一种高压轨主管打码通用防错工装的制作方法

本实用新型属于加工打码生产技术领域，具体涉及一种高压轨主管打码通用防错工装。

背景技术：

高压油轨主管上打二维码，主要用于产品防错、数据记录、公司内部追溯等，下道工序会100%扫描检测，下工序设备通过扫描二维码记录零件在此工序的相关数据是否合格，以此来进行防错及方便后续失效件的批次调查。传统工装是每个项目做一套打码工装，项目多了以后工装制作成本高，且现场管理困难，工人容易换错工装导致打码错误，流到下工序设备无法识别，造成零件报废和设备停机；传统工装二维码打码位置靠人工游标卡尺测量，测量误差会导致二维码位置偏差，因此，存在成本高不易管理，换型和二维码位置确认节拍长等缺陷。

技术实现要素：

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种高压轨主管打码通用防错工装。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种高压轨主管打码通用防错工装，包括底座、支撑座和滑座，所述底座上设有多个支撑座，底座一端设有活动凹槽，活动凹槽内设有调节滑杆，调节滑杆上设有滑座，滑座通过柱塞与调节滑杆进行定位紧固，所述滑座上设有限位座，限位座上通过转轴设有定位板，定位板上开有二维码定位窗口。

进一步，所述调节滑杆上设有多个定位孔，滑座通过柱塞与调节滑杆上对应的定位孔螺纹连接固定。

进一步，所述底座上对称设有两个支撑座，支撑座与管件接触面形状与管件表面吻合。

进一步，所述底座上位于活动凹槽一侧对应调节滑杆上的定位孔设有刻度标。

本实用新型的有益效果是：结构简单、制作成本低的优点，它能够实现快速换型，快速定位打码位置的通用工装，具有操作便捷、生产效率高等特点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1底座，2支撑座，3限位座，4活动凹槽，5调节滑杆，6滑座，7刻度标，8柱塞，9二维码定位窗口，10转轴，11定位板，12管件，13定位孔。

具体实施方式

附图1为本实用新型的一种具体实施例。该实用新型一种高压轨主管打码通用防错工装，包括底座1、支撑座2和滑座6，所述底座1上设有多个支撑座2，底座1一端设有活动凹槽4，活动凹槽4内设有调节滑杆5，调节滑杆5上设有滑座6，滑座6通过柱塞8与调节滑杆5进行定位紧固，所述滑座6上设有限位座3，限位座3上通过转轴10设有定位板11，定位板11上开有二维码定位窗口9。

进一步，所述调节滑杆5上设有多个定位孔13，滑座6通过柱塞8与调节滑杆5上对应的定位孔13螺纹连接固定。

进一步，所述底座1上对称设有两个支撑座2，支撑座2与管件12接触面形状与管件12表面吻合。

进一步，所述底座1上位于活动凹槽4一侧对应调节滑杆5上的定位孔13设有刻度标7。

该实用新型一种高压轨主管打码通用防错工装，管件12主体是靠两个支撑座2进行支撑，通过二维码定位窗口9确定打码位置，参照滑动凹槽一侧的刻度标7，调整滑座6移动对应的数值上，通过柱塞8与调节滑杆5上的定位孔13进行快速定位，工装无需换型，只要移动滑座6便可以实现快速换型，通过定位板11上的二维码定位窗口9快速确定零件上的二维码位置，只要二维码在窗口范围内便满足零件质量要求，即节省时间又保证了打码位置的精度和一致性。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本

实用新型的保护范围之内。

本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。