专利名称：中空圆柱体的加工装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种中空圆柱体加工装置。
在欧洲专利申请号94101572.9中已经提出过这类型的装置。该装置具有一个机床架，在其上支撑着两台支承装置用以通过中空圆柱体的两端面可旋转地容纳中空圆柱体。此外，这装置还包括一台供气装置将气流送入中空圆柱体，以便通过适当的内压将后者膨胀，用这一方法获得一个圆形截面。气体，例体空气，能通过中空圆柱体的端面之一流入后者。还有，在机床架上固定着一块光学滑板，它可在中空圆柱体的纵向移动，以便将中空圆柱体的外造形表面置于加工需要的适当照射之下。例如，光学滑板能携带一面偏位镜以便将一束与中空圆柱体相平行的激光束折射至中空圆柱体的表面。然而，激光器也能被直接固定在光学滑板上，这时，激光器就同光学滑板一起被移动。同时，离开激光器的激光束能直接照射在中空圆柱体的表面上，或者通过也安装在光学滑板上的一面偏位镜而加以折射。
已暴露出，对於一个用其它方法基本封闭的中空圆柱体，其内部作用的端面压强力包含有将连接於机床架的支承装置相互压推开的风险，当支承装置是固定地连接于机床架时这将导至后者成拱形。在另一方面由於光学装置也是支撑在机床架上的，依照机床架的成拱形，所述光学装置也相对中空圆柱体偏移，从而阻止在中空圆柱的表面高精度地产生图案。
本发明所基于的目的在于提出一种在引言中提到的这种类型的装置，藉助它能在中空圆体表面用照射产生高精度的图案，甚至在中空圆柱体内部高压强占优势，且机床架不是十分稳定时。
为获得既定目的的答案规定於权利要求的特征条款中。本发明的进一步展发将取自于从属权利要求。
本发明提出的一种装置，其特征在于具有一个密封活塞，它位於中空圆柱体的内部，且至少通过一个绳似元件与和供气装置於同侧的支承装置相连结。
藉助位於中空圆柱体内部的密封活塞，一方面，位於密封活塞一侧，但离开供气装置的中空圆柱体的支承装置免於受到压强。另一方面，由於中空圆柱体内部气体压强的结果，基本相等的力在相反方向上作用於密封活塞和与供气装置位於同侧的支承装置上，但是，考虑到绳似元件，作用於密封活塞的压强力被传输至供气装置旁的支承装置，因此，作用于该装置上的力实际上抵销了。其结果是，中空圆柱体的两个支承装置上不再被相互推压开，因此在支装置之间的中间区域也不再会发生机床架的成拱形。从而有可能采用连结于机床架的光学装置在中空圆柱体的表面上生产更精确的图案。在这里尾座或主轴箱能用于称作支承装置。
密封活塞和位于供气装置侧的支承装置相互连结，并尽可能没有横向力从密封活传输给该支承装置。为此目的，例如，可装备一根沿中空圆柱体纵向轴伸展的绳似元件，绳似元件最好为一根绕在固定连结于支承装置的绳鼓上的绳索，且绳索也能被偏转引导至绳鼓上去。
这样，密封活塞能以简单的方式在圆柱体的纵向移动，具体的是，应用相应的绳索跟踪及存在于中空柱体内部的压强，从位于供气装置侧的支承装置移开，在将绳索绕在绳鼓上时，从而移向位于供气装置侧的支承装置。密封活塞的移动也能在步进马达的控制下进行。
在运行时，特别在藉助所作用的压强力和相应的绳绕索跟踪时，密封活塞的位移最好应尽量如与位于供气装置侧支承装置相对的中空圆柱体支承装置那样远，但密封活塞不要碰所述的支承装置。这样，中空圆柱体就能在其长度尽可能大的范围内受到膨胀，以便获得一个圆的横截面。
当藉助发光对中空圆柱体的照射进行加工时，如中空圆柱体的周围是有孔的，则密封活塞应按这样的方式前进，也即使其与位于供气装置侧支承装置之间的圆柱形空间保持完全密闭或只有个通孔是开口的，这样，为了膨胀中空圆柱体就不需要如此高功率的气体压强发生器，换句话说，为达到该目的，密封活塞的位移应与光学装置的纵向运动同步。同时，对于中空圆柱体的照射能在密封活塞之前或之后或在密封活塞的区域的每一情况进行。
本发明的高度先进的发展提出，将密封活塞通过滚珠轴安装在与绳似元件相连接的中心连结杆上，其优点在于现在只有密封活塞与圆柱体一起旋转，而绳似元件的扭转就得以避免。
本发明另一优先例提出，在与供气装置同侧的供中空圆柱体用的支承装置上安装一个密封活塞接受器。如果密封活塞被完全导向位于供气装置侧的支承装置，它就藉助绳似元件走向接受器，并被拉着靠在后者上，这样，密封活塞也就牢固地安置在接受器上。因此，甚至在中空圆柱体被移走时，密封活塞也仍旧与该支承装置相连接。
所应用的供气装置可以是，例如，一台相对中空圆柱体支承装置同轴安装的轴向鼓风机，或是一个位于中空圆柱体支承装置内部的喷嘴，它与外部压缩气体发生器，例如压缩空气网络相连结。
发明细节将结合附图加以详述。其中
图1是带有置于压强下的中空圆柱体的常规装置；图2是本发明提出的带有置于压强下的中空圆柱体的装置；图3是本发明提出的装置整套设备的透视图；图4是本发明提出的装置在尾座区域的纵向剖面图；图5是本发明提出的装置在尾座区域的横向剖面图；图6是本发明提出的另一改进的实施例在尾座区域的纵向剖面图；图7是具有在其内部安装的密封活塞的中空圆柱体的纵向剖面图；而图8是本发明提出的更为改进的实施例在主轴箱区域的纵向剖面图。
首先应指出，所述的中空圆柱体可以是适用于生产网板印刷模版的中空圆柱体，它们特别适用于纺织品或其它适当材料的印花。与照相铜板技术有关的场所这也合适。
这样，中空圆柱体是由均匀打孔或打洞的，通常为镍的金属薄箔组成。其壁厚约为0.09mm。在这时，金属薄箔上的这些洞是藉助位于中空圆柱体外造形表面上的漆膜层加以封闭。为产生要求的图案，该漆膜层能在原地加以剥离，从而依照要求的图案露出金属薄箔上的相应的洞来。根据漆膜层成份的不同，可用不同方法加以剥离，例如，可采用激光照射击穿而加以烧蚀或藉助激光照射的曝光及随后的显影。
如果采用曝光和显影来剥离漆膜层，则它必须是有光聚合作用的。一般讲，这时存在于漆膜层中的双键被断开，与漆膜或对脂中邻近的链分子反应，因为等同的断开双键存于于此。产生交联键，从而产生通常与体积收缩相伴随的硬化。交联键还具有较高的化学抗性。在随后的显影过程中，后者被利用于将来曝光过的，因而化学抗性较差的树脂区域溶解出漆膜层。
根据另一种方案，也能用双漆膜层来代替漆化膜层。在这一情况，直接贴在圆柱形金属薄箔上的漆化膜层是具有较高光吸收性的漆膜层。高光吸收性可通过对基础树脂化合物添加较高剂量的光吸收性染料而产生。在该较高光吸收性层之上还有另一层，它大致是透明的，且一般也包含较高剂量的增光剂。当然，该第二层是不可能完全透明的，因为产生交联键的照射条件是光子被树脂所捕获。这一捕获作用恰好启动那些最终导致交联键的光化学过程。双层技术特别对于要产生精细和清晰轮廓的情况是有优越性的。由于在下面的染料层，导致轮廓扩散的扩散光背散射效应被位于紧贴其下的金属薄箔的金属表面所阻止。在该另一种方案中，两层不同的层必须一层接一层地应用，且每一层在应用后应首先干燥。
但是，在另一方面，主版也可用为中空圆柱体，其表面用适当方法加以构造，从而生产出上述类型的打孔金属圆柱体。它不一定必须是均匀打孔的。
通常，中空圆柱体主版是由薄金属板构成的，它不装备有网板结构。在此金属圆柱体的外表面涂有光敏层系统，它可由以上描述过的，例如，一单漆膜层或一双漆膜层组成。
为加工主版，将后者藉助两个截头锥体枢轴通过两个端面安装在一圆形雕刻机上，光敏漆膜则藉助激光束而具有图案设计。在这一情况，漆膜可特别地采用具有相应强度和波长的激光束(例如，具有波长为10.6μm的CO2-气体激光器)通过热剥离而完全剥离掉。然而，此外，该漆膜也能被光刻剥离去掉，通常采用波长在320nm至550nm范围的激光器。在光刻剥离中，上面已说明过的藉助光的有聚合作用漆膜层的交联键和随后的显影运作再一次发生。
主版在进行这样的加工后，在经如此方法获得的结构表面上电沉积-层金属层，例如在电镀槽，有时也在化学镀镍槽中用镀镍手段沉积-层镍层。这样，镍就沉积在主版金属裸露的位置上。从而获得了一个具有预定孔眼的镍圆柱体，然后将它从主版上卸下。如果该镍圆柱体具有均匀的孔眼，则这就是在引言中已提到的圆柱体。然而，孔眼的结构也能用其它方法通过适当的主版加工而加以选择，例如为获得照相铜版雕版。
在下面将对照图1和2，对通常装置和本发明提出装置间的关系进行更为详细的说明。在这些图中，装置结构只是示意地加以初步表示。
图1表示了，当压缩气体，例如压缩空气充满中空圆柱体1时，作用于主轴箱2，尾座3和机床架4上的主要力，也表示了由这些力造成的变形。当用空气充满中空圆柱体1，在后者具有高于周围压强的压强时，在所有情况有一个合压强力作用在一台激光雕刻机的尾座3和主轴箱2上，在雕刻机中，主轴箱2和尾座3是联结在机床架4上的。这里，尾座3能在导轨上相对主轴箱2而移动，这样就能容纳不同长度的中空圆柱体1。然而，在工作状态，在尾座3和机床架4之间也有固定的联结。
如由图1可见，合压强力的作用线与中空圆柱体1的旋转轴5重合。如果中空圆柱体1的主轴箱侧的端部6藉助-截头锥体接受件7而封闭，它能被安装于主轴箱2中的驱动轴8所驱动，于是能立即看到，压强力的大小相应于建立于中空圆柱体1中的内部压强与中空圆柱体1的内横截面的乘积。所有压强力的合力通过中空圆柱体1的内横截面的重心，因此合压强力的作用线与中空圆柱体1的内横截面的重心，因此合压强力的作用线与中空圆柱体1的旋转轴5相重合。然而，一个大小相等，但指向相反的压强力也必然会作用在尾座3上，甚至当一些表面，象轴向鼓风机9横截面的开口部份在这里显然没有提供任何与压强力接运的表面。在事实上，轴向鼓风机9的叶片于是受到相应较高的负载，在这里作用于轴向鼓风机9的总力也还是以作用在中空圆柱体1的内部压强乘以轴向鼓风机9的开口横截面的乘积而出现。于是此力进一步通过轴向鼓风机9的支架10而被传输给尾座3，它已经通过封闭表面吸收了作用在中空圆柱体1的内部压强的其它分量。最后，所有这些压强力转而又相应于中空圆柱体1的内横截面乘以建立于其中的压强。
一个协同旋转的轴承11也可旋转地被安装在尾座3上，并携带中空圆柱体1的另一端。该协同旋转的轴承11是环形结构的，并具有一个中心内通道，由此空气被吹入中空圆柱体1的内部。
要被成圆形地夹持住的中空圆柱体1的壁厚越厚，用以产生-基本为圆形形状所必须的内部压强就需要越高。由于主版用于网板印刷模版后续电镀生产，且同时要受到各种各样的应力，例如在电镀槽中由于流体静力学升力造成弯曲应方，其壁厚通常要大于网板印刷模版的厚度(大约要大1至2倍)。因此，要使-主版成圆形，需要应用比模版情况时高的压强。
当提及的这类型中空圆柱体按图1被夹持在装置中，并受到内部压强时，一个弯矩就作用在机床架4上，它等于作用于尾座或主轴箱上的总压强力与中空圆柱体旋转轴5和通过机床架4的横截面的重心的轴线13之间距离的乘积。该弯矩引起机床架4在主轴箱2和尾座3之间的区域向上曲弯。虽然这些变形和雕版装置的总体尺寸相比仅仅是非常小的，但安装于机床架4上的在这里未详细表示的雕版滑板或光学滑板的导轨相对中空圆柱体1的旋转轴5而弯曲，因此相对中空圆柱1的基体表面弯曲至常常是显著的程度，特别在精细雕版工作的情况。
在图2中，本发明提出，在中空圆柱体1的内部装备了一个在轴向能移动的密封活塞14。装备有密封活塞14的中空圆柱体的装备能何证没有弯矩作用在机床架4上，因密封活塞密封所述中空圆柱体的内壁，且藉助一绳似元件15，在此处为一绳索，将其所吸收的压强力传输给尾座3。绳似元件15中的力，此处为绳索力16，作为拉力作用在尾座3上，其大小等于作用于尾座3上的所有压强力17的总和，但指向相反。为此，没有横向力通过绳似元件15或绳索传输给尾座3是实质性的。为此目的，绳似元件15或绳索至少应大致地在中空圆柱体1的旋转轴5的方向和位置上处伸，以便接着被引导绕过第一偏转滑轮18和第二偏转滑轮19，然后绕在绳鼓20上或由此松绕。当然，绳似元件15的移动也可有一些偏离旋转轴5的位置，这取决于机床架4的结构和刚度，因为只有当机床架4的曲率超过一定极限值时，机床架曲率才会在雕版图案中变得显影。
图2中，用标号21来表示作用于密封活塞14上的压强力，而轴承11还有一个端面接受器22用以在密封活塞被完全拉向尾座3时来接受密封活塞14。当中空圆柱体1从装置中取出时，于是密封活塞14仍旧安放在轴承11的接受器上。
图3是本发明提出的装置的总体透视图。23表示一个薄的中空圆柱体，它代表一个涂有漆膜的主版或一个涂有漆膜的圆柱形网版。该中空圆柱体23被支撑在其两个开口端，具体讲，一支撑锥体25在其尾座侧端部啮合，而一支撑锥体26在其主轴箱侧端部啮合。在主轴箱27中安装了带动中空圆柱体23进入旋转运动的旋转驱动机。空气通过尾座29中的中空轴28被引入至中空圆柱体23的内部，所述空气的压强相对周围压强采用适当方法而略有增加。为使用该空气，装备了，例如，一台径向鼓风机30，它将压缩空气通过一空气导管31引入至中空轴28。滑板32在中空圆柱体23的轴向移动，而中空圆柱体23正在旋转。在滑板32上装备有一台运转的固态激光器24，它与图案信息合拍而接通或断开，其激光束通过一偏位镜24a照射在中空圆柱体23上。滑板由一根具有一台带法兰的步进马达34的主轴33所驱动。导轨35连接于机床架34，用于对滑板32进行严格的平行导向。一台旋转角传输器38(＝编码器)通过数据线37将中空圆柱体23相应的角向位置传输给计算机36。计算机36通过-未详细表示的控制器将步进脉冲传输给步进马达34，并将接通和断开命令传输给固态激光器24。
尾座29能在中空圆柱体23的纵向移动，为此被安装在导轨39上。这样，尾座29的位置就能适应不同长度的中空圆柱体23，而且，尾座29能从中空圆柱体23移开，以便更换后者，这样，中空圆柱体23就能简单地从机床向后抽出。
图4和5表示了一种结构尾座29的垂直剖面图和侧视图。尾座29由一块基板67组成，它与一块端板40和一个将尾座相对外部而罩住的金属板壳体66相连结，这样就得到尽可能高的刚性结构。用螺钉42与端板40相连结的是一个刚性轴承套筒41。该套筒带有被止推环44和套筒45所隔开，并被一带槽螺母46压紧靠在轴承套筒41的凸缘47上的滚珠轴承43。滚珠轴承43带有一可旋转的支撑套筒48。环49卡紧支撑套筒48以免轴向移动。在支撑套筒上安装有可更换的支撑锥体25，它被隔板套筒51和一带槽螺母50压紧靠在支撑套筒48的凸缘上。支撑锥体25是可更换的，因此为夹紧具有不同内径的中空圆柱体23，可将其由一个尺寸更换至另一个尺寸。占据于中空圆柱体23内部52的是被轴向鼓风机53所作用的增高的空气压强。该压强相对周围正常压强约增高5至50mbar(毫巴)，不过轴向鼓风机也不会产生更高的压强。因此，装备有一个密封环72时，没有空气能从内部52通过滚珠轴承43而逸出。此外，还有一个密封活塞放置在中空圆柱体23之内，密封活塞将在下面更详尽地表示。由于内部52中的增高的内部压强作用在密封活塞上，后者必须用一根绳索56固定在其轴向位置上。该绳索56通过偏转滑轮57和58，沿中空圆柱体轴5从其中心方向引出，从而避开了轴向鼓风机53。绳索通过端板40上的窄缝70绕在绳鼓59之上。偏转滑轮57，58围绕安装于轴承套筒41上的轴而转动。夹持器60将绳索的端头保持在绳鼓59上。绳鼓59组同蜗轮62一起安装在一根支撑在支承结构65上的主轴61上。一个与步进马达64连结在一起的蜗杆63驱动蜗轮62。当绳索56绕上或松开时，后者在主轴61的轴线方向移动。为保证绳索56可靠的导向，偏转滑轮58的绳槽相应地要做得深些。轴向鼓风机53藉助支持54保持在安装环55上，而安装环55则藉助螺钉安装在端板40上。如果产生的压强必须更高一些，则轴向鼓风机53也能被设计成多级鼓风机。
除中空圆柱体23的支持力之外，还有内部52中的压强和绳索56中的纵向力作用在尾座29上。压强和绳索的纵向力相互抵消，所以这些力只是弹性地使尾座29变形，但不会使机床架变形。结果，中空圆柱体23的弹性位移能保持很小，因此高精度的雕版就成为可能。
图6表示了尾座29结构的一种略有变化的设计。这里，作用于内部52的压强是通过与一个外部压缩空气网络相联通而产生的。空气由该网络通过软导管68而输出，然后通过减压器和过滤器(未示)输入端板40上的喷嘴69，并进入内部52。这里，绳索56通过一中心放置的窄缝70而导入，且仍旧由绳鼓59来缠绕或松开。此外，步进马达64通过一个正齿轮71来驱动绳鼓59。夹持环73的安装是为接受密封活塞，当后者已达到其端部位置，并被绳索56拉着完全靠在尾座29上。夹持环73(接受器)牢牢地安装在支撑套筒48的自由端上。
已经提到的密封活塞74示于图7。密封活塞74由安装于左边的可更换接受环75和位于右边的一个非常薄且轻的中间环76和一个环帽77所组成。该环的结构必须与中空圆柱体23的各自尺寸相对应；因此它是藉助螺钉79可脱开地夹持在中心轴承壳体78上。该中心轴承壳体78与环结构和中空圆柱体23一起旋转，为此目的，通过滚珠轴承80相对一不再旋转的连结杆而被支撑着。密封环82尽可能地保证空气不能从增高压强作用下的内部52逃逸。为了同一原因，接受环75，中间环76，环帽77与中空圆柱体23之间的间隙保持得非常小。当然，空气从内部52的逃逸是不能完全防止住的。因此，最好藉助轴向或径向鼓风机来施加为使中空圆柱体23成圆形所必须的压强，因为它们相对空气输出量的输出特性的下降非常小。
当中空圆柱体23是一个已经打过孔的圆形网板，且后者的雕版是采用将位于其成形表面之外的漆膜层加以剥离而实现时，也能采用密封活塞74。这时，如果没有密封活塞74，则当圆形网板上的孔眼被打开时，十分大量的空气将逃逸掉，就必须施加高的压缩功率。但是，藉助密封活塞74将圆形网板已雕板部份与中空圆柱体23的充满压强部份加以隔离，结果就能节省很大一部份的压缩功率。雕版工作于是可从主轴箱27的同一侧开始。随着雕版头32，24，24a向尾座29方向行进，越来越多的圆形网板23部份成为裸露了。密封活塞74在圆形网板23之内与该行进相似同步地伴随着移动。
很奇怪，对于只有部份充满压强的圆形网板将失去同心运行稳定性的担心并未得到证实。可以证实，甚至只有其过半或1/3的长度受到压强作用的网板圆柱体在其雕版位置也仍具有优异的同心运行性能。
甚至在圆形网板进行雕版而不发生泄漏时，也可采用密封活塞74。这一情况就是，当漆膜层成交联键，但由于雕版激光照射的作用没有被剥离掉，而未成交联键的漆膜层的剥离只是在随后的操作(显影过程)中才产生。雕版图案的位置精度不再受该工作过程任何方式的影响。该生产过程成本是较为高昂的，但用于精细雕版情况是优异的，因为在这里可能采用较短波长的激光照射，它允许有较小的聚焦直径。而且，这里也必须有较高的同心运行精度。而这能能过将内部充满压强而得到。
最后，图8表示了主轴箱27的结构设计，这时，向中空圆柱体23内部52输送较高压强的空气是从主轴箱27这一侧进行的。驱动中空圆柱体23的主轴83设计成中空主轴，并通过滚珠轴承43可旋转地安装在主轴箱壳体91上。带齿皮带轮85安装在驱动主轴83之上，并与后者固定地连结，而带齿皮带86啮合所述的带齿皮带轮。凸缘盘87用以防止带齿皮带86横向地滑出。端板40带有一环形轴承壳体95用以安装右侧的滚珠轴承43。该轴承43被一夹持盘96轴向地夹持在这里。鼓风机轮84在驱动主轴83的空的内部旋转，并保证在内部52中有较高的压强。该鼓风机轮84联合V形皮带滑轮93安装在一钟形轴92上。V形皮带94驱动钟形轴92和鼓风机轮84。夹持或移动密封活塞74的绳索56通过钟形轴92被引导至偏转滑轮57，并由此处以已知的方式引导至绳鼓59，它以图4或5中相同的方式加以驱动。钟形轴92藉助两个滚珠轴承43被安装在中空轴短管88上，在其中偏转滑轮57通过轴89而被支撑着。中空轴短管88是被固定地连结在主轴箱壳体91的左侧板90上。此外，相同的另件将用图4和5中相同的标号，并不再加以说明。
权利要求
1.中空圆柱体的加工装置，它具有两个支撑在机床架(4)上，为将中空圆柱体(1，23)通过其端面加以旋转地接受的支承装置(7，11，25，26)；一个供气装置(9，30，53，69，84)以便将气流通过中空圆柱体端面之一输入中空圆柱体(1，23)；和一个在中空圆柱体(1，23)的纵向，在机床架(4)之上加以导向，并用于照射其外成形表面的光学装置(24，24a)，其特征在于，有一位于中空圆柱体(1，23)内部，并与供气装置同侧的支承装置(11，25)通过至少一个绳似元件(15，56)而加以连结的密封活塞(14，74)。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，密封活塞(14，74)通过一绳似元件(15，56)与支承装置(11，25)相连结，并沿着中空圆柱体(1，23)的纵轴伸展。
3.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，绳似元件(15，56)是一根绳索，它能缠绕于固定连结在支承装置的绳鼓(20；59)之上。
4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，绳索(11，56)是通过偏转滑轮(17，18，57，58)被引导至绳鼓(20，59)。
5.如权利要求1至4之一所述的装置，其特征在于，绳似元件(15，56)的纵向移动可藉助步进马达(64)来实现。
6.如权利要求1至5之一所述的装置，其特征在于，位于供气装置同侧，并为中空圆柱体(23)所用的支承装置(25)装备有一个密封活塞(74)接受器(73)。
7.如权利要求1至6之一所述的装置，其特征在于密封活塞(74)是通过滚珠轴承(80)安装在连结于绳似元件(56)的中心连接杆上的。
8.如权利要求1至7之一所述的装置，其特征在于，供气装置设计成一台轴向鼓风机(53，84)，它被相对中空圆柱体(23)的支承装置(25)同轴地安装着。
9.如权利要求1至7之一所述的装置，其特征在于供气装置设计成一个喷嘴(69)，它被安装在中空圆柱体(23)的支承装置(25)之中，并与一外部压缩气体发生器相连结。
10.如权利要求1至9之一所述的装置，其特征在于，密封活塞(14，74)是与光学装置(24，24a)的纵向运动同步地移动的。
全文摘要
中空圆柱体的加工装置，它包括两个支撑在机床架上为将中空圆柱体通过其端面加以旋转地接受的支承装置；一个将气流通过中空圆柱体端面之一输入至中空圆柱体的供气装置；和一个在中空圆柱体的纵向，在机床架之上加以导向并用于照射其外成型表面的光学装置。密封活塞位于中空圆柱体之中，并与供气装置同侧的支承装置通过至少一个绳似元件，而加以连结。结果，中空圆柱体就能被更为精确地加以雕版。
文档编号B41N1/00GK1134358SQ961004
公开日1996年10月30日 申请日期1996年1月16日 优先权日1995年2月15日
发明者罗伯特·费尔迪格 申请人:库夫施泰因模板技术公司