一种除尘装置的制造方法

文档序号:9985364阅读:131来源:国知局
一种除尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及除尘领域,尤其涉及一种用在对承印物表面洁净度有较高要求的各种硬质平面物的印前预处理的除尘装置。
【背景技术】
[0002]现目前半自动印刷行业,都是采用人工方式先用粘尘滚筒粘尘然后再用粘尘胶纸清洁粘尘滚,这种方式除尘效率低,严重制约生产效率。

【发明内容】

[0003]为了克服上述现有技术中的不足,本实用新型的目的在于,提供一种除尘装置,能够节省人工除尘,提升工作效率和产品良率。
[0004]为达此目的,本实用新型包括:固定架,设置在所述固定架上的除尘卷筒组件以及设置在所述除尘卷筒组件表面的粘尘胶。
[0005]优选地,所述除尘卷筒组件包括:主除尘滚筒和从除尘滚筒;
[0006]所述主除尘滚筒与所述从除尘滚筒并列设置,且所述主除尘滚筒与所述从除尘滚筒之间相互贴敷;
[0007]所述主除尘滚筒表面和所述从除尘滚筒表面分别设有粘尘胶。
[0008]优选地,所述主除尘滚筒包括:主卷动轴和套设在所述主卷动轴外部,与所述主卷动轴同步转动的主滚筒;
[0009]所述主卷动轴的两端卡持在固定架上。
[0010]优选地,从除尘滚筒包括:从卷动轴和套设在所述从卷动轴外部,与所述从卷动轴同步转动的从滚筒;
[0011]所述从卷动轴的两端卡持在固定架上,且与所述主卷动轴并列排布在所述固定架上。
[0012]优选地,所述固定架包括:两个对称设置的固定板,所述固定板上设有用于容置主卷动轴端部和从卷动轴端部的导向槽。
[0013]优选地,所述导向槽内部设有弹簧组件,所述弹簧组件一端与所述导向槽的槽壁相抵持,另一端与从卷动轴端部相抵持,使所述弹簧组件压缩于所述导向槽槽壁与从卷动轴端部之间。
[0014]优选地,所述导向槽与所述弹簧组件的卡持部设有可拆卸端盖。
[0015]优选地,所述从滚筒表面设有粘尘胶纸。
[0016]优选地,所述主滚筒表面设有粘尘胶。
[0017]从以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下优点:
[0018]除尘卷筒组件表面设有粘尘胶,待印刷产品的表面与除尘卷筒组件接触,除尘卷筒组件将产品的表面的灰尘及脏污粘除,节省人工除尘,提升工作效率和产品良率,实现工件的连续自动除尘。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为除尘装置的整体结构图。
【具体实施方式】
[0021]为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本具体实施例中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利保护的范围。
[0022]本实用新型提供了一种除尘装置,请参阅图1所示,包括:固定架4,设置在固定架4上的除尘卷筒组件以及设置在除尘卷筒组件表面的粘尘胶。
[0023]在本实用新型中,较佳的除尘装置结构为:
[0024]除尘卷筒组件包括:主除尘滚筒2和从除尘滚筒3 ;
[0025]主除尘滚筒2与从除尘滚筒3并列设置,且主除尘滚筒2与从除尘滚筒3之间相互贴敷;主除尘滚筒2表面和从除尘滚筒3表面分别设有粘尘胶。
[0026]主除尘滚筒2包括:主卷动轴和套设在主卷动轴外部,与主卷动轴同步转动的主滚筒;主卷动轴的两端卡持在固定架4上。
[0027]从除尘滚筒3包括:从卷动轴和套设在从卷动轴外部,与从卷动轴同步转动的从滚筒;从卷动轴的两端卡持在固定架4上,且与主卷动轴并列排布在固定架上。
[0028]固定架4包括:两个对称设置的固定板,固定板上设有用于容置主卷动轴端部和从卷动轴端部的导向槽6导向槽6内部设有弹簧组件7,弹簧组件7 —端与导向槽6的槽壁相抵持,另一端与从卷动轴端部相抵持,使弹簧组件7压缩于导向槽槽壁与从卷动轴端部之间。导向槽6与弹簧组件7的卡持部设有可拆卸端盖5。
[0029]从滚筒表面设有粘尘胶纸。粘尘胶纸可以根据粘尘胶纸的粘度更换。主滚筒表面设有粘尘胶。
[0030]除尘装置的除尘方式为,将该装置安装在印刷设备的印前工位,工件在进行印刷前先来到该工位进行自动除尘处理。具体原理如下:产品I待印刷表面与主除尘滚筒2接触并通过弹簧组件7保持一定的预压力,同时产品I相对主除尘滚筒2以一定的速度滑动,同时将带动主除尘滚筒2随之转动,主除尘滚筒2又以主动轮方式带动上面的从除尘滚筒3转动。主除尘滚筒2为中低粘度,而从除尘滚筒3为高粘度,从而保证玻璃上的灰尘及脏污通过主除尘滚筒2的清洁最终转移到从除尘滚筒3上,从而实现工件的连续自动除尘。
[0031]主除尘滚筒2和从除尘滚筒3依靠弹簧组件7预压始终保持接触,从除尘滚筒3为永粘材质,可重复使用,上部的从除尘滚筒3是易耗品,当连续使用达到一定时间从除尘滚筒3最外层已经被脏污灰尘粘附而失去粘性效果时,只需撕去从除尘滚筒3最外层,露出新的粘尘纸即可继续工作。当整卷的从除尘滚筒3用完后还可更换一卷新的粘尘纸滚,维护方便,成本低。
[0032]换料方便:只需将端盖5从固定架4上卸下将装在导向槽6中间的弹簧组件7拿掉即可将从除尘滚筒3取出,更换粘尘胶纸。
[0033]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0034]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种除尘装置,其特征在于,包括:固定架,设置在所述固定架上的除尘卷筒组件以及设置在所述除尘卷筒组件表面的粘尘胶。2.根据权利要求1所述的除尘装置,其特征在于: 所述除尘卷筒组件包括:主除尘滚筒和从除尘滚筒; 所述主除尘滚筒与所述从除尘滚筒并列设置,且所述主除尘滚筒与所述从除尘滚筒之间相互贴敷; 所述主除尘滚筒表面和所述从除尘滚筒表面分别设有粘尘胶。3.根据权利要求2所述的除尘装置,其特征在于: 所述主除尘滚筒包括:主卷动轴和套设在所述主卷动轴外部,与所述主卷动轴同步转动的主滚筒; 所述主卷动轴的两端卡持在固定架上。4.根据权利要求3所述的除尘装置,其特征在于: 从除尘滚筒包括:从卷动轴和套设在所述从卷动轴外部,与所述从卷动轴同步转动的从滚筒; 所述从卷动轴的两端卡持在固定架上,且与所述主卷动轴并列排布在所述固定架上。5.根据权利要求4所述的除尘装置,其特征在于: 所述固定架包括:两个对称设置的固定板,所述固定板上设有用于容置主卷动轴端部和从卷动轴端部的导向槽。6.根据权利要求5所述的除尘装置,其特征在于: 所述导向槽内部设有弹簧组件,所述弹簧组件一端与所述导向槽的槽壁相抵持,另一端与从卷动轴端部相抵持,使所述弹簧组件压缩于所述导向槽槽壁与从卷动轴端部之间。7.根据权利要求6所述的除尘装置,其特征在于: 所述导向槽与所述弹簧组件的卡持部设有可拆卸端盖。8.根据权利要求4所述的除尘装置,其特征在于: 所述从滚筒表面设有粘尘胶纸。9.根据权利要求3所述的除尘装置,其特征在于: 所述主滚筒表面设有粘尘胶。
【专利摘要】本实用新型提供一种除尘装置,包括:固定架,设置在固定架上的除尘卷筒组件以及设置在除尘卷筒组件表面的粘尘胶。除尘卷筒组件包括:主除尘滚筒和从除尘滚筒;产品待印刷表面与主除尘滚筒接触并通过弹簧组件保持一定的预压力,同时产品相对主除尘滚筒以一定的速度滑动,同时将带动主除尘滚筒随之转动,主除尘滚筒又以主动轮方式带动上面的从除尘滚筒转动。主除尘滚筒为中低粘度,而从除尘滚筒为高粘度,从而保证玻璃上的灰尘及脏污通过主除尘滚筒的清洁最终转移到从除尘滚筒上,从而实现工件的连续自动除尘。
【IPC分类】B41F22/00
【公开号】CN204894759
【申请号】CN201520587516
【发明人】邱国良
【申请人】东莞市凯格精密机械有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月6日
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