本实用新型涉及一种油墨印刷机的上光装置，特别是涉及一种油墨印刷机的上光装置。
背景技术：
上光机是印后表面整饰加工生产的重要设备，它在改善印品的表面性能、提高印品的耐磨、耐水性能等方面，发挥着十分重要的作用。UV油的油量是依靠控油辊与涂布油辊之间的间隙控制的，需油量较大时调大间隙，需油量较小时，调小间隙即可。由于是手工操作，上光机不易精确控制油量，且调整比较繁琐；另一方面，控油辊与涂布油辊在制造时不免会存精度误差；涂布油辊长时间使用后，精度误差自然会增大。这些因素都会导致下油量不均匀，影响上光效果，增加了质量控制成本。控制压力大时无UV油传递，需要加快纸张的上油速度时，高速运转时UV油会飞溅，飞出集油槽的收集范围，上油不均匀带有条纹，影响了设备的印刷效果，造成其使用性能差。因此需要一种铺油效果好的上光机。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术中，上光机的上油效果有待改进的问题，提供一种结构简单、使用方便的油墨印刷机的上光装置。
本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的油墨印刷机的上光装置：含有机架、驱动装置、纸张输送带、UV油输送装置、控油辊、缓冲油辊、涂布油辊，其中驱动装置、纸张输送带、UV油输送装置、控油辊、缓冲油辊和涂布油辊均固定在机架上，控油辊和缓冲油辊通过齿轮对接联动，缓冲油辊和涂布油辊通过齿轮对接联动，涂布油辊位于缓冲油辊和纸张输送带之间，涂布油辊通过压力调节装置固定在机架上。
所述压力调节装置含有涂布油辊轴承座、涂布油辊轴承座支架、弹簧、弹簧定位杆和压力调节螺栓，涂布油辊轴承座固定在涂布油辊轴承座支架上的滑槽内，涂布油辊轴承座的一端连接压力调节螺栓的螺杆，涂布油辊轴承座的另一端设有弹簧定位杆，弹簧定位杆上套接有弹簧，弹簧定位杆的另一端嵌入涂布油辊轴承座支架内。
所述驱动装置含有电动机、变频器和减速机。
所述UV油输送装置含有油罐、油泵、输油管，油管开关和集油槽，其中输油管的末端连接有油管开关，输油管的数量为1-4根，集油槽位于控油辊和缓冲油辊两端部的下方，集油槽通过输油管连接油罐，集油槽为矩形开口槽。
所述缓冲油辊的外表面设有毛刷储油层。
所述涂布油辊的表面设有相互交错的横向凹槽和纵向凹槽，横向凹槽与纵向凹槽交错后形成方格状，其凹槽密度为1平方厘米的涂布油辊外表面有100格由横向凹槽和纵向凹槽交错形成的方格。
与现有技术相比，本实用新型油墨印刷机的上光装置具有以下优点：利用缓冲油辊实现对涂布油辊的上油量进行控制，达到上油量极为精确、稳定，不会受到控油辊和缓冲油辊之间空隙的过度影响。无需重点调节控油辊和缓冲油辊之间的距离来实现油量的控制；利用缓冲油辊的缓冲缝隙实现油量过大过小的缓冲和储存，涂布油辊表面的横向凹槽和纵向凹槽能够吸附UV油，且每次从缓冲油辊上吸附UV油的量波动范围较小，网穴控量传递减少了UV油的浪费，提高了供油的稳定性，使得印刷上光效果更好。缓冲油辊的对UV油的缓冲和吸纳作用，使高速印刷时，UV油无飞溅，网穴控量传递减少了UV油的浪费。
如果想要加快纸张的上油速度，需要调快纸张输送带的传输速度，通过旋紧压力调节螺栓，使涂布油辊在缓冲油辊和纸张输送带之间的接触更紧密即可。缓冲油辊内存储的油能满足上油的及时性和充足性，充分适应了不同速度纸张的上油量。
附图说明
图1是本实用新型油墨印刷机的上光装置的俯视结构示意图；
图2是本实用新型油墨印刷机的上光装置的侧视结构示意图；
图3是本实用新型油墨印刷机的上光装置中缓冲油辊的结构示意图。
具体实施方式
附图说明中标号1是机架，2是纸张输送带，3是控油辊，4是缓冲油辊，5是涂布油辊，6是集油槽，7是输油管，8是油管开关，9是纸张，10是毛刷储油层，11是压力调节螺栓，12是涂布油辊轴承座支架，13是涂布油辊轴承座，14是弹簧，15是弹簧定位杆。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型油墨印刷机的上光装置作进一步说明：如图所示，本实施例中含有机架1、驱动装置、纸张9输送带2、UV油输送装置、控油辊3、缓冲油辊4、涂布油辊5，其中驱动装置、纸张9输送带2、UV油输送装置、控油辊3、缓冲油辊4和涂布油辊5均固定在机架1上，控油辊3和缓冲油辊4通过齿轮对接联动，缓冲油辊4和涂布油辊5通过齿轮对接联动，涂布油辊5位于缓冲油辊4和纸张9输送带2之间，涂布油辊5通过压力调节装置固定在机架1上。
所述压力调节装置含有涂布油辊轴承座13、涂布油辊轴承座支架12、弹簧14、弹簧定位杆15和压力调节螺栓11，涂布油辊轴承座13固定在涂布油辊轴承座支架12上的滑槽内，涂布油辊轴承座13的一端连接压力调节螺栓11的螺杆，涂布油辊轴承座13的另一端设有弹簧定位杆15，弹簧定位杆15上套接有弹簧14，弹簧定位杆15的另一端嵌入涂布油辊轴承座支架12内。
所述驱动装置含有电动机、变频器和减速机。
所述UV油输送装置含有油罐、油泵、输油管7，油管开关8和集油槽6，其中输油管7的末端连接有油管开关8，输油管7的数量为1-4根，集油槽6位于控油辊3和缓冲油辊4两端部的下方，集油槽6通过输油管7连接油罐，集油槽6为矩形开口槽。
所述缓冲油辊4的外表面设有毛刷储油层10。
所述涂布油辊5的表面设有相互交错的横向凹槽和纵向凹槽，横向凹槽与纵向凹槽交错后形成方格状，其凹槽密度为1平方厘米的涂布油辊5外表面有100格由横向凹槽和纵向凹槽交错形成的方格。该结构利用横向和纵向的凹槽经过盛油槽时，UV油直接吸附在凹槽内，且每次的吸附量保持不便，从而可使上油更加均匀，油量稳定。横向凹槽与纵向凹槽的密度相对较密，可使得每条凹槽内的油量降低，且使得总油量保持不便，使得UV油分布更加均匀，提高上光性能。