一种模拟塑料波纹管污渍堆积沾黏实验装置及方法与流程

文档序号:22919407发布日期:2020-11-13 16:05阅读:157来源:国知局
一种模拟塑料波纹管污渍堆积沾黏实验装置及方法与流程

本发明涉及塑料波纹管实验装置技术领域,具体为一种模拟塑料波纹管污渍堆积沾黏实验装置及方法。



背景技术:

塑料波纹管一般多是用于当做厨房水池或者厕所洗手盆的下水管。而且为了防止出现反味现象,人员往往将其故意弯折使其形成s型,出现了弯折的波纹管必然会在弯曲处出现油渍堆积,而波纹管堆积的油渍的位置必然会比其他位置更容易受到污渍腐蚀,因此如果人员在生产该波纹管前通过对多个波纹管件对比试验对波纹管内壁容易堆积油渍的位置进行改进,又或者对于波纹管内壁进行其他优化改进,并对改进后的波纹管进行多个试验和测试。继而保证改进后的波纹管的使用稳定性,就可以大大减小传统波纹管在使用时出现的问题和缺点。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种模拟塑料波纹管污渍堆积沾黏实验装置及方法。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种模拟塑料波纹管污渍堆积沾黏实验装置及方法,包括下层箱体、展示框架、上层箱体、抽水机构、运输机构、切割机构和多个波纹管。所述展示框架设置在下层箱体的顶部,所述展示框架的四面均设置有玻璃板。所述上层箱体设置在展示框架上,所述上层箱体通过抽水机构与下层箱体相通。所述波纹管的顶部与上层箱体相通,底部与下层箱体相通。所述展示框架的底部内壁上设置有输送槽,所述波纹管设置在输送槽内。所述运输机构设置在下层箱体上,所述运输机构与波纹管相对应。所述运输机构与波纹管的背面部分主体粘接。所述切割机构设置在展示框架的侧面内壁上,所述展示框架上横向开设有可供切割机构激光射线通过的切割间隙。所述切割机构包括滑轨和激光切割机。所述滑轨一端设置在展示框架的侧面内壁上,另一端沿下层箱体高度方向延伸至下层箱体内。所述激光切割机滑动配合在滑轨上,所述滑轨的长度与波纹管长度一致。

优选的,所述运输机构包括滑道、半圆夹块一、辅助滑道、电动伸缩杆和半圆夹块二。所述滑道设置在上层箱体的底部,所述半圆夹块一滑动配合在滑道上。所述半圆夹块一与波纹管的背面部分主体粘接,所述电动伸缩杆一端设置在下层箱体的正面内壁上。所述辅助滑道横向设置在电动伸缩杆的活动端上,所述半圆夹块二滑动配合在辅助滑道上。所述半圆夹块二与波纹管的背面部分主体粘接。

优选的,还包括多个分隔板和照明灯,多个分隔板等间距设置在展示框架上。多个照明灯设置在分隔板上,所述照明灯与波纹管相对应。

优选的,所述上层箱体内设置有多个蓄水内腔,多个波纹管的顶部与多个蓄水内腔一一对应。

优选的,还包括隔板和多个挡板,多个挡板沿下层箱体长度方向等间距设置在下层箱体内。所述波纹管的底端开口与多个挡板分隔的独立空间相对应。所述隔板横向设置在下层箱体内。所述切割机构的位置与隔板和下层箱体内壁之间形成的空间相对应。

优选的,所述抽水机构包括水泵和水管。所述水泵设置在下层箱体的背面,所述水泵的进水口与多个挡板之间形成的隔间相通。所述水管的一端与水泵的出水口相通,另一端与上层箱体内的蓄水内腔相通。

一种模拟塑料波纹管污渍堆积沾黏实验装置的使用方法,它包括以下步骤:

步骤一:首先,将玻璃板拿下来,接着将波纹管的端对准蓄水内腔。接着将半圆夹块一与波纹管的背后部分粘合固定。接着再将波纹管的底端穿过输送槽并延伸至下层箱体内的各个挡板之间。

步骤二:接着再调控波纹管的整体形状,进而方便人员对堆积油渍的预判。然后调节半圆夹块二在辅助滑道的位置并将波纹管与半圆夹块二粘合。

步骤三:人员通过将不同的油渍液体或者半流体分别灌入多个蓄水内腔中,使得其可以从波纹管中流入到下层箱体内。接着打开水泵在将原本在下层箱体内的油渍液体或者半流体送回蓄水内腔中,进而形成循环。

步骤四:一段时间后,通过打开照明灯,进而对波纹管进行强光照射。进而可以通过波纹管内壁观察到其内的污渍堆积情况,方便人员进行对比和记录。

步骤五:当人员需要对波纹管进行内壁观察时,通过控制电动伸缩杆推动波纹管。使得波纹管移动到切割机构相对应的位置,接着控制激光切割机对波纹管进行切割剖开。

步骤六:人员可以直观观察其波纹管内壁的具体情况,同时被切割的波纹管部分掉落到隔板中收集起来。

(三)有益效果

本发明提供了一种模拟塑料波纹管污渍堆积沾黏实验装置及方法。具备以下有益效果:

1、该模拟塑料波纹管污渍堆积沾黏实验装置及方法,通过设置的下层箱体、展示框架、上层箱体、抽水机构、运输机构、切割机构和多个波纹管相互配合。使得本发明可以模拟波纹管在作为下水管道使用中所遇到的各种情况,根据使用的环境不同,其流经它的液体或者半流体也不同,人员可以根据其使用环境的不同对波纹管进行特化或者优化。同时也可以对多个波纹管进行对比试验,使得对波纹管的改进更加可靠。

附图说明

图1为本发明第一立体图;

图2为本发明第二立体图;

图3为本发明第三立体图;

图4为本发明第四立体图;

图5为本发明正视图。

图中:1下层箱体、2玻璃板、3切割间隙、4上层箱体、5蓄水内腔、6分隔板、7展示框架、8波纹管、9照明灯、10滑道、11水管、12半圆夹块一、13抽水机构、14水泵、15滑轨、16激光切割机、17切割机构、18输送槽、19半圆夹块二、20隔板、21挡板、22辅助滑道、23电动伸缩杆、24运输机构。

具体实施方式

本发明实施例提供一种模拟塑料波纹管污渍堆积沾黏实验装置及方法,如图1-5所示,包括下层箱体1、展示框架7、上层箱体4、抽水机构13、运输机构24、切割机构17和多个波纹管8。展示框架7设置在下层箱体1的顶部,展示框架7的四面均设置有玻璃板2。上层箱体4设置在展示框架7上,上层箱体4通过抽水机构13与下层箱体1相通。波纹管8的顶部与上层箱体4相通,底部与下层箱体1相通。展示框架7的底部内壁上设置有输送槽18,波纹管8设置在输送槽18内。运输机构24设置在下层箱体1上,运输机构24与波纹管8相对应。运输机构24与波纹管8的背面部分主体粘接。切割机构17设置在展示框架7的侧面内壁上,展示框架7上横向开设有可供切割机构17激光射线通过的切割间隙3。切割机构17包括滑轨15和激光切割机16。滑轨15一端设置在展示框架7的侧面内壁上,另一端沿下层箱体1高度方向延伸至下层箱体1内。激光切割机16滑动配合在滑轨15上,滑轨15的长度与波纹管8长度一致。

运输机构24包括滑道10、半圆夹块一12、辅助滑道22、电动伸缩杆23和半圆夹块二19。滑道10设置在上层箱体4的底部,半圆夹块一12滑动配合在滑道10上。半圆夹块一12与波纹管8的背面部分主体粘接,电动伸缩杆23一端设置在下层箱体1的正面内壁上。辅助滑道22横向设置在电动伸缩杆23的活动端上,半圆夹块二19滑动配合在辅助滑道22上。半圆夹块二19与波纹管8的背面部分主体粘接。

通过设置的滑道10、半圆夹块一12、辅助滑道22、电动伸缩杆23和半圆夹块二19的配合,可以方便对波纹管8的移动,这样一来可以方便对波纹管8的剖面切割。方便人员对其内部的观察和实验。

同时通过将半圆夹块一12和半圆夹块二19与波纹管8部分粘接,这样也在对波纹管8进行切割时,也较为方便快捷,同时也不会对切割过程造成阻碍。

还包括多个分隔板6和照明灯9,多个分隔板6等间距设置在展示框架7上。多个照明灯9设置在分隔板6上,照明灯9与波纹管8相对应。

通过设置的多个分隔板6和照明灯9,可以同时对多个波纹管8进行观察和试验,同时照明灯9的设置也可以方便人员透过波纹管8内壁观察到油渍残留的位置和多少。方便人员进行对照试验和观察。

上层箱体4内设置有多个蓄水内腔5,多个波纹管8的顶部与多个蓄水内腔5一一对应。

还包括隔板20和多个挡板21,多个挡板21沿下层箱体1长度方向等间距设置在下层箱体1内。波纹管8的底端开口与多个挡板21分隔的独立空间相对应。隔板20横向设置在下层箱体1内。切割机构17的位置与隔板20和下层箱体1内壁之间形成的空间相对应。

通过设置的多个蓄水内腔5和多个挡板21的配合,继而方便人员在同一时间内对多种不同污渍、油渍的液体或者半流体循环灌入波纹管8中,进而起到模拟在现实中不同行业或者不同情况下,对波纹管8的使用情况。

通过设置的隔板20,可以在切割机构17切割完毕后,未与半圆夹块一12和半圆夹块二19粘接的波纹管掉落并进入到隔板20和下层箱体1之间的空间中。方便人员对废料的收集和处理。

抽水机构13包括水泵14和水管11。水泵14设置在下层箱体1的背面,水泵14的进水口与多个挡板21之间形成的隔间相通。水管11的一端与水泵14的出水口相通,另一端与上层箱体4内的蓄水内腔5相通。

一种模拟塑料波纹管污渍堆积沾黏实验装置的使用方法,它包括以下步骤:

步骤一:首先,将玻璃板2拿下来,接着将波纹管8的端对准蓄水内腔5。接着将半圆夹块一12与波纹管8的背后部分粘合固定。接着再将波纹管8的底端穿过输送槽18并延伸至下层箱体1内的各个挡板21之间。

步骤二:接着再调控波纹管8的整体形状,进而方便人员对堆积油渍的预判。然后调节半圆夹块二19在辅助滑道22的位置并将波纹管8与半圆夹块二19粘合。

步骤三:人员通过将不同的油渍液体或者半流体分别灌入多个蓄水内腔5中,使得其可以从波纹管8中流入到下层箱体1内。接着打开水泵14在将原本在下层箱体1内的油渍液体或者半流体送回蓄水内腔5中,进而形成循环。

步骤四:一段时间后,通过打开照明灯9,进而对波纹管8进行强光照射。进而可以通过波纹管8内壁观察到其内的污渍堆积情况,方便人员进行对比和记录。

步骤五:当人员需要对波纹管8进行内壁观察时,通过控制电动伸缩杆23推动波纹管8。使得波纹管8移动到切割机构17相对应的位置,接着控制激光切割机16对波纹管8进行切割剖开。

步骤六:人员可以直观观察其波纹管8内壁的具体情况,同时被切割的波纹管8部分掉落到隔板20中收集起来。

综上所述,该模拟塑料波纹管污渍堆积沾黏实验装置及方法,通过设置的下层箱体1、展示框架7、上层箱体4、抽水机构13、运输机构24、切割机构17和多个波纹管8相互配合。使得本发明可以模拟波纹管8在作为下水管道使用中所遇到的各种情况,根据使用的环境不同,其流经它的液体或者半流体也不同,人员可以根据其使用环境的不同对波纹管8进行特化或者优化。同时也可以对多个波纹管8进行对比试验,使得对波纹管8的改进更加可靠。

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