一种便于安装印版的印刷设备的制作方法

本发明涉及一种便于安装印版的印刷设备。

背景技术：

印刷设备是生产印刷品及完成印刷过程使用的机械、设备、仪器的总称，一般分为制版机械、印刷机、装订机械三类，是用制成的印版完成印刷复制文字图像的机械。按照使用的印版不同，分为凸版印刷机、平版印刷机、凹版印刷机、孔版印刷机、特种印刷机等，按照压印形式有平压平、圆压平和圆压圆印刷机三种基本型式。

现有的印刷设备在使用时，一般需要先将印刷品移动至印版下方，然后通过下压印版，实现印刷，而现有的印刷设备对于印版的移动和印刷品的传送一般需要多个输出端进行分开驱动，能源消耗较大，同时现有的印版一般通过螺栓或者螺丝进行固定，在拆装时需要使用螺丝刀或者电钻等工具，操作较为复杂，拆装较为不便。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种便于安装印版的印刷设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于安装印版的印刷设备，包括底座、支杆、横杆、印刷机构和传送机构，所述横杆通过支杆设置在底座上方，所述传送机构设置在底座上，所述印刷机构设置在传送机构上方；

所述印刷机构包括印版、驱动组件、限位组件和固定组件，所述驱动组件包括电机、驱动轴和凸轮，所述电机水平设置在横杆上，所述驱动轴安装在电机上，所述凸轮套设在驱动轴上，所述凸轮与驱动轴键连接，所述限位组件包括转杆、固定杆、移动块、移动柱和第一弹簧，所述转杆设置在支杆上，所述转杆的一端与支杆铰接，所述转杆位于凸轮下方，所述转杆的中部与凸轮抵靠，所述移动块套设在固定杆上，所述移动块与固定杆滑动连接，所述移动柱设置在移动块上，所述转杆上设有滑槽，所述移动柱位于滑槽内，所述移动柱与滑槽滑动连接，所述第一弹簧套设在固定杆上，所述第一弹簧位于底座和移动块之间，所述第一弹簧的一端与底座连接，所述第一弹簧的另一端与移动杆连接，所述移动块上设有固定板，所述印版设置在固定板上，所述固定组件有两个，两个固定组件分别设置在印版的两端，所述固定组件包括卡杆、固定块、压块、压杆、第二弹簧和固定单元，所述卡杆设置在印版上，所述卡杆穿过固定板，所述固定块设置在固定板上，所述固定块中空设置，所述卡杆伸入固定块内，所述卡杆与固定块滑动连接，所述压块设置在固定块内，所述压块与固定块滑动连接，所述压块与卡杆抵靠，所述压杆设置在压块远离卡杆的一端，所述压杆穿过固定块，所述压杆与固定块滑动连接，所述第二弹簧套设在压杆上，所述第二弹簧位于固定块内，所述第二弹簧的一端与固定块连接，所述第二弹簧的另一端与压块连接，所述固定单元有两个，两个固定单元分别设置在固定块的两侧，所述固定单元包括套管、锁杆、第三弹簧和拉绳，所述套管设置在固定块内，所述锁杆的一端位于套管内，所述锁杆的另一端伸出套管外，所述锁杆与套管滑动连接，所述卡杆上设有凹槽，所述锁杆位于套管外的一端伸入凹槽内，所述第三弹簧设置在套管内，所述第三弹簧的一端与套管连接，所述第三弹簧的另一端与锁杆连接，所述拉绳的一端与锁杆连接，所述拉绳的另一端伸出套管外，所述拉绳伸出套管外的一端与压杆的中部连接；

所述传送机构包括传送带、传送组件和连动组件，所述传送组件包括两个传送单元，两个传送单元分别设置在底座的两端，所述传送单元包括转轴和滚筒，所述转轴设置在底座上方，所述滚筒套设在转轴上，所述滚筒与转轴键连接，两个传送单元的两个滚筒通过传送带传动连接，所述连动组件包括两个转轮，其中一个转轮套设在驱动轴上，另一个转轮套设在靠近电机的转轴上，两个转轮分别与驱动轴和转轴键连接，两个转轮通过皮带传动连接。

为了对拉绳进行更好的定位，所述固定块上设有定位单元，所述定位单元有两个，两个定位单元分别与两个拉绳对应设置，所述定位单元包括第一定位轮和第二定位轮，所述第一定位轮设置在固定块顶部，所述第二定位轮设置在套管上，所述第二定位轮位于第一定位轮的正下方，所述拉绳依次绕过第一定位轮和第二定位轮。

为了对移动块的移动进行更好的限位，所述移动块内设有滑块，所述固定杆上设有条形槽，所述滑块位于条形槽内，所述滑块与条形槽滑动连接。

为了对移动块的移动进行更好的限位，所述滑块有两个，两个滑块分别设置在移动块的两侧，所述条形槽有两个，两个滑块分别位于两个条形槽内。

为了对移动块的移动进行更好的限位，所述滑块的截面为燕尾型，所述条形槽为燕尾槽。

为了实现自动化控制，所述底座上设有plc，所述电机与plc电连接。

为了使得转杆更好的回复到初始位置，所述转杆与支杆的铰接处设有扭簧。

为了减小摩擦，所述转杆上设有滑轮，所述滑轮与凸轮抵靠。

为了使得移动块更好的回复到初始位置，所述第一弹簧处于压缩状态。

为了实现更好的固定状态，所述第二弹簧处于压缩状态。

本发明的有益效果是，该便于安装印版的印刷设备，通过传送机构实现印刷品的移动，通过固定组件实现印版的固定，通过印刷机构实现印版的上下移动，从而实现印刷品的连续印刷，与现有的固定组件相比，该固定组件通过简单的推拉即可实现印版的拆装，避免了螺丝刀、电钻等工具的使用，操作简单，方便的拆装，与现有的印刷装置相比，该装置通过印刷机构与传送机构的联动，实现印刷品的在线印刷，提高了工作效率，且该联动采用纯机械结构，提高了装置的稳定性和使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的便于安装印版的印刷设备的结构示意图；

图2是本发明的便于安装印版的印刷设备的移动块与固定杆的连接结构示意图；

图3是本发明的便于安装印版的印刷设备的固定组件的结构示意图；

图4是本发明的便于安装印版的印刷设备的传送机构的结构示意图；

图中：1.底座，2.支杆，3.横杆，4.印版，5.电机，6.驱动轴，7.凸轮，8.转杆，9.固定杆，10.移动块，11.移动柱，12.第一弹簧，13.固定板，14.卡杆，15.固定块，16.压块，17.压杆，18.第二弹簧，19.套管，20.锁杆，21.第三弹簧，22.拉绳，23.传送带，24.转轴，25.滚筒，26.转轮，27.第一定位轮，28.第二定位轮，29.滑块，30.滑轮。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种便于安装印版的印刷设备，包括底座1、支杆2、横杆3、印刷机构和传送机构，所述横杆3通过支杆2设置在底座1上方，所述传送机构设置在底座1上，所述印刷机构设置在传送机构上方；

该装置使用时，通过印刷机构实现印刷，通过传送机构实现印刷品的传送。

如图2-3所示，所述印刷机构包括印版4、驱动组件、限位组件和固定组件，所述驱动组件包括电机5、驱动轴6和凸轮7，所述电机5水平设置在横杆3上，所述驱动轴6安装在电机5上，所述凸轮7套设在驱动轴6上，所述凸轮7与驱动轴6键连接，所述限位组件包括转杆8、固定杆9、移动块10、移动柱11和第一弹簧12，所述转杆8设置在支杆2上，所述转杆8的一端与支杆2铰接，所述转杆8位于凸轮7下方，所述转杆8的中部与凸轮7抵靠，所述移动块10套设在固定杆9上，所述移动块10与固定杆9滑动连接，所述移动柱11设置在移动块10上，所述转杆8上设有滑槽，所述移动柱11位于滑槽内，所述移动柱11与滑槽滑动连接，所述第一弹簧12套设在固定杆9上，所述第一弹簧12位于底座1和移动块10之间，所述第一弹簧12的一端与底座1连接，所述第一弹簧12的另一端与移动杆连接，所述移动块10上设有固定板13，所述印版4设置在固定板13上，所述固定组件有两个，两个固定组件分别设置在印版4的两端，所述固定组件包括卡杆14、固定块15、压块16、压杆17、第二弹簧18和固定单元，所述卡杆14设置在印版4上，所述卡杆14穿过固定板13，所述固定块15设置在固定板13上，所述固定块15中空设置，所述卡杆14伸入固定块15内，所述卡杆14与固定块15滑动连接，所述压块16设置在固定块15内，所述压块16与固定块15滑动连接，所述压块16与卡杆14抵靠，所述压杆17设置在压块16远离卡杆14的一端，所述压杆17穿过固定块15，所述压杆17与固定块15滑动连接，所述第二弹簧18套设在压杆17上，所述第二弹簧18位于固定块15内，所述第二弹簧18的一端与固定块15连接，所述第二弹簧18的另一端与压块16连接，所述固定单元有两个，两个固定单元分别设置在固定块15的两侧，所述固定单元包括套管19、锁杆20、第三弹簧21和拉绳22，所述套管19设置在固定块15内，所述锁杆20的一端位于套管19内，所述锁杆20的另一端伸出套管19外，所述锁杆20与套管19滑动连接，所述卡杆14上设有凹槽，所述锁杆20位于套管19外的一端伸入凹槽内，所述第三弹簧21设置在套管19内，所述第三弹簧21的一端与套管19连接，所述第三弹簧21的另一端与锁杆20连接，所述拉绳22的一端与锁杆20连接，所述拉绳22的另一端伸出套管19外，所述拉绳22伸出套管19外的一端与压杆17的中部连接；

当需要安装印版4时，将卡杆14插入固定块15内，卡杆14推动压块16移动，压块16驱动压杆17移动，压杆17驱动拉绳22移动，使得第一定位轮27与压杆17之间的拉绳22的长度变短，第一定位轮27和第二定位轮28之间的拉绳22距离保持不变，从而使得第二定位轮28与锁杆20之间的拉绳22长度边长，此时第三弹簧21处于压缩状态，第三弹簧21的回复力对锁杆20产生向外的推力，从而使得锁杆20在第三弹簧21的回复力作用下向外移动，从而使得锁杆20与卡杆14抵靠，随着卡杆14的持续移动，卡杆14上的凹槽移动至锁杆20处，卡杆14就会卡入凹槽内，实现卡杆14的固定，同时第二弹簧18处于压缩状态，第二弹簧18的回复力对压块16产生向下的推力，压块16对卡杆14产生向下的推力，从而使得卡杆14贴紧锁杆20，实现更好的固定状态，即可实现印版4的固定安装，当需要取下印版4时，向上拉动压杆17，使得压杆17与第一定位轮27之间的拉绳22的长度变大，从而使得第二定位轮28与锁杆20之间的拉绳22的长度变短，从而使得拉绳22拉动锁杆20移出凹槽，从而解除卡杆14的锁定状态，即可取下印版4，通过拉动卡杆14即可实现印版4的拆卸，避免了螺丝刀、电钻等工具的使用，操作简单，方便的拆装。

运行电机5，电机5驱动驱动轴6旋转，驱动轴6驱动凸轮7旋转，凸轮7驱动转杆8旋转，转杆8驱动移动柱11移动，移动柱11驱动移动块10移动，移动块10驱动固定板13移动，固定板13驱动固定组件移动，固定组件驱动印版4移动，从而使得印版4贴紧印刷品，从而实现印刷。

这里第一弹簧12处于压缩状态，第一弹簧12的回复力对移动块10产生向上的推力，移动块10对移动柱11产生向上的推力，移动柱11对转杆8产生向上的推力，从而使得转杆8始终与凸轮7抵靠，当凸轮7的凸面与转杆8抵靠时，转杆8向下移动，当凸轮7的凸面不与转杆8抵靠时，转杆8在第一弹簧12的回复力推动下向上移动，从而实现转杆8的上下摆动，从而实现移动块10的上下移动，移动块10驱动印版4上下移动，从而实现连续印刷。

这了移动块10移动驱动滑块29移动，滑块29位于燕尾槽内，从而使得滑块29只能沿着燕尾槽的轴线方向移动，从而对滑块29的移动进行限位，从而对移动块10的移动进行更好的限位。

如图4所示，所述传送机构包括传送带23、传送组件和连动组件，所述传送组件包括两个传送单元，两个传送单元分别设置在底座1的两端，所述传送单元包括转轴24和滚筒25，所述转轴24设置在底座1上方，所述滚筒25套设在转轴24上，所述滚筒25与转轴24键连接，两个传送单元的两个滚筒25通过传送带23传动连接，所述连动组件包括两个转轮26，其中一个转轮26套设在驱动轴6上，另一个转轮26套设在靠近电机5的转轴24上，两个转轮26分别与驱动轴6和转轴24键连接，两个转轮26通过皮带传动连接。

驱动轴6旋转驱动与之连接的转轮26旋转，该转轮26通过皮带驱动另一个转轮26旋转，另一个转轮26驱动与之连接的转轴24旋转，转轴24驱动滚筒25旋转，两个滚筒25绷紧传送带23，在摩擦力的作用下，就会驱动传送带23进行传送，从而实现印刷品的传送。

为了对拉绳22进行更好的定位，所述固定块15上设有定位单元，所述定位单元有两个，两个定位单元分别与两个拉绳22对应设置，所述定位单元包括第一定位轮27和第二定位轮28，所述第一定位轮27设置在固定块15顶部，所述第二定位轮28设置在套管19上，所述第二定位轮28位于第一定位轮27的正下方，所述拉绳22依次绕过第一定位轮27和第二定位轮28。

为了对移动块10的移动进行更好的限位，所述移动块10内设有滑块29，所述固定杆9上设有条形槽，所述滑块29位于条形槽内，所述滑块29与条形槽滑动连接。

为了对移动块10的移动进行更好的限位，所述滑块29有两个，两个滑块29分别设置在移动块10的两侧，所述条形槽有两个，两个滑块29分别位于两个条形槽内。

为了对移动块10的移动进行更好的限位，所述滑块29的截面为燕尾型，所述条形槽为燕尾槽。

为了实现自动化控制，所述底座1上设有plc，所述电机5与plc电连接。

为了使得转杆8更好的回复到初始位置，所述转杆8与支杆2的铰接处设有扭簧。

为了减小摩擦，所述转杆8上设有滑轮30，所述滑轮30与凸轮7抵靠。

为了使得移动块10更好的回复到初始位置，所述第一弹簧12处于压缩状态。

为了实现更好的固定状态，所述第二弹簧18处于压缩状态。

该装置使用时，运行驱动组件，驱动组件驱动限位组件上下移动，限位组件驱动印版4上下移动，同时驱动组件驱动连动组件转动，连动组件驱动传送组件运行，从而实现传送带23的传送，从而使得印刷品依次传送至印版4下方，通过印版4的上下移动，从而实现印刷品的连续印刷，通过固定组件实现印版4的固定。

与现有技术相比，该便于安装印版的印刷设备，通过传送机构实现印刷品的移动，通过固定组件实现印版4的固定，通过印刷机构实现印版4的上下移动，从而实现印刷品的连续印刷，与现有的固定组件相比，该固定组件通过简单的推拉即可实现印版4的拆装，避免了螺丝刀、电钻等工具的使用，操作简单，方便的拆装，与现有的印刷装置相比，该装置通过印刷机构与传送机构的联动，实现印刷品的在线印刷，提高了工作效率，且该联动采用纯机械结构，提高了装置的稳定性和使用寿命。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。