一种印刷设备用匀墨装置的制作方法

本实用新型涉及印刷技术领域，具体是一种印刷设备用匀墨装置。

背景技术：

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。简而言之，印刷就是生产印刷物的工业。

现有的印刷设备在给纸张匀墨时，所需要对纸张的深浅度不能调节，使功能匀墨效果比较单一，相差不多颜色的纸张通常采用一种印刷设备，匀墨出来的纸张有时也会明显看出，影响了质量，同时在印刷时由于不能均匀喷涂墨汁和烘干也给效果带来较大影响，因此不满足现有的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种印刷设备用匀墨装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷设备用匀墨装置，包括驱动机构、匀墨辊和底座，所述底座上表面一侧设置有安装板A，所述底座上表面另一侧设置有安装板B，所述安装板B相邻之间设置有上送纸辊和下送纸辊，且上送纸辊位于下送纸辊上方，所述上送纸辊和下送纸辊两端的连接轴均与安装板上的轴承连接，所述安装板A相邻之间设置有上传纸辊和下传纸辊，且上传纸辊位于下传纸辊上方，所述底座上表面两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱相邻之间外壁一侧设置有横板，所述横板上表面设置有气缸，所述气缸的伸缩杆一端设置有固定套，所述匀墨辊两端的连接轴均与固定套上的轴承连接，所述支撑柱另一端设置有工作台，所述工作台上表面设置有U型架，所述U型架上表面设置有进墨汁管和保温罐，且保温罐位于进墨汁管一侧，所述进墨汁管另一端穿过U型架与墨汁槽连接，所述墨汁槽内壁底部设置有出墨汁管，所述出墨汁管另一端设置有喷墨机构，所述喷墨机构由空心板和通孔组合而成，所述空心板内壁底部设置有通孔，所述保温罐内部设置有电加热丝和风机，且风机位于电加热丝一侧，所述保温罐内壁一侧设置有进气管所述保温罐内壁底部设置有热风管，所述驱动机构由减速电机本体和上传纸辊组合而成。

优选的，所述热风管另一端穿过U型架与风罩连接。

优选的，所述减速电机本体的输出端通过联轴器与上传纸辊一端的连接轴连接。

优选的，所述底座下表面设置有松紧滚轮，松紧滚轮为四个，且四个所述的松紧滚轮分别位于底座底部的四个拐角处。

优选的，所述气缸上的伸缩杆一端与固定套之间通过焊接固定。

优选的，所述墨汁槽与固定架之间通过粘合连接，所述墨汁槽采用透明防爆玻璃材料制成。

优选的，所述空心板的垂直中心线与匀墨辊的垂直中心线相重合，所述出墨汁管上设置有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过驱动机构的设置，减速电机本体可以带动上传纸辊和下传纸辊对所需要匀墨的纸张对工作台上进行传送，通过喷墨机构和匀墨辊的配合使用，气缸的伸缩杆可以对经过匀墨辊底部的纸张所需要的颜色深度进行高低调节，通过高低调节增大或者减小摩擦力对经过匀墨辊底部的纸张进行深浅度调节，通过喷墨机构上的空心板可以有效的对匀墨辊持续提供匀墨所需要的墨汁，且空心板上的通孔可以细密的对匀墨辊进行喷洒，保证喷洒的均匀度，通过风机和电加热丝的配合使用，风机把电加热丝加热的热气流对经过匀墨辊的纸张进行烘干，对匀墨效果进行稳固，通过上送纸辊和下送纸辊把匀好墨的纸张进行送出。本实用新型通过一系列结构的设置均匀的对所需要匀墨的纸张进行了匀墨，同时对匀墨所需要的深浅度可以进行调节，并且对匀好墨的纸张进行快速烘干处理。

附图说明

图1为本实用新型一种印刷设备用匀墨装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种印刷设备用匀墨装置的主视图。

图3为本实用新型一种印刷设备用匀墨装置的驱动机构结构示意图。

图4为本实用新型一种印刷设备用匀墨装置的喷墨机构结构示意图。

图中：1-上传纸辊、2-驱动机构、3-喷墨机构、4-匀墨辊、5-固定套、6-下传纸辊、7-安装板A、8-底座、9-支撑柱、10-气缸、11-工作台、12-横板、13-松紧滚轮、14-安装板B、15-下送纸辊、16-上送纸辊、17-风罩、18-热风管、19-进气管、20-保温罐、21-风机、22-电加热丝、23-墨汁槽、24-进墨汁管、25-出墨汁管、26-U型架、27-减速电机本体、28-联轴器、29-电磁阀、30-空心板、31-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种印刷设备用匀墨装置，包括驱动机构2、匀墨辊4和底座8，底座8上表面一侧设置有安装板A7，底座8上表面另一侧设置有安装板B14，安装板B14相邻之间设置有上送纸辊16和下送纸辊15，且上送纸辊16位于下送纸辊15上方，上送纸辊16和下送纸辊15两端的连接轴均与安装板上的轴承连接，安装板A7相邻之间设置有上传纸辊1和下传纸辊6，且上传纸辊1位于下传纸辊6上方，底座8上表面两侧均设置有支撑柱9，支撑柱9相邻之间外壁一侧设置有横板12，横板12上表面设置有气缸10，气缸10的伸缩杆一端设置有固定套5，气缸10上的伸缩杆一端与固定套5之间通过焊接固定，匀墨辊4两端的连接轴均与固定套5上的轴承连接，支撑柱9另一端设置有工作台11，工作台11上表面设置有U型架26，U型架26上表面设置有进墨汁管24和保温罐20，且保温罐20位于进墨汁管24一侧，进墨汁管24另一端穿过U型架26与墨汁槽23连接，墨汁槽23内壁底部设置有出墨汁管25，墨汁槽23与固定架之间通过粘合连接，墨汁槽23采用透明防爆玻璃材料制成，出墨汁管25另一端设置有喷墨机构3，喷墨机构3由空心板30和通孔31组合而成，空心板30内壁底部设置有通孔31，通过喷墨机构3和匀墨辊4的配合使用，气缸10的伸缩杆可以对经过匀墨辊4底部的纸张所需要的颜色深度进行高低调节，通过高低调节增大或者减小摩擦力对经过匀墨辊4底部的纸张进行深浅度调节，通过喷墨机构3上的空心板30可以有效的对匀墨辊4持续提供匀墨所需要的墨汁，且空心板30上的通孔31可以细密的对匀墨辊4进行喷洒，保证喷洒的均匀度，保温罐20内部设置有电加热丝22和风机21，且风机21位于电加热丝22一侧，保温罐20内壁一侧设置有进气管19保温罐20内壁底部设置有热风管18，通过风机21和电加热丝22的配合使用，风机21把电加热丝22加热的热气流对经过匀墨辊4的纸张进行烘干，对匀墨效果进行稳固，通过上送纸辊16和下送纸辊15把匀好墨的纸张进行送出，热风管18另一端穿过U型架26与风罩17连接，驱动机构2由减速电机本体27和上传纸辊1组合而成，减速电机本体27的输出端通过联轴器28与上传纸辊1一端的连接轴连接，通过驱动机构2的设置，减速电机本体27可以带动上传纸辊1和下传纸辊6对所需要匀墨的纸张对工作台11上进行传送，底座8下表面设置有松紧滚轮13，松紧滚轮13为四个，且四个所述的松紧滚轮13分别位于底座8底部的四个拐角处，空心板30的垂直中心线与匀墨辊4的垂直中心线相重合，出墨汁管25上设置有电磁阀29。

本实用新型的工作原理是：使用时，需接通外部电源，控制器控制驱动机构2进行工作，减速电机本体27可以带动上传纸辊1和下传纸辊6对所需要匀墨的纸张对工作台11上进行传送，控制开关对电磁阀29和气缸10进行开启，通过喷墨机构3和匀墨辊4的配合使用，气缸10的伸缩杆可以对经过匀墨辊4底部的纸张所需要的颜色深度进行高低调节，通过高低调节增大或者减小摩擦力对经过匀墨辊4底部的纸张进行深浅度调节，通过喷墨机构3上的空心板30可以有效的对匀墨辊4持续提供匀墨所需要的墨汁，且空心板30上的通孔31可以细密的对匀墨辊4进行喷洒，保证喷洒的均匀度，控制开关启动保温罐20中的风机21进行工作，通过风机21和电加热丝22的配合使用，风机21把电加热丝22加热的热气流对经过匀墨辊4的纸张进行烘干，对匀墨效果进行稳固，通过上送纸辊16和下送纸辊15把匀好墨的纸张进行送出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。