一种具有较强密封性的圆网印花机的除尘装置的制造方法
【技术领域】
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[0001 ]本发明涉及纺织机械技术领域，具体而言，涉及一种具有较强密封性的圆网印花机除尘装置。
【背景技术】
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[0002]纺织厂中所运用的圆网印花机是使用连续回转的无接缝的圆筒筛网进行印花的一种筛网印花机。圆网印花机与其他单元组成联合机使用，可用于棉织物、化纤及其混纺织物和一般针织物、丝织物的印花，其适用的原料品种有:锦纶复丝(线)、丙纶长丝(线)、丙纶、涤纶、尼龙、PP、低弹、高弹、棉线纱(线)、珠光线、皮料、混合等。圆网印花机结构合理，操作容易，生产效率高，因此广泛应用于纺织生产领域。
[0003]现有技术的除尘装置使用时，将粉尘通过进气管引入水中，以达到粉尘和水分离的目的，但在粉尘和水分分离过程中，，粉尘会聚集在集尘桶的底壁和侧壁上，当粉尘聚集过多，使得水饱和时，吸尘装置就无法正常工作了，而吸尘装置中往往没有设置清理集尘桶的结构，导致集尘桶无法被清洗干净，影响下次的使用。
【发明内容】
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[0004]本发明的目的在于提供一种结构简单、使用简单的圆网印花机的除尘装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0006]—种具有较强密封性的圆网印花机的除尘装置，包括印花设备，支架，所述支架上面设有料斗，料斗上端设有出尘口，其特征在于:料斗的下端能够罩在纺织设备的正上方，在出尘口连通有收集管，所述收集管连接除尘器，所述除尘器包括圆筒状的除尘部分，所述除尘部分上端通过铆接的方式与排气部分相固定，所述除尘部分设置有L形的进气管，所述进气管通过焊接的方式与除尘部分相固定连接，除尘部分下端设置有密封板，所述密封板固连有陶瓷膜管，陶瓷膜管与除尘部分同轴设置，该陶瓷膜管上沿轴向贯穿有若干个微孔，所述密封板内侧还固设有密封圈，所述密封圈内侧与除尘部分内侧壁相抵，除尘部分下端面设置有与之相抵且同轴的密封垫，所述密封板下端设置有网孔板，除尘部分侧壁上还安装有振动器。
[0007]对本发明做进一步的优选，所述除尘部分外侧壁上固定连接有两个支撑腿，所述支撑腿之间设有液压缸且该液压缸的活塞杆与密封板的外侧固定连接。
[0008]作为对上述技术方案中液压缸的一种说明，所述液压缸包括缸体和活塞，所述缸体上设有绝热装置，绝热装置上设有通孔，所述活塞包括塞杆和塞板，所述塞板包括前板和后板，后板上还设有密封件。
[0009]对本发明做进一步的优选，除尘器的除尘部分开设进液口，且该进液口高于密封板。
[0010]作为对上述技术方案中振动器的一种说明，所述振动器通过多组紧固件固定在振动器安装座上，且振动器与振动器安装座之间设有平垫圈和弹簧垫圈。
[0011]对本发明做进一步的优选，所述振动器安装座与除尘器的除尘部分通过振动器安装板固定相连，所述振动器安装板与振动器安装座连接处具有圆弧过渡段。
[0012]对本发明做进一步的优选，所述除尘器的除尘部分与振动器安装板振动器安装板与振动器安装座无缝焊接相连。
[0013]作为对上述技术方案中风门的一种说明，所述除尘器的壳体上上设有开口并安装有风门。
[0014]对本发明做进一步的优选，所述风门的风门体为长方弧形铁片，四角有固定孔，在中间风门两边固定作为风门盖导槽的铁片，风门盖插入风门盖导槽内，其上有把手。
[0015]与现有技术相比，本发明的除尘装置具有以下优点:
[0016](I)、该除尘装置中设置清理集尘桶的结构，使得集尘桶能及时被清洗干净，不影响下次的使用。
[0017](2)、密封板和除尘器的除尘部分之间设置有密封垫，以及在除尘部分下端设置有密封圈，使得密封板和除尘装置的除尘部分之间的连接保持较为牢靠的密封，有效提高了本除尘装置工作时的稳定性。
[0018](2)、陶瓷膜管具有很好地过滤和除尘的作用，采用本发明的结构，使得陶瓷膜管能够稳定的移动，从而能更好的对除尘器的除尘部分机型清洗，以进一步提高其被清洗的洁净性。
【附图说明】
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[0019]下面结合附图对本发明做进一步的说明:
[0020]图1为本发明的不意图；
[0021 ]图2为本发明液压缸的结构示意图；
[0022]图3为除尘装置风门的结构示意图；
[0023]图4为除尘装置振动器的左视结构示意图；
[0024]图5为除尘装置振动器的正视结构示意图。
【具体实施方式】
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[0025]如图1、一种具有较强密封性的圆网印花机的除尘装置，包括印花设备10，支架11，所述支架11上面设有料斗1，料斗I上端设有出尘口 3，其特征在于:料斗I的下端能够罩在纺织设备10的正上方，在出尘口 3连通有收集管4，所述收集管4连接除尘器，所述除尘器包括圆筒状的除尘部分3，所述除尘部分3上端通过铆接的方式与排气部分5相固定，所述除尘部分3设置有L形的进气管21，所述进气管21通过焊接的方式与除尘部分3相固定连接，除尘部分3下端设置有密封板2，所述密封板2固连有陶瓷膜管10，陶瓷膜管10与除尘部分同轴设置，该陶瓷膜管10上沿轴向贯穿有若干个微孔，所述密封板2内侧还固设有密封圈8，所述密封圈8内侧与除尘部分3内侧壁相抵，除尘部分3下端面设置有与之相抵且同轴的密封垫9，所述密封板2下端设置有网孔板16，除尘部分3侧壁上还安装有振动器7。
[0026]所述除尘部分3外侧壁上固定连接有两个支撑腿17，所述支撑腿17之间设有液压缸6且该液压缸6的活塞杆与密封板2的外侧固定连接。
[0027]除尘器的除尘部分3开设进液口12，且该进液口 12高于密封板2。
[0028]工作时，料斗I中的物料的粉尘在空气负压的作用下经出尘口3进入管道4内，并沿着管道4沿着切线方向进入除尘装置，进入除尘装置后的粉尘以螺旋状的运动轨迹快速的先进入除尘装置内的除尘部分13中，大部分粉尘进入除尘部分13中通过网孔板16中进行除尘，在密封板2的作用下，除尘装置的下端处于封闭状态，通过进液口 12向除尘筒内注水，并使陶瓷膜管10浸入水中，接着进入到除尘装置的粉尘通过进气管进入到水中，并在水的作用下，大部分粉尘聚集在密封板2和网孔板16的内侧，也有少部分吸附在除尘装置的内侧壁上，而进入除尘装置中的气体进入到水中会产生气泡，经过陶瓷膜管10分裂成小气泡，接着小气泡破裂成气体从除尘装