专利名称：平面显示器高度调节装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及显示器装置，具体涉及调节平面显示器高度的平面显示器高度调节装置。
背景技术：
近来，从平面TV或平面显示器等可以看出显示装置的画面日趋平面化。因为平面画面相比一般显像管，在大小相同的情况下能够提供更宽的视角，并减小失真率，同时与使用显像管显示器相比，能够确保更宽的工作空间。
作为平面显示器的代表实例，LCD显示器与以往CRT显示器不同，如果以正面为基准向上下或左右偏离一定角度就看不到画面。即，LCD显示器只有左右约60°，上下约45～50°的视角，当使用者偏离视角范围观看显示器时，画面的色彩将会变得很暗，内容也很难分辨。因此需要调整显示器位置和方向，使使用者能够清楚地看到画面。
图1是现有技术涉及的平面显示器高度调节装置100的斜视图，利用卷簧8的弹力和安装在支架上的显示器本体重力之间的力平衡调节显示器高度到使用者希望的静止位置。
如图1所示，现有的平面显示器高度调节装置100为台式结构，通过在安装于底座2的引导台4上组合能够上下直线滑行的升降台6而构成，同时将显示器本体的支架10在一定范围内能够轴旋转地设置于升降台6上端。置于引导台4上部的卷簧8的端部固定于升降台6，因此当升降台6下降时卷簧8将伸长产生弹力。这里，使卷簧8的弹力和安装于支架的显示器本体的重力相互平衡。
与此同时，以往平面显示器高度调节装置100为了防止因微弱的外部冲击或力平衡设计不完善或卷簧8伸长位置不同而产生的微量弹力差引起的“滑上/滑下”现象，将如图2所示的金属材质的引导体——滑行包12可滑行地安装于引导台4和升降台6两侧的插入空间。
滑行包12引导升降台6顺利进行上下直线运动，并构成有能够产生一定制动力(抑制力)的机械装置，以防止上述“滑上/滑下”现象发生，同时确保使用者能够通过手动操作移动升降台6。
滑行包12的机械装置限定引导台4和升降台之间插入滑行包12的空间大小，使其刚好能够强制插入，或使滑行包12自身的金属材质的滚动轴承部件尺寸超过标准值，从而形成限制滑行结构，从而当滑动升降台6时，产生有点发涩的制动力。
但是，上述现有技术中安装的滑行包12部件占整个装置成本的1/3，其成本比重过高，为了在一定位置产生制动力而强制组合的结构或通过滚动轴承等部件形成的限制滑行结构在长时间反复使用过程中将逐渐磨损，从而无法充分发挥其功能，最终仍然避免不了“滑上/滑下”现象。
发明内容
本发明目的在于，提供即使长时间持续进行显示器升降运动，也能够保持制动力的具有较高可靠性的平面显示器高度调节装置。本发明另一个目的在于，提供能够避免因反复持续使用而造成的制动力下降现象，同时成本低的平面显示器高度调节装置。
为实现上述目的，本发明特点是对于利用弹簧的弹力和安装于支架的显示器本身的重力之间的力平衡将显示器高度调节到使用者所需静止位置的平面显示器高度调节装置，在安装于基座的引导台两侧和支撑并升降用于安装显示器本体的支架的升降台两侧形成滑行轨道空间，将滑行引导部件插入该滑行轨道空间，使滑行引导部件在轨道空间的引导轨道面上滑行，在组成滑行引导部件的机架的引导滚轮中，至少有一个以上由直径大于标准引导滚轮直径的制动引导滚轮构成，从而在轨道空间内产生一定制动力，在滑动时限制滚轮旋转。
如上所述，本发明无需其它支架，通过低成本且有效的方式即可实现没有弯曲和磨损的制动力，并且能够实现现有金属材质导轨无法实现的低噪声和流畅的滑行。不仅如此，相比现有技术能够削减70％以上的成本。
图1是现有技术涉及的平面显示器高度调节装置斜视图。
图2是图1中滑行包的斜视图。
图3是本发明实施方式涉及的平面显示器高度调节装置斜视图。
图4是图3所示平面显示器高度调节装置的分解斜视图。
图5是图3及图4的滑行引导部件斜视图。
图6是本发明实施方式涉及的滑行引导部件的安装状态局部剖面斜视图。
图7是图6的A-A’方向剖面示意图。
图8是图6的B-B’方向剖面示意图。
图9是通过本发明实施方式涉及的滑行引导部件，进行显示器高度调节装置的升降状态的侧面示意图。
<附图符号说明>
8卷簧，14引导台，16升降台，20滑行引导部件，30上部机架，32下部机架，40，40c，42b标准引导滚轮，40b，42a制动引导滚轮，50中孔具体实施方式
下面参照附图，对本发明典型实施方式进行详细说明。附图中相同的组成部件使用相同的符号表示。此外，对本发明涉及的一些众所周知的功能及结构则省略详细说明。
图3是本发明实施方式涉及的平面显示器高度调节装置200斜视图，图4是图3的平面显示器高度调节装置200的分解斜视图，图5是图3及图4的滑行引导部件20的斜视图。
本发明实施方式涉及的平面显示器高度调节装置200与图1所示的现有技术涉及的平面显示器高度调节装置100在整体结构和功能上多少有些类似。即，本发明实施方式涉及的平面显示器高度调节装置200是利用卷簧8的弹力和安装于支架10的显示器本体的重力之间的力平衡，在没有制动装置或固定装置的情况下，将显示器本体的高度调节到使用者希望的静止位置。
但是，本发明实施方式涉及的平面显示器高度调节装置200与图1所示的现有技术的不同之处在于，没有采用占有较高成本比重的金属材质的引导体——滑行包12，而是采用注射形成的合成树脂制成的滑行引导部件20，在机架的上下以及前后左右设置了引导滚轮，这一点与现有技术有着本质区别。
上述滑行引导部件20引导升降台16滑行，同时具有一定的制动力，使升降台16滑行时有点发涩的感觉。
为此，本发明实施方式在引导台14两侧和升降台16两侧形成滑行轨道空间，并且如图4所示，滑行引导部件20插入该滑行轨道空间，使滑行引导部件20能够在滑行轨道空间的引导轨道面上滑行，在组成滑行引导部件20的机架30、32的引导滚轮40a、40b、40c、42a、42b、44a、44b、46中，至少有一个以上由直径大于标准引导滚轮直径的制动引导滚轮40b、42a构成，从而与轨道空间强制结合产生一定制动力。
上述结构的滑行引导部件20，利用合成树脂材料通过注射成型方法制造，因此成本低，同时具有现有金属材质的滚动轴承等部件所没有的低噪声，并能够实现流畅的滑动。
本发明实施方式为了形成滑行引导部件20滑行的滑行轨道空间，将引导台14的两侧弯曲成″″型，形成引导槽14a，同时升降台16的两侧弯曲成“”型，形成弯曲引导板16a。在上述结构的引导台14中插入升降台16，并与下部连接部件18一同组合连接，即可形成滑行轨道空间。只要在上述滑行轨道空间中插入滑行引导部件20，滑行引导部件20的上下及前后左右的引导滚轮就与引导槽14a和弯曲引导板16a形成的多个引导轨道面相接而滑动。
图4中的没有说明的符号“17”是上部连接部件。
如图5中的a、b所示，滑行引导部件20是上部机架30和下部机架32通过连接部34一体形成的合成树脂注射物，上、下部机架30、32分别安装有前后左右引导滚轮40a、40b、40c、42a、42b、44a、44b、46，并在上、下部机架的内部形成有弯曲轨道槽41，可以如图4所示，插入到升降台16两侧端部形成的“”型弯曲引导板16a上。每个前后左右引导滚轮40a、40b、40c、42a、42b、44a、44b、46均为圆筒形轮子，能够进行轴旋转。
图5中的a、b所示的上、下部机架30、32的前后引导滚轮40a、40b、40c、42a、42b包括具有标准直径的标准引导滚轮和直径大于标准直径的制动引导滚轮。前后引导滚轮40a、40b、40c、42a、42b中符号40a、40c、42b为具有标准直径的标准引导滚轮，起到滑行引导作用，符号40b、42a为制动引导滚轮，强制结合于滑行轨道空间，以产生一定的制动力，在滑行时起到限制旋转作用。
图6是滑行引导部件20安装于引导台14和升降台16两侧滑行轨道空间状态的局部剖面斜视图，可以看出制动引导滚轮40b、42a在滑行轨道空间内处于限制旋转状态。
图7是图6的A-A’方向剖面示意图，图8是图6的B-B’方向剖面示意图。本发明实施方式涉及的制动滚轮40b、42a可以采用弹性和形状复原性好的无中空结构弹性滚轮，或如图6至图8所示，采用具有中孔50的中空弹性滚轮。此外，由于需要在滑行轨道空间注入润滑油等，因此制动滚轮40b、42a最好采用耐腐蚀性较好的材料制成。
作为没有中孔50的制动滚轮40b、42a的材料，最好使用聚氨脂，采用具有中孔50的中空弹性滚轮作为制动滚轮40b、42a时，材料最好使用合成树脂或聚氨脂。
如图6所示，采用形成中孔50的中空弹性滚轮作为制动滚轮40b、42a时，形成中孔50的制动引导滚轮40b、42a的外径和中孔内径之比需要考虑所需摩擦力和滚轮的持久力而设定。随着中孔内径相对滚轮外径的比值减小，摩擦力将增大，但是如果材料弹性不高，则随着中孔内径的减小，发生破裂的可能性也会提高。相反，持久力随着中孔内径相对滚轮外径的比值增大而增大，而摩擦力则与其成反比。因此，需要根据所需的摩擦力(制动力)和持久力而设定制动引导滚轮40b、42a的中孔内径和滚轮外径。
本发明发明者以合成树脂作为标准引导滚轮40a、40c、42b和制动引导滚轮40b、42a的制作材料，标准引导滚轮40a、40c的外径设定为5.9～6.1mm，制动引导滚轮40b、42a的外径设定为6.2～6.3mm，实验结果表明，相对外径，中孔内径为3.9～4.1mm最为合适。实验还表明，这种制动引导滚轮40b、42a不仅能够满足所需摩擦力(制动力)，而且在数千次持续的反复滑动过程中不会发生破裂现象。
参照上、下部机架30、32的前后引导滚轮40a、40b、40c、42a、42b可以发现，采用中空弹性滚轮的制动引导滚轮40b、42a在相应引导滚轮内与标准引导滚轮40a、40c、42b交叉配置，在前方引导滚轮和后方引导滚轮之间，制动引导滚轮40b、42a相互错开配置，从而在维持滑行引导部件20均衡的同时提高摩擦力。通过上述结构，能够避免升降台滑行时上下摇摆的现象。
如上所述的滑行引导部件20如图9中的a及b所示，能够引导升降台16在引导台14上进行升降，并提供一定制动力，同时确保低噪声和流畅的滑行。
虽然上面根据具体实施方式
对本发明进行了说明，但是在不脱离本发明的范围内能够进行多种变形。因此，本发明范围不应该根据说明的实施方式界定，应根据权利要求书或与权力要求书等同的说明而定。
权利要求
1.一种平面显示器高度调节装置，利用弹簧的弹力和安装于支架的显示器本身的重力之间的力平衡将显示器的高度调节到使用者所需静止位置，其特征在于，在安装于基座的引导台两侧和支撑并升降用于安装显示器本体的支架的升降台两侧形成滑行轨道空间，滑行引导部件插入所述滑行轨道空间，使滑行引导部件在轨道空间的引导轨道面上滑行，在组成滑行引导部件的机架的引导滚轮中，至少有一个以上由直径大于标准引导滚轮直径的制动引导滚轮构成，从而在轨道空间内产生一定制动力，在滑动时限制滚轮旋转。
2.如权利要求1所述的平面显示器高度调节装置，其特征在于，制动引导滚轮由具有形状复原性和弹性，并具有耐腐蚀性的材料制成。
3.如权利要求1或2所述的平面显示器高度调节装置，其特征在于，制动引导滚轮为内部具有中空部的圆筒状结构。
全文摘要
本发明涉及利用弹簧的弹力和安装于支架的显示器本身的重力之间的力平衡将显示器高度调节到使用者所需静止位置的平面显示器高度调节装置，在安装于基座的引导台两侧和支撑并升降用于安装显示器本体的支架的升降台两侧形成滑行轨道空间，滑行引导部件插入该滑行轨道空间，使滑行引导部件在轨道空间的引导轨道面上滑行，在组成滑行引导部件的机架的引导滚轮中，至少有一个以上由直径大于标准引导滚轮直径的制动引导滚轮构成，从而在轨道空间内产生一定制动力，在滑动时限制滚轮旋转。
文档编号G09F9/00GK101013605SQ200610083398
公开日2007年8月8日 申请日期2006年6月8日 优先权日2006年2月1日
发明者李圣鲁 申请人:株式会社韩德Hi－Tech