可折叠显示装置的制作方法

文档序号:11954491阅读:285来源:国知局
可折叠显示装置的制作方法

本申请要求2014年12月31日申请的韩国专利申请号10-2014-0195899的优先权,通过引用将其并入于此,就像全文在此叙述一样。

技术领域

本发明涉及一种可折叠显示装置,尤其涉及一种以特定曲率弯曲或者折叠成平面状态的可折叠显示装置。



背景技术:

使用诸如液晶显示(LED)装置、等离子显示装置、有机发光显示装置、电泳显示装置或电润湿显示装置之类的平板显示面板的显示装置一般应用到笔记本电脑、便携式电子设备、电视机(TV)和监视器。

近来,甚至在便携式电子设备中,对大屏幕的需求正在增加;因此,通过将平板显示面板连接在一起正在开发包括显示大屏幕的显示单元的装置并将其商业化。具体来说,利用可弯曲或可折叠的柔性显示面板的优势的可折叠显示装置提供了携带的便利性并且包括显示大屏幕的显示单元,并由此作为显示器领域的下一代技术正在吸引更多的关注。除了诸如移动通讯终端、电子笔记本、电子书、便携式多媒体播放器(PMP)、导航设备、超级移动(ultra mobile)个人电脑(PC)、移动电话、智能手机、平板PC之类的便携式电子设备之外,所述可折叠显示装置还可以应用于各种领域,比如TV和监视器。

例如在美国专利公开号2012/0044620中披露了可折叠显示装置。在该专利公报中披露的移动设备关于具有链节结构(link structure)的铰链展开显示器,由此提供大屏幕。然而,因为该专利公报中披露的移动设备由于铰链的链节之间空的空间而不能将折叠后的显示器的弯曲区域保持在平面状态,展开后的显示器的弯曲区域由外力推动,由于该原因,图像被扭曲。还 有,因为关于所述铰链以特定曲率弯曲的显示器的弯曲区域露在外面,所以显示器的该弯曲区域会被外力冲击破坏。



技术实现要素:

实施方式涉及一种可折叠显示装置,其包括柔性显示面板、第一支撑构件、第二支撑构件、第一转动板和第二转动板。所述柔性显示面板包括第一显示区域、第二显示区域和在所述第一显示区域与所述第二显示区域之间的弯曲显示区域。所述第一支撑构件放置在所述第一显示区域之下并且在所述弯曲显示区域的第一部分的下方延伸以在所述可折叠显示装置的展开状态中为所述弯曲显示区域的所述第一部分提供支撑。所述第二支撑构件放置在所述第二显示区域之下并且在所述弯曲显示区域的第二部分下方延伸以在所述展开状态中为所述弯曲显示区域的所述第二部分提供支撑。所述第二支撑构件的在所述弯曲显示区域之下的边缘与所述第一支撑构件的在所述弯曲显示区域之下的边缘在展开状态中分开预定距离。所述第一转动板围绕第一轴转动并且朝向所述第一支撑构件的所述边缘延伸以在展开状态中支撑第一支撑构件的一部分。所述第二转动板围绕与所述第一轴平行的第二轴转动。所述第二转动轴朝向所述第二支撑构件的所述边缘延伸以在展开状态中支撑所述第二支撑构件的一部分。所述第二转动板与所述第一转动板结合使得在所述可折叠显示装置的折叠状态中使所述弯曲显示区域以预定曲率弯曲。

在一个实施方式中,所述可折叠显示装置还包括第一壳体、第二壳体、第一铰链构件和第二铰链构件。所述第一壳体将所述第一支撑构件的一部分与所述第一显示区域紧固。所述第二壳体将所述第二支撑构件的一部分与所述第二显示区域紧固。所述第一铰链构件紧固到所述第一壳体。所述第二铰链构件紧固到所述第二壳体并且可以相对于所述第一铰链构件转动。

在一个实施方式中,所述可折叠显示装置还包括罩住至少部分的第一铰链构件和第二铰链构件的铰链盖。该铰链盖包括第一支撑体支撑部和第二支撑体支撑部。所述第一支撑体支撑部在展开状态中支撑所述第一转动板,所述第二支撑体支撑部在展开状态中支撑所述第二转动板。

在一个实施方式中,所述第一铰链构件包括成型有第一齿轮的端部,所述第二铰链构件包括成型有第二齿轮的端部,所述第二齿轮与所述第一齿轮 啮合。

在一个实施方式中,所述可折叠显示装置包括将所述第一齿轮可转动地连接到所述铰链盖的第一铰链轴构件和将所述第二齿轮可转动地连接到所述铰链盖的第二铰链轴构件。

在一个实施方式中,所述可折叠显示装置还包括第一销以及第二销,所述第一销沿着所述第一轴延伸并且将所述第一转动板可转动地连接到所述第一壳体,所述第二销沿着所述第二轴延伸并且将所述第二转动板可转动地连接到所述第二壳体。

在一个实施方式中,所述第一销延伸穿过所述第一铰链构件,所述第二销延伸穿过所述第二铰链构件。

在一个实施方式中,所述第一支撑构件的所述边缘与所述第二支撑构件的所述边缘之间的距离在所述第一壳体和第二壳体远离展开状态转动时增大。

在一个实施方式中,当所述第一壳体相对于所述第二壳体转动时,所述第一支撑构件相对于所述第一转动板滑动,所述第二支撑构件相对于所述第二转动板滑动。

在一个实施方式中,所述第一转动板的支撑所述第一支撑构件的表面和所述第二转动板的支撑所述第二支撑构件的表面是平的。

在一个实施方式中,所述可折叠显示装置还包括第一和第二支撑体固定结构。所述第一支撑体固定结构放置在所述第一转动板与所述第一壳体之间。所述第一支撑体固定结构向所述第一转动板施加力,以在将所述第一转动板的支撑所述第一支撑构件的部分朝向所述第一壳体的底表面拉动的方向上转动。所述第二支撑体固定结构放置在所述第二转动板与所述第二壳体之间。所述第二支撑体固定结构向所述第二转动板施加力,以在将所述第二转动板的支撑所述第二支撑构件的部分朝向所述第二壳体的底表面拉动的方向上转动。

在一个实施方式中,所述第一和第二支撑体固定结构包括弹簧或磁体。

在一个实施方式中,所述可折叠显示装置还包括第一粘结构件、第二粘结构件、第三粘结构件和第四粘结构件。所述第一粘结构件放置在所述第一支撑板的耦接部与所述第一区域之间。所述第二粘结构件放置在所述第二支 撑板的耦接部与所述第二区域之间。所述第三粘结构件放置在所述第一支撑板的耦接部与所述第一壳体的表面之间。所述第四粘结构件放置在所述第二支撑板的耦接部与所述第二壳体的表面之间。

在一个实施方式中,在折叠状态中所述柔性显示面板放置在所述第一支撑构件与所述第二支撑构件之间。

在一个实施方式中,所述第一支撑构件和所述第一转动板整体成型成单体,所述第二支撑构件和所述第二转动板整体成型成另一个单体。

实施方式还涉及可折叠显示装置的折叠或展开。柔性显示面板的第一显示区域由第一壳体支撑。柔性显示面板的第二显示区域由第二壳体支撑。在所述可折叠显示装置的展开状态中,第一显示区域与第二显示区域之间的弯曲显示区域的第一部分由在第一显示区域之下并且在所述弯曲显示区域的所述第一部分下方延伸的第一支撑构件支撑。在展开状态中,弯曲显示区域的第二部分由在所述第二显示区域之下并且在所述弯曲显示区域的所述第二部分下方延伸的第二支撑构件支撑。在展开状态中支撑所述第一支撑构件的一部分的第一转动板围绕第一轴转动。在展开状态中支撑所述第二支撑构件的一部分的第二转动板围绕平行于所述第一轴的第二轴转动。第一支撑构件的边缘与第二支撑构件的边缘之间的距离随着第一壳体和第二壳体远离展开状态的转动而增加,以使得所述弯曲显示区域在所述可折叠显示装置的折叠状态中以预定曲率弯曲。

在一个实施方式中,在展开状态中,连接到第一壳体的第一铰链构件和连接到第二壳体的第二铰链构件由铰链盖支撑。在所述第一壳体相对于所述第二壳体转动过程中,所述第一铰链构件与所述第二铰链构件接合。

在一个实施方式中,在所述第一壳体相对于所述第二壳体转动过程中,所述第一支撑构件相对于所述第一转动板滑动。在所述第一壳体相对于所述第二壳体转动过程中,所述第二支撑构件相对于所述第二转动板滑动。

在一个实施方式中,由第一支撑体固定结构向所述第一转动板施加力,以在将第一转动板的支撑所述第一支撑构件的部分朝向所述第一壳体的底表面拉动的方向上转动所述第一转动板。此外,由第二支撑体固定结构向支撑所述第二支撑构件的第二转动板施加力,以在将所述第二转动板的一部分朝向所述第二壳体的底表面拉动的方向上转动所述第二转动板。

在一个实施方式中,在折叠状态中,所述柔性显示面板的弯曲显示区域放置在所述第一支撑构件与所述第二支撑构件之间。

应当理解,本发明前面的一般性描述和下面的详细描述都是例示性的和解释性的,意在对要求保护的内容提供进一步的解释。

附图说明

给本发明提供进一步理解并并入本申请组成本申请一部分的附图图解了本发明的实施方式,并与说明书一起用于解释本发明的原理。在附图中:

图1是根据本发明的一个实施方式的处于展开的平坦状态和折叠状态中的可折叠显示装置的透视图;

图2是根据本发明的一个实施方式的可折叠显示装置的分解透视图;

图3是示出了沿着图1的I-I’线的横截面的横截面视图;

图4是根据本发明的一个实施方式的支撑体的后视图;

图5是根据本发明的一个实施方式的铰链的透视图;

图6是根据本发明的一个实施方式的铰链盖的透视图;

图7是根据本发明的一个替代性实施方式的具有支撑体固定部件的可折叠显示装置的横截面示意图;

图8是根据本发明的一个替代性实施方式的具有支撑体的可折叠显示装置的横截面示意图;以及

图9A到9E是示出了根据本发明的一个实施方式的所述可折叠显示装置的折叠的各个阶段的横截面示意图。

具体实施方式

现在将详细描述本发明的典型实施方式,在附图中图示了这些实施方式的一些例子。只要有可能,在所有图中将使用相同的参考标记以表示相同或类似的部件。

本说明书中描述的术语应该做如下理解。

正如这里使用的,单数形式“一”旨在同样包括复数形式,除非上下文中另外有清楚的指示。术语“第一”和“第二”是用于将元件彼此区分开,这些元件不应该受这些术语限制。将进一步理解的是,当使用术语“包 括”、“具有”、“包含”时,这些术语指明所叙述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件的存在,并不排除一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的群组的存在或添加。术语“在……上”应该解释为包括其中一个元件设置在另一个元件的顶部处的情形,而且进一步包括在它们之间设置第三元件的情形。

下文中将参照附图详细描述根据本发明的可折叠显示装置的典型实施方式。在本说明书中,在每幅图中为每个元件添加的参考标记中,应该指出的是已经用于在其他图中表示相似元件的相似的参考标记用于任何可能地方的元件。在如下的描述中,当确定相关已知功能或结构的详细描述会不必要地使本发明的重要点变模糊时,将会省去该详细描述。

图1是根据本发明的一个实施方式的处于展开平坦状态和折叠状态中的可折叠显示装置的透视图。图2是根据本发明的一个实施方式的可折叠显示装置的分解透视图。图3是示出了沿着图1的I-I’线的横截面的横截面视图。参见图1到3,根据本发明的一个实施方式的可折叠显示装置包括显示面板100、第一支撑板210、第二支撑板220、第一壳体300、第二壳体400、支撑体500、铰链600和铰链盖700。

显示面板100可以是使用柔性基板的柔性显示面板。例如,显示面板100可以是柔性有机发光显示面板、柔性电泳显示面板、柔性液晶显示面板或者柔性电润湿显示面板。

显示面板100可包括:包括有源矩阵型像素阵列的柔性像素阵列基板、和保护所述像素阵列的封装构件。

柔性像素阵列基板可由塑料材料或金属薄片形成。例如,由塑料材料形成的柔性像素阵列基板可由从聚酰亚胺(PI)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚碳酸酯(PC)、聚降冰片埽(PNB)和聚醚砜(PES)中选出的至少一种形成。

像素阵列包括多个像素。每个像素设置在靠近多条栅极线与多条数据线的交叉区域而限定的多个像素区域中。多个像素中的每一个包括显示与图像信号对应的图像的显示设备。显示设备可以是有机发光设备、液晶显示设备、电泳设备或者电润湿显示设备。

当显示设备是有机发光设备或电泳设备时,根据一个实施方式的封装构件成型在柔性基板上以覆盖像素阵列,并且可以是柔性封装基板或者封装层。当显示设备是液晶显示设备、电润湿显示设备或者电泳设备时,根据另一个实施方式的封装构件可以是包括与像素对应的滤色器的柔性滤色器基板。

此外,显示面板100可进一步包括贴附到封装构件的偏振膜,但是根据显示面板100的图像实现方法,可省去偏振膜。

根据本发明一个实施方式的可折叠显示装置可进一步包括用于使用用户触摸的用户界面的触摸屏(未示出)。触摸屏可贴附到显示面板100上,或者可以在形成像素阵列的工艺中内置到显示面板100中。

显示面板100包括显示区域110,所述显示区域110通过具有多个像素的像素阵列来显示图像。显示区域110可以分割成第一区域111、第二区域113和弯曲区域115。

第一区域111可定义为在显示区域110中设置在弯曲区域115的一侧处的显示面板100的一部分(例如上部区域),第二区域113可定义为在显示区域110中设置在弯曲区域115的另一侧处的显示面板100的另一部分(例如下部区域)。

当将显示面板100展开到平面状态时,第一区域111、第二区域113和弯曲区域115组成一个显示区域110,因而提供相对宽的屏幕。

显示面板100可以由柔性支撑板105支撑。柔性支撑板105可以贴附到显示面板100的整个后表面并且可以将柔性显示面板100保持在平坦状态。根据柔性像素阵列基板的柔性特性,可以省略柔性支撑板105。

此外,根据本发明的一个实施方式的可折叠显示装置可进一步包括显示驱动集成电路(IC)120和柔性电路膜130。

显示驱动IC 120可以贴附到芯片安装区域中,所述芯片安装区域可以通过芯片粘结工艺设置在显示面板100中,并且可以根据通过显示平板部件提供的信号在多个像素上显示图像。

柔性电路膜130可以贴附到设置在显示面板110中的显示平板部件上,并且可以将从外部驱动系统供应的信号以及各种功率传递到显示驱动IC120。柔性电路膜130可以被提供作为带载封装(TCP)、柔性板上芯片或 膜上芯片(COF)、或柔性印刷电路(FPC)。柔性电路膜130的一端可以贴附到显示平板部件,柔性电路膜130的另一端可以向内弯曲到第二壳体400中以围绕第二支撑板220的侧部,并且可以连接到容纳在第二壳体400中的驱动系统10。

第一支撑板210可以支撑显示面板100的弯曲区域115的一侧和显示面板100的第一区域111。在这种情况下,除了第一支撑板210的与支撑体500重叠的一部分之外,第一支撑板210的其他部分可以物理耦接到显示面板100的后表面以便于弯曲显示面板100。

根据一个实施方式的第一支撑板210可以分割成第一面板耦接部211(其通过第一粘结构件215物理耦接到第一区域111的除了第一区域111的内边缘之外的后表面,其中所述第一区域111的内边缘与在显示面板100的第一区域111中的弯曲区域115邻近)和第一面板支撑部213(其选择性地支撑弯曲区域115的与显示面板100的第一区域111邻近的一侧和第一区域111的内边缘)。第一面板耦接部211可以将显示面板100的第一区域111保持在平坦状态,并且当显示面板100展开时,第一面板支撑部213可以支撑显示面板100的弯曲区域115的一侧。当显示面板100折叠时,第一面板支撑部213可以以特定角度弯曲,以使显示面板100的弯曲区域115以预定曲率弯曲。

根据一个实施方式的第一支撑板210可以由具有弹力的塑料材料构成。即,根据一个实施方式的第一支撑板210可以由柔性塑料材料构成,所述柔性塑料材料是柔性的并且具有弹力,以便于当显示面板100折叠时由弯曲区域115的弯曲力弯曲。

第二支撑板220可以支撑显示面板100的弯曲区域115的另一侧和显示面板100的第二区域113。在这种情况下,除了第二支撑板220的与支撑体500重叠的一部分之外,第二支撑板220的其他部分可以物理耦接到显示面板100的后表面以便于弯曲显示面板100。

根据一个实施方式的第二支撑板220可以分割成第二面板耦接部221(其通过第二粘结构件225物理耦接到第二区域113的除了的第二区域113的内边缘之外的后表面,其中所述第二区域113的内边缘与显示面板100的第二区域113中的弯曲区域115邻近)和第二面板支撑部223(其选择性地 支撑弯曲区域115的与显示面板100的第二区域113邻近的另一侧和第二区域113的内边缘)。第二面板耦接部221可以将显示面板100的第二区域113保持在平坦状态,并且当显示面板100展开时,第二面板支撑部223可以支撑显示面板100的弯曲区域115的另一侧。当显示面板100折叠时,第二面板支撑部223可以以特定角度弯曲以使显示面板100的弯曲区域115以预定曲率弯曲。

根据一个实施方式的第二支撑板220可以由具有弹力的塑料材料构成。即,根据一个实施方式的第二支撑板220可以由柔性塑料材料构成,所述柔性塑料材料是柔性的并且具有弹力,以便于当显示面板100折叠时由弯曲区域115的弯曲力弯曲。

如图3中所示,第一和第二面板支撑部213和223可以彼此平行并且在处于展开状态中的显示面板100的弯曲区域下彼此分开一间隔距离“d”。第一和第二面板支撑部213和223之间的距离在显示面板100折叠时增大。因此,第一和第二面板支撑部213和223之间的间隔距离“d”在展开状态中是最小的。第一和第二面板支撑部213和223可以在展开平坦状态中支撑显示面板100的弯曲区域115。当第一和第二面板支撑部213和223之间的间隔距离“d”相对较大时,在向弯曲区域115施加外部压力时第一和第二面板支撑部213和223之间的空的空间上方的弯曲区域115可能弯折。弯曲区域115的这种弯折可以引起显示在弯曲区域115中的图像扭曲。因此,减小与显示面板100的弯曲区域115重叠的第一和第二面板支撑部213和223之间的间隔距离“d”是有利的,但不能小到使它们接触。

第一壳体300可以支撑第一支撑板210和支撑体500,并且围绕显示面板100的第一区域111的每侧。根据一个实施方式的第一壳体300可以包括第一内底部310、第二内底部320、下壁330、上壁340和两个侧壁350。

第一壳体300的第一内底部310可以支撑第一支撑板210的一部分。即,第一内底部310可以通过第三粘结构件315耦接到第一支撑板210的第一面板耦接部211。因此,第一支撑板210的第一面板耦接部211可以固定到第一内底部310。

第一壳体300的第二内底部320可以自第一内底部310阶梯向下特定深度,并且可以与第一支撑板210的第一面板支撑部213重叠。第二内底部 320可以自第一内底部310的端部向下倾斜到下壁330。因为第二内底部320自第一内底部310阶梯向下,所以可以形成一转动空间,所述转动空间能够使第一支撑板210的第一面板支撑部213以特定角度弯曲并且能够使支撑体500的一侧以特定角度转动。

第一壳体300的下壁330可以是第一壳体300的下内表面并且邻近显示面板100的弯曲区域115。

第一壳体300的上壁340可以是第一壳体300的与显示面板100的上表面平行的上外表面,并且可以围绕第一支撑板210和显示面板100的第一区域111的上表面。

第一壳体300的两个侧壁350可以竖直地设置以具有从第一和第二内底部310和320的两侧开始的特定高度,并且可以围绕第一支撑板210和显示面板100的第一区域111的两侧。在这种情况下,可以在两个侧壁350的每个的与显示面板100的弯曲区域115邻近的端部上设置凹入以具有特定曲率的第一弧形部351。还有,分别设置在第二内底部320两侧上的两个侧壁350的每个的内侧可以用作为支撑支撑件500和铰链600中的每个的第一支撑侧壁。可以在两个侧壁350的每个的内侧上设置第一销支撑孔353和两个或更多个第一螺钉孔355和357。

第二壳体400可以支撑第二支撑板220和支撑体500,并且围绕显示面板100的第二区域113的每侧。根据一个实施方式的第二壳体400可以包括第三内底部410、第四内底部420、上壁430、下壁440和两个侧壁450。

第二壳体400的第三内底部410可以支撑第二支撑板220的一部分。即,第三内底部410可以通过第四粘结构件415耦接到第二支撑板220的第二面板耦接部221。因此,第二支撑板220的第二面板耦接部221可以固定到第三内底部410。

第二壳体400的第四内底部420可以自第二内底部410阶梯向下特定深度并且可以与第二支撑板220的第二面板支撑部223重叠。在这种情况下,第四内底部420可以自第三内底部410的端部向下倾斜到上壁430。因为第四内底部420自第三内底部410阶梯向下,所以可以形成一转动空间,所述转动空间能够使第二支撑板220的第二面板支撑部223以特定角度弯曲并且能够使支撑体500的一侧以特定角度转动。

第二壳体400的上壁430可以是第二壳体400的与显示面板100的弯曲区域115邻近的上内表面。

第二壳体400的下壁440可以是第二壳体400的与显示面板100的下表面平行的下外表面,并且可以围绕第二支撑板220和显示面板100的第二区域113的下表面。

第二壳体400的两个侧壁450可以竖直地设置以具有从第三和第四内底部410和420的两侧开始的特定高度,并且可以围绕第二支撑板220和显示面板100的第二区域113的两侧。在这种情况下,可以在两个侧壁450的每个的与显示面板100的弯曲区域115邻近的端部上设置凹入以具有特定曲率的第二弧形部451。还有,分别设置在第四内底部420两侧上的两个侧壁450的每个的内侧可以用作为支撑支撑件500和铰链600的每个的第二支撑侧壁。可以在两个侧壁450的每个的内侧上设置第二销支撑孔453和一个或多个第二螺钉孔455和457。

此外,容纳驱动可折叠显示装置所需的驱动系统10、电池和电子元件的容纳空间460可以设置在第二壳体400的后表面上,并且可以由后盖470密封或打开。还有,容纳驱动可折叠显示装置所需的电子元件的辅助容纳空间360可以设置在第一壳体300的内表面上,并且可以由辅助后盖370密封或打开。

支撑体500可以设置在第一和第二壳体300和400的每个上。支撑体500可以选择性地支撑与显示面板100的弯曲区域115重叠的第一和第二支撑板210和220的内侧。即,支撑体500可以响应于由第一和第二壳体300和400的转动所引起的弯曲区域115的曲率变化而转动到面板支撑位置或避开位置,从而可以在平坦状态中支撑第一支撑板210的第一面板支撑部213和第二支撑板220的第二面板支撑部223或者能够使第一和第二面板支撑部213和223以特定角度或特定曲率弯曲。支撑体500可以包括第一和第二转动板510和520。

第一转动板510可转动地设置在第一壳体300中以与第一面板支撑部213重叠。当沿着第一壳体300的第一转动方向展开显示面板100时,第一转动板510可以由铰链盖700支撑。在第一转动板510根据第一壳体300的第一转动方向由铰链盖700支撑的情况下,第一转动板510可以转动到面板 支撑位置并且支撑第一面板支撑部213。还有,响应于当显示面板100根据与第一壳体300的第一转动方向相反的第二转动方向折叠时所引起的弯曲区域115的曲率变化,第一转动板510可以从由铰链盖700支撑的状态释放并且可以从面板支撑位置转动到避开位置,从而使得第一面板支撑部213弯曲。如图4中所示,根据一个实施方式的第一转动板510可以包括第一本体511、第一阶梯部513和第一销插入孔515。

第一本体511可以具有矩形形状并且包括船形横截面,所述船形横截面包括平的顶部511a和弯曲的底部511b。即,第一本体511的顶部511a可以是平坦表面,用于在平坦状态中支撑第一支撑板210的第一面板支撑部213。还有,第一本体511的底部511b可以是弯曲表面,用于增加第一转动板510的转动角度。

第一阶梯部513在第一本体511的底部511b上从该底部511b阶梯向下。第一本体511的底部511b可以定义为相对于铰链600与第一本体511的内边缘重叠的部分。第一阶梯部513可以设置为邻近第二转动板520。当第一转动板510的转动轨迹与铰链盖700重叠时,第一阶梯部513可以由铰链盖700支撑。当第一转动板510的转动轨迹不与铰链盖700重叠时,第一阶梯部513可以与铰链盖700分离。

第一销插入孔515可以设置成在第一本体511的长度方向上穿过第一本体511的外边缘。第一销插入孔515可以用作为第一转动板510的转动轴。

第一转动板510可以设置在第一壳体300中以围绕插入到第一销插入孔515中的第一销517可转动。第一转动板510可以根据第一壳体300的转动利用第一销517作为转动轴转动到避开位置,或者转动到由铰链盖700支撑第一转动板510的面板支撑位置,并且由此支撑第一面板支撑部513或者使第一面板支撑部513能够以特定角度弯曲。第一销517可以插入到第一销插入孔515中,第一销517的两端可以由设置在第一壳体300中的第一销支撑孔353支撑并且可以可转动地支撑第一转动板510的外边缘。

第二转动板520可以可转动地设置在第二壳体400的第四内底部420上。当沿着第二壳体400的第二转动方向展开显示面板100时,第二转动板520可以由铰链盖700支撑,并且在第二转动板520根据第二壳体400的第二转动方向由铰链盖700支撑的情况下,第二转动板520可以转动到面板支 撑位置并且支撑第二面板支撑部223。还有,响应于当显示面板100根据与第二壳体400的第二转动方向相反的第一转动方向折叠时所引起的弯曲区域115的曲率变化,第二转动板520可以从由铰链盖700支撑的状态释放并且可以从面板支撑位置转动到避开位置,从而使得第二面板支撑部223弯曲。如图2和4中所示,根据一个实施方式的第二转动板520可以包括第二本体521、第二阶梯部523和第二销插入孔525。

第二本体521可以具有矩形形状并且包括船形横截面,所述船形横截面包括平的顶部521a和弯曲的底部521b。即,第二本体521的顶部521a可以是平坦表面,用于在平坦状态中支撑第二支撑板220的第二面板支撑部223。还有,第二本体521的底部521b可以是弯曲表面,用于增加第二转动板520的转动角度。

第二阶梯部523自第二本体521的底部521b阶梯向下。这里,第二本体521的底部521b可以定义为相对于铰链600与第二本体521的内边缘重叠的部分。第二阶梯部523可以设置为邻近第一转动板510。当第二转动板520的转动轨迹与铰链盖700重叠时,第二阶梯部523可以由铰链盖700支撑。当第二转动板520的转动轨迹不与铰链盖700重叠时,第二阶梯部523可以与铰链盖700分离。

第二销插入孔525可以设置成在第二本体521的长度方向上穿过第二本体521的外边缘。第二销插入孔525可以用作为第二转动板520的转动轴。

第二转动板520可以设置在第二壳体400中以围绕插入到第二销插入孔525中的第二销527可转动。第二转动板520可以根据第二壳体400的转动利用第二销527作为转动轴转动到避开位置,或者转动到由铰链盖700支撑第二转动板520的面板支撑位置,并且由此可以支撑第二面板支撑部523或者使第二面板支撑部523能够以特定角度弯曲。第二销527可以插入到第二销插入孔525中,第二销527的两端可以由设置在第二壳体400中的第二销支撑孔453支撑并且可以可转动地支撑第二转动板520的外边缘。

再次参见图1到3,铰链600可以设置在第一壳体300与第二壳体400之间并且能够使第一壳体300和第二壳体400相对于彼此转动。具体来说,铰链600可以调节第一壳体300和第二壳体400中的每个相对于彼此转动的转动角度。如图2和5所示,根据一个实施方式的铰链600可以包括一对第 一铰链构件610和一对第二铰链构件620。

该对第一铰链构件610可以耦接到第一壳体300的第一支撑侧壁并且能够使第一壳体300转动。根据一个实施方式,该对第一铰链构件610的每个可以包括第一铰链固定部611和第一转动部613。

第一铰链固定部611可以具有四角板形状。第一铰链固定部611可以通过两个或更多个第一螺钉615耦接到第一支撑侧壁的内侧。为此,可以在第一铰链固定部611中设置两个或更多个第一螺钉耦接孔611a和611b,两个或更多个第一螺钉615分别耦接到所述两个或更多个第一螺钉耦接孔611a和611b。两个或更多个第一螺钉615可以分别插入到设置在第一支撑侧壁上的两个或更多个第一螺钉孔355和357中,并且可以分别耦接到两个或更多个第一螺钉耦接孔611a和611b,从而将第一铰链固定部611固定到第一支撑侧壁的内侧。

可以在第一铰链固定部611上设置第一销支撑孔611c,第一销517插入所述第一销支撑孔611c。第一销517的两端可以穿过第一销支撑孔611c并且可以插入设置在第一壳体300的第一支撑侧壁上的第一销支撑孔353中。结果是,第一销517可以由第一铰链固定部611和第一壳体300的第一支撑侧壁可转动地支撑。

第一转动部613可以设置在第一铰链固定部611中并且可以作为第一壳体300围绕转动的转动轴。根据一个实施方式的第一转动部613具有圆形横截面并且设置在第一铰链固定部611的内边缘上。沿着第一铰链固定部611的厚度方向穿过第一铰链固定部611的内边缘的第一铰链支撑孔613a可以设置在第一转动部613的中心处。沿着第一转动部613的周圈可以设置具有特定节距的多个第一轮齿613b。

该对第二铰链构件620可以耦接到第二壳体400的第二支撑侧壁并且能够使第二壳体400转动,并且具有与该对第一铰链构件620相同的结构。因此,为了简洁,这里省略了对该对第二铰链构件620的详细描述。

再次参见图1到3,铰链盖700可以设置在第一壳体300与第二壳体400之间。铰链盖700可以可转动地支撑铰链600并且覆盖铰链600的一侧和第一壳体300与第二壳体400之间的空间,从而保护铰链600。还有,在展开状态中铰链盖700可以支撑该支撑体500,并且容纳转动到避开位置的 第一和第二支撑板210和220的内边缘。如图2和6中所示,根据一个实施方式的铰链盖700可以包括底盖部710、一对铰链支撑部720、第一支撑体支撑部730、第二支撑体支撑部740和容纳部750。

底盖710可以具有与显示面板100的弯曲区域115重叠的四角板形状。底盖710可以覆盖第一壳体300与第二壳体400之间的后空间。

该对铰链支撑部720可以自底盖部710的两侧平行地竖直延伸。该对铰链支撑部720可以可转动地支撑铰链600并且覆盖铰链600和第一壳体300与第二壳体400之间的两侧。

可以在该对铰链支撑部720的相对于显示面板100的长度方向的两侧上设置以特定曲率倒成凸圆的第一和第二倒圆部721和723。第一倒圆部721可以插入到设置在第一壳体300的两个侧壁350上的第一弧形部351,第二倒圆部723可以插入到设置在第二壳体400的两个侧壁450上的第二弧形部451。在这种情况下,第一和第二倒圆部721和723以及第一和第二弧形部351和451可以具有相同的曲率。

第三和第四铰链支撑孔725和727可以成型在该对铰链支撑部720中。

第三铰链支撑孔725可以设置成与设置在该对第一铰链构件610的第一转动部613中的第一铰链支撑孔613a对准,并且穿过该对铰链支撑部720的一侧。第一铰链轴构件760可以插入到第三铰链支撑孔725中。第一铰链轴构件760可以插入到第三铰链支撑孔725中。第一铰链轴构件760可以插入到第三铰链支撑孔725和第一铰链支撑孔613a中并且可以可转动地支撑该对第一铰链构件610的第一转动部613,籍此第一铰链轴构件760可以用作为第一壳体300围绕转动的转动轴。

第四铰链支撑孔727可以设置成与设置在该对第二铰链构件620的第二转动部623中的第二铰链支撑孔623a对准,并且穿过该对铰链支撑部720的另一侧。第二铰链轴构件770可以插入到第四铰链支撑孔727中。第二铰链轴构件770可以插入到第四铰链支撑孔727和第二铰链支撑孔623a中并且可以可转动地支撑该对第二铰链构件620的第二转动部623,籍此第二铰链轴构件770可以用作为第二壳体400围绕转动的转动轴。

第一支撑体支撑部730可以自底盖部710的一个侧边缘竖直向上卷曲。第一支撑体支撑部730可以设置成弯曲形状,所述弯曲形状具有与设置在该 对铰链支撑部720中的第一倒圆部721的曲率相同的曲率。当在展开状态中时,第一支撑体支撑部730接触第一阶梯表面513并且限制第一转动板510在与展开方向相反的方向上转动超过展开状态。第一支撑体支撑部730可以具有与转动到面板支撑位置的第一转动板510的第一阶梯表面513(见图4)与底盖部710之间的高度相对应的高度。第一支撑体支撑部730可以支撑第一转动板510的第一阶梯表面513并且根据第一壳体300的转动使受支撑的第一转动板510转动到面板支撑位置。即,当第一壳体300自水平状态转动特定角度或更小角度时,第一支撑体支撑部730的顶部可以保持与第一转动板510接触并且支撑第一转动板510。另一方面,当第一壳体300在水平状态中转动特定角度或更大角度时,第一支撑体支撑部730的顶部与第一转动板510分离,并由此能够使第一转动板510转动到避开位置。

第二支撑体支撑部740可以自底盖部710的另一侧边缘竖直向上卷曲。第二支撑体支撑部740可以设置成弯曲形状,所述弯曲形状具有与设置在该对铰链支撑部720中的第二倒圆部723的曲率相同的曲率。当在展开状态中时,第二支撑体支撑部740接触第一阶梯表面523并且限制第二转动板520在与展开方向相反的方向上转动超过展开状态。第二支撑体支撑部740可以具有与转动到面板支撑位置的第二转动板520的第二阶梯表面523(见图4)与底盖部710之间的高度相对应的高度。第二支撑体支撑部740可以支撑第二转动板520的第二阶梯表面523并且根据第二壳体400的转动使受支撑的第二转动板520转动到面板支撑位置。即,当第二壳体400在水平状态中转动特定角度或更小角度时,第二支撑体支撑部740的顶部可以与第二转动板520的转动轨迹重叠并且支撑第二转动板520。另一方面,当第二壳体400在水平状态中转动特定角度或更大角度时,第二支撑体支撑部740的顶部不会阻碍第二转动板520的转动,不与第二转动板520的转动轨迹重叠,籍此能够使第二转动板520转动到避开位置。

容纳部750可以通过该对铰链支撑部720和第一和第二支撑部730和740设置在底盖部710上。容纳部750可以提供一空间,所述空间能够使分别限定在第一和第二支撑板210和220中的第一和第二面板支撑部213和223根据第一和第二壳体300和400的转动而在面板支撑位置与避开位置之间转动。具体来说,容纳部750可以提供一空间,所述空间能够使显示面板 100的弯曲区域115根据被折叠的显示面板100而弯曲成具有相对大曲率的弯曲形状(例如半圆形状)。即,当折叠显示面板100时,容纳部750可以提供一空间,在该空间中显示面板100的弯曲区域115独立于弯曲应力而弯曲成具有大曲率的弯曲形状并且稳定地保持弯曲形状。

再次参见图2-4,根据本发明的一个实施方式的可折叠显示装置可进一步包括支撑体固定部800。支撑体固定部800可以设置在第一和第二壳体300、400以及支撑体500中的每个上。支撑体固定部800可以分别将支撑体500的第一和第二转动板510和520固定到第一和第二壳体300和400。即,根据一个实施方式的支撑体固定部800可以固定第一和第二转动板510和520中的每个的避开位置。

根据一个实施方式的支撑体固定部800可以包括设置在第一和第二壳体300和400的每个中的第一磁体部810和设置在支撑体500中的第二磁体部820。

第一磁体部810可以设置在第一壳体300的第二内底部320和第二壳体400的第四内底部420的每个上。在这种情况下,第一磁体部810可以包括以特定间隔布置在第一壳体300的第二内底部320和第二壳体400的第四内底部420上的多个磁体。

第二磁体部820可以设置在与第一磁体部810重叠的第一和第二转动板510和520的后表面的每一个上。在这种情况下,第二磁体部820可以包括以特定间隔布置在第一和第二转动板510和520的后表面上的多个磁体。当第一和第二板510和520靠近各自对应的第一和第二壳体300和400的内底部320和420时,第二磁体部820可自动地贴附到第一磁体部810。

根据一个实施方式的支撑体固定部800通过利用第一磁体部810与第二磁体部820之间的磁吸力可以将第一和第二转动板510和520自动地固定到各自对应的第一和第二壳体300和400的内底部320和420,从而可以保持或固定转动到避开位置的第一和第二转动板510和520的每个的转动角度。即,一旦第一和第二转动板510和520从铰链盖700的转动限制中释放,支撑体固定部800就可自动地将第一和第二转动板510和520分别吸引并固定到第一和第二壳体300和400的内底部320和420。

如图7中所示,根据另一个实施方式的支撑体固定部800可以包括具有 张紧力的第一和第二拉动构件830和840。例如,第一和第二拉动构件830和840每个可以配置有卷簧或张紧弹簧。

第一拉动构件830可以设置在第一壳体300的第二内底部320与第一转动板510的后表面之间。第一拉动构件830通过使用张紧力可以自动地将第一转动板510吸引到第一壳体300的第二内底部320,并且由此可以保持或固定转动到避开位置的第一转动板510的转动角度。即,一旦第一转动板510从铰链盖700的限制中释放,第一拉动构件830就可以自动地将第一转动板510吸引并固定到第一壳体300的第二内底部320。

第二拉动构件840可以设置在第二壳体400的第四内底部420与第二转动板520的后表面之间。第二拉动构件840通过使用张紧力可以自动地将第二转动板520吸引到第二壳体400的第四内底部420,并由此可以保持或固定转动到避开位置的第二转动板520的转动角度。即,一旦第二转动板520的转动轨迹从铰链盖700的限制中释放,第二拉动构件840就可以自动地将第二转动板520吸引并固定到第二壳体400的第四内底部420。

如图8中所示,在上述的根据本发明的一个实施方式的可折叠显示装置中,支撑体500的第一转动板510可以与第一支撑板210的第一面板支撑部213的后表面整体成型。此外,支撑体500的第二转动板520可以与第二支撑板220的第二面板支撑部223的后表面整体成型。在这种情况下,第一支撑板210的第一面板支撑部213可以沿着弯曲轨迹在面板支撑位置与避开位置之间弯曲,其中第一销517起到了支撑轴的功能。还有,第二支撑板220的第二面板支撑部223可以沿着弯曲轨迹在面板支撑位置与避开位置之间弯曲,其中第二销527起到了支撑轴的功能。因为第一支撑板210与第一转动板510整体成型,并且第二支撑板220与第二转动板520整体成型,所以图8的实施方式提供了与分体式结构相同的效果但是减少了可折叠显示装置中所包括的元件的数量。

在根据本发明的一个实施方式的可折叠显示装置中,因为展开到平坦状态的显示面板100的弯曲区域115由支撑体500的第一和第二转动板510和520支撑并且保持在平坦状态,所以防止了当向弯曲区域115施加外部压力时显示面板100的弯曲区域115变形。此外,因为当显示面板100折叠时第一和第二转动板510和520转动到避开位置,所以显示面板100的弯曲区域 115以预定曲率弯曲,从而减小施加到显示面板100的弯曲区域115的弯曲应力。具体来说,在根据本发明的一个实施方式的可折叠显示装置中,因为显示面板100的第一和第二区域111和113由于具有内弯曲类型的可折叠结构而折叠成彼此直接面对,所以折叠后的显示面板100不露在外面,并且由此防止了折叠后的显示面板100受外部冲击。

图9A到9E是示出了根据本发明的一个实施方式的可折叠显示装置的折叠的各个阶段的横截面示意图。首先,如图9A中所示,当展开显示面板100时,第一和第二壳体300和400放置成水平状态。铰链60的第一和第二铰链构件610、620转动到面板支撑位置P1。支撑体500的第一和第二转动板510、520转动到面板支撑位置P1,并且第一和第二转动板510和520的阶梯表面513和523由铰链盖700的支撑体支撑部730、740支撑。还有,延伸到显示面板100的弯曲区域115的第一和第二支撑板210、220的各自的面板支撑部213、223由第一和第二转动板510、520支撑。因此,处于展开状态的显示面板100的弯曲区域115由支撑体500支撑并且由沿着相同平面布置的第一和第二支撑板210、220的每个支撑,并且可以保持在平坦状态。结果是,尽管用户的触摸产生了压力,但是弯曲区域115不会弯折。

接着,如图9B中所示,当显示面板100相对于水平状态HS转过第一角度θ1时,第二壳体400也相对于水平状态HS转过第一角度θ1。因此,当第一和第二铰链构件610和620转动时,第一和第二转动板510、520从面板支撑位置P1转动,而第一和第二转动板510、520保持与铰链盖700的支撑体支撑部730和740接触。即,当第一和第二铰链构件610和620转过第一角度θ1时,显示面板100的弯曲区域115的中心可以弯曲具有第一曲率并且推动第一和第二支撑板210和220的各自的面板支撑部213和223。由于面板支撑部213和223的推动,第一和第二转动板510、520可以转到特定角度。在这种情况下,面板支撑部213和223的内边缘以及第一和第二转动板510和520的内边缘可以布置在铰链盖700中。

接着,如图9C中所示,当显示面板100折叠使得第一壳体300相对于水平状态HS转过第二角度θ2(其中θ2>θ1)时,第二壳体400同时也在水平状态HS中转过第二角度θ2。因此,当第一和第二铰链构件610和620转 动时,第一和第二转动板510和520可以转动并且同时由铰链盖700的支撑体支撑部730和740支撑。即,显示面板100的弯曲区域115可以以大于第一曲率的第二曲率弯曲,并且可以另外可以推动第一和第二支撑板210和220的各自的面板支撑部213和223。由于面板支撑部213和223的推动,第一和第二转动板510和520可以在铰链盖700内部做进一步转动。

接着,如图9D中所示,当显示面板100折叠使得第一壳体300相对于水平状态HS转过第三角度θ3(其中θ3>θ2)时,第二壳体400也相对于水平状态HS转过第三角度θ3。因此,当第一和第二铰链构件610和620转动时,第一和第二转动板510和520可以进一步转动。即,当第一和第二铰链构件610和620另外转动时,显示面板100的弯曲区域115以大于第二曲率的第三曲率弯曲,并且可以进一步推动第一和第二支撑板210和220的各自的面板支撑部213和223。在该转动角度,铰链盖700的支撑体支撑部730和740不再与第一和第二转动板510和520接触。

接着,如图9E中所示,当显示面板100完全折叠时,第一壳体300可以相对于水平状态HS转过第四角度θ4(其中θ4>θ3),并且第二壳体400可以相对于水平状态HS转过第四角度θ4。因此,通过第一和第二壳体300和400的沿着各自的不与铰链盖700的支撑体支撑部730和740重叠的转动轨迹的各自的转动,第一和第二转动板510和520可以转动到避开位置P2,并且可以分别布置在铰链盖700的支撑体支撑部730和740上。

此外,第一和第二转动板510和520可以由支撑体固定部800固定到第一和第二壳体300和400。即,当第一和第二转动板510和520分别靠近第一和第二壳体300和400时,由于支撑体固定部800的第一和第二磁体部810和820之间的磁吸引力,第一和第二转动板510和520的第二磁体部820可以贴附到设置在第一和第二壳体300和400中的第一磁体部810。结果是,第一和第二转动板510和520可分别自动地去固定到第一和第二壳体300和400。

因此,当第一和第二壳体300和400从水平状态HS转动到竖直展开状态时,显示面板100的弯曲区域115可以以预定曲率弯曲并且可以容纳在设置在铰链盖700中的容纳部中。在这种情况下,以预定曲率弯曲的显示面板100的弯曲区域115可以容纳在靠近铰链盖700的支撑体支撑部730和740 弯曲到避开位置P2的第一和第二支撑板210和220的面板支撑部213和223之间的空间中。结果是,显示面板100可以以内弯曲类型折叠,在所述以内弯曲类型中以预定曲率弯曲的弯曲区域115容纳在铰链盖700中,并且第一和第二区域111和113折叠成彼此面对并且由第一和第二壳体300和400保护。

折叠后的显示面板100可以根据与显示面板100的上述折叠操作相反的操作展开到平坦状态。然而,在显示面板100的折叠操作中,由支撑体支撑部800分别固定到第一和第二壳体300和400的第一和第二转动板510和520可以分别接触铰链盖700的支撑体支撑部730和740,并且由此可以分别从第一和第二壳体300和400分离并可以转动到面板支撑位置。即,当根据第一和第二壳体300和400的转动第一和第二转动板510和520的各自的转动轨迹与支撑体支撑部730和740重叠时,第一和第二转动板510和520可以通过接触支撑体支撑部730和740而分别从第一和第二壳体300和400分离。

如上,根据本发明的该实施方式,展开到平坦状态的显示面板的弯曲区域保持在平坦状态,从而防止了外部压力使展开后的显示面板的弯曲区域变形。还有,以特定曲率弯曲的显示面板的弯曲区域容纳在铰链盖中,从而安全地保护了显示面板的弯曲区域免受外部冲击。

在不脱离本发明的精神或范围的情况下,本发明可进行各种修改和变化,这对于本领域技术人员来说是显而易见的。因而,本发明意在覆盖落入所附权利要求范围及其等同范围内的本发明的修改和变化。

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