)而使其致密和光滑，而另一表面可能需要非常开放(open)，且可能为了印刷用毡的其它层改进的机械粘附的原因，其甚至有些不规则。虽然最初是因开发用于完全不同的目的以及最终用途的应用中而公开在共同转让的美国专利US 6323144中，也通过引用将其结合在本申请中。根据所期望得到的织物性能，设计人员或工程师可以以各种样式或密度来选择布置缝合点。对于多层印刷用毡织物，所述缝线应足够密集，以使组合织物即使面对额外的处理也足够牢固，而不会移位或松垂。
[0024]图3和4举例示出了用于印刷用毡应用的两种可能的多层织物的编织图。每个图显示了在一起形成的双层机织物。在每个图中，一个正方形表示经纱和玮纱的可能交叉点。按照惯例，深色正方形表示经纱在特定的引玮周期期间在这样的交叉点处于向上位置，空的(或白色)正方形表示经纱在特定的引玮周期期间处于向下位置(所以玮纱将在任何这种经纱的顶部浮着)。缝合点由标有“R”或“S”的方框表示。“R”表示经浮点缝合(从背到面的缝合)，其使得通常是在单个引玮周期从底层上升到顶层的纱线在该层中钩住玮纱，然后再返回到其正常的底层位置，从而在该点将两层缝合在一起。“S”表示沉降缝合(从面到背缝合)，其使得通常是在单个引玮周期从顶层下落至底层的纱线在该层钩住玮纱，然后返回到其正常的顶层位置，从而在该点将两层缝合在一起。如果所有的缝合点都反向布置(如果显示向上则向下，如果显示向下则向上)，结果将是两个单独的单层织物同时机织而没有缝合，如果有的话，潜在地也仅通过织物的织边(未示出)相连。在这两个图(3和4)中，奇数编号的经纱端(从左至右开始计数)编织成顶层，而偶数编号的经纱端部编织成底层。相似地，奇数玮纱(从底部数到顶部)织成顶层，而偶数编号的玮纱织成底层。没有必要将织物以这种的样式设置。事实上，进入一个织物的经纱(或玮纱)端可以比进入另一个织物显著地多，或以不同的方式使纱线形成图案，以达到功能或美学效果。例如，在双层织物中，可以有两个或三个经纱端编织进入底层，对应一个经纱端编织进入顶层，或者反之亦然。这将会导致层之间具有明显不同性能的多层机织物。
[0025]偶然情形下，就印刷用毡制造商而言一些类型的化学处理仅施加到织物的单侧上是需要和期望的。这可能是因为审美关系(如不希望可能着色的处理在毡内的底部织物的朝外表面上可见)，或因为成功地将织物一侧粘合到某种材料上所需的处理会干扰在相反侧上与另一种材料的粘结。
[0026]在一个实施方案中，多层机织物或在印刷用毡之内的任何其它层可以以多种方式进行处理，以改善粘合和/或注入和/或填充织物，并进一步提高对测量损失(gaugeloss)、分层、或磨损的抵抗力。优选的是，对增强织物层进行热定形和RFL(间苯二酚甲醛胶乳)处理，以促进其与各类橡胶的粘附。促进粘合的其它制剂可以由纺织品整理工根据与毡制造商之间的协议自由地用来取代RFL。增强织物层还优选地通过将弹性化合物注入单个纤维束的处理以抵抗测量损失，该弹性化合物还起到促进粘合的作用。优选的处理方法在共同转让的美国专利US 5498470中公开，其通过引用结合在本申请中。
[0027]在一个实施方案中，多层机织物可以含有填充纱线(stuffer yarn)。填充纱线可以在织物层之间插入以得到给定的额外的厚度，或者让不适合用在任何暴露表面的纱线的整体结构获得性能特性(由于诸如从表面特性和/或所选的聚合物引起的粘合性差的原因)。根据织物的最终用途，任何合适的纱线都可以用作所述填充纱线。
[0028]由于该填充纱线不会出现在装配结构的外表面上，填充纱线可以用于在多层织物结构中增加附加厚度，且这种方法通常是划算的，因为纱线的质量/等级不是那么重要(假设增加厚度是唯一的目标)。因此，如果需要的话/适当的话，可以使用较低品级的原料。此外，填充纱线允许有增加的厚度和重量而不涉及垂直于纱线方向。即，填充纱线可以在玮纱方向或经纱方向独立地使用(有点挑战性)，且如果需要的话，可以排除相反的纱线方向使用。它们可以被认为是像一种“半层”的织物(一半是因为它们只是在层之间浮动的一组纱线，其没有规则地交织的对应的垂直纱线的组)。在任一方向的填充纱线将仍然通过缝合点(它们可以任何密度存在)在几何上受到约束。即使填充纱线基本上直线位于织物内且不与另一组纱线交互编织，它们的横向运动仍会受到缝合点的约束，该缝合点连接两个邻近的织物层，而填充纱线在该邻近的织物层之间浮动。如果没有规则的缝合点，填充纱线就可能“低垂(slouch)”或移位，并在层之间聚成一团，这在印刷用毡的应用中通常是不希望的。
[0029]使用填充纱线的其他原因(在这种情况下，指的是玮纱方向)可以是添加独特的性能特性到织物结构，或到经装配的租，诸如在玮纱方向的韧度(tenacity)，由于最小纱线卷曲(纱线在织物层之间浮动，且如果有任何纱线卷曲的话，其并不会接收到太多)而在玮纱方向产生的低伸长率，提高的测量稳定性(例如，通过使用刚性单丝)、抗芯吸(wicking)性能、阻燃性能、用于从内部粘接织物层在一起的低熔点特性、电和/或热传导性能、抗微生物性能等。由于填充纱线可以远离暴露表面隐藏，所以容易选择所需的性能益处，而不用偶尔关注粘合或外观，如果类似的纱线用在暴露的织物层，就会引发这些担忧。例如，与更典型的短纤纱或膨松纱相比，在暴露织物层中使用未经处理的扁平高韧度聚酯几乎肯定会导致对于特定的橡胶原料的机械粘附降低。
[0030]再次参考图1，印刷表面层200起到从印版转移油墨图像到基材的作用，且可以由包括天然橡胶和合成树脂的任何合适的聚合物材料构成。多层机织物300 (或任何织物层直接在印刷表面层200的下方)优选地经由粘合剂层粘附到该印刷表面层200，该粘合剂层可包含包括热熔膜的常规粘合剂。
[0031]印刷用毡10可任选地包括在印刷表面层200和基底100的织物层之间的可压缩层。可压缩层优选地由可压缩的弹性材料形成，诸如例如在美国专利号US 4770928中描述的弹性体组合物，该专利通过引用并入本文中。
[0032]除了多层机织物300，任何其它合适的织物层也可以用于印刷用毡10，以满足印刷用毡10所期望的最终产品的技术规格，诸如规范和拉伸强度。附图的印刷用毡10示出了包含两个额外的单个机织物层400的基底100。所述额外的织物层可以是机织的、非机织的或针织的，并可以由与作为多层机织物300的纱线相同或不同的纱线制得。在一个实施方案中，印刷用毡包含两个或多个的多层机织物。一个这样的例子是基底100含有两个2层织物层，因而在印刷用毡120中总共有四层织物。
[0033]在使用中，印刷用毡通过使用本领域已知的常规锁止装置安装在胶印滚筒上。在印刷市场的某一部分(segment)中，完成的印刷用租的底部表面(内侧10b)可涂覆压敏粘合剂，以粘附到胶印滚筒。这种类型的毡不要求常规的锁止装置，但也通常不承受相同的应力。金属背衬的毡可采用不同的锁定机构。<