一种印刷用胶皮辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印刷领域，特别地，涉及一种印刷用胶皮辊。
【背景技术】
[0002]在胶版印刷中，旋转滚筒有印版滚筒、胶皮滚筒、压印滚筒等，其中印刷版通常具有图像区域，它亲油斥水；该印刷版还具有背景区域，其特性与图像区域正好相反，亲水斥油。印版滚筒旋转过程中与之相接触的为胶皮滚筒，覆盖有以橡胶的表面，能够附着油墨。一般通用类型的印刷是一种具有柔性体、强化的橡皮布包覆与刚性滚筒表面。将存在印刷版图像表面的油墨转移或转印纸胶皮滚筒表面，承印物通过胶皮滚筒和印版滚筒之间时，将图像信息再转移至承印物上。着墨图像信息通过从印版滚筒转移至胶皮滚筒再转移至承印物，相应的两个接触面具有紧密接触，且有严格的压力，以实现油墨从印版滚筒转移至橡皮滚筒并再完整转移至承印物。滚筒被固定在墙板上，滚筒间保持相对的距离以实现足够的印刷压力，且胶皮滚筒压缩量(0.05-0.1Omm)在整个表面保持均匀，实现油墨转移。
[0003]胶皮滚筒在材质上一般使用的橡胶产品，在理论上都是亲油的，且能够较好的吸附油墨，在油墨转移过程中，油墨在胶皮滚筒之间有一定的停留时间，橡胶会一定程度上吸收一定量的油墨。随着印刷时间增加，印刷不停机时间长，橡胶吸收的油墨增加，会造成胶皮滚筒的表面因吸附油墨膨胀，改变滚筒之间的相对距离，影响印刷精度和印品质量。在实际操作中为了比较此情况，需要经常性停机保证油墨在自然状态下停机确保油墨排出。这种情况下，机器利用率低，生产效率低，影响产值。
[0004]针对现有技术中胶皮辊无法将图文信息完全转移至承印材料、胶皮辊上有残留需要停机清洗导致印刷用胶皮辊的产品质量低、机器利用率低、生产效率低以及结构复杂的问题，目前尚未有有效的解决方案。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术中印刷用胶皮辊的产品质量低、机器利用率低、生产效率低以及结构复杂的问题，本实用新型的目的在于提出一种印刷用胶皮辊，能够提高产品质量、机器利用率、生产效率，并简化了机械结构。
[0006]基于上述目的，本实用新型提供的技术方案如下:
[0007]根据本实用新型的一个方面，提供了一种印刷用胶皮辊。
[0008]根据本实用新型的印刷用胶皮辊包括橡胶层、气囊层与载体，其中，橡胶层为覆盖印刷用胶皮辊表面的硬质橡胶层；载体为印刷用胶皮辊内部的金属支撑结构；气囊层为设置于橡胶层与载体之间的弹性缓冲层，橡胶层在印刷用胶皮辊的旋转过程中会随着橡胶层受到来自外界的正向压力而压缩气囊层，气囊层可在被压缩时向橡胶层喷气，气囊层的喷气可将橡胶层上吸附的油墨吹离橡胶层。
[0009]其中，印刷用胶皮辊还包括内支撑层，内支撑层为设置于气囊层与载体之间的填充层，内支撑层为使用橡胶编织出的纤维结构，内支撑层可增加胶皮辊的韧性与强度。
[0010]并且，印刷用胶皮辊还包括内支撑辅助层，内支撑辅助层为设置于气囊层与内支撑层之间的隔离层，内支撑辅助层可将气囊层与内支撑层以物理方式分隔，保护内支撑层免于因与气囊层凹凸不平的表面相摩擦与造成损伤。
[0011]并且，气囊层中包括多个非密闭气泡孔，印刷用胶皮辊在进行转印时，橡胶层与外界其他辊接触，受到来自外界其他辊的正向压力增大时，会挤出气囊层中的多个非密闭气泡孔内的空气，并降低气囊层的厚度；气囊层中的多个非密闭气泡孔内的空气被挤出时，内支撑层提供的胶皮辊强度使被挤出的空气将橡胶层表面的油墨吹离橡胶层。
[0012]并且，橡胶层与外界其他辊分离，受到来自外界其他辊的正向压力减小时，气囊层中的多个非密闭气泡孔会吸收空气使非密闭气泡孔恢复原状，并提高气囊层的厚度；气囊层中的多个非密闭气泡孔恢复原状时，内支撑层提供的胶皮辊韧性使被吸收的空气从外界将更多油墨吸附至橡胶层。
[0013]另外，印刷用胶皮辊还包括内筒气源，内筒气源设置于印刷用胶皮辊的两端，内筒气源可以调整气囊层内的气压并控制气囊层喷气或吸气。
[0014]并且，载体的两端具有圆形展开面，圆形展开面可将橡胶层、气囊层、内支撑辅助层以及内支撑层的侧面切口收束于圆形展开面；内筒气源的出气口设置于圆形展开面正对气囊层切口的位置，内筒气源可通过对气囊层的侧面切口喷气或吸气以调整气囊层内的气压。
[0015]从上面所述可以看出，本实用新型提供的技术方案通过使用内支撑层与内支撑辅助层为气囊层提供强度与韧性支撑的技术方案，使得胶皮辊能将图文信息完全转移至承印材料，提高了产品质量、机器利用率、生产效率，并简化了机械结构。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为根据本实用新型实施例的印刷用胶皮辊的纵切面结构图；
[0018]图2为根据本实用新型实施例的印刷用胶皮辊的横切面结构图；
[0019]图3为根据本实用新型实施例的印刷用胶皮辊的横切面结构局部展平图。
【具体实施方式】
[0020]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进一步进行清楚、完整、详细地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]根据本实用新型的实施例，提供了一种印刷用胶皮辊。
[0022]如图1所示，根据本实用新型的实施例的印刷用胶皮辊包括橡胶层1、气囊层2与载体5，其中，橡胶层I为覆盖印刷用胶皮辊表面的硬质橡胶层；载体5为印刷用胶皮辊内部的金属支撑结构;气囊层2为设置于橡胶层I与载体5之间的弹性缓冲层，橡胶层I在印刷用胶皮辊的旋转过程中会随着橡胶层I受到来自外界的正向压力而压缩气囊层2，气囊层2可在被压缩时向橡胶层I喷气，气囊层2的喷气可将橡胶层I上吸附的油墨吹离橡胶层1
[0023]其中，印刷用胶皮辊还包括内支撑层4，内支撑层4为设置于气囊层2与载体5之间的填充层，内