弹性体辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及弹性体辊，特别是涉及移送无衬纸标签或带衬纸的普通标签及其他带状部件的压纸辊、夹持辊以及其他辊，特别是涉及移送无衬纸标签等时它们的粘着剂层或粘着剂难以粘附、能够防止无衬纸标签被卷入的弹性体辊。
【背景技术】
[0002]—直以来，开发了不使用临时粘贴于标签的粘着剂层的背面侧的剥离纸(所谓的衬纸)的无衬纸标签，使用后作废的衬纸消失，因此作为省资源材料而被期待。图13是将一直以来的无衬纸标签I卷绕成辊状的状态的立体图，无衬纸标签I如图13中利用放大剖面表示其一部分所示，具有标签基材2、背面侧的粘着剂层3、表面侧的感热显色剂层4以及该上层侧的透明剥离剂层5。此外，在标签基材2的背面侧预先印刷有位置检测用标记6。另外，也可以根据需要，在标签基材2的表面侧预先印刷标签使用者的标记、名称以及其他图案等固定信息(未图示)。该无衬纸标签I能够通过以规定间距在切断预定线7处切断而形成为单页标签片1A。
[0003]图14是装填该无衬纸标签1、用于根据需要来打印关于商品的价格、条形码及其他商品信息、物品或赠品所涉及的管理信息等可变信息的热敏打印机8的简要侧视图，热敏打印机8具有无衬纸标签I的供给部9、引导部10、检测部11、打印部12以及切断部13。
[0004]供给部9保持辊状的无衬纸标签I，能够向引导部10、检测部11、打印部12以及切断部13方向呈带状地抽出无衬纸标签I。
[0005]引导部10具有引导棍14，能够向检测部11以及打印部12方向引导已被抽出的无衬纸标签I。
[0006]检测部11具有位置检测传感器15，能够通过对无衬纸标签I的背面侧的位置检测用标记6进行检测来对无衬纸标签1(标签片1A)相对于打印部12的相对的位置进行检测。
[0007]打印部12具有热感打印头16以及压纸辊17(弹性体辊)，在它们之间以规定打印压力夹持无衬纸标签1，以一定速度旋转驱动压纸辊17，并且通过打印数据向热感打印头16的供给来使感热显色剂层4显色，从而能够在无衬纸标签1(标签片1A)打印规定的可变信息。
[0008]切断部13具有固定刃18以及可动刃19，将移送至它们之间的打印完毕的无衬纸标签I在基于规定间距的切断预定线7的部分切断，发行排出标签片1A。
[0009]在这样的构成的热敏打印机8中，用于移送打印无衬纸标签I的压纸辊17使用由橡胶材料等弹性体构成的辊，但为了使粘着剂层3的粘着剂难以附着，使用粘着剂难以附着的硅橡胶材料构成压纸辊17、或将硅油等涂覆在压纸辊17的外周表面。然而，在长期使用时，完全防止粘着剂的附着较困难，通过压纸辊17的无衬纸标签I保持原状粘附于压纸辊17而被卷入(图14中，参照假想线)，因此引起标签堵塞，从而存在对无衬纸标签I的正常移送、打印以及标签片IA的发行造成妨碍的问题。并且，在保持无衬纸标签I夹持在热感打印头16以及压纸辊17之间的状态下停止打印发行的情况下，无衬纸标签I难以从压纸辊17的表面剥离，与上述情况相同，存在无衬纸标签I的卷入容易发生的问题。
[0010]因此，一般需要重复清扫压纸辊17的外周表面的作业、或压纸辊17的更换作业等维护，要求长期实现稳定的移送以及能够打印的压纸辊17(弹性体辊)。另外，除压纸辊17以夕卜，根据打印机的结构而由作为无衬纸标签I的移送用进行旋转驱动的一对辊构成的夹持辊(未图示)、像引导辊14那样用于单纯地引导无衬纸标签I的辊，也要求非粘着性或剥离性(脱模性)优良的标签用弹性体辊。
[0011]另外，对无衬纸标签I或普通的带衬纸标签而言，装填它们中任一种，也要求能够稳定地进行移送的标签用弹性体辊。此外，为了减少与无衬纸标签1(粘着剂层3)的接触面积、避免基于粘着剂层3的粘附现象，对在压纸辊17的外表面形成槽等的情况也进行了尝试，但在移送打印带衬纸的普通标签的情况下，与标签的靠衬纸的背面的接触面积不充足，因此无法在其与衬纸之间发挥所需要的摩擦力(抓紧力)，容易产生标签滑动等对移送功能造成妨碍，存在无法期待稳定的移送以及打印作用的问题。另外，若在压纸辊17形成槽等，则这也存在容易磨损的问题。
[0012]与上述无衬纸标签I相同，在移送或引导背面侧具有粘着剂层或粘合剂层的纸、片基的带状部件时，也担心产生上述各问题，要求非粘着性或剥离性(脱模性)优良的弹性体辊。
[0013]为了解决上述各问题，提出利用规定了硬度的硅树脂覆盖内层侧弹性件的外层。SP，设置基于降低了硬度(SRIS0101标准中规定的基于弹簧式硬度计ASKER C型的硬度，以下称为“C硬度”)的硅树脂的覆盖层，由此能够同时具有硅树脂相对于粘着剂层所具有的非粘着性或剥离性和针对基于低硬度(C硬度为20度以下)的凝胶化的树脂的带状部件的所需要的摩擦力(抓紧力)以及耐磨性，能够稳定地移送引导无衬纸标签、带衬纸的普通标签以及其他带状部件。
[0014]于是，热敏打印机8根据打印发行的带状部件的宽度排列2英寸用、4英寸用以及6英寸用等机型，但有时使用一台热敏打印机8交替地打印发行宽度不同的多个带状部件(例如无衬纸标签I)。在热敏打印机8与设计上宽度最宽的带状部件配合地组装了弹性体辊(压纸辊17 )，但例如在宽度6英寸用的热敏打印机8装填宽度I英寸的宽度较窄的无衬纸标签I的情况下，在从宽度6英寸减去无衬纸标签I的宽度即I英寸的约5英寸中，压纸辊17与热感打印头16直接接触。压纸辊17以带状部件的移送为目的而具有足够的抓紧力，因此若压纸辊17与热感打印头16的接触宽度较宽，则基于摩擦的负荷较大，存在带状部件的准确移送变困难的问题。
[0015]并且，作为热敏打印机8中的无衬纸标签I的引导方式，以使无衬纸标签I靠近热敏打印机8的压纸辊17的单侧方向的方式对其进行引导(形成所谓的偏置构造)、移送。在这样的偏置构造的热敏打印机8中，有时也交替地打印发行宽度不同的多个带状部件(例如无衬纸标签I)，与上述情况相同，在压纸辊17相对于无衬纸标签I露出的部分，压纸辊17与热感打印头16直接接触，基于摩擦的负荷变大，存在带状部件的准确移送变困难的问题。
[0016]专利文献1:日本特开2011-31426号公报
【发明内容】
[0017]本发明是鉴于以上各问题而完成的，其课题在于提供一种非粘着性或剥离性(脱模性)优良的压纸辊及其他弹性体辊。
[0018]另外，本发明的课题还在于提供一种无衬纸标签及其他带状部件的粘着剂层不粘附于其表面的弹性体辊。
[0019]另外，本发明的课题还在于提供一种即便针对无衬纸标签以外的普通的带衬纸标签、带状部件也能够将其稳定地移送引导的弹性体辊。
[0020]另外，本发明的课题还在于提供一种针对无衬纸标签以及普通的带衬纸标签等带状部件能够发挥剥离性以及摩擦力(抓紧力)并将上述任一种稳定地移送引导的弹性体辊。
[0021]另外，本发明的课题还在于提供一种针对无衬纸标签以及普通的带衬纸标签等带状部件，即便是其宽度不同的带状部件、特别是在将宽度较窄的带状部件装填于偏置构造的情况下，也能够将其稳定地移送引导的弹性体辊。
[0022]即本发明着眼于针对压纸辊等弹性体辊，利用规定了硬度的硅树脂覆盖内层侧弹性件的外层，即设置基于降低了硬度(SRIS0101标准中规定的基于弹簧式硬度计ASKER C型的硬度，以下称为“C硬度”)的硅树脂的覆盖层，以及，在该弹性体辊设置倾斜周面(相反侧端部方向倾斜周面)而形成为使该弹性体辊直径逐渐减小的所谓的“偏置鼓形状”，该弹性体辊具有:辊轴；以及安装于该辊轴的周围的弹性件，并且用于使带状部件与该弹性件接触来对该带状部件进行移送，所述弹性体辊的特征在于，上述弹性件具有:内层侧弹性件，其设置于上述辊轴的外周；以及覆盖层，其设置于该内层侧弹性件的外周并与上述带状部件接触，并且该覆盖层由SRIS0101标准中规定的基于弹簧式硬度计ASKER C型的硬度为20度以下的硅树脂构成，该弹性体辊具有相反侧端部方向倾斜周面，该相反侧端部方向倾斜周面在上述辊轴的轴向上朝向与该弹性体辊的偏置侧端部相反的一侧的相反侧端部使该弹性体辊直径逐渐减小。
[0023]可以构成为上述相反侧端部方向倾斜周面相对于沿着上述辊轴的上述轴向的上述弹性件的中央部使该弹性体辊形成为左右非对称的形状。
[0024]可以构成为上述相反侧端部方向倾斜周面的倾斜周面开始部为上述弹性件在上述轴向上的任意部位。
[0025]可以构成为该弹性体辊具有偏置侧端部方向倾斜周面，该偏置侧端部方向倾斜周面在上述辊轴的上述轴向上朝向上述偏置侧端部使上述弹性体辊直径逐渐减小。
[0026]可以构成为该弹性体辊的上述弹性体辊直径在沿着上述辊轴的上述轴向的上述弹性件的中央部与上述偏置侧端部之间的最大直径部具有其最大直径。
[0027]可以构成为该弹性体辊的上述弹性体辊直径从沿着上述辊轴的上述轴向的上述最大直径部朝向上述偏置侧端部连续地逐渐减小。
[0028]可以构成为该弹性体辊的上述弹性体辊直径从沿着上述辊轴的上述轴向的上述最大直径部朝向上述相反侧端部连续地逐渐减小。
[0029]可以构成为该弹性体辊的上述弹性体辊直径从沿着上述辊轴的上述轴向的上述最大直径部至上述偏置侧端部与上述最大直径相同。
[0030]可以构成为该弹性体辊的上述弹性体辊直径从沿着上述辊轴的上述轴向的上述最大直径部朝向上述偏置侧端部阶梯地逐渐减小。
[0031 ] 可以构成为该弹性体辊的上述弹性体辊直径从沿着上述辊轴的上述轴向的上述最大直径部朝向上述相反侧端部阶梯地逐渐减小。
[0032]可以构成为该弹性体辊的上述弹性体辊直径在沿着上述辊轴的上述轴向的上述相反侧端部最小。
[0033]可以构成为上述覆盖层的厚度为10?ΙΟΟμπι。
[0034]可以构成为对上述覆盖层而言，与上述辊轴的上述轴向正交的上述面内的覆盖层厚度均匀。
[0035]可以构成为上述覆盖层在上述最大直径部具有其最大厚度。
[0036]可以构成为该弹性体辊的上述弹性体辊直径的上述最大直径与上述相反侧端部的最小直径的差为10?180μηι。
[0037]可以构成为在上述弹性件设置能够明示上述最大直径部的最大直径位置标记。
[0038]可以构成为上述最大直径部的区域局部地平坦。
[0039 ]可以构成为上述硅树脂是热固性。
[0040]可以构成为上述内层侧弹性件由热塑性弹性材料或热固性弹性材料构成。
[0041]可以构成为对上述内层侧弹性件而言，JISK6253标准中规定的基于A型硬度计的橡胶硬度为30?80度。
[0042]可以构成为在上述内层侧弹性件沿其圆周方向形成多条内层槽。
[0043]可以构成为在上述覆盖层沿其圆周方向形成多条覆盖层槽。
[0044]可以构成为上述内层侧弹性