印刷装置的制作方法

本发明涉及一种在介质上进行印刷的印刷装置。

背景技术：

一直以来，已知一种在卷筒纸等的介质上进行印刷的印刷装置。印刷装置通常具备喷出油墨的喷出头、以及对喷出头进行保持并在扫描方向上进行往复移动的滑架。而且，印刷装置通过使滑架在扫描方向上进行移动的同时从喷出头朝向介质喷出油墨，从而进行印刷。另外，在这种印刷装置中，由于被设置于滑架内部且对喷出头进行驱动的电路基板会发热，因此需要对发热了的电路基板进行冷却。

在专利文献1的液体喷出装置(印刷装置)中，公开了如下结构，即，滑架对喷出头、头驱动电路、使在头驱动电路中所发出的热量散热的散热部进行支承，并且在滑架的移动区域外具备有送风部的结构。并且，通过由该送风部产生朝向散热部的气流，从而对头驱动电路进行冷却。

在专利文献1的液体喷出装置中，送风部被设置在滑架的上方向处，为了对滑架所支承的散热部进行冷却，而使来自送风部的空气向下方进行流动。而且，夺取了散热部的热量而温度上升的空气会进一步向下方进行流动。但是，由于在散热部的下方处设置有喷出头，因此温度上升了的空气向该喷出头的喷嘴的周围进行流动。当这种空气的流动长时间持续时，将变得容易产生喷嘴周围的液体(油墨)干燥等的、由热引起的喷出的不良情况。

因此，在对发热的电路基板进行冷却的同时，抑制由夺取了电路基板的热量而温度上升的空气所造成的对喷出头等的影响成为课题。

专利文献

专利文献1：国际公开第2017/221628号

技术实现要素：

本申请的印刷装置的特征在于，具备：喷出头，其朝向介质喷出液体；头控制基板，其所述喷出头进行控制；电路盒，其为箱状，并对所述头控制基板进行收纳；滑架，其在支承了所述喷出头以及所述电路盒的状态下，在扫描方向上进行往复移动，所述电路盒在与所述扫描方向交叉的一个面上具备吸气口，在与所述扫描方向交叉的另一个面上具备有排气口，在所述排气口中设置有排气风扇，所述排气风扇将因所述头控制基板而发热的所述电路盒内部的热量排出至所述电路盒外部。

在上述印刷装置中，优选为，具备：滑架轴，其使所述滑架能够进行移动；框架，其对所述滑架轴进行支承，所述电路盒位于所述框架的铅直方向的上侧，所述喷出头位于所述电路盒的下侧。

在上述印刷装置中，优选为，具备实施所述喷出头的维护的维护区域，在所述滑架位于所述维护区域内的情况下，所述排气风扇进行旋转。

在上述印刷装置中，优选为，具备压印板，所述压印板对所述介质的输送进行引导，所述排气风扇向所述压印板侧进行排气。

在上述印刷装置中，优选为，具备供给管，所述供给管向所述喷出头供给所述液体，所述供给管以从所述吸气口侧被引入至所述滑架内的方式而设置。

在上述印刷装置中，优选为，在所述电路盒内，以与所述头控制基板分体的方式而具备多个头驱动基板，多个所述头驱动基板以该头驱动基板的部件面与所述扫描方向交叉、且各自的所述部件面分离并在所述扫描方向上并排的方式被设置，并且所述部件面和所述排气风扇在从所述扫描方向进行观察时以错开的方式被设置。

附图说明

图1为表示本实施方式所涉及的印刷装置的立体图。

图2为表示印刷装置的简要结构的剖视图。

图3为从装置右侧观察包括印刷装置的印刷部在内的周边结构时的概况剖视图。

图4为从装置正面侧观察包括印刷装置的印刷部在内的周边结构时的概况剖视图。

图5为从装置正面侧观察印刷装置的滑架位于维护区域的状态的概况剖视图。

具体实施方式

以下，参照附图来对本发明的实施方式进行说明。另外，在以后的各附图中，为了将各部件设为可识别程度的大小，而使各部件的尺度与实际有所不同。

图1为表示本实施方式所涉及的印刷装置1的立体图。图2为表示印刷装置1的简要结构的剖视图。

如图1所示，本实施方式的印刷装置1为，对作为介质的一个示例的长条的纸张s进行处理的大幅面打印机(lfp)。而且，印刷装置1具备在下端被安装有车轮12的一对脚部13、和被安装于脚部13的上部处的筐体部14。

另外，在包括图1在内的以后的各附图中，利用xyz坐标系来进行图示。z方向为重力方向、即沿着铅直方向的方向。以下，将该z方向称为上下方向z或者高度方向z。此外，x方向与上下方向z交叉(在本实施方式中为正交)，并且成为筐体部14的长边方向。以下，将该x方向称为宽度方向x或者扫描方向x。此外，y方向为，与上下方向z以及宽度方向x的双方交叉(在本实施方式中为正交)的方向。以下，将该y方向称为前后方向y。

此外，在前后方向y上，将印刷装置1的装置前侧或者装置正面侧设为+y方向，将装置后侧或者装置背面侧设为-y方向。此外，在宽度方向x上，在从正面侧观察印刷装置1的情况下，将装置左侧设为+x方向，将装置右侧设为-x方向。此外，在上下方向z上，将装置上侧、上方、上部、上表面等设为+z方向，将装置下侧、下方、下部、下表面等设为-z方向。

在筐体部14的装置后侧的下方处，设置有朝向筐体部14侧对纸张s进行馈送的馈送部15(参照图2)。本实施方式的纸张s为卷筒纸。此外，纸张s为，用于将以在成为短边方向的宽度方向x上的端部处留有空白的方式而形成的作为镜像的转印用图像转印在例如聚酯的布帛等的被转印介质上并进行升华转印印染的转印纸等的转印用介质。此外，本实施方式的印刷装置1为，通过将作为液体的一个示例的升华型印染油墨喷射到纸张s上，从而形成转印用图像的喷墨式打印机。以下，将升华型印染油墨仅称为油墨。

如图2所示，在筐体部14的装置前侧的下方处，设置有被脚部13支承的收卷部16。在馈送部15与收卷部16之间，沿着纸张s的输送路径而设置有介质引导部17。介质引导部17由被设置于馈送部15侧的馈送引导部171、和被设置于收卷部16侧的收卷引导部172构成。另外，以连接馈送引导部171和收卷引导部172的方式而设置的部位成为压印板27。

在介质引导部17中，馈送引导部171的后端侧以弯曲的方式被收纳在筐体部14内，并且收卷引导部172的前端侧从筐体部14朝向前方而突出。此外，在筐体部14的前侧处，在成为介质引导部17的上侧的位置上形成有用于从筐体部14内排出纸张s的排出口14a。

在收卷部16的附近处设置有如下的张力赋予机构18，所述张力赋予机构18位于收卷引导部172与收卷部16之间并向纸张s施加张力。张力赋予机构18具备一对臂部件19和张紧辊20，所述一对臂部件19以可转动的方式被支承在脚部13的下部附近处，所述张紧辊20以可旋转的方式被支承在一对臂部件19的顶端部处。此外，收卷部16具备有一对保持架21，所述保持架21从轴向两侧对将印刷后的纸张s收卷成圆筒状的、省略图示的芯材(例如纸管)进行夹持。

在筐体部14的内部，设置有对印刷装置1的动作进行综合控制的控制部22。此外，在筐体部14的上部上，在宽度方向x的右侧处设置有用于实施设定操作或输入操作的操作面板23。另外，操作面板23与控制部22电连接。

在筐体部14的装置左侧的下部处，以与筐体部14或脚部13分体的方式而设置有对液体收纳容器24进行收纳的容器盒10。在容器盒10中，以与在印刷装置1中使用的油墨的种类或者颜色相对应的方式而收纳有多个液体收纳容器24。另外，在本实施方式中，收纳有七个液体容器24。

如图2所示那样，在馈送部15上保持有将印刷前的纸张s缠绕成圆筒状的卷筒体r1。另外，在馈送部15中，以可更换的方式而装填有在成为纸张s的宽度的宽度方向x上的长度或卷绕数不同的多个尺寸的卷筒体r1。

另外，卷筒体r1不论是何种尺寸，例如均以靠近宽度方向x的规定的右侧端部的状态而被装填在馈送部15中。即，在本实施方式中，宽度方向x的规定的右侧端部被设定作为用于纸张s的对位的基准位置。而且，馈送部15通过使卷筒体r1向图2中的逆时针方向进行旋转，从而使纸张s从卷筒体r1上被放卷并向筐体部14内被馈送。

在筐体部14的内部，收纳有对纸张s进行输送的输送辊25、对通过输送辊25而在输送方向f上被输送的纸张s实施印刷的印刷部30、对纸张s进行支承的压印板27、和用于对纸张s进行抽吸的省略图示的抽吸机构。抽吸机构通过对被输送在压印板27的上表面上的纸张s进行抽吸，从而将纸张s抽吸到压印板27的上表面上。

在印刷部30中，设置有以在宽度方向x上延伸的方式而架设的两个滑架轴41、42、被支承在滑架轴41、42上的滑架50、和被保持在滑架50的下部处的喷出头52。喷出头52通过朝向被输送的纸张s喷出油墨，从而实施印刷。

另外，关于印刷部30的结构，将在以后进行详述。

滑架50沿着滑架轴41、42而在与纸张s的输送方向f正交的扫描方向x上进行往复移动。另外，成为如下配置，即，在喷出头52朝向纸张s而喷出油墨时，喷出头52和压印板27相对置的配置。

在滑架50的下部上，在成为与喷出头52相比靠输送方向f的下游侧的位置处保持有作为纸宽度传感器的省略图示的反射型传感器。反射型传感器通过滑架50向扫描方向x进行移动，从而对纸张s的宽度方向x上的两端部的位置进行检测，由此对纸张s的宽度方向x上的长度进行计算。

另外，印刷结束后的纸张s，在沿着连接在压印板27的下游侧的收卷引导部172而向斜下方被引导之后，在收卷部16中被收卷从而形成卷筒体r2。此时，通过张紧辊20对从收卷引导部172起因自重而垂下的纸张s的背面侧进行按压，从而对被收卷部16收卷的纸张s施加张力。

在本实施方式的印刷装置1中，也可以在不将纸张s收卷在卷筒体r2上的条件下进行排出。例如，印刷后的纸张s也可以收纳在代替收卷部16而被安装的省略图示的排出筐中。

图3为从装置右侧观察包括印刷装置1的印刷部30在内的周边结构时的概况剖视图。图4为从装置正面侧观察包括印刷装置1的印刷部30在内的周边结构时的概况剖视图。

参照图3，图4来对印刷部30以及印刷部30的周边结构进行说明。

如图3所示那样，输送辊25具备对纸张s赋予输送力的主辊251、将纸张s按压在主辊251上的从辊252、和对主辊251进行驱动的旋转机构26。主辊251以及从辊252为以扫描方向x为轴向的辊子。主辊251被配置在纸张s的输送路径的铅直下方处，从辊252被配置在纸张s的输送路径的铅直上方处。

旋转机构26例如由电机以及减速器等构成。而且，通过在由主辊251和从辊252而夹持了纸张s的状态下，使主辊251进行旋转，从而向输送方向f输送纸张s。

如上文所述那样，在印刷部30中设置有在宽度方向x上延伸并被架设的两个滑架轴41、42、被支承在滑架轴41、42上的滑架50、和被保持在滑架50的下部处的喷出头52。另外，两个滑架轴41、42被滑架用框架40所支承。

滑架50具备被构成为大致箱状的滑架壳体51。滑架50在滑架壳体51的上部对电路盒60进行支承。因此，通过滑架50在扫描方向x上进行往复移动，从而电路盒60也在扫描方向x上进行往复移动。

电路盒60被构成为箱状，并且在内部设置有下文所述的头控制基板61、头驱动基板62和副基板63这三种类型的基板。另外，在下文中，三种类型的基板是以对构成实现必要的功能的电路并安装了各种电气性元件的状态进行总称的方式来进行称呼的。

如图3、图4所示那样，在本实施方式中，电路盒60位于滑架用框架40的铅直方向的上侧处，下文所述的喷出头52则位于电路盒60的下侧处。

如图4所示那样，在电路盒60中，在成为与扫描方向x交叉的一个面的左侧面60a上设置有吸气口65。此外，在电路盒60中，在成为与扫描方向x交叉的另一个面的右侧面60b上设置有排气口66。而且，在排气口66上，设置有排气风扇70。另外，排气风扇70例如由轴流风扇构成。另外，轴流风扇成为如下结构，即将从旋转轴方向吸进来的空气向旋转轴方向喷出的结构。

关于由排气风扇70实施的电路盒60的内部的冷却动作，将在下文中进行叙述。

头控制基板61通过被输入来自控制部22的控制信号，且生成对头驱动基板62所输出的驱动波形的形状以及输出驱动波形的定时等进行控制的控制波形，并且输出至各头驱动基板62，从而对喷出头52进行控制。本实施方式的排气风扇70也经由头控制基板61来进行控制。

头驱动基板62生成与从头控制基板61被输入的控制波形相应的驱动波形，并向喷出头52(详细而言为，致动器531)进行输出，从而从与致动器531相对应的喷嘴53喷出油墨。例如，头驱动基板62在欲使较大的油墨滴从喷嘴53中喷出的情况下，将振幅较大的驱动波形输入至致动器531，在欲使较小的油墨滴从喷嘴53中喷出的情况下，将振幅较小的驱动波形输入至致动器531。

另外，头驱动基板62以与印刷中所使用的油墨的种类或颜色相对应的方式而被设置，在本实施方式中设置有七个。换而言之，头驱动基板62以与所使用的喷出头52的数量相对应的方式而被设置。另外，副基板63对被安装有省略图示的温度传感器等的各基板的动作进行补充。

如图3、图4所示那样，本实施方式的七个头驱动基板62以构成头驱动基板62的被安装有各种元件的部件面62a与扫描方向x交叉、且各自的部件面62a分离并在扫描方向x上排列的方式被设置。换而言之，头驱动基板62以与喷出头52的排列方式吻合的方式被设置。通过该设置方法，能够紧凑地设置多个头驱动基板62，从而能够设为在空间上高效的配置。另外，如图3所示那样，在从扫描方向x进行观察时，多个头驱动基板62的部件面62a与排气风扇70以错开的方式被设置。

如图3、图4所示那样，头控制基板61由一个构成，并且在头驱动基板62的背面侧在电路盒60的高度方向z的大致中间位置处被水平设置。对于头控制基板61而言，在从扫描方向x进行观察时，基板截面相对于排气风扇70而重叠。如图3、图4所示那样，副基板63由一个构成，并且在靠近电路盒60的内侧底面处水平设置。对于副基板63而言，从扫描方向x进行观察时，基板截面的一部分相对于排气风扇70而重叠。

头控制基板61经由省略图示的连接电缆而与控制部22电连接。该连接电缆为了成为连接被配置在于扫描方向x上进行往复移动的滑架50上的头控制基板61和被固定配置在筐体部14内的控制部22的结构，而使用了随着滑架50的移动而追随性地进行变形的ffc(flexibleflatcable：柔性扁平电缆)。

头驱动基板62和副基板63经由连接器67而分别被电连接。多个头驱动基板62经由连接电缆68而与分别对应的喷出头52电连接。另外，连接电缆68通过以折返的方式来使用ffc，从而连接了头驱动基板62和位于头驱动基板62的前侧下方的喷出头52。

如图3、图4所示那样，在滑架壳体51的内部具备喷出油墨的喷出头52。喷出头52以与在印刷中所使用的油墨的种类或者颜色相对应的方式而别设置，在本实施方式中设置有七个。喷出头52被构成作为，针对每个喷嘴53而具有为了喷出油墨而进行驱动的压电元件等的致动器531的、所谓的喷墨头。另外，在各喷出头52中，高密度地设置有多个喷嘴53。

此外，如图4所示那样，在滑架50的内部具备以与各喷出头52相对应的方式而供给油墨的第一供给管57。另外，第一供给管57和图1所示的液体收纳容器24通过省略图示的第二供给管而被连结。第二供给管具有以与在扫描方向x上进行往复移动的滑架50相对应的方式而进行追随变形的柔韧性。通过这些管，从而向喷出头52供给有液体收纳容器24内的油墨。另外，如图4所示那样，第一供给管57以从吸气口65侧被引入至滑架50(详细而言为，滑架壳体51)内的方式被设置。

如图3所示那样，移动机构55具备电机以及减速器，并且成为将该电机的旋转转换为滑架50的扫描方向x上的移动的机构。因此，在本实施方式中，通过对移动机构55进行驱动，从而使滑架50在扫描方向x上进行移动。另外，滑架50被两个滑架轴41、42引导而进行移动，所述两个滑架轴41、42成为被滑架用框架40支承的角柱状的轴部件。

如图3所示那样，本实施方式的滑架50和滑架轴41、42经由被固定在滑架50侧的轴承58而被卡合，并且被构成为，滑架50能够相对于滑架轴41、42而进行移动。轴承58在滑架50的背面侧的左右方向的端部处，以与一个滑架轴41相对应的方式而设置有两个，且以与另一个滑架轴42相对应的方式而设置有两个。

另外，轴承58作为所谓的滚珠循环线性轴承而被构成。虽然本实施方式的滑架50为几十kg的重量，但是通过使用两个滑架轴41、42，从而能够防止围绕轴进行旋转并能够抑制振动等的影响，并且通过轴承58，从而能够相对于滑架轴41、42而顺畅地进行往复移动。

在此，控制部22在经由操作面板23而输入了印刷命令的情况下，通过对各结构的驱动进行综合控制，从而在纸张s上进行印刷。具体而言，控制部22通过使输送动作和喷出动作交替地进行，从而在纸张s上进行印刷，所述输送动作为，对旋转机构26进行驱动而使纸张s在输送方向f上仅被输送单位输送量的动作，所述喷出动作为，在对移动机构55进行驱动而使滑架50在扫描方向x上进行移动的同时，从喷出头52喷出油墨的动作。

另外，在进行印刷的情况下，头控制基板61、头驱动基板62以及副基板63会发热。因此，在进行印刷的情况下，控制部22通过对排气风扇70进行驱动，从而经由吸气口65而从外部向电路盒60的内部吸入空气，并将从排气风扇70吸入的空气排至电路盒60的外部。

详细而言，在排气风扇70被驱动的情况下，从吸气口65向电路盒60的内部吸入电路盒60的外部的空气。在该情况下，尤其是吸入与吸气口65相比靠扫描方向x的左侧的空气。而且，被吸入到电路盒60的内部的空气，通过排气风扇70而被排至电路盒60的外部。在该情况下，相对于排气风扇70而向扫描方向x的右侧实施排气。

通过该动作而被吸入至电路盒60的内部的空气通过夺取电路盒60内部的热量而被加热，该加热后的空气经由排气风扇70而被排至电路盒60的外部。另外，电路盒60内部的热量为，由头控制基板61、头驱动基板62以及副基板63的发热而产生的热量，通过使该热量被排出，从而使头控制基板61、头驱动基板62以及副基板63被冷却。另外，在图3、图4所示的附图中，用双点划线的箭头标记来表示了空气的流动方向。

此外，通过使头控制基板61、头驱动基板62以及副基板63被冷却，从而能够将被安装在头控制基板61、头驱动基板62以及副基板63上的各种元件的温度冷却至容许温度以下。因此，能够防止因头控制基板61、头驱动基板62以及副基板63的温度而引起的印刷装置1的故障。

此外，由于七个头驱动基板62的部件面62a和排气风扇70在从扫描方向x进行观察时以错开的方式被设置，因此能够抑制因头驱动基板62本身而遮挡了从吸气口65吸入的空气的直至排气风扇70的流动的情况。因此，所吸入的空气能够有效地夺取由七个被并排设置的头驱动基板62的发热而产生的热量。

另外，在本实施方式中，头驱动基板62的部件面62a和排气风扇70在从扫描方向x进行观察时，如图3所示那样，以完全错开的方式而设置。但是，并不限于此，以头驱动基板62不与排气风扇70整体重叠的方式，换言之，只需以头驱动基板62不覆盖排气风扇70整体，而是有一部分错开设置即可。

电路盒60的吸气口65以及排气口66被设置在如下位置处，即，使从吸气至排气为止的空气的流动成为大致沿着扫描方向x的流动的位置。在本实施方式中，在从装置正面侧进行观察时，对于空气而言，被设置为空气沿着扫描方向x而从左侧向右侧流动。根据该结构，从而成为抑制了向位于电路盒60的下侧的喷出头52的方向的、因排气而被加热的空气的直接的流动的结构。

如图4、图5所示那样，滑架50沿着滑架轴41、42而在与纸张s的输送方向f正交的扫描方向x上进行往复移动。在该扫描方向x上，将滑架50能够进行移动的区域称为移动区域a。在该情况下，滑架50在移动区域a内进行往复移动。此外，在本实施方式中，在印刷装置1中，将滑架50能够进行移动的移动区域a中的、喷出头52朝向被压印板27支承的纸张s喷出油墨的区域设为油墨喷出区域a1。此外，将移动区域a中的、实施喷出头52的维护的区域设为维护区域a2。

油墨喷出区域a1为，在喷出头52与压印板27相对置时，滑架50所位于的区域。此外，维护区域a2为，在喷出头52与维护部80相对置时，滑架50所位于的区域。另外，虽然在图4、图5中，将各个区域a、a1、a2作为一维长度而进行了图示，但是实际上是指，在滑架50进行移动时所通过的三维空间。

如图4、图5所示那样，维护部80在扫描方向x上，以与压印板27邻接的方式而被设置。此外，在从装置正面侧进行观察时，维护部80被设置在压印板27的左侧。在本实施方式中，维护部80具有盖81。而且，维护部80通过使盖81与喷出头52接触，从而以使开口有喷嘴53的空间成为封闭空间的方式实施压盖。压盖是为了抑制印刷结束后的喷出头52的喷嘴53的干燥而被实施的，并且是本实施方式中的维护的一个示例。

另外，当印刷结束滑架50位于实施喷出头52的维护的维护区域a2内的情况下，在本实施方式中，使排气风扇70进行旋转。详细而言，在本实施方式中，当滑架50的喷出头52通过维护部80的盖81而被实施了压盖的情况下，排气风扇70进行旋转。在本实施方式中，即使在压盖过程中，通过对排气风扇70进行驱动，也会使头控制基板61、头驱动基板62以及副基板63冷却。

通过该动作，例如在需要进行喷出头52的维护和头控制基板61、头驱动基板62以及副基板63的冷却的情况下，与分别独立地进行喷出头52的维护的执行和各基板的冷却的情况相比，能够使喷出头52无法向纸张s喷出油墨的停机时间缩短。

此外，在该情况下，由于维护部80相对于压印板27而位于装置左侧，因此排气风扇70向位于装置右侧的压印板27侧进行排气。由此，在维护时，通过排气风扇70将电路盒60内的空气向压印板27侧进行排气，因此与向压印板27侧的相反侧进行排气的情况相比，能够抑制向电路盒60内的烟雾的侵入，由此能够抑制因烟雾而引起的对元件的损坏。

以上，根据本实施方式所涉及的印刷装置1，能够获得以下的效果。

根据本实施方式的印刷装置1，电路盒60在与扫描方向x交叉的左侧面60a上具备吸气口65，且在与扫描方向x交叉的右侧面60b上具备排气口66。而且，通过设置在排气口66中的排气风扇70进行旋转，从而使从吸气口65被吸入至电路盒60的内部的空气夺取由被设置于电路盒60内部的头控制基板61、头驱动基板62、副基板63的发热所产生的热量并被加热，并且经由排气风扇70而被排出至电路盒60的外部。由此，能够将被安装在头控制基板61、头驱动基板62、副基板63上的元件的温度冷却至容许温度以下。因此，通过将头控制基板61、头驱动基板62以及副基板63维持在适当的温度，从而能够防止因头控制基板61、头驱动基板62以及副基板63的温度而引起的印刷装置1的故障。

根据本实施方式的印刷装置1，使电路盒60位于对滑架50进行支承的滑架用框架40的铅直方向的上侧，且使喷出头52位于电路盒60的下侧。由此，由于通过沿着扫描方向x而排出从排气风扇70排出的被加热了的空气，从而不会向位于电路盒60的下侧的喷出头52的方向实施排气，因此不会存在油墨干燥等的、使油墨的品质劣化的情况，因此能够维持喷出头52的喷出性能。

此外，即使被设置于电路盒60上的排气风扇70进行驱动，由于使用了两个滑架轴41、42，因此振动也难以被传递至喷出头52上。此外，由于排气风扇70被电路盒60支承，喷出头52位于电路盒60的下侧且被滑架50(滑架壳体51)支承，因此进一步使得由排气风扇70的驱动而产生的振动难以被传递至喷出头52。因此，能够维持喷出头52的打印品质。

根据本实施方式的印刷装置1，即使在滑架50位于维护区域a2内的情况下，排气风扇70也进行旋转。另外，在进行喷出头52的维护的情况下，根据维护的内容，有时会从喷出头52喷出油墨。在这种情况下，由于通过头驱动基板62来对致动器31进行驱动，因此即使在滑架50位于维护区域a2内的情况下，头驱动基板62有时也会发热。即使在这种情况下，由于在本实施方式中，对排气风扇70进行了驱动，因此能够抑制头驱动基板62的发热。

此外，在实施喷出头52的维护的情况下，有时会需要进行例如喷出头52的维护的执行以及头控制基板61、头驱动基板62、副基板63的冷却。在这种情况下，当滑架50位于维护区域a2内的情况下，通过使排气风扇70进行旋转，从而与分别独立地实施喷出头52的维护的执行和头控制基板61、头驱动基板62、副基板63的冷却的情况相比，能够将喷出头52无法向纸张s喷出油墨的停机时间缩短化。

根据本实施方式的印刷装置1，排气风扇70在维护时向压印板27侧进行排气。在此，在通过喷出头52而喷出油墨时，有时被喷出的油墨会飞散并作为烟雾而漂浮，并附着在周围的结构物上。但是，在维护时，通过排气风扇70向压印板27侧排出电路盒60内的空气，从而与朝向和压印板27侧相反一侧进行排气的情况相比，由于能够抑制向电路盒60内的烟雾的侵入，因此能够抑制由烟雾造成的对元件的损坏。

根据本实施方式的印刷装置1，向喷出头52供给油墨的第一供给管57以从吸气口65侧被引入滑架50内的方式而被设置。由此，能够将第一供给管57设在远离排出被加热的空气的排气风扇70的位置，从而能够抑制电路盒60内的热量对于第一供给管57的影响。因此，由于不会使流动在第一供给管57内的油墨的品质劣化，因此能够维持喷出头52的喷出性能。

根据本实施方式的印刷装置1，头驱动基板62通过在电路盒60内以头驱动基板62的部件面62a与扫描方向x交叉且使各个部件面62a分离并且在扫描方向x上并排的方式被设置，从而能够根据喷出头52的排列方式而设置头驱动基板62，由此能够设为空间上的高效的配置。

此外，头驱动基板62的部件面62a和排气风扇70在从扫描方向x进行观察时，通过以错开的方式被设置，从而能够抑制因头驱动基板62本身而遮挡了从吸气口65吸入的空气的至排气风扇70的流动的情况。因此，所吸入的空气能够有效地夺取因七个并排设置的头驱动基板62的发热而产生的热量，从而能够有效地进行冷却。

此外，由于通过设为这样的头驱动基板62的排列，从而能够对应于喷出头52的增减而很容易地进行头驱动基板62的增减，故此能够使喷出头52的扩张性提高。

另外，本发明并不限于上文所述的实施方式，能够对上文所述的实施方式施加各种变更与改良等。改变例在下文中进行叙述。

改变例1

在印刷装置1中，也可以通过将排气风扇70设置在吸气口65处，从而作为吸气风扇而进行使用。在这种结构的情况下，通过被设置在吸气口65处的吸气风扇(排气风扇70)，从而将外部的空气吸入至电路盒60内部，所吸入的空气将夺取在头控制基板61、头驱动基板62、副基板63上产生的热量，夺取热量而被加热了的空气将经由排气口66而被排出至电路盒60的外部。通过该动作，从而能够获得与实施方式相同的效果。

改变例2

在印刷装置1中，滑架50具备滑架壳体51，在滑架壳体51的上部对电路盒60进行支承。但是，并不限于此，也可以一体地构成滑架壳体51和电路盒60。

改变例3

在印刷装置1中，维护部80也可以采用实施压盖以外的维护的结构。例如，维护部80也可以为如下的结构，即，具备擦拭器，从而实施喷出头52的形成有喷嘴53的喷嘴形成面的擦拭的结构。

改变例4

在印刷装置1中，维护部80具备对盖81内进行减压的减压部，通过在压盖后对盖81内进行减压，从而实施从喷出头52的喷嘴53强制性地排出油墨的清洁。

改变例5

在印刷装置1中，维护部80也可以具备在铅直上方处具有开口部的冲洗盒，从而以与印刷无关的方式以冲洗盒来收纳从喷出头52被喷出的油墨。

改变例6

在印刷装置1中，在从扫描方向x进行观察时，头控制基板61在头驱动基板62的背面侧、于电路盒60的高度方向z的大致中间位置处水平地设置，并且基板截面相对于排气风扇70而重叠。但是，从扫描方向x进行观察时的排气风扇70与头控制基板61之间的位置关系，只需以头控制基板61不与排气风扇70的整体重叠的方式，换而言之，以头控制基板61不覆盖排气风扇70的整体而是一部分错开的方式设置即可。这是与副基板63相同的。

改变例7

在印刷装置1中，除了纸张之外，介质还可以是纤维、皮革、塑料、木材以及陶瓷。此外，除了从卷筒体放卷的介质之外，介质还可以是单片状的介质，也可以只是长条的介质。

改变例8

在印刷装置1中，喷出头52所喷出或者喷射的液滴并不限于油墨，例如，也可以为功能材料的粒子被分散或混合于液体中而形成的液状体等。例如，也可以被设置为如下结构，即，喷出以分散或溶解的形式而包含在液晶显示器、el(电致发光)显示器以及面发光显示器的制造等中所使用的电极材料或者颜色材料(像素材料)等的材料在内的液状体，从而进行印刷的结构。

在下文中，对从上述实施方式中推导出来的内容进行记载。

一种印刷装置，其特征在于，具备：喷出头，其朝向介质喷出液体；头控制基板，其所述喷出头进行控制；电路盒，其为箱状，并对所述头控制基板进行收纳；滑架，其在支承了所述喷出头以及所述电路盒的状态下，在扫描方向上进行往复移动，所述电路盒在与所述扫描方向交叉的一个面上具备吸气口，在与所述扫描方向交叉的另一个面上具备排气口，在所述排气口中设置有排气风扇，所述排气风扇将因所述头控制基板而发热的所述电路盒内部的热量排出至所述电路盒外部。

根据该结构，通过在电路盒中在与扫描方向交叉的一个面上具备吸气口，且在与扫描方向交叉的另一个面上具备排气口，并且使设置在排气口中的排气风扇驱动而旋转，从而使从吸气口被吸入电路盒内部的空气夺取由被设置在电路盒内部的头控制基板的发热所产生的热量并被加热，并且经由排气风扇而被排出至电路盒的外部。由此，能够将被安装在头控制基板上的元件的温度冷却至容许温度以下。因此，通过能够将头控制基板维持在适当的温度，从而能够防止因头控制基板的温度而引起的印刷装置的故障。

在上述印刷装置中，优选为，具备：滑架轴，其使滑架能够进行移动；框架，其对滑架轴进行支承，电路盒位于框架的铅直方向的上侧，喷出头位于电路盒的下侧。

根据该结构，使电路盒位于框架的铅直方向的上侧，并使喷出头位于电路盒的下侧。由此，通过使从排气风扇被排出的被加热了的空气沿着扫描方向而被排出，从而不会向位于电路盒的下侧的喷出头的方向被排出，因此不会产生液体干燥等的、使液体的品质劣化的情况，从而能够维持喷出头的喷出性能。

此外，由于排气风扇被电路盒支承，且喷出头位于电路盒的下侧并被滑架支承，因此使得由排气风扇的驱动产生的振动难以被传递至喷出头上。因此，能够维持喷出头的打印品质。

在上述印刷装置中，优选为，具备实施喷出头的维护的维护区域，在滑架位于维护区域内的情况下，排气风扇进行旋转。

根据该结构，即使在实施喷出头的维护的情况下，通过使排气风扇进行旋转，从而在例如需要进行喷出头的维护的执行和头控制基板的冷却情况下，与分别独立地进行喷出头的维护的执行和头控制基板的冷却的情况相比，能够将喷出头无法朝向介质喷出液体的停机时间缩短化。

在上述印刷装置中，优选为，具备压印板，所述压印板对介质的输送进行引导，排气风扇向压印板侧进行排气。

根据该结构，排气风扇在维护时向压印板侧进行排气。在此，在通过喷出头喷出液体时，有时会存在被喷出的液体飞散并作为烟雾而漂浮，从而附着在周围的结构物上的情况。但是，通过在维护时，使排气风扇朝向压印板侧排出电路盒内的空气，从而与向和压印板侧相反一侧进行排气的情况相比，能够抑制向电路盒内的烟雾的侵入，因此能够抑制由烟雾造成的对元件的损坏。

在上述印刷装置中，优选为，具备供给管，所述供给管向喷出头供给液体，供给管以从吸气口侧被引入至滑架内的方式被设置。

根据该结构，向喷出头供给液体的供给管，以从吸气口侧被引入至滑架内的方式被设置。由此，能够将供给管设在远离排出被加热了的空气的排气风扇的位置处，从而能够抑制电路盒内的热量对于供给管的影响。因此，由于不会使流动在供给管内的液体的品质劣化，因此能够维持喷出头的喷出性能。

在上述印刷装置中，优选为，在电路盒内，以与头控制基板分体的方式而具备多个头驱动基板，多个头驱动基板以该头驱动基板的部件面与所述扫描方向交叉、且各自的部件面分离并在扫描方向上并排的方式被设置，并且部件面和排气风扇在从扫描方向上进行观察时以错开的方式被配置。

根据该构成，通过头驱动基板在电路盒内以头驱动基板的部件面与扫描方向交叉、且各自的部件面分离并在扫描方向上并排的方式被设置，从而能够根据喷出头的排列方式而设置头驱动基板，由此能够设为空间上高效的配置。

此外，通过头驱动基板的部件面和排气风扇在从扫描方向进行观察时以错开的方式被设置，从而能够抑制因头驱动基板本身而遮挡了从吸气口吸入的空气的至排气风扇的流动的情况。因此，所吸入的空气能够有效地夺取由多个并排设置的头驱动基板的发热而产生的热量，从而能够有效地进行冷却。

此外，通过设为这样的头驱动基板的排列，从而能够以与喷出头的增减相对应的方式而很容易地实施头驱动基板的增减，由此能够使喷出头的扩张性提高。

符号说明

1…印刷装置；27…压印板；30…印刷部；40…作为框架的滑架用框架；41；42…滑架轴；50…滑架；52…喷出头；53…喷嘴；57…作为供给管的第1供给管；60…电路盒；60a…作为与扫描方向交叉的一个面的左侧面；60b…作为与扫描方向交叉的另一个面的右侧面；61…头控制基板；62…头驱动基板；62a…部件面；63…副基板；65…吸气口；66…排气口；70…排气风扇；80…维护部；a…移动区域；a1…油墨喷出区域；a2…维护区域；s…作为介质的纸张；x…扫描方向。