一种特种印刷机使用的涂胶装置的制作方法

本实用新型涉及特种印刷机技术领域，特别涉及一种特种印刷机使用的涂胶装置。

背景技术：

随着经济的发展，社会的进步，人们的生活质量在不断的提升，因此一些设备或者机械也在不断的改进，进而满足现当代人们的生活需求，从古代在印刷模板，到现在智能化的印刷机，代表着时代的发展促进生产设备的改进发展，一些办公场所离不开印刷机。

印刷机是一种把着墨面压在媒体面的机械装置，以此来成像。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

印刷机在印刷后需要装订，但是比较厚的书本或者文件不方便装订，因此需要涂胶粘接，传统的印刷机只具有打印、或者复印的功能，不具有粘接的功能，因此人们需要其它的设备进行装订书本、文件，就会增加书本打印、复印的成本，还有一些印刷机具有粘接的装置，但是不能根据书本的厚度进行调节粘接面的高度，提高此装置涂胶粘接的适用范围，因此不能满足人们是需要，鉴于此，我们提供一种特种印刷机使用的涂胶装置。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种特种印刷机使用的涂胶装置。

本实用新型中的一种特种印刷机使用的涂胶装置，包括涂胶工作台、涂胶框体和胶液瓶，所述涂胶工作台的顶端一侧通过弹簧和螺纹杆连接有涂胶框体，所述涂胶框体的内腔下端滑动插接有涂胶辊，所述涂胶辊的转轴一端固定穿插有轴承，所述涂胶框体的上端放置有胶液瓶，其中胶液瓶的一对称侧壁上通过倾斜杆滑动卡接在涂胶框体的侧壁上，所述胶液瓶的下端固定连接有刷头，其中刷头正对涂胶辊的顶端，所述轴承的外侧壁通过连杆固定在倾斜杆上。

上述方案中，所述涂胶框体在靠近涂胶辊轴头的一对侧壁上均开设有水平的滑槽，其中滑槽的底端固定连接有齿牙，所述涂胶辊的两端转轴上固定插接有齿轮，其中齿轮啮合在滑槽内的齿牙上，所述齿轮上的齿距与相邻齿牙之间的齿距相同。

上述方案中，所述倾斜杆的一端固定连接有倒置的U型滑块，其中U型滑块上的凹槽滑动卡接在涂胶框体的顶端侧壁上，所述倾斜杆的顶端固定连接有推拉块。

上述方案中，所述刷头的形状为长方形，其中刷头底端挤压接触涂胶辊的上表面。

上述方案中，所述涂胶工作台上开设有三个螺纹孔，所述涂胶框体的底端开设有插接槽，其中螺纹杆穿过螺纹孔插接在插接槽内。

上述方案中，所述弹簧的数目不少于四个，其中弹簧均匀分布在涂胶框体的底端一侧边上。

上述方案中，所述倾斜杆、U型滑块和推拉块为一体成型结构。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型结构设计新颖，操作简单，方便人们使用，利用螺纹杆和弹簧，方便抬升、降低此涂胶框体，进而方便人们使用涂胶框体进行对不同厚度的文件、书本涂胶装订，利用齿轮和齿牙，能够实现涂胶辊在滑槽内的水平滑动，方便此涂胶装置进行水平涂胶，以便于粘接纸张，也能保证此装置在移动的过程中进而稳定结构，以保证此装置的使用寿命，利用倾斜杆和U型滑块，方便稳定卡接此胶液瓶，以便于移动涂胶辊时，胶液瓶跟着移动，利用轴承和连杆，方便人们在推动此推拉块时，涂胶辊在滑槽上移动，进而保证此装置能够高效的涂胶，利用刷头，方便涂胶液从涂胶瓶内流出粘接在涂胶辊上，减少了涂胶液的浪费，能够节约资源，利用插接槽，方便稳固此涂胶框体，进而方便人们使用，通过轴承，能够实现此涂胶辊的转动，以便于涂胶辊转动涂胶。

此装置在使用时，人们把纸张一层层的放置在，涂胶框体的下方，打开胶液瓶底端的阀门，胶液从胶液瓶的内腔中流落到刷头上，然后胶液顺着流到涂胶辊上，然后人们推动推拉块，实现涂胶辊在滑槽内转动涂胶，同时涂胶辊转轴上的齿轮啮合齿牙进行水平移动，同时保证了此结构的稳定，当人们需要调节此涂胶框体的高度进行满足不同厚度的书本或者文件时，转动涂胶工作台下端的螺纹杆，其中螺纹杆在螺纹孔内转动，同时螺纹杆顶起涂胶框体，弹簧进行伸长，且螺纹杆在插接槽内转动，然后人们把涂胶后的书本取下即可，当人们不再使用此装置时，转动涂胶工作台下端的螺纹杆，使得螺纹杆下降，涂胶框体则下降，同时在弹簧的恢复作用下带动涂胶框体恢复原状即可完成此装置的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的正视结构示意图。

图2为本实用新型涂胶框体的剖视结构示意图。

图3为本实用新型涂胶框体的局部剖视结构示意图。

图4为本实用新型涂胶框体的仰视结构示意图。

图中：1-涂胶工作台，10-螺纹孔，2-涂胶框体，20-滑槽，201-齿牙，21-插接槽，3-胶液瓶，30-刷头，4-倾斜杆，40-U型滑块，41-推拉块，5-螺纹杆，6-弹簧，7-涂胶辊，70-齿轮，8-轴承，9-连杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-4所示，一种特种印刷机使用的涂胶装置，包括涂胶工作台1、涂胶框体2和胶液瓶3，所述涂胶工作台1上开设有三个螺纹孔10，所述涂胶框体2的底端开设有插接槽21，其中螺纹杆5穿过螺纹孔10插接在插接槽21内，本实用新型利用插接槽21，方便稳固此涂胶框体2，进而方便人们使用，通过轴承8，能够实现此涂胶辊7的转动，以便于涂胶辊7转动涂胶。

所述涂胶工作台1的顶端一侧通过弹簧6和螺纹杆5连接有涂胶框体2，所述弹簧6的数目不少于四个，其中弹簧6均匀分布在涂胶框体2的底端一侧边上，本实用新型结构设计新颖，操作简单，方便人们使用，利用螺纹杆5和弹簧6，方便抬升、降低此涂胶框体2，进而方便人们使用涂胶框体2进行对不同厚度的文件、书本涂胶装订。

所述涂胶框体2的内腔下端滑动插接有涂胶辊7，所述涂胶辊7的转轴一端固定穿插有轴承8，所述涂胶框体2的上端放置有胶液瓶3，其中胶液瓶3的一对称侧壁上通过倾斜杆4滑动卡接在涂胶框体2的侧壁上，所述胶液瓶3的下端固定连接有刷头30，其中刷头30正对涂胶辊7的顶端，所述刷头30的形状为长方形，其中刷头30底端挤压接触涂胶辊7的上表面，本实用新型利用刷头30，方便涂胶液从涂胶瓶3内流出粘接在涂胶辊7上，减少了涂胶液的浪费，能够节约资源。

所述轴承8的外侧壁通过连杆9固定在倾斜杆4上，利用轴承8和连杆9，方便人们在推动此推拉块41时，涂胶辊7在滑槽20上移动，进而保证此装置能够高效的涂胶，所述倾斜杆4的一端固定连接有倒置的U型滑块40，其中U型滑块40上的凹槽滑动卡接在涂胶框体2的顶端侧壁上，所述倾斜杆4的顶端固定连接有推拉块41，所述倾斜杆4、U型滑块40和推拉块41为一体成型结构，利用倾斜杆4和U型滑块40，方便稳定卡接此胶液瓶3，以便于移动涂胶辊7时，胶液瓶3跟着移动。

所述涂胶框体2在靠近涂胶辊7轴头的一对侧壁上均开设有水平的滑槽20，其中滑槽20的底端固定连接有齿牙201，所述涂胶辊7的两端转轴上固定插接有齿轮70，其中齿轮70啮合在滑槽20内的齿牙201上，所述齿轮70上的齿距与相邻齿牙201之间的齿距相同，利用齿轮70和齿牙201，能够实现涂胶辊7在滑槽20内的水平滑动，方便此涂胶装置进行水平涂胶，以便于粘接纸张，也能保证此装置在移动的过程中进而稳定结构，以保证此装置的使用寿命。

本实用新型的工作原理：此装置在使用时，人们把纸张一层层的放置在，涂胶框体2的下方，打开胶液瓶3底端的阀门，胶液从胶液瓶3的内腔中流落到刷头30上，然后胶液顺着流到涂胶辊7上，然后人们推动推拉块41，实现涂胶辊7在滑槽20内转动涂胶，同时涂胶辊7转轴上的齿轮70啮合齿牙201进行水平移动，同时保证了此结构的稳定，当人们需要调节此涂胶框体2的高度进行满足不同厚度的书本或者文件时，转动涂胶工作台1下端的螺纹杆5，其中螺纹杆5在螺纹孔10内转动，同时螺纹杆5顶起涂胶框体2，弹簧6进行伸长，且螺纹杆5在插接槽21内转动，然后人们把涂胶后的书本取下即可，当人们不再使用此装置时，转动涂胶工作台1下端的螺纹杆5，使得螺纹杆5下降，涂胶框体2则下降，同时在弹簧6的恢复作用下带动涂胶框体2恢复原状即可完成此装置的使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。