一种LED显示屏模组的制作方法

本实用新型涉及显示屏模组技术领域，具体为一种LED显示屏模组。

背景技术：

目前，在现有普通钣金LED显示屏模组的基础上，各种形式的显示屏模组结构层出不穷，显示屏模组结构复杂，安装拆卸困难，造成后期维修难度大，LED显示屏固定效果差，设备散热效果不理想，为此，我们推出一种LED显示屏模组。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种LED显示屏模组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED显示屏模组，包括塑料上盖，所述塑料上盖通过螺钉连接有塑料下盖，所述塑料上盖和塑料下盖之间设有LED显示屏，所述塑料下盖的两侧居中设有扇热风扇，所述塑料下盖的内部设有PCB线路板，所述塑料下盖的下部表面左侧设有信号级联口，所述塑料下盖的下部表面右侧设有电源接口。

优选的，所述塑料上盖的拐角处设有凹槽，所述螺钉位于凹槽的内部。

优选的，所述塑料下盖的两侧上下部对称设有扇热格栅。

优选的，所述扇热风扇的外侧设有防护罩。

优选的，所述LED显示屏的两侧设有防护垫。

优选的，所述塑料上盖的侧边中部设有搬运凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过螺钉的设置，使得塑料下盖和塑料上盖便于安装拆卸，便于维修，通过塑料下盖和塑料上盖的设置，使得LED显示屏固定牢固，通过扇热格栅和扇热风扇的设置，提升设备散热效果。

附图说明

图1为本实用新型右视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型后视结构示意图；

图4为本实用新型右视内部结构示意图。

图中：1塑料下盖、2扇热格栅、3扇热风扇、4防护罩、5螺钉、6凹槽、7搬运凹槽、8塑料上盖、9 LED显示屏、10电源接口、11信号级联口、12防护垫、13 PCB线路板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种LED显示屏模组，包括塑料上盖8，所述塑料上盖8通过螺钉5连接有塑料下盖1，所述塑料上盖8和塑料下盖1之间设有LED显示屏9，所述塑料下盖1的两侧居中设有扇热风扇3，所述塑料下盖1的内部设有PCB线路板13，所述塑料下盖1的下部表面左侧设有信号级联口11，所述塑料下盖1的下部表面右侧设有电源接口10。

进一步的，所述塑料上盖8的拐角处设有凹槽6，所述螺钉5位于凹槽6的内部，通过凹槽6的设置，在螺钉5锁紧塑料下盖1和塑料上盖8后，螺钉5位于凹槽6的内部，增强了美观程度。

进一步的，所述塑料下盖1的两侧上下部对称设有扇热格栅2，通过扇热格栅2的设置，提升设备散热效果。

进一步的，所述扇热风扇3的外侧设有防护罩4，通过防护罩4的设备，保证了扇热风扇3工作时的安全。

进一步的，所述LED显示屏9的两侧设有防护垫12，通过防护垫12的设置，保证了LED显示屏9安装的安全，防护垫12起到防护作用。

进一步的，所述塑料上盖8的侧边中部设有搬运凹槽7，通过搬运凹槽7的设置，使得设备便于搬运转移。

具体的，使用时，通过凹槽6的设置，在螺钉5锁紧塑料下盖1和塑料上盖8后，螺钉5位于凹槽6的内部，增强了美观程度，通过螺钉5的设置，使得塑料下盖1和塑料上盖8便于安装拆卸，通过扇热格栅2和扇热风扇3的设置，提升设备散热效果，通过防护罩4的设备，保证了扇热风扇3工作时的安全，通过防护垫12的设置，保证了LED显示屏9安装的安全，防护垫12起到防护作用，通过搬运凹槽7的设置，使得设备便于搬运转移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。