一种纺织面料用印刷设备的制作方法

本发明涉及纺织面料技术领域，具体为一种纺织面料用印刷设备。

背景技术：

纺织品在进行深加工制品生产时，出于对织物面料色彩等因素的考虑，往往需要对其进行上色处理。现有的上色方式一般分为颜料浸染和设备颜料印刷两种，由于颜料浸染的周期较长，而且会产生大量的污染废水，因此在机械化化和自动化生产中，往往采用设备颜料印刷的方式。

出于对纺织面料色彩饱和度和印刷图案的要求，部分纺织品需要进行双面印刷。双面印刷作为设备颜料印刷的主要组成之一，不仅可以使纺织面料的双面利用得到最大化，还能使印刷织物的图案更加清晰，出于印刷速度的方面考虑，双面印刷时往往是先印刷单面，单面印刷完成后再进行另一面的印刷，由于其需要进行翻面，操作相对不便，所以此种方法往往适用于小批量的印刷作业。对于大批量的双面印刷任务，一般采用将纺织物整卷放在导辊上，整体印刷单面后再进行背面印刷，双面印刷完成后再对纺织物进行统一的裁剪处理。

例如申请号cn201721499115.5公开了一种编织袋双面印刷烘干装置。它包括烘干辊二为表面设有多个网孔的圆筒管状，多个烘干辊一分布于烘干辊二的外壁与外筒的内壁之间形成的环状区域内，在外筒一端的外部分别安装有转动底座一和转动底座二，在外筒长于烘干辊二和烘干辊一的区域内设有加热装置和风机，外筒上分别设有烘干一入口、烘干一出口、烘干二入口和烘干二出口。本实用新型在同一道生产线上经过导向辊和转向辊分别对编织袋的正反两面进行印刷和烘干，不仅精简了印刷和工序流程，正反面印刷公用一个烘干装置的方式能够大大减少能耗，减少设备占地面积，而且在烘干时能够保证编织袋的待烘干的印刷面不与烘干辊相接触，避免刮花印刷面，保证了印刷质量。

由于上述方法一般印量较大，单面印刷完成后对于卷制纺织物的翻面不便，并且在对纺织物进行翻面的过程中，由于其对导入方向有一定的要求，而人工翻转可能存在导入方向错误的问题，在反面印刷时容易造成印面错误，导纸纺织物报废或印刷内容重复，不仅会浪费大量的颜料和织品，而且对印刷的效率造成了一定的影响。

技术实现要素：

为实现上述无需对纺织物翻面的目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织面料用印刷设备，包括驱动机构，所述驱动机构所述驱动机构的外侧活动连接有传动机构，所述传动机构的外侧活动连接有从动机构。

所述驱动机构包括定位杆，所述定位杆的外侧活动连接有驱动齿轮，所述定位杆的左侧活动连接有左驱动半齿轮，所述定位杆的右侧活动连接有右驱动半齿轮，所述左驱动半齿轮和右驱动半齿轮的内部活动连接有定位轴。

所述传动机构包括左传动半齿轮和右传动半齿轮，所述左传动半齿轮的左侧活动连接有左传动齿轮，所述左传动齿轮的外侧活动连接有左输出轮，所述右传动半齿轮的右侧活动连接有右传动齿轮，所述右传动齿轮的外侧活动连接有右输出轮，所述左输出轮和右输出轮的正面均活动连接有辅助杆，所述辅助杆的外侧活动铰接有推杆。

所述从动机构包括定位板，所述定位板的正面活动连接有定位座所述定位座的内部活动连接有安装座，所述定位座的外侧固定连接有连杆，所述连杆的外侧活动连接有挡杆，所述安装座的外侧活动连接有拉杆。

作为优选，所述定位杆以其环体为参照，位于环体上下两端的杆体规格尺寸均相同，并且杆体的轴线在同一直线上。

作为优选，所述左传动半齿轮和左传动齿轮之间的距离，与右传动半齿轮和右传动齿轮之间的距离相同。

作为优选，所述左传动齿轮和左输出轮圆心之间的距离，与右传动齿轮和右输出轮圆心之间的距离相同。

与现有技术及产品相比，本发明的有益效果是：

1、该纺织面料用印刷设备，通过设置两个从动机构，并通和过驱动机构的配合使用，可在纺织物单面印刷完成后，无需取下重新翻面放置即可实现反面印刷，避免了人工翻转可能存在导入方向错误的问题，保证了印刷内容的准确，提高了该纺织面料用印刷设备的稳定性。

2、该纺织面料用印刷设备，通过无需对纺织物翻面的优点，避免了因印刷时翻面可能造成的印刷错误，避免了颜料和纺织物的浪费，提高了生产时的准确性和可靠性，一定程度上提高了生产的效率，节约了一定的成本。

附图说明

图1为本发明连接结构俯视图暨驱动机构、传动机构与从动机构连接结构俯视图；

图2为本发明连接结构运动轨迹俯视图暨驱动机构、传动机构与从动机构运动轨迹俯视图；

图3为本发明从动机构连接结构俯视图；

图4为本发明从动机构连接结构运动轨迹俯视图；

图5为本发明从动机构局部剖视前视图；

图6为本发明从动机构局部剖视运动轨迹示意图；

图7为本发明传动机构连接结构俯视图，此附图结构为图1中去除两个从动机构后的结构示意图；

图8为本发明图7中各结构运动轨迹俯视示意图；

图9为本发明连接结构仰视图暨驱动机构、传动机构与从动机构连接结构仰视图；

图10为本发明图9中各结构运动轨迹示意图；

图11为本发明定位杆、驱动齿轮、左传动半齿轮与右传动半齿轮连接结构俯视图；

图12为本发明图11中各结构运动轨迹俯视图；

图13为本发明驱动机构连接结构仰视图暨驱动齿轮、左传动半齿轮与右传动半齿轮连接结构仰视图；

图14为本发明图13中各结构运动轨迹仰视图；

图15为本发明定位杆、左驱动半齿轮、右驱动半齿轮与定位轴连接结构示意图；

图16为本发明图15中各结构运动轨迹示意图。

图中：1、驱动机构；2、传动机构；3、从动机构；11、定位杆；12、驱动齿轮；13、左驱动半齿轮；14、右驱动半齿轮；15、定位轴；21、左传动半齿轮；22、左传动齿轮；23、左输出轮；24、右传动半齿轮；25、右传动齿轮；26、右输出轮；27、辅助杆；28、推杆；31、定位板；32、定位座；33、安装座；34、连杆；35、挡杆；36、拉杆；

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-16：

该纺织面料用印刷设备，包括驱动机构1、传动机构2、从动机构3。

上述各结构的位置及连接关系如下：

驱动机构1驱动机构1的外侧活动连接有传动机构2，传动机构2的外侧活动连接有从动机构3。

其中驱动机构1包括定位杆11、驱动齿轮12、左驱动半齿轮13、右驱动半齿轮14和定位轴15。

上述各结构的位置及连接关系如下：

定位杆11的外侧活动连接有驱动齿轮12，定位杆11的左侧活动连接有左驱动半齿轮13，定位杆11的右侧活动连接有右驱动半齿轮14，左驱动半齿轮13和右驱动半齿轮14的内部活动连接有定位轴15。

其中传动机构2包括左传动半齿轮21、左传动齿轮22、左输出轮23、右传动半齿轮24、右传动齿轮25、右输出轮26、辅助杆27和推杆28。

上述各结构的位置及连接关系如下：

左传动半齿轮21的左侧活动连接有左传动齿轮22，左传动齿轮22的外侧活动连接有左输出轮23，右传动半齿轮24的右侧活动连接有右传动齿轮25，右传动齿轮25的外侧活动连接有右输出轮26，左输出轮23和右输出轮26的正面均活动连接有辅助杆27，辅助杆27的外侧活动铰接有推杆28。

其中从动机构3包括定位板31、定位座32、安装座33、连杆34、挡杆35和拉杆36。

上述各结构的位置及连接关系如下：

定位板31的正面活动连接有定位座32定位座32的内部活动连接有安装座33，定位座32的外侧固定连接有连杆34，连杆34的外侧活动连接有挡杆35，安装座33的外侧活动连接有拉杆36。

其中：

a、定位杆11由杆体和环体两部分组成，该环体为中空圆形结构，该杆体的两端分别与两个推杆28活动铰接；驱动齿轮12由齿体和轴体两部分组成，该齿体的正背面均设置有等距的齿牙，该轴体与齿体呈同心状态，并且该轴体的外径与定位杆11环体的内径相互适配

b、左驱动半齿轮13和右驱动半齿轮14的规格尺寸均相同，并且以定位杆11的中点为参照呈对称分布，左驱动半齿轮13和右驱动半齿轮14为管状中空结构，其内径尺寸与定位轴15的外径尺寸相互适配，并且左驱动半齿轮13和右驱动半齿轮14分别与左传动半齿轮21和右传动半齿轮24对应。

c、左传动半齿轮21和右传动半齿轮24的规格尺寸均相同，均分别由半齿轮和锥轮组成，两个半齿轮的规格尺寸分别与左驱动半齿轮13和右驱动半齿轮14适配，两个锥轮的规格尺寸均相同且齿轮面呈相对分布；左传动半齿轮21和右传动半齿轮24均为中空管状结构，其内径与定位轴15的外径相适配；左传动齿轮22和右传动齿轮25的规格尺寸均相同且呈对称分布，二者均为锥形齿轮且锥齿面分别朝向左、右两个方向；定位轴15分别贯穿左传动半齿轮21和右传动半齿轮24，且分别与左传动齿轮22和右传动齿轮25活动连接。

d、左输出轮23和右输出轮26的规格尺寸均相同且呈对称分布，二者表面均设置有均匀分布的齿牙，左输出轮23和右输出轮26分别与左传动齿轮22和右传动齿轮25对应。

e、两个辅助杆27和两个推杆28的规格尺寸分别相同，两个推杆28的一端分别与定位杆11的两端活动铰接，两个推杆28远离定位杆11的一端分别与两个辅助杆27活动铰接，两个辅助杆27远离推杆28的一端分别与左输出轮23和右输出轮26同心铰接，并且两个辅助杆27和两个推杆28以水平面为参照呈反向分布。

其中：

f、定位板31为环形结构，定位座32和安装座33均为柱状空心结构，定位板31、定位座32和安装座33的轴线在同一直线上，定位座32的内径与安装座33外径尺寸相互适配，并且定位座32套接在安装座33的外侧；安装座33的表面固定连接有三个均匀分布的限位块，定位座32的外侧固定连接有三个定位块，该定位块由两个规格相同的块体组成且尺寸与限位块的尺寸相适配，三个限位块分别与三个定位块相互对应。

g、从动机构3共设置有两个且内部结构均相同，两个从动机构3分别位于传动机构2的正面，两个安装座33分别与左输出轮23和右输出轮26同心活动连接。

h、两个从动机构3均分别包括三组连杆34和三组挡杆35，同一从动机构3的三组连杆34和三组挡杆35分别对应，同一从动机构3的三组连杆34分别与安装座33固定连接且呈均匀分布，同一从动机构3的三组挡杆35以安装座33的圆心为参照呈均匀分布；每组连杆34均包括两个规格相同的杆状结构，两个杆状结构呈上、下垂直排列且分别与对应的挡杆35的上下两端活动铰接。

i、两个从动机构3均分别包括三个规格相同的拉杆36，且以定位座32的圆心为参照呈均匀分布，同一从动机构3的三个拉杆36分别与三个挡杆35对应，拉杆36的一端与挡杆35活动铰接，另一端与定位座32活动铰接，且铰接点位于定位座32的中部，即拉杆36呈倾斜状态。

j、左传动半齿轮21和左传动齿轮22之间的距离，与右传动半齿轮24和右传动齿轮25之间的距离相同。左传动齿轮22和左输出轮23圆心之间的距离，与右传动齿轮25和右输出轮26圆心之间的距离相同。定位杆11以其环体为参照，位于环体上下两端的杆体规格尺寸均相同，并且杆体的轴线在同一直线上。

在使用时，将卷制纺织物放置在左侧从动机构3的定位座32外侧，导入端缠绕在右侧从动机构3的定位座32外侧。将驱动齿轮12与外置电机的输出轴活动连接并启动电机，电机可带动驱动齿轮12转动。初始状态下，定位杆11处于竖直状态，由于定位杆11由杆体和环体两部分组成，该环体为中空圆形结构，该杆体的两端分别与两个推杆28活动铰接；驱动齿轮12由齿体和轴体两部分组成，该齿体的正背面均设置有等距的齿牙，该轴体与齿体呈同心状态，并且该轴体的外径与定位杆11环体的内径相互适配，并且左驱动半齿轮13和右驱动半齿轮14的规格尺寸均相同，并且以定位杆11的中点为参照呈对称分布，左驱动半齿轮13和右驱动半齿轮14为管状中空结构，其内径尺寸与定位轴15的外径尺寸相互适配，并且左驱动半齿轮13和右驱动半齿轮14分别与左传动半齿轮21和右传动半齿轮24对应，即驱动齿轮12、左驱动半齿轮13和右驱动半齿轮14均与定位杆11活动连接，此时驱动齿轮12、左驱动半齿轮13和右驱动半齿轮14均不与左传动半齿轮21和右传动半齿轮24啮合，此时左传动半齿轮21和右传动半齿轮24均不发生转动。

上述结构及过程请参阅图1、图7、图9、图11、图13和图15。

手动控制定位杆11向右侧倾斜，此时定位杆11可带动驱动齿轮12和右驱动半齿轮14同步向右运动，由于左传动半齿轮21和右传动半齿轮24的规格尺寸均相同，均分别由半齿轮和锥轮组成，两个半齿轮的规格尺寸分别与左驱动半齿轮13和右驱动半齿轮14适配，两个锥轮的规格尺寸均相同且齿轮面呈相对分布；左传动半齿轮21和右传动半齿轮24均为中空管状结构，其内径与定位轴15的外径相适配；左传动齿轮22和右传动齿轮25的规格尺寸均相同且呈对称分布，二者均为锥形齿轮且锥齿面分别朝向左、右两个方向；定位轴15分别贯穿左传动半齿轮21和右传动半齿轮24，且分别与左传动齿轮22和右传动齿轮25活动连接，所以此时驱动齿轮12与右传动半齿轮24的锥轮啮合，右驱动半齿轮14与右传动半齿轮24的半齿轮啮合，此时驱动齿轮12可带动右传动半齿轮24转动。

此时右传动半齿轮24可带动定位轴15和右传动齿轮25转动，同理，由于右传动齿轮25与右输出轮26啮合，所以此时右输出轮26转动。

上述结构及过程请参阅图2、图8、图10、图12、图14和图16。

由于从动机构3共设置有两个且内部结构均相同，两个从动机构3分别位于传动机构2的正面，两个安装座33分别与左输出轮23和右输出轮26同心活动连接，所以当右输出轮26转动时可带动与其连接的安装座33同步转动，由于安装座33的表面固定连接有三个均匀分布的限位块，定位座32的外侧固定连接有三个定位块，该定位块由两个规格相同的块体组成且尺寸与限位块的尺寸相适配，三个限位块分别与三个定位块相互对应，即安装座33与定位座32活动连接，所以此时安装座33可带动定位座32同步转动。

此时右侧定位座32转动，可将放置在左侧从动机构3的定位座32外侧的卷制纺织物收卷。需要翻面时，反向重复上述过程，即此时将缠绕在右侧定位座32外侧的卷制纺织物，导入端缠绕在左侧从动机构3的定位座32外侧。

同理，由于同一从动机构3的三组连杆34和三组挡杆35分别对应，同一从动机构3的三组连杆34分别与安装座33固定连接且呈均匀分布，同一从动机构3的三组挡杆35以安装座33的圆心为参照呈均匀分布；每组连杆34均包括两个规格相同的杆状结构，两个杆状结构呈上、下垂直排列且分别与对应的挡杆35的上下两端活动铰接，所以当定位座32和安装座33转动时可带动连杆34、挡杆35和拉杆36同步转动。

手动拉动定位座32使其向下运动，由于同一从动机构3的三个拉杆36分别与三个挡杆35对应，拉杆36的一端与挡杆35活动铰接，另一端与定位座32活动铰接，且铰接点位于定位座32的中部，即拉杆36呈倾斜状态，所以此时拉杆36可拉动挡杆35发生转动，使三个挡杆35之间的张开幅度增大，此时挡杆35转动时端部的运动轨迹增大。

上述结构及过程请参阅图3-6。

当手动控制定位杆11向左侧倾斜时，与上述原理相同方向相反，此时驱动齿轮12可带动与其连接的左传动半齿轮21、左传动齿轮22和左输出轮23发生相应运动，并带动与其连接的其他结构同步运动。

与上述原理相同方向相反，此时左侧从动机构3的定位座32转动，将放置在右侧从动机构3的定位座32外侧的卷制纺织物收卷。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。