印刷装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种根据权利要求1及权利要求22的前序部分所述的印刷装置。
【背景技术】
[0002]用于印刷装置中(特别是指印刷机中，例如喷墨印刷装置中)的储存容器是公知的，所述储存容器用于工业应用还有家用领域及办公领域中。这样的储存容器优选是用于印刷装置的工作液体的储存容器(特别是墨水储存容器和/或溶剂储存容器)。在此，通常应用具有一形状稳定的外部体的储存容器，该外部体在其内部具有至少一个形状可变的存放体(大多呈袋件的形式)，所述存放体在取用相应的工作液体(例如取用墨水)期间被拉紧。此外，外部体通常具有其他元件(例如电子电路以及存储装置)，借助其能够与印刷装置交换例如关于储存容器当前填充度和/或内含物类型和/或制造商信息和/或制造日期等内容的信息。视工作时长而定地，例如可以将上述信息即时性地存储到存储器中。由此，一旦例如储存容器中的液量降到一定数值之下时，则例如可以发出警告，从而使用者可以及时将储存容器换成新的。
[0003]此外，所提到的外部体通常地、特别是在办公领域中的印刷装置中和/或在工业领域中的标签系统(Kennzeichnungssystem)中具有附加的装置(例如电子装置和/或流体装置)，正如例如是带有所属操控装置的墨水过滤器和/或喷嘴，从而外部体在与所述附加的装置相结合下表现为能够行使功能的印刷模块，其例如能够借助外部的电控制信号来工作。
[0004]因此，这样的印刷模块具有不得不说很明显的复杂程度，由此，制造成本还有工作成本都相对较高，这是因为一般来讲，在排空储存容器以及特别是排空存放体之后，必须换下并且处理掉整套印刷模块。
[0005]依照较为简单的实施方式的储存容器例如仅具有一个形状稳定的外部体，其带有处在内部的形状可变的存放体(例如袋件)，以及附加于此地还具有用于交换信息的电子装置。由此，整个储存容器的复杂程度较小并且进而制造成本和工作成本都较小地实现。这样的储存容器在排空后一般也是作为整体来更换。
[0006]与此相反地，依照更为简单的实施方式的储存容器仅具有一个容器，其要么实施为形状稳定的形体并且在排空时需要附加的用于通气的装置，要么实施为非形状稳定的形体，例如袋件，其为了自身的保持而需要相应的复杂构造的容纳器件。
[0007]所提到的电子装置与印刷装置的机器控制器之间的通信一般借助电接触部来实现，借助所述电接触部来实现对储存容器上的电子装置的供电以及实现在储存容器与印刷机的控制系统之间的数据传送。为此，用于储存容器的容纳器件例如具有一行接触销柱，其在将储存容器装入以及固定在容纳器件中时与储存容器上的相应的接触面发生连接，由此，实现了电接触部的建立。在此，特别是在印刷装备或标签装备的工业应用中可能产生下述难题:两个侧面的接触部至少暂时以不受保护的形式存在，由此，存在金属表面氧化和/或接触面被油、灰尘、湿气或溢出的墨水沾污的风险，这可能导致通信故障并且进而使整个印刷装置处于错误状态。特别是墨水和溶剂就像其用于工业应用中的那样，一部分是极具侵蚀性的或者对于不同材料具有高附着度，这在接触部被这样的墨水沾污后使得清洁耗费
[0008]另外，可能出现如下形式的难题:储存容器相对于容纳器件在机械上必须非常精确地对准，由此，需要精确实施的容纳器件，并且必须以足够的压紧力实现对储存容器的固定。借助所述压紧力将接触面彼此相叠地压紧。这一过程特别是可能由于磨损而产生妨碍。
[0009]通过US 2008/0186367A1公知一种用于印刷装置的储存容器，其中，储存容器具有至少一个开口，以及在储存容器的外侧的至少一个与所述开口相对置的面状部具有沿第一方向指向的面法线，以及储存容器具有至少一个数据模块，所述数据模块具有至少一个用于与印刷装置的至少一个通信模块进行无接触式通信的发送和/或接收单元，以及将数据存储在数据模块上，所述数据能够借助印刷装置的至少一个通信模块读取。
[0010]通过US 2008/0186367A1还公知如下的印刷装置，其中，印刷装置具有至少两个用于分别容纳一个储存容器的容纳器件，以及印刷装置具有至少一个通信模块，以及所述至少一个通信模块具有至少一个发送和/或接收单元，所述发送和/或接收单元适合于在所述发送和/或接收单元与储存容器的各至少一个数据模块之间进行无接触式的数据传输，以及所述印刷装置具有至少一个管路系统(或线路系统)。
[0011]通过EP I 060 895 Al公知一种用于印刷装置的储存容器，其中，储存容器具有至少一个数据模块，所述数据模块具有至少一个发送和/或接收单元，以用于与印刷装置的至少一个通信模块进行无接触式的通信。
[0012]通过JP 2001 106 217A、US 5 234 130A.W0 2007/006109AUDE 102006 022 477AUUS 2001/0013884AUW0 99/04979A1 以及 US2003/0189623A1 公知其他的储存容器。
[0013]连续工作的喷墨打印机具有如下工作原理，其中，要被用于印刷的墨水从储存容器中例如借助低压获得并且优选借助泵以高压送入优选处于印刷头中的印刷腔中，印刷腔在朝向需要承印的对象的侧上具有至少一个喷嘴。墨水首先作为连续的墨流从至少一个喷嘴中出来，墨流分解成单个的墨滴。对此，在印刷腔上例如装设至少一个调制元件，其在喷出的墨流中产生压力波动，从而墨流在从喷嘴中喷出后，在短时间后在限定的距离内就分裂成单个的均匀的墨滴。墨滴的尺寸例如与所加的调制频率、喷嘴直径以及由泵产生的压力相关，并且可以对应系统在由所提到参数的组合规定的边界内得到调整。在稍早于墨滴从喷出的墨流中脱离的时刻，墨滴分别被设有个别化的电荷，其中，电荷的强度优选与需要承印的对象上的所希望的着墨位置相关。
[0014]为了确保加载电荷，墨水具有导电能力。在加载电荷期间，墨滴还为从自喂'墨打印机的喷出的墨流中脱离，从而由于电感效应使墨水中的自由载流子根据外部加载电压的极性和强度而朝向加载电极地运动或者远离加载电极地运动，其中，墨水腔进而还有墨水储器例如保持在电接地电位。在此，加载电极不与墨流发生机械式的接触。当墨滴这时从墨流中脱离，而墨流又处在加载电极的电场区域中的话，则通过感应在液滴中移动的电荷保留在液滴形体中并且该液滴形体表现为在朝外脱离后被电加载。电荷分离的过程直接当液滴在墨流的前部边沿处发生，并且这样产生的电荷不平衡在脱离的液滴中保持获得，以及液滴在该示例中在被加载着负电荷离开加载电极的电场区域。在分离的墨水液滴上保留有一定的电荷量，这一电荷量的量值优选在墨水的导电能力恒定的情况下相应于所加加载电压的大小。由此，当加载电压改变时，每个液滴上的电荷量也可以改变。
[0015]被电加载的墨滴在其首先直线式的飞行路线上，接下来进入平板电容器的静电场，并且根据其个别化的电荷而或多或少地从其直线式的飞行轨迹上偏转并且在离开静电场之后相对于其原来的飞行轨迹以与其电荷相关的一定角度继续飞行。凭借这一原理，可以在有待以相应墨滴书写的表面上选取不同的着墨位置，其中，上述过程在所述实施方式中仅朝一个偏转方向进行。为了使相应液滴从书写图样上隐去或者当不应被印刷时，则墨滴获得一定的固定电荷或者保持不被加载电荷，从而墨滴在从平板电容器的静电场中出来之后碰到收集管中，墨滴从收集管经由泵系统被泵回到墨盒中。由此，未用于印刷的墨水在环路中循环，这实现了对连续工作的喷墨打印机的标示。
[0016]为此所应用的墨水具有确定的需要的或所希望的特性，例如提到的导电性或者尽可能短的干燥时间。特别是短的干燥时间需要在墨水中应用挥发性溶剂来作为载体液。为此例如应用甲乙酮、乙醇、丙酮或广义来讲即有机溶剂作为溶剂。在此，基于所述原理出现的是:即便是在不执行印刷的工作状态中，墨滴从所提到的喷嘴中出来并且在喷墨印刷头中走过一定的飞行路段后才再次借助接收管回引进入墨水回路。在其沿所述飞行路段飞行期间，墨滴经历环境空气，其中，墨滴由于所提到的且用在墨水中的溶剂的挥发性而失去了其一部分溶剂。由此，在喷墨打印机较长的工作时长内，存在于墨水回路中的墨水的溶剂比例降低，这使得墨水粘度提高并且进而可能会导致错误功能或者打印机故障。为了避免这一点，墨水连续地或者以规则的间距或者根据需要将一定比例的溶剂从为此所设置的储存容器加以给送。这一过程例如以时控式将一定溶剂量输送给墨水系统或借助粘度测量根据需要来给送一定的溶剂量。为此，在墨水系统中设置有不同的泵和/或阀和/或过滤器和/或测量装置，其根据需要必须相互发生不同的接触。因此，需要在所述装置之间大规模布设管线，以便确保行使功能。
[0017]通常相应的装置(例如泵和/或阀和/或过滤器和/或测量装置)固定在至少一个基板或装配板上。相应装置之间的管线布设通常借助相应的软管连接件执行，这在制造时不得不很耗时间。此外，相应装置之间的管线布设很容易出错，这可能产生大量的后续工作。此外，为了维护目的通常需要的是至少一定的软管连接件以可分离的方式构造，这基于要使用的连接元件导致成本上升。此外，通常基于所提供的空位，在喷墨打印机的壳体中不可能的是:所有装置都被最佳地能够触及地布置，这在维护情形下可能产生复杂的装配工作并且进而产生了喷墨打印机明显更长的故障时间。
[0018]通过EP I 205 309 Al公知一种印刷装置，其具有管路，其中，印刷装置具有基体，所述基体具有第一主侧面以及第二主侧面，以及所述基体具有两个通出部，这两个通出部将通道与基体的两个主侧面连接，以及墨水储存容器在至少一个基体的第二主侧面上将基体与至少一个通道的两个通出部中的一个连接和/或能够连接。
[0019]通过US 2005/015809A1、US 2005/0083382A1、US 6 079 823 A、US5 903 293 A、EP I 234 672 AUUS 2002/0047882A1 以及 WO 83 00932 Al 公知了其他印刷装置。
[0020]在印刷装置的管路系统中基于所使用的泵可以产生压力波动，这种压力波动可能不利地影响到例如工作液体的射出表现，例如影响到从喷墨印刷头中射出的油墨。这基于如下内容，S卩:在喷墨印刷头中应当产生尽可能恒定的压力状况，以便确保均匀的工作。但压力波动一般可以由相应的泵延续至管路系统的终端，例如延续到至少一个印刷头。
【发明内容】
[0021]本发明的目的在于，提出一种印刷装置。
[0022]所述目的根据本发明通过权利要求1的特征和权利要求22的特征来实现。
[0023]在具有至少一个管路系统的优选的印刷装置中，其中，印刷装置具有至少一个基体，所述基体具有第一主侧面和第二主侧面，以及所述至少一个基体具有两个通出部，所述通出部分别将至少一个通道与至少一个基体的第二主侧面连接，以及至少一个墨水储存容器和/或至少一个溶剂储存容器和/或至少一个溶剂储存容器和/或至少一个喷墨印刷头和/或至少一个用于储存容器的联接元件分别在至少一个基体的第二主侧面上直接和/或借助至少一个接在中间的连接管路与至少一个通道的至少两个通出部中的至少一个相连接或能够连接，以及至少一个基体在其第一主侧面上具有至少两个通道，通过其分别确定出至少一个管路系统的至少一个通过一侧的至少一个基体以及另一侧的至少一个盖件和/或至少一个密封元件限定边界的管路，以及至少一个管路系统的至少另一结构元件布置和/或能够布置在至少一个基体的第二主侧面上，以及所述至少另一结构元件同样以与至少两个通出部相连接的方式布置和/或能够布置，这两个通出部分别对应至少两个通道的不同的通出部，这种优选的印刷装置具有如下特别优点:所述印刷装置能够成本低廉而又便于维护的制造和工作，例如这是因为管路系统完全或至少部分地替换掉其他情况下常见的管线布设。
[0024]另一优点优选在于:所述至少一个基体不仅限定和一并构造管路系统，而且还提供连接系统，所述连接系统还用作用于流体装置和/或其他装置的接纳板和/或装配体或装配板。另一优点在于，基体可以用作用于至少一个片材壳体的装配体，该装配体优选可被翻开，并且进而例如从三面能够触及地敞开所述基体。
[0025]另一优点优选在于，基于至少一个通道而在基体中存在预先限定的、确定的、结构上优化的管路系统，其作为小软管系统不太容易出现故障。弹性的管路不是必需的，其可能变脆和/或变得不密封。优选的是至少一个盖件可逆地、即可分离地与至少一个基体相连接。由此确保:管路系统例如为了维护目的能够被达到。
[0026]当如优选的那样，至少一个通道被至少一个密封元件遮盖，则由此确定出无需与所述至少一个盖件发生接触的管路。这提供如下优点，用于制造盖件的材料的选取范围更大并且不必与工作液体的特性相匹配。
[0027]在如下的印刷装置中，至少一个基体在其第一主侧面上具有至少一个补偿凹隙，通过补偿凹隙确定出至少一个管路系统的至少一个通过一侧的至少一个基体以及另一侧的至少一个盖件和/或至少一个密封元件限定边界的补偿容腔，并且补偿容腔通过至少一个通出部与至少一个基体的第二主侧面连接，并且通过至少一个补偿容腔限定边界的体积通过对至少一个缓冲体的压缩和减压而能够改变，这种印刷装置的另一优点在于:管路系统内部的工作液体中由至少一个泵产生的压力脉冲能够得到缓冲和/或减小和/或甚至得到避免。这特别是负责在管路系统的输出端上(例如印刷头、特别是喷墨印刷头)产生恒定的压力状况。由此可以改善印刷成品的质量。
[0028]在如下的构造方案中，其中，至少一个盖件和/或至少一个密封元件在限定边界出补偿容腔的区域中至少部分柔性地构造，和/或在至少一个盖件和/或至少一个密封元件的背向补偿容腔的一侧上布置有至少一个缓冲体，和/或至少一个缓冲体以能够可逆变形的方式构造，和/或至少一个缓冲体布置在至少一个密封元件与至少一个盖件之间，这种构造方案提供如下优点，即管路系统的结构特别简单进而成本低廉但仍有效。
[0029]在如下的构造方案中，其中，补偿容腔构造为补偿管路，并且与至少两个通出部相连接和/或补偿容腔借助至少两个通出部与基体的第二主侧面相连接，这两个通出部具有不同大小的横截面面积。所述构造方案提供如下优点，在管路系统的朝一个方向被通流的区域内发生缓冲，从而位于其中的工作液体不断发生交换和/或通过节流效应能够实现对缓冲体的作用的改善和/或在补偿容腔后方分层的流动。
[0030]凭借本发明优选能够实现的优点优选在于:优选的储存容器能够非常简单而且成本低廉地制造和操作，并且不太容易出错。特别是优选由所布置的和/或所应用的发送和/或接收装置获得如下优点，在印刷装置与储存容器之间可以进行信号和/或数据的无接触式交换。优选同样可以在储存容器与外部通信装置之间进行信号和/或数据的无接触式交换。信号和/或数据的这种交换优选被加密并且因此受到保护以对外部干扰和操作不敏感。优选的储存容器的优点在于，储存容器实现了具有比储存容器具有用于电接触的接触面的情况下更低的精确度的制造方案和/或装入位置。优选的储存容器的优点在于，储存容器在排空后能被再次装填和/或再次应用，特别是因为储存容器的至少一个数据模块能够重新写入数据。
[0031]在印刷装置的具有至少一个开口的优选储存容器中，其中，在储存容器的外侧上的至少一个与开口相对置的面状部具有指向第一方向的面法线，并且储存容器通过向储存容器的内部空间加载低压