装订机的制作方法

文档序号:12790997阅读:597来源:国知局
装订机的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种办公用品技术领域,尤其涉及一种装订机。



背景技术:

装订机由工作台、钻孔机构和压铆机构等部件组成,其是办公场所和印刷厂最常用的工具之一,据现有技术,装订机都没有安装安全设置,导致一些对装订机不了解的消费者在不知情的情况下,误碰“打孔”按键,对消费者身体造成伤害,安全系数低,可靠性差。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:克服以上现有技术的缺陷,提供一种安全系数高且可靠性高的装订机。

本实用新型所采取的技术方案是:一种装订机,包括台板、位于台板上方的钻孔机构和用于驱动钻孔机构上下运动的电机,所述的台板位于钻孔机构的正下方设有便于钻孔的通孔,所述的台板近通孔的位置设有凹槽,所述的凹槽内设有导电件,所述的台板内设有带有触控电路的主板,所述的导电件与主板导线连接,所述的主板还与电机连接,所述的导电件与主板之间形成触控感应,所述的钻孔机构在手碰到导电件时做上升运动。

采用以上结构后,本实用新型与现有技术相比具有以下优点:在台板上设置导电件,并通过与带有触控电路的主板连接,而主板又与电机连接,当手误碰“打孔”按键或者手接触到通孔处,在机器工作时,当人体接触到导电件时,会有电信号输入到主板(也就是单片机),这时机器控制升降电机上升,当信号消失,升降电机正常工作下降,安全系数高,可靠性高,不会对消费者身体造成伤害,导电件与主板之间就是普通的触控,利用人体接触导电件触发,结构简单,在传统的装订机上增加上述触摸感应装置,感应人体在装订机打孔的危险区域,进而切换装订机的工作状态,提高了装订机的安全性能,防止出现不当操作对消费者造成的人身伤害。

作为优选,所述的凹槽的形状为弧形,所述的通孔位于凹槽所在的圆内,保证手碰到通孔就能触发触摸感应装置,可靠性高。

作为优选,所述的凹槽为半圆形,结构简单。

作为优选,所述的导电件下表面设有至少一个卡柱,所述的凹槽底部设有与卡柱卡接的卡接孔,方便安装与拆卸。

作为优选,所述的卡柱的数量为三个,所述的卡柱均匀分布在导电件的下表面,结构简单,导电件稳定地固定在凹槽内。

作为优选,所述的钻孔机构上设有指示灯,所述的指示灯与主板连接,所述的指示灯在手碰到导电件时会亮,设置指示灯,能起到提醒作用。

附图说明

图1是本实用新型装订机的立体图。

图2是本实用新型装订机台板的立体图。

图3是本实用新型装订机台板的俯视图。

图4是图3中A-A的剖视图。

图5是本实用新型装订机触摸感应的电路图。

其中,1、台板,2、钻孔机构,3、通孔,4、凹槽,5、导电件,6、卡柱,7、卡接孔,8、指示灯。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图所示,本实用新型提供一种装订机,包括台板1、位于台板1上方的钻孔机构2和用于驱动钻孔机构2上下运动的电机,所述的台板1位于钻孔机构2的正下方设有便于钻孔的通孔3,所述的台板1近通孔3的位置设有凹槽4,所述的凹槽4内设有导电件5,所述的台板1内设有带有触控电路的主板,所述的导电件5与主板导线连接,所述的主板还与电机连接,所述的导电件5与主板之间形成触控感应,所述的钻孔机构2在手碰到导电件5时做上升运动,本实用新型的优点是在台板1上设置导电件5,并通过与带有触控电路的主板连接,而主板又与电机连接,当手误碰“打孔”按键或者手接触到通孔3处,在机器工作时,当人体接触到导电件5时,会有电信号输入到主板(也就是单片机),这时机器控制升降电机上升,当信号消失,升降电机正常工作下降,安全系数高,可靠性高,不会对消费者身体造成伤害,导电件5与主板之间就是普通的触控,利用人体接触导电件触发,结构简单,在传统的装订机上增加上述触摸感应装置,感应人体在装订机打孔的危险区域,进而切换装订机的工作状态,提高了装订机的安全性能,防止出现不当操作对消费者造成的人身伤害。

所述的凹槽4的形状为弧形,所述的通孔3位于凹槽4所在的圆内,保证手碰到通孔3就能触发触摸感应装置,可靠性高,凹槽4也可以为波浪形和方形。

所述的凹槽4为半圆形,结构简单。

所述的导电件5下表面设有至少一个卡柱6,所述的凹槽4底部设有与卡柱6卡接的卡接孔7,方便安装与拆卸。

所述的卡柱6的数量为三个,所述的卡柱6均匀分布在导电件5的下表面,结构简单,导电件5稳定地固定在凹槽4内。

所述的钻孔机构2上设有指示灯8,所述的指示灯8与主板连接,所述的指示灯8在手碰到导电件5时会亮,设置指示灯8,能起到提醒作用。

钻孔机构2旁边是压铆机构,台板1对应压铆机构的正下方的位置设有孔,第二种实施例就是台板1在压铆机构下方的位置也设有放有导电件5的凹槽4,凹槽4把孔包围起来,第三种实施例是凹槽4把通孔3和孔都包围起来,手只要伸进凹槽4就会触发感应装置。

具体来说,本实用新型的原理是在台板1上设置导电件5,并通过与带有触控电路的主板连接,而主板又与电机连接,当手误碰“打孔”按键或者手接触到通孔3处,在机器工作时,当人体接触到导电件5时,会有电信号输入到主板(也就是单片机),这时机器控制升降电机上升,当信号消失,升降电机正常工作下降,安全系数高,可靠性高,不会对消费者身体造成伤害,导电件5与主板之间就是普通的触控,利用人体接触导电件触发,结构简单,在传统的装订机上增加上述触摸感应装置,感应人体在装订机打孔的危险区域,进而切换装订机的工作状态,提高了装订机的安全性能,防止出现不当操作对消费者造成的人身伤害,图5就是触摸感应的电路图,在机器工作时,当人体接触到导电件5时,会有电信号输入到MCU,这时机器上的指示灯会亮,同时控制升降电机上升,当信号消失,指示灯熄灭,升降电机正常工作下降。

以上就本实用新型较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化,凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

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