色带机构的制作方法

文档序号:2505200阅读:232来源:国知局
专利名称:色带机构的制作方法
技术领域
本发明涉及一种色带机构,更具体地说,是一种能稳定地将一环形色带送入一色带盒的色带机构,其设置在一打印机,例如一冲击打印机上。
在用于一电脑或其他装置的的输出装置的打印机(例如一冲击打印机)上,采用一用油墨浸透的端部对接在一起的环形色带。这种环形色带的大部分折叠成波纹状装在一色带盒中。在这种色带从色带盒的一端拉出并送到打印头与压印板之间的一个位置之后,被送回到色带盒的另一端,其同时被保持在一对送进辊之间。作为上述的一对送进辊,通常使用用弹性材料例如合成橡胶制造的辊子,使其具有满意的托住色带的能力。然而,这种橡胶辊的缺点是在低温下会失去弹性而变硬,这使色带被拉出时会滑动。为了防止色带滑动,已提出了一种方案,其中,如

图16所示,驱动辊51和空转辊52分别具有三角形或渐开线形的尖形齿53,这些齿53相互啮合,由此在它们之间压住色带54将其送入一色带盒。
图16所示的辊子也有一缺点,因为辊子51和52的齿53是相啮合,所以当将色带送入色带盒时,色带53的基片可能折皱。这使色带54以不规则的波纹形容纳在色带盒55中,如图17所示,这就增加了色带54的表面积。于是,由于这种不合适的容纳条件,就会发生色带被卡住。
本发明的目的是解决上述问题,其提供了一种色带机构,在低温时,其能防止色带以一不适当的状态被送入色带盒,以致能提高容纳在色带盒中的色带的紧凑性。
根据本发明的第一方面,提供了一色带机构,通过一对送进辊将一环形色带送入一色带盒,其中,一对送进辊的圆周面上有许多槽,相对的槽不相互啮合。
在本发明色带机构的第一形式中,一对送进辊将色带拉出,由于色带和送进辊中任何一个之间产生的摩擦将色带抓住,并向色带盒的一个侧壁送进。当与侧壁碰撞后,色带弯曲并转向相反方向。然后,色带由另一送进辊的圆周面抓住,并送向色带盒的另一侧壁。所以,送入色带盒的色带在两壁之间顺序地折叠,并容纳在色带盒中。以这种布置,即使送进辊在低温下变硬,使色带和送进辊之间的摩擦力减少,色带也能被送进辊槽的边缘钩住,并能稳定地送进,而与摩擦力的减少无关。另外,送进辊的设计应使相对槽不相互啮合,这防止了当色带被送入色带盒时,色带的基片被折皱。于是,就避免了由于折皱的发生而引起的不适当的容纳状态。这就改进了色带的紧凑性。
最好,送进辊由一组弹性材料制的转动体的叠层而形成,在所有转动体上形成有槽。各槽最好在送进辊的轴向延伸。
根据本发明的第二方面,提供了一种色带机构,通过一对送进辊将一环形色带送入一色带盒中,包括设在色带通路上的加热装置,用于加热色带,防止由一对送进辊拉出的色带的拉伸性变坏。
在色带机构的第二种形式中,通过设在色带通路上的加热装置,使色带和通路被加热,所以即使在低温,也能防止送进辊的变硬。这防止了送进辊和色带之间的摩擦力的减小,从而防止了由送进辊拉出的色带的拉伸性的变坏。于是,能避免不适当的容纳条件。
色带机构最好还包括温度检测装置,用于检测色带通路附近的温度,和加热控制装置,当温度检测装置检测到的温度低于预定温度时,用于启动加热装置。
根据本发明的第三方面,提供了一种色带机构,通过一对送进辊将一环形色带送入一色带盒中,其中,一对送进辊的圆周面上有许多槽,相对的槽不相互啮合,并包括设在色带通路上的加热装置,以加热色带,防止由一对送进辊拉出的色带的拉伸性变坏。
色带机构的第三种形式具有色带机构第一和第二种形式的两种作用,使这些功能的合成作用进一步改善色带的紧凑性(即,可折叠性)。
在色带机构的第三种形式中,送进辊也可由一组弹性材料制的转动体的叠层而形成,并在所有转动体上形成有槽。各槽最好在送进辊的轴向延伸。最好,色带机构还包括温度检测装置,用于检测色带通路附近的温度,和加热控制装置,当温度检测装置检测到的温度低于预定温度时,用于启动加热装置。这种布置防止了当温度不高时由不必要的加热所引起的色带损坏。
作为第二和第三种形式的色带机构所用的加热装置,可使用下列任何装置。
(1)装在一色带引导器中的加热器,色带引导器设置在色带通路中,用于引导色带。
(2)沿色带通路设置的加热单元,其能与色带相接触。
(3)沿色带通路设置的加热单元,其能加热色带附近的空气。
(4)沿色带通路设置的热气产生装置,其能将热气吹向色带。
(5)装在用于支承色带盒的色带盒容器中的加热器。
(6)装在一对送进辊中的加热器。
下面通过实施例并参照附图对本发明进行描述。
图1是一顶盖打开的冲击打印机的整体透视图,其应用了本发明一个实施例的色带机构;图2是冲击打印机的一部分的透视图,其中正要装上一色带盒;图3是装有色带盒的冲击打印机的部分平面图;图4是色带送进装置的透视图;图5是一色带送进传感器原透视图;图6是色带驱动机构主要部分的透视图;图7(a)是色带驱动机构送进辊的平面图;图7(b)是送进辊主要部分的放大视图;图8显示了色带由一转动体牵住的状态;图9显示了色带在一色带盒中折叠的状态;图10显示了色带和转动体之间的摩擦力与色带部分之间摩擦力之间的关系;图11是第二实施例的色带导向器的透视图;图12是控制一加热器的操作流程图;图13是加热装置的变型图;图14是加热装置另一变型的透视图;图15是加热装置再一变型的透视图;图16是先有技术送进辊的结构;
图17显示了先有技术送进辊的问题。
图1显示了一顶盖打开的整个冲击打印机的透视图,其中,采用了本发明第一实施例的色带机构。在第一实施例中,冲击打印机包括一打印装置11,其设在一基座装置12上并有一组打印头;和一送纸装置13,用于将一要打印的纸(连续的纸)送到打印装置11的打印头和压印板之间的一个位置。一个色带装置14设在打印装置14前部,用于将色带送到打印头和纸之间的位置。
如图2和图3所示,色带装置14包括一色带盒容器15,色带送进装置17和色带送进传感器18。色带送进装置17设置在要装在色带盒容器15中的盒式色带盒16的入口侧,而色带送进传感器18设在色带盒16的出口侧。在色带盒16中,一环形色带19的大部分折叠成波纹状容纳在其中。如图4所示,色带送进装置17包括一色带驱动机构,其有一对对置的送进辊20,21,和一相邻于色带驱动机构的色带导向器22,色带驱动机构和色带导向器形成一整体。通过一释放杆23使第一送进辊20与第二送进辊21相互接触或脱离接触。如图5所示,色带送进传感器18包括一色带检测辊24,其不仅检测色带19的送进状态,并且引导色带,和一传感器部分25,用于检测色带检测辊24的转动状态。
如图2所示,色带盒16设置在色带盒容器15中,使色带19沿一特定通路缠绕,并且,通过操作释放杆23,将色带夹在一对送进辊20,21之间,由此将色带设在打印机体上。当在这种设定状态启动色带驱动机构时,从色带盒一端拉出的色带19被送入打印头和压印板之间的位置,并穿过色带送进传感器18。然后,通过色带送进装置17从色带盒16另一端送回到色带盒中。
下面参照图6和7详细描述色带驱动机构的结构。
构成了色带驱动机构的送进辊20和21由转动体27的多个夹层(在图6的实施例中是5层)制成。这些转动体27的层由弹性材料制造(例如橡胶一类的软材料),并在其圆周面有许多在辊20,21的轴向延伸的槽26。送进辊20,21的一端有相互啮合的牙轮28,29,使它们在相互相反的方向同步转动。送进辊20,21中的一个是驱动辊,而另一个是空转辊。这使色带19被夹在相对的转动体27之间向前送进。在本实施例中,如图7(b)所示,各转动体27的位置的布置使形成于转动体27上的各槽26的宽度c小于顺序的槽26之间的距离d(即,c<d),并使相对的槽26不相互啮合。
在这种色带驱动机构中,相对的转动体27上的槽26不相互啮合,所以当色带19被送入色带盒16中时,色带19的基片不会折皱。于是,色带19将不会以图17所示的呈不规则波纹的形式容纳在色带盒16中。如图8所示,因为装在色带盒16中的色带19的压力P,借助于转动体27而被拉入色带盒16中的色带19被推入槽26中,以致色带19被送进辊20,21中的任何一个的槽26的边缘26a卡住,并向色带盒16的一个侧壁送进。当碰在侧壁上之后,色带19弯曲并转向相反的方向。这使色带19被另一送进辊转动体27的边缘26a卡住,于是,色带被向色带盒16的另一侧壁送进。以此方式,色带19在色带盒16的两侧壁之间被依次折叠,如图9所示,并容纳在色带盒16中。为了连续这一折叠作用,如图10所示,在色带19和转动体27之间的摩擦力P1应大于色带19部分之间的摩擦力P2(即,P1>P2)。在本实施例中,即使转动体27的硬度在低温下增加了,摩擦力P1减小了,因为槽26的边缘26a能如前述那样卡住色带19,所以也能连续稳定地进行折叠作用。
上面虽然参照装在打印机体上的一对辊子20,21描述了第一实施例,但本发明也能应用于这样的色带盒,其中,送进辊20,21装在色带盒中。
(第二实施例)第二实施例的冲击打印机的结构基本与第一实施例相同。所以,相同的部件不再描述。
在本实施例中,如图11所示,一加热器30嵌入位于色带19通道中的色带导向器22中(图3和4),以加热色带19的通道,由此防止由送进辊20所拉的色带19的拉伸性变坏。加热器30的开关控制是基于图12所示的流程图。下面解释该流程图。
在动力开关已被打开(S1)之后,如一打印指令已经发出(S2),如果色带送进传感器18检测到色带19是处于运送状态,并且一设在色带19通道附近的温度传感器(未示)检测到外界温度等于或低于10℃(S4),加热器30根据来自一控制装置(未示)的指令而被打开(S5)。如果末发出一打印指令,或色带19不在送进状态,或外界温度超过10℃,加热器30被关闭(S6)。
采用这种布置,即使当外界温度等于或低于10℃时,通过加热色带19的送进通道而能防止送进辊20,21的变硬,以致能防止由于送进辊20,21和色带19之间的摩擦力减小而引起的色带19的拉伸性的变坏。另外,当没有发出打印指令,或当色带不在送进状态时,色带19不会被不必要地加热,所以不会损坏色带19。
在嵌入色带导向器22中的加热器30用于前述实施例的同时,这种加热器可以变形。例如,可满意地应用下列的装置(图13)作为加热色带19的装置。
(1)加热单元31,包括作为恒温加热元件的热敏电阻,其以这种方式设在送进辊20,21上游色带送进通道的两侧,使单元31与色带19脱离接触。
(2)加热单元32,包括作为恒温加热元件的热敏电阻,其设在送进辊20,21上游的色带送进通道,以致与色带19保持接触。
(3)一用于加热色带19的热气产生单元33,其位于送进辊20,21上游的色带送进通道。
其他的变形示于图14,在该例中,一加热器34嵌入与色带盒16底部接触色带盒容器15中,加热器34通过色带盒16加热色带19。在该例中,色带19不直接被加热,以致不需要象图12步骤3所述的那样根据色带是否处于送进状态来开闭加热器34。所以,可将加热器34设计成只要一打印指令被发出就打开。另外,加热器34可以是只要电源开关打开就接通,而与是否有打印指令无关。
图15显示了另一变型。其中,一加热器35嵌入或连接于两送进辊20,21,送进辊20,21具有环形触点36,用于将电流提供到加热器35。采用这种布置,不仅色带16,而且送进辊20,21也被加热,所以,能更可靠地防止由于送进辊20,21的硬化而引起的色带19的不适当的折叠。也可以在送进辊20,21的任何一个上提供加热器35。
上面的加热装置可以单独使用,也可以组合使用。
显然,第二实施例可应用于装有送进辊20,21的色带盒。
本发明也可以用第一实施例的布置与第二实施例的布置相结合来使用。在这种情况下,通过第一和第二实施例的叠加作用,能进一步提高要容纳在色带盒16中的色带19的密集性(可折叠性)。
本发明可有许多变型,都在本发明的精神范围之中。
权利要求
1.一种色带机构,用于通过一对送进辊将一环形色带送入一色带盒,其中,一对送进辊的圆周面上有若干槽,其相对的槽不相互啮合。
2.如权利要求1所述的色带机构,其特征在于送进辊由若干弹性材料制的转动体的叠层构成,并在所有转动体上形成有槽。
3.如权利要求1或2所述的色带机构,其特征在于各槽被形成以致在送进辊的轴向延伸。
4.一种色带机构,用于通过一对送进辊将一环形色带送入一色带盒,该机构包括一设在色带送进通道的加热装置,用于加热色带,以防止由一对送进辊所拉的色带的可拉伸性变坏。
5.如权利要求4所述的色带机构,还包括温度检测装置,用于检测色带送进通道附近的温度,和加热控制装置,用于当温度检测装置检测到的温度低于一预定值时启动加热装置。
6.一种色带机构,用于通过一对送进辊将一环形色带送入一色带盒,其中,一对送进辊的圆周面上有若干槽,使相对的槽不相互啮合,并包括加热装置,其设在色带通道上,用于加热色带,以防止一对送进辊所拉的色带的可拉伸性变坏。
7.如权利要求6所述的色带机构,其特征在于送进辊由若干弹性材料制的转动体的叠层形成,并在所有转动体上形成有槽。
8.如权利要求6或7所述的色带机构,其特征在于各槽被形成以致在送进辊的轴向延伸。
9.如权利要求6所述的色带机构,其特征在于还包括温度检测装置,用于检测色带送进通道附近的温度,和加热控制装置,用于当由温度检测装置检测到的温度低于预定值时启动加热装置。
10.如权利要求4,5,6或9所述的色带机构,其特征在于加热装置为装在色带导向器中的一加热器,色带导向器设在色带送进通道中,用于引导色带。
11.如权利要求4,5,6或9所述的色带机构,其特征在于加热装置为一加热单元,其沿色带送进通道设置,以便与色带接触。
12.如权利要求4,5,6或9所述的色带机构,其特征在于加热装置为一加热单元,其沿色带送进通道设置,以致加热色带附近的大气空气。
13.如权利要求4,5,6或9所述的色带机构,其特征在于加热装置是一热气产生单元,其沿色带送进通道设置,以致能将热气吹向色带。
14.如权利要求4,5,6或9所述的色带机构,其特征在于加热装置是一加热器,其装在用于支承色带盒的色带盒容器中。
15.如权利要求4,5,6或9所述的色带机构,其特征在于加热装置是一加热器,其装在一对送进辊中。
全文摘要
一种色带机构,用于通过一对送进辊将一环形色带送入一色带盒,其中,一对送进辊的圆周面上有若干槽,其相对的槽不相互啮合。还包括一设在色带送进通道的加热装置,用于加热色带,以防止由一对送进辊所拉的色带的可拉伸性变坏。
文档编号B41J33/26GK1118747SQ95106649
公开日1996年3月20日 申请日期1995年5月30日 优先权日1994年7月28日
发明者金内升, 谷本力, 岛田清, 森山等 申请人:富士通株式会社
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