分流区350开始，经过压缩空气气槽区360直至到达压缩空气引导孔420末端的流动距离相同，各路压缩空气得以保持等压等分。

优选地，所述喷头主体100还设有涂层液滞留区320、涂层液分流区351、涂层液液槽区361和涂层液引导孔410，所述涂层液滞留区320与涂层液流入连接口112连通，所述涂层液引导孔410与喷孔510连通，所述涂层液分流区351的两端分别连通涂层液滞留区320和涂层液液槽区361，所述涂层液液槽区361与涂层液引导孔410连通，所述涂层液分流区351将位于涂层液滞留区320的涂层液等量等分并且将等分后的涂层液引导至各个涂层液液槽区361，被等分的涂层液通过涂层液液槽区361向涂层液引导孔410流动，进而通过喷孔510喷出。

进一步地，各路涂层液从进入涂层液分流区351开始，经过涂层液液槽区361直至到达涂层液引导孔410末端的流动距离相同，各路涂层液得以保持等量等分。

优选地，所述喷头主体100还设有残留物去除孔330，所述残留物去除孔330可导通或者关断地连通涂层液分流区351，当大颗粒异物聚集于涂层液分流区351内时，导通所述残留物去除孔330，沉淀颗粒等大颗粒异物得以及时去除，防止堵塞。

进一步地，所述喷嘴500还设有喷嘴涂层液液槽区520，所述喷嘴涂层液液槽区520的两端分别连通涂层液引导孔410和喷孔510，涂层液得以通过喷嘴涂层液液槽区520从涂层液引导孔410流向喷孔510。

根据上述优选实施例，所述压缩空气密封区210、涂层液密封区220和喷嘴密封区230相应地各自设有密封垫，用于防止压缩空气或者涂层液泄露，并且缓和压缩空气和涂层液之间的流动性。

进一步地，所述喷头主体底部400还设有喷嘴嵌入区440，所述喷嘴500内嵌安装于喷嘴嵌入区440；所述喷嘴500还设有喷嘴密封垫槽区530，所述喷嘴密封区230的上述密封垫内嵌安装于喷嘴密封垫槽区530。

根据上述优选实施例，优选地，所述喷头主体底部400设有3个喷嘴500和3个喷嘴嵌入区440，还设有3个涂层液引导孔410和6个压缩空气引导孔420以及1个残留物去除孔330，每个喷嘴500具有2个喷孔510。

优选地，从喷头主体上部300注入压缩空气和涂层液，从喷头主体上部300等量分解到喷嘴500的各个喷孔510，并且将等量涂层液引导到喷头主体底部400。喷头主体底部400的压缩空气引导孔420和喷嘴500的喷孔510对齐设置。由此，通过喷头主体上部300的涂层液液槽区361的涂层液和压缩空气被混合并且喷射出去，喷嘴涂层液液槽区520压力减少产生负压，负压将涂层液从喷头主体100的涂层液流入连接口112源源不断地引导至喷嘴500。

将滞留在涂层液滞留区320的涂层液由涂层液分流区351引导进入涂层液液槽区361和涂层液引导孔410直至喷嘴500；喷射之前在瞬间将涂层液与压缩空气混合并喷射出去，实现喷涂量逸散损耗最小化，而且均匀喷涂微小颗粒形态的涂层液。通过空气涡旋生成最小化来提高涂层液喷射的直线性，使得喷涂的准确性更高。

当同一规格的本实用信息喷头并排时，可根据材料的宽度来同时均匀喷涂到材料表面。因此，可统一制作用于产业型喷涂生产线上的喷头。匹配不同的材料宽度，将若干个喷头单元同时并排连接而不需要调整，从而显著地提高生产效率，也不再不需要为每个喷嘴单独配置压缩空气盒、涂层液液盒等设备。实验表明，同量均匀喷涂的时间能缩短至原时间1/10，并且喷涂过程中显著减少涂层液逸散，有助于减少环境污染。

对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。