专利名称：轮转印刷机中油墨容器的支承装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种轮转印刷机中的油墨容器的支承装置。
在一些轮转印刷机中，为了将印刷油墨提供到印刷滚筒上，操纵一个油墨泵来将印刷油墨从一个小的油墨容器中抽出，这个小的油墨容器可拆卸地放置于一个预定的位置上。
在已公开的轮转印刷机中，例如在日本实用新型专利申请Laid-Open昭62-102666所公开的轮转印刷机中，在印刷机机体上设置了一个接纳油墨容器用的装置，油墨容器被放置在这个接纳油墨容器用的装置的支承架上。通过操动一个设置在印刷机机体上的盖，上述油墨容器的排墨口与设立在该印刷机中的油墨泵的吸墨口相连接或断开。更详细地说，把盖闭合上时，油墨容器的排墨口与油墨泵的吸墨口相连接；把盖打开时，油墨容器的排墨口与油墨泵的吸墨口不相连接。
在上述的传统轮转印刷机中，接纳油墨容器用的装置被设置在印刷机机体的内部。因此，即使所说的盖开得很宽，操作者如果不低头也不能看到所说的支承架，油墨容器放置在这个支承架上。因此，当需要放置或移开油墨容器时，操作者必须呈一种很不舒服的姿势，弯腰去看接纳油墨容器用的装置，因此对该操作者来说要在高工作效率的情况下放置油墨容器或将油墨容器移走是相当困难的。所说的这种困难在使用新近的印刷机时尤为明显，由于该印刷机具有多种功能并从印刷机机体向前延伸，所以在这种印刷机中操作平面的尺寸很大。
进一步说，在上述传统的轮转印刷机中，当该印刷机机体上所设置的盖闭合之后不能探测到油墨容器的状态。因此，有可能虽然油墨容器还没有正确地放置好，就开始了印刷操作。如果这样开始了印刷操作，那么就有可能停止供墨，或者是油墨从油墨容器的排墨口与油墨泵的吸墨口的接合处泄漏出去。
本发明的目的是消除上述传统轮转印刷机所存在的困难。更详细地说，本发明的目的是提供一种用于轮转印刷机的油墨容器的支承装置，该装置的设计使得操作者能够呈很舒服的姿势快速而可靠地更换油墨容器，并且只有当油墨容器被正确地放置时才开始印刷操作，消除了上文所述的困难—即消除了在印刷期间停止供墨或在油墨容器的排墨口与油墨泵的吸墨口的接合处出现印刷油墨的泄漏这样的缺陷。
为实现上述发明目的，按照本发明的第一方面，提供一种用于轮转印刷机的油墨容器的支承装置，在该装置中油墨容器被可拆卸地设置到印刷机机体上，并且油墨被从油墨容器的排墨口供给到供墨泵的吸墨口，该油墨容器的支承装置包括一个支承构件，它可在印刷机机体内部的第一位置与印刷机机体外部的第二位置之间移动；设置在该支承构件上的油墨容器的托架装置，它用于托住油墨容器，其中，该油墨容器的托架装置可在一个连接位置与一个非连接位置之间移动，在所说的连接位置上油墨容器的排墨口与供墨泵的啄墨口相连接，在所说的非连接位置上油墨容器的排墨口与供墨泵的吸墨口不相连接；用于与支承构件向着印刷机机体内部的第一位置的移动相关联地将油墨容器的托架装置移到所说的连接位置上的操纵装置。
按照本发明的第二方面，提供一种本发明的第一方面所述的那种油墨容器的支承装置，它进一步包括在油墨容器被放置到该油墨容器的托架装置上时用来进行探测的探测装置。
按照第三方面，提供本发明第一方面所述的那种油墨容器支承装置，它进一步包括在油墨容器被放置到该油墨容器的托架装置上时用来进行探测的探测装置，以输出探测信号；用于控制印刷机的控制装置，该控制装置使得当所述的支承构件位于印刷机机体内部的第一位置上、探测装置输出探测信号时印刷机实现印刷操作，当所述的支承构件位于所述的第一位置上、而探测装置未输出探测信号时印刷机不能实现印刷操作。
按照第四方面，提供本发明第一方面所述的那种油墨容器的支承装置，它进一步包括当该油墨容器的托架装置移到所说的连接位置(在该连接位置上，油墨容器的排墨口与油墨泵的吸墨口相连接)上时用于锁住该油墨容器托架装置的锁住装置。
按照第五方面，提供本发明第四方面所述的那种油墨容器支承装置，其中，该油墨容器支承装置进一步包括用于将所述的油墨容器托架装置从所说的连接位置推向所说的非连接位置的推动装置；锁定装置是这样设计的，即，当支承构件处于印刷机机体外部的第二位置上时，该锁定装置解除对油墨容器托架装置的锁定，而且当该锁定装置解除了对油墨容器托架装置的锁定时，该油墨容器托架装置在该推动装置所施加的力的作用下移动到所说的非连接位置上。
按照本发明的第六方面，提供一种本发明第一方面所述的油墨容器支承装置，这里所说的轮转印刷机所具有的印刷滚筒进行转动，其外圆柱表面上带有原稿，支承构件可转动地支承着该印刷滚筒。
印刷滚筒在印刷机机体的内部旋转而实现印刷操作。为了更换一个用于多色印刷操作的彩色印刷滚筒，或为了移走卡住的纸张，或为了更换印刷油墨，借助于一个导行机构将该印刷滚筒从印刷机机体中移出。
从上方将油墨容器放置到油墨容器的托架装置中，然后将印刷滚筒移动到印刷位置上。相应于这一移动，上述操纵装置移动油墨容器的托架装置。
其结果是，油墨容器的排墨口与油墨泵上的吸墨口相连接，这样就可提供印刷油墨。
当印刷滚筒被放置在印刷机机体内部时，由探测装置探测油墨容器是否被放置在油墨容器的托架装置上，由此而对油墨容器的排墨口与油墨泵上的吸墨口的连接进行电探测，这有助于稳定地进行印刷操作。
图1是表示一种轮转印刷机的外观的立体视图，本发明的油墨容器支承装置被应用到该轮转印刷机上；图2是该油墨容器支承装置的立体视图；图3是从与图2不同的方向看的油墨容器的支承装置的立体视图；图4是该油墨容器支承装置的平面视图；图5是该油墨容器支承装置的侧视图；图6是描述该油墨容器支承装置的操作的平面视图7是表示一个探测装置和一个被该探测装置所探测的构件的局部视图；图8是表示该探测装置和该构件的侧视图；图9是表示在油墨容器支承装置中示出的锁定装置的改型的平面视图。
下面将参照附图中所示出的本发明的最佳实施例来描述本发明。
图1是表示一种轮转印刷机的外观的立体视图，本发明的油墨容器支承装置被应用到该轮转印刷机上。
在图1中，标号1标示的是印刷机，它是一种轮转印刷机。该印刷机1具有印刷滚筒3，该印刷滚筒3可旋转地被一个支承构件2支承。
在支承构件2与印刷机机体的框架(下文中将称之为″机架″)之间设置了一个导轨状的导行机构4，该导行机构4是由若干根放置于支承构件2的两侧上的导轨组成的。通过与这些导轨相接触，支承构件2和印刷滚筒3被移到机架内部的印刷位置上；通过延长这些导轨，支承构件2和印刷滚筒3通过机架上的开口5而移动到机架外部的非印刷位置上。
在非印刷位置上，可将印刷滚筒3安装到支承构件2上或将印刷滚筒3从支承构件2上卸下(详细的请参看日本专利申请Laid-open昭63-265679)。
在印刷机机体的前端的上方区域设置有一块操纵面板30，用以控制印刷操作。更具体地说，该操纵面板30位于印刷机机体的开口5的正上方。当印刷滚筒3被放置在印刷机机体的内部时，油墨容器23位于该操纵面板30的正下方。当如图1所示将印刷滚筒3拉出到机架外时，从印刷滚筒3被拉出的方向上看，油墨容器23位于其最外端的位置上，这样就可在远离操纵面板30的位置上进行油墨容器23的更换。
油墨容器的支承装置6设置在支承构件2上，更具体地说，该支承装置6在支承构件2上位于印刷滚筒3的前方。盖8安装在支承构件2的前端上。
盖8的设计如下当印刷滚筒3处于印刷机机体内部的印刷位置上时，盖8被装配在印刷机机体的开口5上，就好象与印刷机机体的前壁7成为一体，盖8的表面与前壁7的表面齐平；更详细地说，正如图1中所示的那样，盖8的表面与前壁7的表面是以同样的曲率弯曲的。
可以将盖8的颜色做得与所使用的油墨的颜色相同。这样可以消除在彩色印刷操作中在更换不同的印刷滚筒时的困难，并可改善盖8的设计。
图2和图3是从两个不同的方向看的油墨容器的支承装置6的立体视图。图4和图5分别是油墨容器的支承装置6的平面视图和侧视图。
该油墨容器的支承装置6是一个具有支承台9的组件，所说的支承台9用作基座，用销子10和螺钉11将其固定安装到支承构件2上。
如图4所示，分级螺钉(Stepped Screws)13和13固紧到箱式托架12的底12a的底表面上，所说的箱式托架12构成了容器的托架装置。
分级螺钉13和13的螺杆松驰地与支承台9上所形成的细长孔9a和9a相接合。每一个细长孔9a与支承构件2通过导轨状的导行机构4而进行的移动的移动方向(下文中将称之为″支承构件的移动方向″)呈45°角度。因此，当在所说的支承构件的移动方向上对油墨容器的支承装置6施加作用力时，该油墨容器支承装置6在图4所示的非连接位置与图6所示的连接位置之间在支承台9上直线滑动。
装置6上具有一个带钩的杆14，如图5所示，该钩杆14的竖直截面基本呈L型，钩杆14的一端14a铰接地安装在一个轴15上，该轴15是从支承台9的底面延伸的；也就是说，钩杆14可在支承台9的底表面上绕着轴15转动。
钩杆14被一个钩弹簧16的弹力反时针地推着(见图4)，所说的这个钩弹簧16连接在钩杆14与支承台9之间。
钩杆14的另一端14b用作为一个使油墨容器与油墨泵上的吸墨口17相连接的操纵杆。该操纵杆被竖直安装在箱式托架12的侧壁12b的外侧。
上述的钩杆14和一个支架设定板18组成了操纵装置。所说的支架设定板18固定在印刷机机体的框架上，其端部位于这样一条路径上，即，当印刷滚筒3被放置在印刷机机体的内部时，钩杆14的另一端14b沿着该路径移动。当印刷滚筒3在箭头A的方向上(朝着印刷位置)移动以便置于印刷机机体的内部时，因为钩杆14的另一端14b被支架设定板18挡住，所以钩杆14克服钩弹簧16的弹力绕着轴15从图4所示的位置摆动到图6所示的位置。
一个导引销19被固定地嵌入到钩杆14的中央处。该导引销19竖直延伸并与支承台9上的细长孔9b相接合。在箱式托架12的底12a上形成有细长孔12c，该细长孔12c延伸横跨过细长孔9b。导引销19还松驰地与该细长孔12c相接合。
细长孔9b与上述的两个细长孔9a相平行延伸。
在支承台9的底表面上安装有一个释放杆20。该释放杆20的截面基本呈L型，它可转动地支承在支承台9上的一个轴21上，从而在该支承台9的底表面上摆动。
该释放杆20被弹簧22的弹力顺时针地推着(见图4)，该弹簧22连接于释放杆20与支承台9之间。
释放杆20的一端20a呈钩状，它与钩杆14的接合部14c相接合；另一端20b伸到底支架的侧壁12b的外侧，这样，作为一个操作杆，它被用来使锁合部20a与钩杆14的接合部14c相脱离开。
如图2和图3所示，从上方将油墨容器23放置到箱式托架12中。该油墨容器23基本呈立方体形，从这个立方体上去掉了一个三棱体，这样具有了一个斜面23b。
油墨容器23具有双重结构(或称为″袋位于箱中″的结构)，它包括一个内袋和一个外袋，内袋中装有印刷油墨，内装放置在外袋中。内袋是由软材料制成的，从而使得该内袋的容积随着印刷油墨的使用而逐渐缩小。外箱是由厚纸或合成树脂这样的材料制成的，它的刿性比内袋强。该油墨容器23有一个排墨口23a。
如图2所示，当将油墨容器23放置在箱式托架12中时，排墨口23a与箱式托架12上的一个U型槽12e相接合。
在油墨容器23的排墨口23a的根部有一个法兰23c。油墨容器23是这样放在箱式托架12中的，即，该箱式托架12的侧壁处于法兰23c与油墨容器23的外箱之间。
箱式托架12的侧壁12b的形状与油墨容器23的外部形状相一致，这样就可引导该油墨容器23插入到箱式托架12中。
箱式托架12的侧壁12b的功能如下那就是当油墨容器的排墨口23a与吸墨口17相连或与吸墨口17脱开时，该侧壁12b很宽地覆盖和支承油墨容器23的侧面，从而防止这个相对较软的油墨容器变形或损坏。
如图2、图3、图7和图8所示，探测板24是一个被探测的构件，它的上部通过一个轴25而被支承在箱式托架12的侧壁12b上的一个轴承12d上，该探测板24可绕轴25转动，探测板24的底部形成一个接合件24a。
该探测板的支承情况如图7中的点划线所示的那样，它被一个卷簧26沿逆时针方向推着(见图7)，所说的卷簧26连接于该探测板24与支承台9之间。
当油墨容器23被正确放置时，接合件24a被油墨容器23向下推，这样，探测板24就处于图7中实线所示的位置。
一个探测器、也就是一个传感器27是为对上述探测板24进行探测而设置的。该传感器27包括一个发光装置和一个接光装置，并且该传感器27固定安装在支承台9上。
当油墨容器23被正确地放置在箱式托架12上时，从发光装置发出的光速被探测板24上的接合件24a遮挡，这样光束就不能到达接光装置。基于这一事实，传感器27确定出该油墨容器已被正确地放置在箱式托架中，并输出一个探测信号，该探测信号被应用到控制装置100上。
现在将叙述放置油墨容器的过程。
首先，如图1所示，将支承构件2从印刷机机体中拉出，使其位于可进行更换印刷滚筒3的位置上。在这种条件下，在箱式托架的上方没有妨碍油墨容器安装或卸下的东西。
下一步，如图4和图5所示，将油墨容器23逐渐推入到箱式托架12中，使油墨容器23的排墨口23a置于该箱式托架12的U型槽12e中，直到油墨容器23的底部压靠在箱式托架12的底部12a上。
此后，将印刷滚筒3移到印刷位置上(在图6中的箭头A的方向上)。当这一移动终结时，钩杆14被支架设定板18推到图6所示的位置上，在这一位置上，钩杆14又与释放杆20的接合部20a相接合。
当钩杆14以上述方式移动时，箱式托架12借助于导引销19而在箭头D的方向上移动，并停止在图6所示的位置上。
其结果是，油墨容器23的排墨口23a与油墨泵的吸墨口17相接合。
在这一操作中，由于该油墨容器23的排墨口23a上具有如前所述的法兰23c，所以用于使排墨口23a与吸墨口17相接合的力通过与法兰23c相接合的U型槽12e而被箱式托架12接受，也就是说，没有不希望的力施加到油墨容器上。
当用放置于印刷机中的油墨容器23接通该印刷机的起动开关时，该印刷机开始印刷操作。
在这种情况下，如果油墨容器23没有正确地放置在箱式托架12上，则该油墨容器23的底部就不会与探测板24上的接合件24a相接触；也就是说，该油墨容器23处于图7中点划线所示的位置上。因此，即使印刷滚筒3被移到印刷位置上，也就是说即使箱式托架12被置于图6所示的位置上，传感器27也不能探测到探测板24。
与上述这一事实—即探测板未被探测到的事实相对应，一个控制装置100作为控制装置而进行运行，使得印刷机机体的显示区上显示出这样一个事实，即，当印刷滚筒3被置于印刷位置上时油墨容器的放置是不令人满意的。
与此同时，控制装置100运行，以阻止印刷机的操作。也就是说，即使接通了起动开关，印刷机也不能起动，并防止了与吸墨口17相连接的泵抽吸油墨。
另一方面，当油墨容器23被正确地放置在箱式托架12上时，该油墨容器23的底部与探测板24上的接合件24a相接触。此后，当印刷滚筒3移动到印刷位置上时，探测板24被传感器27探测到，这样就使得印刷机能够被允许开始印刷操作。
更换油墨容器23是按如下步骤进行的首先，将印刷滚筒3移到非印刷位置上(如图4所示)，并且使支架设定板18与钩杆14上的操作杆14b脱离开。
下一步，使释放杆20上的操作杆20b在图6中箭头B的方向上摆动，以使该释放杆20上的接合部20a从钩杆14的接合部14c上脱离开。
其结果是，在弹簧16的弹力的作用下，钩杆14被移到图4所示的位置上，并且箱式托架12借助于导引销19而在箭头C的方向上移动并停在图4所示的位置上。
其结果是，油墨容器23的排墨区23a与油墨泵的吸墨区17不相连接。
在这种情况下，只需向上移动油墨容器23，就可将该油墨容器23从箱式托架12中取出；也就是说，可以用一个新的油墨容器来替换上述的油墨容器23。
油墨容器23可以呈六面体形状。但在本实施例中该油墨容器23呈一个具有斜面23b的七面体形状，所说的斜面23b是通过从一个六面体上去掉一个横截面为等腰三角形的三棱体而形成的，与油墨泵的吸墨端相连接的吸墨口17被设置在或接近于这样的地方，即，它所在的地方与放置在箱式托架12上的油墨容器23上的被去掉的三棱体的那个位置相对应。这就意味着有效地利用了印刷机中的窄空间，并有利于印刷机的小型化。
在上述的实施例中，印刷滚筒3在印刷机机体内部的印刷位置与印刷机机体外部的非印刷位置之间水平移动。然而，该印刷机也可如此改型，即，不采用这种导轨状的导行机构4，而是采用若干根长度相等的平行链来支承印刷滚筒，该印刷滚筒沿着一个其曲率半径与支承链的曲率半径相对应的弧形而移动。
在上述的实施例中，只有当支承构件2位于非印刷位置上时，才对锁定装置20进行手动操作而使其与油墨容器的托架装置12脱开。然而也可将印刷机作如图9所示的改型，也就是说，在这种改型的结构中，锁定装置—即释放杆120如下设置当支承构件移至非印刷位置上时，一个紧固在机架上的挡愉130使得释放杆120克服反转弹簧122的弹力而在箭头所示的方向上绕轴121摆动，这样该释放杆120与钩杆114上的部位114a脱开。其结果是，在弹簧116的弹力的作用下，钩杆114在箭头A的方向上摆动，这样，油墨容器的托架装置12就从连接位置移动到非连接位置上。
释放杆120有一个接合部134，该结合部134与挡块130相接合。在正常情况下该结合部134如图9中的实线所示是被弹性地支承着的；而当在支承构件从非印刷位置移动到印刷位置的过程中该结合部134与挡块130相结合时，该结合部134如图9中的双点划线所示发生摆动。
更进一步说，在上述的实施例中，通过将支承构件2移到印刷位置上，油墨容器的托架装置12借助于钩杆14被移到连接位置上。然而，也可将印刷机改型为省去钩杆14，并通过将支承构件2移到印刷位置上，使得油墨容器的托架装置12直接靠支架设定板18而移动到连接位置上。
此外，在上述实施例中，当把油墨容器23放到油墨容器的托架装置12上时，探测板24在一个方向上被探测，传感器27确定出当油墨容器的托架装置12被移到连接位置上时(在所说的连接位置上油墨容器连接到油墨泵上的吸墨口上)是否在一个方向上探测到了探测板24。然而，印刷机可作如下改型在油墨容器的托架装置12的底部形成一个通孔，一个光传感器如此安置，即，当油墨容器的托架装置被移到上述的连接位置上时，所说的光传感器面对着所说的通孔。也就是说，光传感器所处的位置使得它能够在油墨容器的托架装置12移到连接位置上时确定出通孔是否被关闭，由此而确定出油墨容器是否被正确地放置到油墨容器的托架装置12上。
本发明的油墨容器支承装置具有以下效果或优点(1)为了放置、移走或更换油墨容器，将油墨容器的托架装置从印刷机机体中拉出，这样就可在一个远离操作平面和远离那些可能会妨碍对油墨容器的处理的其它结构的位置上对油墨容器进行处理。由于如上文所述油墨容器的托架装置被拉出到印刷机机体之外，所以操作者即使是竖直地站着也能直接看到该油墨容器的托架装置。换句话说，操作者可以以一种舒服的姿势快速地完成油墨容器的更换。
(2)在将油墨容器放置到油墨容器的托架装置上之后，只通过使印刷滚筒返回到印刷机机体内的印刷位置上，就可将油墨容器的排墨口连接到油墨泵吸墨口上。因此，即使是本技术领域中的非熟练的技术人员，也能快速而正确地更换油墨容器。
(3)只有当油墨容器被正确地放置在油墨容器的托架装置上并与油墨泵的吸墨口正确连接时，才允许进行印刷操作。换句话说，就是消除了这样的问题—即虽然油墨容器没有正确地放置在油墨容器的托架装置上，却起动了印刷操作。因此，还消除了这样的问题，即，在印刷过程中停止了印刷油墨的供给或印刷油墨从油墨容器的排墨口与油墨泵的吸墨口的连接处泄漏出去。
(4)油墨容器的托架装置被安装在这样的支承构件上即该支承构件适用于使印刷滚筒在印刷机机体内部的印刷位置与印刷机机体外部的非印刷位置之间移动。因此，不需要附加设置一个用于使油墨容器的托架装置在印刷机机体内部的位置与印刷机机体外部的位置之间移动的机构。这就意味着印刷机得以大大地简化，并且印刷机内的有限空间得以有效地利用，这有助于减轻印刷机的重量和缩小印刷机的尺寸。
权利要求
1.一种用于轮转印刷机的油墨容器的支承装置，在所说的轮转印刷机中，油墨容器可拆卸地安置于印刷机机体中，油墨从油墨容器的排墨口供给到供墨泵的吸墨口中，所说的油墨容器支承装置包括一个可在印刷机机体内部的第一位置与印刷机机体外部的第二位置之间移动的支承构件；安置在所说的支承构件上的油墨容器的托架装置，该托架装置用于托住油墨容器，其特征在于，所说的油墨容器的托架装置可在一个连接位置与一个非连接位置之间移动，在所说的连接位置上，油墨容器的排墨口与供墨泵的吸墨口相连接，在所说的非连接位置上，油墨容器的排墨口与供墨泵的吸墨口不相连接；用于与所说的支承构件向着印刷机机体内部的第一位置的移动相关联地将所说的油墨容器的托架装置移到所说的连接位置上的操纵装置。
2.按照权利要求1所述的油墨容器的支承装置，进一步包括当所说的油墨容器被放置到所说的油墨容器的托架装置上时用于进行探测的探测装置。
3.按照权利要求1所述的油墨容器的支承装置，进一步包括当所说的油墨容器被放置到所说的油墨容器的托架装置上时用于进行探测以输出一个探测信号的探测装置；以及用于控制所说的印刷机的控制装置，在所说的支承构件位于印刷机机体内部的第一位置上的情况下，当所说的探测装置输出所说的探测信号时，所说的印刷机被允许进行印刷操作；而在所说的支承构件位于所说的第一位置上的情况下当所说的探测装置没有输出探测信号时，所说的印刷机不被允许进行印刷操作。
4.按照权利要求1所述的油墨容器的支承装置，还包括一旦所说的油墨容器的托架装置移到所说的油墨容器的排墨口与油墨泵的吸墨口相连接的那个连接位置上时用于将所说的油墨容器的托架装置锁定在所说的连接位置上的锁定装置。
5.按照权利要求4所述的油墨容器的支承装置，其特征在于，所说的油墨容器的支承装置还包括用于将所述的油墨容器托架装置从所说的连接位置推向所说的非连接位置的推动装置；所说的锁定装置是这样设计的，即，当所说的支承构件处于所说的印刷机机体外部的第二位置上时，所说的锁定装置解除对所说的油墨容器的托架装置的锁定，并且当所说的锁定装置解除了对所说的油墨容器的托架装置的锁定时，所说的油墨容器托架装置在所说的推动装置所施加的力的作用下移动到所说的非连接位置上。
6.按照权利要求1所述的油墨容器的支承装置，其特征在于，该轮转印刷机具有一个被转动的印刷滚筒，该印刷滚筒的外圆柱表面上带有原稿，所说的支承构件可转动地支承着该印刷滚筒。
7.一种用于轮转印刷机的油墨容器的支承装置，在所说的轮转印刷机中，油墨容器可拆卸地安置于印刷机机体中，油墨从油墨容器的排墨口供给到供墨泵的吸墨口中，所说的油墨容器的支承装置包括一个可装卸地接纳油墨容器的箱式托架；一个支承台，所说的箱式托架可滑动地安装在该支承台上，其特征在于，所说的箱式托架可在一个连接位置与一个非连接位置之间滑动，在所说的连接位置上，油墨容器的排墨口与供墨泵的吸墨口相连接，在所说的非连接位置上，油墨容器的排墨口与供墨泵的吸墨口不相连接；一个支承构件，所说的支承台固定在该支承构件上，所说的支承构件可在印刷机机体内部的第一位置与印刷机机体外部的第二位置之间移动；一个固定在印刷机机体上的支架设定板；以及一个与所说的箱式托架相连接的钩杆，当所说的支承构件移到所说的第一位置上时，所说的钩杆与所说的支架设定板相接触，通过钩杆与支架设定板的这种接触，所说的钩杆使所说的箱式托架移动到所说的连接位置上。
8.按照权利要求7所述的油墨容器的支承装置，其特征在于，所说的油墨容器支承装置还包括一个使所说的钩杆与所说的箱式托架相接合的导引销，并且所说的支承台上有一个细长孔，所说的导引销插入到该细长孔中。
9.按照权利要求7所述的油墨容器的支承装置，还包括一个安装在托架钩杆上的弹簧，它朝着所说的箱式托架的非连接位置推所说的钩杆；一个释放杆，它具有一个锁合部和一个与所说的锁合部相对置的操纵部，所说的释放杆可在一个锁合位置和一个释放位置之间绕枢轴转动，在所说的锁合位置上所说的锁合部与所说的钩杆相接合，在所说的释放位置上所说的锁合部与所说的钩杆脱开；以及一个朝着所说的锁合位置推所说的释放杆的弹簧。
10.按照权利要求7所述的油墨容器的支承装置，还包括当所说的油墨容器被放置到所说的箱式托架上时用于进行探测的探测装置。
11.按照权利要求7的油墨容器的支承装置，其特征在于，所说的箱式托架的侧壁的形状与油墨容器的外形相等。
12.按照权利要求7的油墨容器的支承装置，其特征在于，所说的箱式托架相对于所说的支承台进行滑动的滑动方向与所说的支承构件相对于印刷机机体进行滑动的滑动方向成45°角度。
全文摘要
一种用于轮转印刷机的油墨容器的支承装置，包括一个可卸下地接纳油墨容器的箱式托架；一个支承台，箱式托架可滑动地安装在该支承台上；还包括一个支承构件，支承台固定在该支承构件上，该支承构件可在一个印刷机机体内部的第一位置与一个印刷机机体外部的第二位置之间移动；还包括一个固定在印刷机机体上的支架设定板，和一个与箱式托架相连接的钩杆。
文档编号B41F31/02GK1130127SQ951188
公开日1996年9月4日 申请日期1995年11月16日 优先权日1994年11月16日
发明者小山耕一, 佐佐木邦宪 申请人:理想科学工业株式会社