专利名称：冷挤压金属字模的制作方法
技术领域：
本发明是一种整体成形字型模的成形方法，该字型模可用于印刷、打字机等行业所用合金字的铸造。
一般合金字铸造所用的字模，是采用铜电铸的方法制造的，该方法有如下缺点1.耗能大。
2.工艺要求高，因而废品率高。
3.工序多而复杂，成本相应高。
4.由于除铜材以外其它材料很难用此工艺，因而材料单一。
5.由于电铸法产生大量废气、废水和废渣，对环境造成污染。
本发明针对上述工艺方法的缺点作了根本改进本发明采用一预先雕刻好的硬质钢模具对欲成形的可塑性金属材料进行冷挤，同时用一振动波使钢模具在振动的情况下产生切削效果，从而消灭复杂字型中的死点。因此不管多复杂的字型和形腔能够在一次挤压中顺利和精确地完成，而且只需计算出压力五分之一的压力。因此，完全可以用此方法来替代现有的精密电铸的方法，其优点是1.由于采用机械方法替代电铸方法，在不损失精确度的情况下可一次成型，工序减少，工艺简单，成本相应降低。
2.同上原因大大地减少能耗。
3.同上原因可使用各种金属材料，选择性大。
4.由于使用机械方法后工艺变得简单，废品率少。
5.由于使用机械方法主要是物理性的冷变形，几乎可以完全消除三废，没有污染，裁下的边角料可回收。
综上所述，由于本发明采用了振动式挤压制造字形模的机械方法，与原有的电铸方法相比降低了成本，简化了工艺，尤其突出的是降低能耗和消除了污染，在字模的制造上不失为一种先进的方法。因此，具有极大的实用性和一定的经济性。
权利要求
1.一种金属字型模，其特征是采用挤压和振动挤压的成形方法。
2.依据权利要求1所述的成形方法，其特征是包括各种可供挤压成形的金属或合金材料。
全文摘要
本发明是属于印刷和打字机用合金字铸造用的字形模的生产工艺方法。该字形模的生产工艺方法一般是采用电铸法制造，由于电铸法工艺复杂，耗能大，产生三废；因而废品率高，成本高，且造成大量污染。本发明采用机械式的冷挤压方法，工艺简单，耗能小；因而成本低，废品少，并解决了污染问题。
文档编号B41B5/00GK1069693SQ91105
公开日1993年3月10日 申请日期1991年8月17日 优先权日1991年8月17日
发明者孙晓鹏 申请人:重庆市沙坪坝区常渝铜字招牌工艺厂