一种自动压烫机的制作方法

文档序号:14226578阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种自动压烫机,其特征在于,所述自动压烫机包括机架、流水线机构、快速定位机构、步进送标机构、压烫机构、放料平衡调节机构、放标平衡调节机构及标盒机构,所述流水线机构设置于机架的上端,所述快速定位机构、步进送标机构、压烫机构从左至右依次设置于机架上,且位于流水线机构的后侧,所述放料平衡调节机构及放标平衡调节机构从左至右设置于流水线机构的内部,所述标盒机构设置于流水线机构与步进送标机构之间。

2.根据权利要求1所述的自动压烫机,其特征在于,所述流水线机构包括第一主动轮、第一从动轮、第一传送带及第一驱动装置,所述第一主动轮及第一从动轮设置于第一传送带的内部,所述第一驱动装置与第一主动轮相连接。

3.根据权利要求1所述的自动压烫机,其特征在于,所述快速定位机构包括第一固定座、控制装置、第一传感器及快速定位模具,所述控制装置设置于第一固定座的上端,所述快速定位模具设置于第一固定座的前侧,且位于第一传送带的上端,所述快速定位模具与放料平衡调节机构配合工作。

4.根据权利要求1所述的自动压烫机,其特征在于,所述步进送标机构包括第二固定座、第二驱动装置、吸标装置及第二传感器,所述第二驱动装置设置于第二固定座,所述第二驱动装置包括步进电机、第二主动轮、第二从动轮、第二传送带,所述吸标装置设置于第二传送带上,所述吸标装置包括第一气缸、连接杆及若干吸嘴,所述连接杆设置于第一气缸的下端,所述吸嘴分别设置于连接杆的左右两端,所述步进送标机构与放标平衡调节机构配合工作。

5.根据权利要求1所述的自动压烫机,其特征在于,所述压烫机构包括第三固定座、第二气缸、上压烫部及下压烫部,所述第二气缸设置于第三固定座的上端,所述上压烫部设置于第二气缸的下端,所述下压烫部设置于第三固定座的前侧下端且位于第一传送带的下端,所述上压烫部内部设置有发热管,所述上压烫部与下压烫部配合工作。

6.根据权利要求1所述的自动压烫机,其特征在于,所述标盒机构包括若干商标定位板、标盘、第三驱动装置及第三传感器,所述第三驱动装置包括直流电机及滚珠丝杆,所述标盘设置于第三驱动装置的上端,所述若干商标定位板设置于标盘的四周,且形成商标放置部。

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