一种自动连续盖章机的制作方法

本发明涉及自动化办公设备技术领域，具体来说，涉及一种自动连续盖章机。

背景技术：

随着业务量的增长，票据盖章工作日益繁重，多数盖章由人工翻页盖章，费时费力，增加时间成本，而且时间长了，盖章不清晰，成沓票据则需要连续盖章，增加劳动成本，降低其工作效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种自动连续盖章机，能够有效解决人工翻页盖章费时费力的问题，避免疲劳工作和盖章不清楚，并且可实现成沓票据连续盖章，能盖一个或多个章，从而解放劳动力，提高办公效率。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种自动连续盖章机，包括走纸通道、盖章装置和抹油装置，所述盖章装置和抹油装置位于走纸通道下方，所述抹油装置位于所述盖章装置的上方；所述盖章装置包括盖章连杆机构和第一驱动装置，所述盖章连杆机构和第一驱动装置之间通过凸轮机构相连接，所述盖章连杆机构一端设有铜章连杆机构，所述铜章连杆机构上设有铜章，所述盖章连杆机构与铜章连杆机构之间设有弹性部件；所述抹油装置包括第二驱动装置，所述第二驱动装置通过啮合装置与直线滑轨相连接，所述直线滑轨通过抹油连杆与油池相连接，所述抹油连杆上设有若干油辊；所述直线滑轨与顶板相连接，所述顶板上设有与铜章相对应的预留口，所述第一驱动装置和第二驱动装置分别与控制器相连接。

进一步地，所述盖章连杆机构包括盖章连杆，所述铜章连杆机构包括铜章安装杆，所述铜章安装杆上设有铜套，所述铜章位于铜章安装杆顶端，所述铜章安装杆位于盖章连杆一端，所述盖章连杆另一端设有连杆安装座，凸轮机构包括盖章凸轮和与盖章凸轮相连接的凸轮随动器，所述盖章凸轮设于第一驱动装置上，所述凸轮随动器设于盖章连杆上，所述弹性部件设于铜套与盖章连杆之间。

进一步地，所述啮合装置包括齿轮和与齿轮相啮合的齿条，所述齿轮设于第二驱动装置上，所述齿条设于直线滑轨上。

进一步地，所述顶板左右两端分别设有左侧板和右侧板，所述左侧板和所述右侧板之间底端设有底板，所述走纸通道位于顶板的上方。

进一步地，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置分别通过支架与底板相连接。

进一步地，所述铜套两端底部通过支板与所述底板相连接。

进一步地，所述油池上设有进油嘴。

本发明的有益效果：

1.不仅能够有效解决人工翻页盖章费时费力的问题，从而避免疲劳工作和盖章不清楚，而且实现成沓票据连续盖章，能盖一个或多个章，从而解放劳动力，提高办公效率。

2.结构简单、工作稳定可靠，延长使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例所述的盖章装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例所述的抹油装置的结构示意图；

图3是根据本发明实施例所述的盖章装置的使用状态示意图；

图4是根据本发明实施例所述的抹油装置的使用状态示意图；

图5是根据本发明实施例所述的走纸通道的使用状态示意图。

图6是根据本发明实施例所述的自动连续盖章机的结构示意图之一；

图7是根据本发明实施例所述的自动连续盖章机的结构示意图之二。

图中：1、走纸通道；2、盖章装置；3、抹油装置；4、第一驱动装置；5、盖章连杆；6、连杆安装座；7、铜章安装杆；8、铜套；9、铜章；10、盖章凸轮；11、凸轮随动器；12、弹性部件；13、第二驱动装置；14、抹油连杆；15、直线滑轨；16、齿轮；17、齿条；18、油池；19、油辊；20、进油嘴；21、底板；22、左侧板；23、右侧板；24、顶板；25、支板；26、支架；27、预留口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，根据本发明实施例所述的一种自动连续盖章机，包括走纸通道1、盖章装置2和抹油装置3，所述盖章装置2和抹油装置3位于走纸通道1下方，所述抹油装置3位于所述盖章装置2的上方；所述盖章装置2包括盖章连杆机构和第一驱动装置4，所述盖章连杆机构和第一驱动装置4之间通过凸轮机构相连接，所述盖章连杆机构一端设有铜章连杆机构，所述铜章连杆机构上设有铜章9，所述盖章连杆机构与铜章连杆机构之间设有弹性部件12，其中，弹性部件12为拉簧；所述抹油装置3包括第二驱动装置13，所述第二驱动装置13通过啮合装置与直线滑轨15相连接，所述直线滑轨15通过抹油连杆14与油池18相连接，所述抹油连杆14上设有若干油辊19，其中，油辊19数量为2个，所述直线滑轨15与顶板24相连接，所述顶板24上设有与铜章9相对应的预留口27，所述第一驱动装置4和第二驱动装置13分别与控制器相连接，其中，所述第一驱动装置4和第二驱动装置13均为电机，综上所述，利用凸轮机构实现盖章，利用啮合装置直线运动实现抹油，盖章和抹油动作通过控制器协调控制并保证不发生干涉，蘸油和抹油动作均在盖章动作过程中完成，每盖一次章需要抹油一次，保证了机构盖章动作的连续性，通过改变所述第一驱动装置4和第二驱动装置13的速度可以实现一张票据上盖多个章。

在本发明的一个具体实施例中，所述盖章连杆机构包括盖章连杆5，所述铜章连杆机构包括铜章安装杆7，所述铜章安装杆7上设有铜套8，所述铜章9位于铜章安装杆7顶端，铜章安装杆7与铜章9之间为可拆卸式连接，所述铜章安装杆7位于盖章连杆5一端，所述盖章连杆5另一端设有连杆安装座6，连杆安装座6安装于左侧板22上，凸轮机构包括盖章凸轮10和与盖章凸轮10相连接的凸轮随动器11，所述盖章凸轮10设于第一驱动装置4上，所述凸轮随动器11设于盖章连杆5上，所述弹性部件12设于铜套8与盖章连杆5之间，第一驱动装置4转动时，通过盖章凸轮10的轮廓转动控制盖章连杆5的上下移动，结合弹性部件12的作用实现铜章9上下动作，实现盖章。

在本发明的一个具体实施例中，所述啮合装置包括齿轮16和与齿轮16相啮合的齿条17，所述齿轮16设于第二驱动装置13上，所述齿条17设于直线滑轨15上，具体使用时，第二驱动装置13转动时，驱动齿轮16作用于齿条17，控制抹油连杆14前后移动，实现油辊19在油池18中蘸油的动作。

在本发明的一个具体实施例中，所述顶板24左右两端分别设有左侧板22和右侧板23，所述左侧板22和所述右侧板23之间底端设有底板21，底板21向外侧延伸，所述走纸通道1位于顶板24的上方。

在本发明的一个具体实施例中，所述第一驱动装置4和所述第二驱动装置13分别通过支架26与底板21相连接，采用此方案，加强其第一驱动装置4和所述第二驱动装置13的整体稳固性。

在本发明的一个具体实施例中，所述铜套8两端底部通过支板25与所述底板21相连接，增加其稳固性。

在本发明的一个具体实施例中，所述油池18上设有进油嘴20，通过进油嘴20便于添加印油。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本发明的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时，根据本发明所述的自动连续盖章机，纸张在走纸通道1被向前传送，当到达盖章位置的时候，盖章装置2和抹油装置3协调动作，抹油装置3先动作，通过啮合装置、抹油连杆14和油辊19送进油池18内，一是为盖章让开位置，二是进行油辊19蘸油；接下来第一驱动装置4动作，弹性部件12与第一驱动装置4提供的动力通过所述盖章连杆机构和铜章连杆机构作用于铜章9，使铜章9在铜套8内能够上下动作，上升靠弹性部件12，下降靠凸轮机构，在上升过程进行盖章，下降过程中油辊19从油池18中往回移动，并在铜章9上滚动经过，将印油留在铜章9表面，达到抹油的效果，此时，一个盖章动作完成，依次循环。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，不仅能够有效解决人工翻页盖章费时费力的问题，从而避免疲劳工作和盖章不清楚，而且实现成沓票据连续盖章，能盖一个或多个章，从而解放劳动力，提高办公效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。