一种用于印刷的过胶机的制作方法

本实用新型涉及印刷设备技术领域，更具体地说，它涉及一种用于印刷的过胶机。

背景技术：

过胶机是将被封物品粘合在涂有热熔胶的聚脂膜内的过胶处理设备,以在常温下保证被塑封物品不被破坏, 增加被塑封物品的直观效果。

公告号为CN206406579U的实用新型公开了一种新型印刷用过胶机，包括设备底座，设备底座上设置有两个侧边支撑板，侧边支撑板之间设置有进胶辊，进胶辊下端设置有驱动辊，驱动辊左端连接有驱动齿轮，驱动齿轮通过变速齿轮连接有驱动第一电机，进胶辊上端设置有胶水凹槽，胶水凹槽连接有胶水仓，胶水仓包括外壳，外壳下端连接有出胶软管，外壳内部设置有搅拌轴，搅拌轴上端连接有搅拌手柄，外壳内设置有电热片。

该实用新型的手摇式搅拌设计，过胶前需要操作人员手动搅拌胶水，搅拌效果因人而异且耗费人力、操作不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于印刷的过胶机，其搅拌方式是通过第一电机驱动丝杆转动，使螺纹连接在丝杆上的滑块滑动，带动固定在滑块上的齿条沿胶水腔的长度方向运动，使与齿条啮合的齿轮转动，进而固定在齿轮上的转轴转动，使设置在转轴上的转叶在胶水腔内转动，达到搅拌胶水的目的，在过胶前无需操作人员手动搅拌胶水，搅拌效果更均匀且节省人力、操作方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于印刷的过胶机，包括设备底座，所述设备底座上设置有两个侧边支撑板，所述侧边支撑板的上方之间设置有胶水凹槽，所述胶水凹槽上方连接有胶水腔，所述胶水腔包括顶盖，所述胶水腔上位于所述顶盖底部沿所述胶水腔的宽度方向转动连接有丝杆，所述丝杆通过第一电机驱动，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述胶水腔上设置有使所述滑块沿所述丝杆滑动的限位件，所述滑块上水平设置有齿条，所述胶水腔的内底部与所述顶盖之间转动连接有转轴，所述转轴竖直设置且其上端部固定有与所述齿条啮合的齿轮，所述转轴上设置有转叶。

通过采用上述技术方案，第一电机驱动丝杆转动，使滑块在限位件的导向作用下沿丝杆上滑动，进而带动固定在滑块上的齿条移动，齿条在移动的过程中与齿轮啮合并带动齿轮转动，使设置在转轴上的转叶转动，对胶水腔内部进行搅拌，进而在过胶前无需操作人员手动搅拌胶水，搅拌效果更均匀且节省人力、操作方便。

优选的，所述转叶的运动痕迹与所述胶水腔的宽度匹配。

通过采用上述技术方案，转叶转动时在胶水腔内部能够搅拌更多的胶水，搅拌效果更好。

优选的，所述转轴沿所述胶水腔的长度方向间隔设置在所述胶水腔的内底部，所述转轴上端部固定有与所述齿条啮合的齿轮，所述转轴上均设置有转叶。

通过采用上述技术方案，齿条移动的过程中，使设置在转轴上的与齿条啮合的齿轮依次转动，带动转轴上的转叶转动，使胶水腔内部的胶水能得到均匀搅拌，搅拌效果更好。

优选的，所述胶水腔底部开设有出料槽，所述出料槽在其两侧开设有滑轨，两所述滑轨之间滑动连接有封板，所述封板固定在所述胶水腔的侧面。

通过采用上述技术方案，未经搅拌的胶水被封板限制在胶水腔内，使得从出料槽流出的胶水为搅拌过的胶水，胶水的粘性更好，进而过胶机的过胶效果更好。

优选的，所述转叶可拆卸连接在所述转轴上。

通过采用上述技术方案，在搅拌完毕后，能够将转叶拆卸下来进行清洁，以避免胶水沾在转叶上影响转叶的搅拌效果。

优选的，所述顶盖可拆卸连接在所述胶水腔上。

通过采用上述技术方案，顶盖可拆卸连接在胶水腔上，利于胶水腔内部的清洁，同时，在齿条、齿轮、转轴、转叶等发生故障时能够打开顶盖及时进行维护。

优选的，所述封板靠近所述胶水腔侧面的一面上设置有拉杆。

通过采用上述技术方案，在操作封板时能够借助拉杆进行施力，操作方便。

优选的，所述限位件为导向杆，所述导向杆平行于所述丝杆且固定在所述胶水腔的上端，所述导向杆水平贯穿所述滑块。

通过采用上述技术方案，导向杆使滑块沿丝杆稳固滑动，滑块不容易晃动，对滑块起到限位作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、胶水腔内设置有丝杆，丝杆通过第一电机驱动并使螺纹连接在丝杆上的滑块在导向杆的限位作用下沿丝杆滑动，以使固定在滑块上的齿条与转轴上的齿轮啮合，带动转轴上的转叶转动，对胶水腔内部进行搅拌，进而在过胶前无需操作人员手动搅拌胶水，搅拌效果更均匀且节省人力、操作方便；

2、转叶的运动痕迹与胶水腔的宽度匹配，进而转叶在胶水腔内部转动时能够搅拌更多的胶水，搅拌效果更好；

3、转轴沿胶水腔的长度方向间隔设置，转轴上端部固定有与齿条啮合的齿轮，转轴上均设置有转叶，齿条在移动的过程中，使设置在转轴上的齿轮依次转动，进而使胶水腔内部的胶水能得到均匀搅拌，搅拌效果更好。

附图说明

图1是一种用于印刷的过胶机的整体示意图；

图2是一种用于印刷的过胶机的爆炸图；

图3是一种用于印刷的过胶机的剖视图。

图中：1、设备底座；2、支撑板；3、胶水凹槽；4、胶水腔；41、顶盖；42、封板；5、丝杆；6、第一电机；7、滑块；8、齿条；9、齿轮；10、转轴；11、转叶；12、导向杆；13、出料槽；14、滑轨；15、连接片；16、拉杆；17、螺纹孔；18、进胶辊；19、驱动辊；20、驱动齿轮；21、变速齿轮；22、第二电机；23、支架；24、防滑垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种用于印刷的过胶机，包括截面呈矩形的设备底座1，设备底座1上表面的两端竖直固定有两个相对设置的支撑板2，两支撑板2之间水平设置有进胶辊18，进胶辊18下端设置有驱动辊19，驱动辊19左端连接有驱动齿轮20，驱动齿轮20的上端啮合有变速齿轮21，变速齿轮21的转轴10上连接有第二电机22，设备底座1的上表面固定有用于安装第二电机22的支架23，设备底座1底部的边角位置均固定有防滑垫24。

参照图2，两支撑板2顶部的上方之间固定有胶水凹槽3，胶水凹槽3的顶部固定有与其底面积相同的胶水腔4。

胶水腔4包括顶盖41，顶盖41的边角位置均开设有贯穿至胶水腔4上的螺纹孔17，螺纹孔17内螺纹连接有顶部带螺帽的螺栓，以使顶盖41可拆卸连接在胶水腔4上，利于胶水腔4内部的清洁，同时，在齿条8、齿轮9、转轴10、转叶11等发生故障时能够打开顶盖41及时进行维护。

胶水腔4内位于顶盖41底部的位置沿胶水腔4的长度方向转动连接有丝杆5，胶水腔4的侧面设置有用于驱动丝杆5的第一电机6，胶水腔4内固定有与丝杆5平行的导向杆12，丝杆5上螺纹连接有滑块7，导向杆12横穿滑块7。

限位件为导向杆12，以使滑块7沿丝杆5的长度方向稳固滑动，进而滑块7不容易晃动，导向杆12对滑块7起到限位作用。

滑块7对应胶水腔4两侧的任一侧面上水平设置有齿条8，齿条8通过螺栓固定在滑块7上，以使齿条8与滑块7可拆卸连接，方便在齿条8故障时进行维护或更换。

胶水腔4的内底部与顶盖41的底部之间转动连接有转轴10，转轴10竖直设置且间隔排列在胶水腔4内底部，转轴10的上端部沿其侧面固定有与齿条8啮合的齿轮9，转轴10上沿其轴向方向间隔设置有转叶11，进而齿条8移动的过程使齿轮9依次转动，以带动转轴10上的转叶11转动，使胶水腔4内部的胶水能得到均匀搅拌，使胶水的过胶效果更好。

转叶11通过螺栓固定在转轴10上，以使转叶11与转轴10可拆卸连接，进而在转叶11搅拌完毕后，能够将转叶11拆卸下来进行清洁，以避免胶水沾在转叶11上影响转叶11的搅拌效果。

转叶11旋转时形成的圆的直径与胶水腔4的宽度相同，转叶11与顶盖41之间留有间隙，进而转叶11转动时在胶水腔4内部能够搅拌更多的胶水，转叶11的搅拌效果更好。

丝杆5为单旋往复丝杆5，以使其上的滑块7沿丝杆5的纹路做往复运动，带动滑块7上的齿条8啮合齿轮9做顺时针转动或者逆时针转动的交替运动，进而转叶11对胶水腔4内的胶水的搅拌更均匀。

参照图2和图3，胶水腔4底部的一端开设有连通胶水腔4与胶水凹槽3的出料槽13，出料槽13沿两侧开设有滑轨14，封板42滑动连接在两滑轨14之间且露出于胶水腔4的侧面，以使未经搅拌的胶水被封板42限制在胶水腔4内且从出料槽13流出的胶水为搅拌过的胶水，胶水的粘性更好，进而过胶机的过胶效果更好。

封板42的两端均固定有连接片15，封板42的两连接片15通过螺栓固定在胶水腔4的侧面上，进而封板42在转叶11转动的过程中稳固在出料槽13内，防止胶水从胶水腔4内流入胶水凹槽3内。

封板42靠近胶水腔4侧面的一面上设置有拉杆16，以在操作封板42时借助拉杆16进行施力，方便操作人员操作。

本实施例的实施原理为：在过胶机工作前，往胶水腔4内加入用于过胶的胶水，使转叶11位于胶水中。

启动第一电机6，使第一电机6的转子转动，带动丝杆5转动，丝杆5上的滑块7在导向杆12的导向作用下沿丝杆5的长度方向做往复滑动，以带动滑块7上的齿条8沿胶水腔4的长度方向做往复运动。

在齿条8运动的过程中，齿条8依次与转轴10上端的齿轮9啮合，使齿轮9做顺时针转动或者逆时针转动的交替运动。

齿轮9带动与其固定的转轴10旋转，使转轴10上的转叶11在胶水中顺时针或者逆时针交替转动，对胶水腔4内的胶水进行搅拌，以使胶水腔4内的胶水的粘性更好，进而在过胶前无需操作人员手动搅拌胶水，搅拌效果更均匀且节省人力、操作方便。

当搅拌完毕，关闭第一电机6，拧开封板42两侧的连接片15上的螺栓，使封板42与胶水腔4分离，手握拉杆16，使封板42沿滑轨14朝与胶水腔4分离的方向运动，使封板42脱离出料槽13，此时搅拌过的胶水从胶水腔4内流入胶水凹槽3内，用于被塑封物品的过胶处理。

当过胶完毕，使封板42沿滑轨14滑动至封盖出料槽13，拧紧封板42两侧的连接片15上的螺栓，使封板42固定在胶水腔4上。

在需要清洁或者维护修理时，拧松顶盖41边角位置上的螺栓，使顶盖41与胶水腔4分离并取下顶盖41。

拧开转叶11上的螺栓，使转叶11与转轴10分离，对转叶11进行清洁并通过螺栓将已清洁的转叶11重新安装回转轴10上，再合上顶盖41，拧紧顶盖41边角位置上的螺栓，使顶盖41与胶水腔4顶部固定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。