一种丝网印刷机用防刮花机构的制作方法

本实用新型涉及丝网印刷机技术领域，尤其涉及一种丝网印刷机用防刮花机构。

背景技术：

丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，它的印版是一张由真丝等材料编织而成的纵横交错、经纬分明的丝网，已经生产的有平面、曲面、成形、印染、印刷电路和新型轮转等多种丝网印刷机。

在印刷品进行印刷时，需要使用到丝网印刷装置，而现有的丝网印刷装置在进行印刷时，由于印刷台是固定连接，高度无法调节，导致现有的丝网印刷装置，印刷完毕后，当印刷品拿出时，印刷品易与丝网之间产生接触，使得印刷品的上部被刮花，从而影响整个印刷品的质量，降低了本装置的实用性。

为解决上述问题，本申请中提出一种丝网印刷机用防刮花机构。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种丝网印刷机用防刮花机构，具有防刮花的特点。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种丝网印刷机用防刮花机构，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有第一固定块，所述第一固定块远离气缸的一侧固定连接有斜块，所述斜块的一侧滚动连接有滚轮，所述滚轮的顶部固定连接有斜柱，所述斜柱的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有印刷台，所述印刷台的顶部设置有印刷品本体，所述印刷品本体的上方设置有丝网，所述箱体的内腔固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧啮合连接有齿板，所述齿板的底部固定连接有连接杆，所述齿板的底部远离连接杆的一侧固定连接有颜料喷射机构，所述连接杆的底部固定连接有刮板。

优选的，所述丝网的顶部固定连接有第二固定块，所述第二固定块的内腔开设有与刮板配合使用的凹槽。

优选的，所述斜块的底部固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的底部固定连接有第一滑块，所述箱体内腔的底部开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽，所述第一滑槽的内壁与第一滑块的外侧滑动连接。

优选的，所述齿板顶部的两端均固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的顶部固定连接有第二滑块，所述箱体内腔的顶部开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽，所述第二滑槽的内壁与第二滑块的外侧滑动连接。

优选的，所述箱体的内壁固定连接有隔板，所述隔板的内腔与斜柱的外侧滑动连接。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹。

优选的，所述箱体的一侧安装有开关，所述开关的电性输出端与气缸和电机的电性输入端均电性连接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型通过齿板带动刮板左右运动，通过颜料喷射机构的配合使用，对印刷品本体进行印刷，印刷完毕后，印刷台带动印刷完的印刷品本体向下运动，最后取出印刷品本体，解决了现有的丝网印刷装置在进行印刷时，由于印刷台是固定连接，高度无法调节，导致现有的丝网印刷装置，印刷完毕后，当印刷品拿出时，印刷品易与丝网之间产生接触，使得印刷品的上部被刮花，从而影响整个印刷品的质量，降低了本装置实用性的问题；

2、本实用新型通过设置凹槽，方便了刮板在凹槽内滑动，使刮板不易跑偏，通过设置第一滑槽，方便了第一滑块在箱体底部滑动，减小了第一滑块与箱体底部之间的摩擦，且第一滑杆与斜块的固定连接，使斜块在左右移动时得到稳固，通过设置第二滑槽，方便了第二滑块在箱体顶部滑动，减小了第二滑块与箱体顶部之间的摩擦，且第二滑杆与齿板的固定连接，使齿板在左右移动时得到稳固，通过设置隔板，方便了斜柱在隔板内上下滑动，且提高了斜柱的稳定性，通过设置支撑腿，提高了本装置的稳定性，通过设置开关，方便了使用者对气缸和电机的开启与关闭。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中第二固定块和刮板的结构侧视图；

图3为本实用新型图1中齿轮的结构俯视图。

附图标记：

1、箱体；2、气缸；3、第一固定块；4、斜块；5、滚轮；6、斜柱；7、固定板；8、印刷台；9、丝网；10、电机；11、转轴；12、齿轮；13、齿板；14、连接杆；15、颜料喷射机构；16、刮板；17、第二固定块；18、第一滑杆；19、第一滑块；20、第一滑槽；21、第二滑杆；22、第二滑块；23、第二滑槽；24、隔板；25、支撑腿；26、开关；27、印刷品本体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提出的一种丝网印刷机用防刮花机构，包括箱体1，箱体1内腔的底部固定连接有气缸2，气缸2的活塞杆固定连接有第一固定块3，第一固定块3远离气缸2的一侧固定连接有斜块4，斜块4的一侧滚动连接有滚轮5，滚轮5的顶部固定连接有斜柱6，斜柱6的顶部固定连接有固定板7，固定板7的顶部固定连接有印刷台8，印刷台8的顶部设置有印刷品本体27，印刷品本体27的上方设置有丝网9，箱体1的内腔固定连接有电机10，电机10的输出端固定连接有转轴11，转轴11的外侧固定连接有齿轮12，齿轮12的外侧啮合连接有齿板13，齿板13的底部固定连接有连接杆14，齿板13的底部远离连接杆14的一侧固定连接有颜料喷射机构15，连接杆14的底部固定连接有刮板16。

如图1和图2所示，丝网9的顶部固定连接有第二固定块17，第二固定块17的内腔开设有与刮板16配合使用的凹槽，通过设置凹槽，方便了刮板16在凹槽内滑动，使刮板16不易跑偏。

如图1所示，斜块4的底部固定连接有第一滑杆18，第一滑杆18的底部固定连接有第一滑块19，箱体1内腔的底部开设有与第一滑块19配合使用的第一滑槽20，第一滑槽20的内壁与第一滑块19的外侧滑动连接，通过设置第一滑槽20，方便了第一滑块19在箱体1底部滑动，减小了第一滑块19与箱体1底部之间的摩擦，且第一滑杆18与斜块4的固定连接，使斜块4在左右移动时得到稳固。

如图1所示，齿板13顶部的两端均固定连接有第二滑杆21，第二滑杆21的顶部固定连接有第二滑块22，箱体1内腔的顶部开设有与第二滑块22配合使用的第二滑槽23，第二滑槽23的内壁与第二滑块22的外侧滑动连接，通过设置第二滑槽23，方便了第二滑块22在箱体1顶部滑动，减小了第二滑块22与箱体1顶部之间的摩擦，且第二滑杆21与齿板13的固定连接，使齿板13在左右移动时得到稳固。

如图1所示，箱体1的内壁固定连接有隔板24，隔板24的内腔与斜柱6的外侧滑动连接，通过设置隔板24，方便了斜柱6在隔板24内上下滑动，且提高了斜柱6的稳定性。

如图1所示，箱体1底部的四角均固定连接有支撑腿25，支撑腿25的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹，通过设置支撑腿25，提高了本装置的稳定性。

如图1所示，箱体1的一侧安装有开关26，开关26的电性输出端与气缸2和电机10的电性输入端均电性连接，通过设置开关26，方便了使用者对气缸2和电机10的开启与关闭。

本实施例中，需要说明的是，气缸2的型号为cy3b25，电机10的型号为dm860。

本实用新型提供的一种丝网印刷机用防刮花机构的工作原理如下：

在使用时，使用者先将印刷品本体27放在印刷台8上，通过开关26开启气缸2，气缸2带动第一固定块3向右运动，第一固定块3带动斜块4向右运动，斜块4带动滚轮5向上滚动，滚轮5带动斜柱6向上运动，斜柱6带动固定板7向上运动，固定板7带动印刷台8向上运动，印刷台8带动印刷品本体27向上运动，从而使印刷品本体27夹在印刷台8和丝网9中间，然后通过开关26开启电机10，电机10带动转轴11转动，转轴11带动齿轮12转动，齿轮12带动齿板13运动，齿板13带动刮板16左右运动，通过颜料喷射机构15的配合使用，对印刷品本体27进行印刷，印刷完毕后，使用者通过开关26再次开启气缸2，气缸2带动第一固定块3向左运动，第一固定块3带动斜块4向左运动，斜块4带动滚轮5向下滚动，滚轮5带动斜柱6向下运动，斜柱6带动固定板7向下运动，固定板7带动印刷台8向下运动，印刷台8带动印刷完的印刷品本体27向下运动，最后取出印刷品本体27，解决了现有的丝网印刷装置在进行印刷时，由于印刷台是固定连接，高度无法调节，导致现有的丝网印刷装置，印刷完毕后，当印刷品拿出时，印刷品易与丝网之间产生接触，使得印刷品的上部被刮花，从而影响整个印刷品的质量，降低了本装置实用性的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。