一种印刷用快速覆膜机构的制作方法

本实用新型属于工业机械相关技术领域，具体涉及一种印刷用快速覆膜机构。

背景技术：

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。

现有的技术存在以下问题：现有的覆膜机在使用时由于覆膜机加工的纸张较长，而覆膜机表面并没有能收卷纸张的装置，导致纸张在加工之后需要重新整理才能进行收纳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种印刷用快速覆膜机构，以解决上述背景技术中提出的覆膜机加工的纸张较长而覆膜机表面并没有能收卷纸张的装置导致纸张在加工之后需要重新整理才能进行收纳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种印刷用快速覆膜机构，包括动力装置和底座，所述底座的前端端面连接有动力装置，所述动力装置的右方在底座的前端端面位置处连接有联动装置，所述底座的上端端面连接有加工台面，所述加工台面的上端端面连接有固定装置，所述固定装置的中间连接有动力轴，所述固定装置和动力轴的中间在加工台面的上端端面位置处连接有支撑装置，所述动力装置包括左固定板、传动杆、左转动块和电机，所述电机的右端端面连接有左固定板，所述左固定板的右端端面贯穿连接有传动杆，所述传动杆的外表面连接有左转动块。

优选的，所述联动装置包括右转动块、右固定板、旋转盘和螺杆，所述旋转盘的左端端面连接有螺杆，所述螺杆的外表面连接有右固定板，所述右固定板的左方在螺杆的外表面位置处连接有右转动块。

优选的，所述支撑装置包括固定槽、伸缩杆、底杆、转动块、贯穿杆和限位块，所述底杆的上端端面连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端端面连接有固定槽，所述固定槽的前端端面连接有转动块，所述固定槽的内表面卡接有贯穿杆，所述贯穿杆的外表面连接有限位块。

优选的，所述固定装置的上端端面设置有调节机构能调节动力轴的高度，所述底座的内部设置有电动机能带动动力轴转动。

优选的，所述左固定板的后端端面连接在底座的表面，所述传动杆的表面设置有螺纹，所述左转动块的内表面设置有螺纹且与传动杆表面螺纹咬合，所述传动杆表面螺纹方向与电机的转动方向相反。

优选的，所述右固定板的后端端面连接在底座的表面，所述螺杆的表面设置有螺纹，所述右转动块和右固定板的内表面设置有螺纹且与螺杆表面螺纹咬合，所述螺杆表面螺纹方向与电机的转动方向相反。

优选的，所述底杆的外表面设置有调节机构能调节伸缩杆的高度，所述底杆的下端端面连接在加工台面的表面，所述限位块能在贯穿杆的表面左右移动，所述限位块的表面设置有螺栓能将限位块固定在贯穿杆表面。

优选的，所述动力轴共设置有四个，四个所述动力轴的中间设置有加热装置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种印刷用快速覆膜机构，具备以下有益效果：

1.本实用新型有左固定板、传动杆、左转动块和电机组成的动力装置，采用电机驱动传动杆转动能很好的带动左转动块转动，从而使左转动块能带动外部纸筒转动，能很好的使转动的纸筒将覆膜好的纸张收卷，本实用新型有右转动块、右固定板、旋转盘和螺杆组成的联动装置，采用旋转盘能很好的带动螺杆转动，很好的改变螺杆的位置，从而使收卷完成的纸筒能从传动杆和螺杆表面取下，保证收卷过程顺利。

2.本实用新型的动力装置能很好的解决覆膜机加工的纸张较长而覆膜机表面并没有能收卷纸张的装置导致纸张在加工之后需要重新整理才能进行收纳的问题，保证覆膜后的纸张能稳定收卷在外部纸筒表面，从而避免后续整理造成的麻烦，收卷后的纸张能很好的移动和搬运，加快工厂的产出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种印刷用快速覆膜机构结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种印刷用快速覆膜机构的动力装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种印刷用快速覆膜机构的联动装置的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种印刷用快速覆膜机构的支撑装置的结构示意图；

图中：1、加工台面；2、动力装置；3、底座；4、联动装置；5、固定装置；6、动力轴；7、支撑装置；21、左固定板；22、传动杆；23、左转动块；24、电机；41、右转动块；42、右固定板；43、旋转盘；44、螺杆；71、固定槽；72、伸缩杆；73、底杆；74、转动块；75、贯穿杆；76、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种印刷用快速覆膜机构，包括动力装置2和底座3，底座3的前端端面连接有动力装置2，动力装置2的右方在底座3的前端端面位置处连接有联动装置4，底座3的上端端面连接有加工台面1，加工台面1的上端端面连接有固定装置5，固定装置5的中间连接有动力轴6，固定装置5和动力轴6的中间在加工台面1的上端端面位置处连接有支撑装置7，动力装置2包括左固定板21、传动杆22、左转动块23和电机24，电机24的右端端面连接有左固定板21，左固定板21的右端端面贯穿连接有传动杆22，传动杆22的外表面连接有左转动块23。

一种印刷用快速覆膜机构，联动装置4包括右转动块41、右固定板42、旋转盘43和螺杆44，旋转盘43的左端端面连接有螺杆44，螺杆44的外表面连接有右固定板42，右固定板42的左方在螺杆44的外表面位置处连接有右转动块41，采用旋转盘43能很好的带动螺杆44转动，很好的改变螺杆44的位置，从而使收卷完成的纸筒能从传动杆22和螺杆44表面取下，保证收卷过程顺利。

一种印刷用快速覆膜机构，支撑装置7包括固定槽71、伸缩杆72、底杆73、转动块74、贯穿杆75和限位块76，底杆73的上端端面连接有伸缩杆72，伸缩杆72的上端端面连接有固定槽71，固定槽71的前端端面连接有转动块74，固定槽71的内表面卡接有贯穿杆75，贯穿杆75的外表面连接有限位块76，支撑装置7能很好的固定塑封膜，从而使成卷的塑封膜能稳定提供塑封膜来进行覆膜，固定装置5的上端端面设置有调节机构能调节动力轴6的高度，底座3的内部设置有电动机能带动动力轴6转动，调节动力轴6的高度能很好的适应不同厚度物体的覆膜，保证对不同厚度的物体都能进行稳定的加工，左固定板21的后端端面连接在底座3的表面，传动杆22的表面设置有螺纹，左转动块23的内表面设置有螺纹且与传动杆22表面螺纹咬合，传动杆22表面螺纹方向与电机24的转动方向相反，相反使电机24的转动不影响左转动块23的位置，从而使固定的外部纸筒保持稳定，右固定板42的后端端面连接在底座3的表面，螺杆44的表面设置有螺纹，右转动块41和右固定板42的内表面设置有螺纹且与螺杆44表面螺纹咬合，螺杆44表面螺纹方向与电机24的转动方向相反，相反使电机24的转动不影响右转动块41的位置，从而使固定的外部纸筒保持稳定，底杆73的外表面设置有调节机构能调节伸缩杆72的高度，底杆73的下端端面连接在加工台面1的表面，限位块76能在贯穿杆75的表面左右移动，限位块76的表面设置有螺栓能将限位块76固定在贯穿杆75表面，调节伸缩杆72的高度能很好的适应不同厚度的成卷塑封膜，从而使成卷塑封膜能稳定转动提供塑封膜进行覆膜，动力轴6共设置有四个，四个动力轴6的中间设置有加热装置，加热装置能很好的对塑封膜进行加热，从而使塑封膜能贴在纸张表面。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在需要使用时首先旋转转动块74，转动块74转动则不再挤压贯穿杆75，将贯穿杆75从转动块74取下贯穿杆75，将限位块76从贯穿杆75表面取下，随后将外部成卷的塑封膜放置在贯穿杆75表面，将限位块76套在贯穿杆75表面，将限位块76挤压在塑封膜表面，随后拧紧限位块76表面的螺栓，将贯穿杆75固定回固定槽71，将成卷的塑封膜拉出从后穿过动力轴6，随后将需要覆膜的纸张放置在动力轴6后方的加工台面1表面，随后启动动力轴6中间的加热装置，加热装置对塑封膜进行加热，随后启动底座3内部的电动机，电动机转动带动动力轴6转动，动力轴6转动带动塑封膜移动，将纸张推动到动力轴6表面，则动力轴6带动纸张移动，则加热后的塑封膜贴在纸张表面，在传动杆22和螺杆44表面安放一个纸筒，旋转左转动块23和右转动块41将纸筒两端固定，将覆膜好的纸张用胶布固定在纸筒表面，随后接入电机24的电源，电机24的型号为y200l1-2-h，电机24转动带动传动杆22转动，即带动纸筒转动，纸筒将覆膜好的纸张收卷在一起，收卷完成后旋转旋转盘43，则螺杆44向右移动，即可将收卷好的纸张取下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。