一种室内全彩显示模组的制作方法

文档序号:2631007阅读:376来源:国知局
专利名称:一种室内全彩显示模组的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种组成室内显示屏的显示模组结构一 种室内全彩显示模组。
二、 背景技术现有组成室内LED全彩显示屏所用的显示模组,其工艺为 模组表面平面结构,每个像素点内部发光晶片采用一红加一绿加一蓝配置,这 种传统的像素构成方式,在提升图像分辨率及消除暗区色斑干扰均受到限制。 采用现有显示模组组成的室内全彩显示屏,很难通过进一步的技术手段实现达 到提升其图像分辨率和显示屏品质的目的。
三、 实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题
针对现有技术不足,提出一种改进型的室内全彩LED显示模组,能在一定 程度上改善和提高室内全彩LED显示屏的品质和显示效果。 本卖用新型所采用的技术方案
一种室内全彩显示模组,含有面罩和PCB基板,在PCB基板上设有按一定 矩阵阵列分布的发光晶片,所述面罩和PCB基板相匹配,所述发光晶片采用芯 片固晶工艺直接焊接在PCB基板上,PCB基板经固晶焊线后嵌装到面罩内与面 罩紧压在一起,PCB基板上每相邻的四个发光晶片为二红、 一蓝、 一绿配置, 两个红色发光晶片和绿色、蓝色发光晶片分别呈对角分布,各个发光晶片引脚 从PCB基板背面引出,其中每个红色发光晶片引脚在电路上各自独立。
所述的室内全彩显示模组,面罩表面对应PCB基板上各发光晶片设有向外 突起的椭圆形或抛物面形聚光体。
所述的室内全彩显示模组,面罩外表面各椭圆形或抛物面形聚光体表面及 其平面连结处为麻面结构,面罩外表面采用椭圆形聚光体时,椭圆形聚光体的 水平轴长度大于其垂直轴的长度。
所述的室内全彩显示模组,面罩表面对应PCB基板上各发光晶片设有透光孔,所述透光孔为内端面孔径小于外端面孔径的锥形腔体,透光孔内加注有
透明或半透明的固化胶。
所述透光孔内固化胶成形后表面形状为圆球冠形、椭圆球冠形或方形,固
化胶成形表面或为平面,固化胶中或者加入散色剂或蓝色颜料。
如上所述的室内全彩显示模组,面罩外表面为麻面或格栅条纹结构。 所述的室内全彩显示模组,面罩采用茶褐色或蓝色透明塑胶整体注塑成型,
PCB基板表面除固定发光晶片位置及引线焊点外的部分设有黑色涂层。
所述的室内全彩显示模组,面罩与PCB基板通过定位柱和定位支架连接安
装,定位支架设置在面罩内表面,与驱动PCB基板上的定位孔对应。
本实用新型室内全彩显示模组,在设计LED屏幕电路时,利用数字电路技
术使红色发光晶片R1、 R2可分别与其相邻的绿色发光晶片G、蓝色发光晶片B
组合为新的复合像素,其显示图像的像素密度是原一红、 一绿加一篮三个发光
晶片配置时的四倍,图像分辨率得到大的提升。 本实用新型的有益积极效果
1、 本实用新型室内全彩显示模组组成的显示屏,图像分辨率可以得到较大 的提升,进一步提高了显示屏品质。本实用新型在PCB基板上每个矩阵点位置 设置一个发光晶片,每相邻的四个发光晶片采用两个红色发光晶片和一蓝、一 绿分别呈对角分布的布置方式组成像素点,设计LED屏幕电路时,通过数字电 路技术使红色发光晶片R1、 R2可分别与其相邻的绿色发光晶片G、蓝色发光晶 片B组合为新的复合像素,其显示图像的像素密度是传统一红、 一绿加一篮三 个发光晶片配置时的四倍,图像分辨率得到大幅度提升。
2、 本实用新型室内全彩显示模组面罩整体有色透明,模组表面品质得到提 升,可以保证显示屏品质;另外模组表面椭圆形聚光体及连结处麻面结构,并 在PCB基板上除固定发光晶片位置及引线焊点外的部分全部涂黑,在保证发光 点亮度同时保证了暗区尽可能黑色,可以显著提高显示屏对比度。
3、 本实用新型室内全彩显示模组直接在PCB基板上设置发光晶片组成显示 屏发光点,然后嵌套入透明聚光面罩,结构简单,成本低廉,显示效果好。
4、 本实用新型室内全彩显示模组PCB基板上的红色发光晶片相对蓝色、绿色发光晶片多一倍的布置方式,可以确保通过外部电路使其实现复合像素,进 而达到图像分辨率提高四倍的效果。
四、

图l:本实用新型室内全彩显示模组整体结构示意图之一
图2:图l所示室内全彩显示模组侧视半剖结构示意图
图3:本实用新型室内全彩显示模组内部PCB板上发光晶片布置图
图4:本实用新型室内全彩显示模组整体结构示意图之二
图5:图4所示室内全彩显示模组侧视半剖结构示意图
具体实施方式
实施例一参见图1 图3,本实用新型室内全彩显示模组,含有面罩l和 PCB基板5,在PCB基板5上设有按一定矩阵阵列分布的发光晶片4,各发光 晶片的引脚3从PCB基板5背面引出。面罩1采用茶褐色或蓝色透明塑胶整体 注塑成型,面罩1和PCB基板5相互匹配,PCB基板5嵌装到面罩1内,在面 罩1外表面对应PCB基板5上各个发光晶片4设有向外突起的椭圆形聚光体2, 椭圆形聚光体的水平轴长度大于其垂直轴的长度。聚光体2的形状也可以采用 抛物面形突起或截球面体突起。
参见图2、图3,本实用新型室内全彩显示模组在PCB基板5上每个矩阵点 位置设置一个发光晶片4,每相邻的四个发光晶片采用两个红色发光晶片和一 蓝、 一绿的布置方式,两个红色发光晶片和绿色、蓝色发光晶片分别呈对角分 布组成像素点,两个红色发光晶片其引脚在电路上各自独立的。在设计LED屏 幕电路时,利用数字电路技术使红色发光晶片R1、 R2可分别与其相邻的绿色发 光晶片G、蓝色发光晶片B组合为新的复合像素,其显示图像的像素密度是原 一红、 一绿和一篮三个发光晶片配置时的四倍,图像分辨率得到大的提升。
在面罩1表面相对于各发光晶片位置直接一体成型的椭圆聚光体2水平轴 长度大于垂直轴的长度,光线从内部发射出来使之聚成水平角度大于垂直角度 锥形光束。PCB基板5表面除固定发光晶片及引线焊点外的部分全部涂黑,透 明面罩1表面各聚光体2及其平面连结处采用麻面结构,面罩、PCB基板组合 后,从面罩正面观看显示模组整体色为深黑色,无发光点白色色斑,能有效避免低亮度图像时白色色斑干扰,提升图像对比度。
本实用新型显示模组,其像素阵列可为2*2、 4*4、 8*8、 16*16或行、列数 不等的其它阵列方式,本实施例显示模组像素排列方式为4*4矩阵阵列。
实施例二参见图3 图5,图4、图5中标号同实施例一相同的,代表意 义相同,不再重述。本实施例室内全彩显示模组,PCB基板上发光晶片布置、 连接方式同实施例一,其与实施例一不同之处在于面罩1表面对应PCB基板 5上各发光晶片4设有透光孔6,透光孔6为内端面孔径小于外端面孔径的锥形 腔体,透光孔6内加注有透明或半透明的固化胶8,发光晶片4发出的光透过胶 体发射出来。加工过程中,使用不同的胶模成型塑胶件,并通过调整胶水配比 与总胶量,可以使透光孔内胶水成形后形成表面形状为圆球冠形、椭圆球冠形 或方形结构,或为表面平面结构,通过在胶水中加入散色剂或其他蓝色颜料, 可以使成形后的模组在不发光时色差尽量减少,发光时视角更大。
面罩1采用黑色不透明塑胶整体注塑成型,外表面采用麻面或条纹结构, 面罩1内表面四角向里对应驱动PCB基板上的定位孔设有定位支架7,定位支 架设置在面罩内表面,与驱动PCB基板上的定位孔对应。面罩1与PCB基板5 通过定位柱9连接安装,PCB板经固晶焊线后与胶壳紧压在一起。定位支架7 保证模组在和驱动PCB基板焊接连接时准确定位。由于PCB基板5表面除发光 晶片及引线焊点外的部分全部涂黑,茶褐色或蓝色面罩看上去为全黑色,不透 明,表面为麻面或条纹结构,可以减少反光。
权利要求1、一种室内全彩显示模组,含有面罩和PCB基板,在PCB基板上设有按一定矩阵阵列分布的发光晶片,所述面罩和PCB基板相匹配,其特征是所述发光晶片采用芯片固晶工艺直接焊接在PCB基板上,PCB基板经固晶焊线后嵌装到面罩内与面罩紧压在一起,PCB基板上每相邻的四个发光晶片为二红、一蓝、一绿配置,两个红色发光晶片和绿色、蓝色发光晶片分别呈对角分布,各个发光晶片引脚从PCB基板背面引出,其中每个红色发光晶片引脚在电路上各自独立。
2、 根据权利要求1所述的室内全彩显示模组,其特征是所述面罩表面对 应PCB基板上各发光晶片设有向外突起的椭圆形或抛物面形聚光体。
3、 根据权利要求2所述的室内全彩显示模组,其特征是面罩外表面各椭 圆形或抛物面形聚光体表面及其平面连结处为麻面结构,面罩外表面采用椭圆 形聚光体时,椭圆形聚光体的水平轴长度大于其垂直轴的长度。
4、 根据权利要求1所述的室内全彩显示模组,其特征是所述面罩表面对 应PCB基板上各发光晶片设有透光孔,所述透光孔为内端面孔径小于外端面孔 径的锥形腔体,透光孔内加注有透明或半透明的固化胶。
5、 根据权利要求4所述的室内全彩显示模组,其特征是透光孔内固化胶 成形后表面形状为圆球冠形、椭圆球冠形或方形,固化胶成形表面或为平面, 固化胶中或者加入散色剂或蓝色颜料。
6、 根据权利要求4或5所述的室内全彩显示模组,其特征是所述面罩外表面为麻面或格栅条纹结构。
7、 根据权利要求1 5任一项所述的室内全彩显示模组,其特征是所述 面罩采用黑色不透明塑胶整体注塑成型,PCB基板表面除固定发光晶片位置及 弓I线焊点外的部分设有黑色涂层。
8、 根据权利要求7所述的室内全彩显示模组,其特征是面罩与PCB基板 通过定位柱和定位支架连接安装,定位支架设置在面罩内表面,与驱动PCB基 板上的定位孔对应。
专利摘要本实用新型涉及一种LED显示屏显示模组结构,特别是涉及一种室内全彩显示模组。室内全彩显示模组在PCB基板上设有按一定矩阵阵列分布的发光晶片,发光晶片采用芯片固晶工艺直接焊接在PCB基板上,所述面罩和PCB基板相匹配,PCB基板经固晶焊线后嵌装到面罩内与面罩紧压在一起,PCB基板上每相邻的四个发光晶片为二红、一蓝、一绿配置,两个红色发光晶片和绿色、蓝色发光晶片分别呈对角分布,各个发光晶片引脚从PCB基板背面引出,其中每个红色发光晶片引脚在电路上各自独立。通过利用数字电路技术可使红色发光晶片分别与其相邻的蓝、绿色发光晶片组合为新的复合像素,从而大幅度提升显示屏图像分辨率,进一步提升显示屏品质。
文档编号G09F9/33GK201134207SQ200720311900
公开日2008年10月15日 申请日期2007年12月18日 优先权日2007年11月14日
发明者刘振亮 申请人:刘振亮
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