一种低噪音聚脲润滑脂专用压力式研磨机的制作方法
专利名称:一种低噪音聚脲润滑脂专用压力式研磨机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种研磨机，尤其涉及一种低噪音聚脲润滑脂专用压力式研磨机。本实用新型要解决的技术问题是提供一种低噪音聚脲润滑脂专用压力式研磨机。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种低噪音聚脲润滑脂专用压力式研磨机，包括有摆动座Ⅰ、气缸、连接杆、扇形齿轮、填充体、滑轨、滑块、压板、阀门Ⅰ、进料管、箱体、压辊、均料板、刺状体、出料管、阀门Ⅱ、电动推杆、滚筒、支杆、齿条、固定板和摆动座Ⅱ；箱体的左壁设有进料管，进料管上设有阀门Ⅰ，箱体的右壁底端设有出料管，出料管上设有阀门Ⅱ，箱体内的上方设有填充体，填充体内的左上方开有凹槽Ⅰ。本实用新型达到了结构简单、机械噪音小、研磨效果好的效果。
【专利说明】
一种低噪音聚脲润滑脂专用压力式研磨机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种研磨机，尤其涉及一种低噪音聚脲润滑脂专用压力式研磨机。
【背景技术】
[0002]研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。研磨机控制系统以PLC为控制核心，文本显示器为人机对话界面的控制方式。人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话;操作界面直观方便、程序控制、操作简单。全方位安全考虑，非正常状态的误操作无效。实时监控，故障、错误报警，维护方便。
[0003]聚脲润滑脂是采用下一代聚脲基稠化技术，该技术经过特殊设计，旨在保证电机轴承和滚球或轻负荷滚柱在高温下运转的性能和稳定性。该系列的特点是机械剪切安定性好，防锈，抗沉淀，在高温与高速的最苛刻条件下提供特别保护。
[0004]现有的聚脲润滑脂专用压力式研磨机存在结构复杂、机械噪音大、研磨效果差的缺点，因此亟需研发一种低噪音聚脲润滑脂专用压力式研磨机。
【实用新型内容】
[0005](I)要解决的技术问题
[0006]本实用新型为了克服现有的聚脲润滑脂专用压力式研磨机结构复杂、机械噪音大、研磨效果差的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种低噪音聚脲润滑脂专用压力式研磨机。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种低噪音聚脲润滑脂专用压力式研磨机，包括有摆动座1、气缸、连接杆、扇形齿轮、填充体、滑轨、滑块、压板、阀门1、进料管、箱体、压辊、均料板、刺状体、出料管、阀门Π、电动推杆、滚筒、支杆、齿条、固定板和摆动座Π ;箱体的左壁设有进料管，进料管上设有阀门I，箱体的右壁底端设有出料管，出料管上设有阀门Π，箱体内的上方设有填充体，填充体内的左上方开有凹槽I，凹槽I内的右侧上方设有摆动座I，摆动座I的下方设有固定板，固定板的顶部左侧设有摆动座π，摆动座I的左侧设有气缸，气缸与摆动座I铰接连接，气缸的左侧连接有连接杆，连接杆的左侧设有扇形齿轮，并且扇形齿轮设于摆动座π上，连接杆与扇形齿轮铰接连接，扇形齿轮的左侧设有齿条，扇形齿轮与齿条啮合，齿条的左侧设有滑轨，并且滑轨设于填充体上，滑轨与齿条通过滑块连接，齿条的底部设有压板，填充体的底部设有支杆，支杆的下方设有滚筒，滚筒的下方设有压辊，压辊与滚筒相接触，填充体的底部开有凹槽Π，凹槽Π内的顶部设有电动推杆，并且电动推杆设于支杆的右侧，电动推杆的下方连接有均料板，均料板的顶部设有刺状体，均料板的底端与箱体的底部铰接连接。
[0009]优选地，压板的材料为不锈钢。
[0010]工作原理:首先打开阀门I，使料液从进料管输入箱体中，再启动压辊逆时针转动，由于压辊与箱体的底部之间存在间隙，所以压辊可对料液进行研磨，同时启动气缸伸长，带动扇形齿轮逆时针转动，带动齿条和压板向下移动，从而加大压板以下区域的压强，使被研磨后的料液向右喷射至均料板上，由于均料板上设有刺状体，刺状体可使被研磨后的料液充分混匀，当需要将充分混匀后的料液输出时，打开阀门Π，启动电动推杆伸长，带动均料板向右下方转动，从而使充分混匀后的料液从出料管流出。
[0011]因为压板的材料为不锈钢，所以使用寿命更长。
[0012]压辊为现有技术，本实用新型不再详细说明安装过程和工作原理。
[0013](3)有益效果
[0014]本实用新型达到了结构简单、机械噪音小、研磨效果好的效果。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的主视结构示意图。
[0016]附图中的标记为:1-摆动座I，2-气缸，3-连接杆，4-扇形齿轮，5-凹槽I，6_填充体，7-滑轨，8-滑块，9-压板，I O-阀门I，11-进料管，12-箱体，13-压辊，14-均料板，15-刺状体，16-出料管，17-阀门Π，18-电动推杆，19-凹槽Π，20-滚筒，21-支杆，22-齿条，23-固定板，24-摆动座Π。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0018]实施例1
[0019]—种低噪音聚脲润滑脂专用压力式研磨机，如图1所示，包括有摆动座I1、气缸2、连接杆3、扇形齿轮4、填充体6、滑轨7、滑块8、压板9、阀门110、进料管11、箱体12、压辊13、均料板14、刺状体15、出料管16、阀门Π 17、电动推杆18、滚筒20、支杆21、齿条22、固定板23和摆动座Π 24;箱体12的左壁设有进料管11，进料管11上设有阀门110，箱体12的右壁底端设有出料管16，出料管16上设有阀门Π 17，箱体12内的上方设有填充体6，填充体6内的左上方开有凹槽15，凹槽15内的右侧上方设有摆动座II，摆动座11的下方设有固定板23，固定板23的顶部左侧设有摆动座Π 24，摆动座11的左侧设有气缸2，气缸2与摆动座11铰接连接，气缸2的左侧连接有连接杆3，连接杆3的左侧设有扇形齿轮4，并且扇形齿轮4设于摆动座Π 24上，连接杆3与扇形齿轮4铰接连接，扇形齿轮4的左侧设有齿条22，扇形齿轮4与齿条22啮合，齿条22的左侧设有滑轨7，并且滑轨7设于填充体6上，滑轨7与齿条22通过滑块8连接，齿条22的底部设有压板9，填充体6的底部设有支杆21，支杆21的下方设有滚筒20，滚筒20的下方设有压辊13，压辊13与滚筒20相接触，填充体6的底部开有凹槽Π 19，凹槽Π 19内的顶部设有电动推杆18，并且电动推杆18设于支杆21的右侧，电动推杆18的下方连接有均料板14，均料板14的顶部设有刺状体15，均料板14的底端与箱体12的底部铰接连接。
[0020]压板9的材料为不锈钢。
[0021 ]工作原理:首先打开阀门110，使料液从进料管11输入箱体12中，再启动压辊13逆时针转动，由于压辊13与箱体12的底部之间存在间隙，所以压辊13可对料液进行研磨，同时启动气缸2伸长，带动扇形齿轮4逆时针转动，带动齿条22和压板9向下移动，从而加大压板9以下区域的压强，使被研磨后的料液向右喷射至均料板14上，由于均料板14上设有刺状体15，刺状体15可使被研磨后的料液充分混匀，当需要将充分混匀后的料液输出时，打开阀门Π 17，启动电动推杆18伸长，带动均料板14向右下方转动，从而使充分混匀后的料液从出料管16流出。
[0022]因为压板9的材料为不锈钢，所以使用寿命更长。
[0023]压辊13为现有技术，本实用新型不再详细说明安装过程和工作原理。
[0024]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种低噪音聚脲润滑脂专用压力式研磨机，其特征在于，包括有摆动座1(1)、气缸(2)、连接杆(3)、扇形齿轮(4)、填充体(6)、滑轨(7)、滑块(8)、压板(9)、阀门1(10)、进料管(11)、箱体(12)、压辊(13)、均料板(14)、刺状体(15)、出料管(16)、阀门Π (17)、电动推杆(18)、滚筒(20)、支杆(21)、齿条(22)、固定板(23)和摆动座Π (24);箱体(12)的左壁设有进料管(11 )，进料管(11)上设有阀门I (I O )，箱体(12)的右壁底端设有出料管(I 6 )，出料管(16)上设有阀门Π (17)，箱体(I2)内的上方设有填充体(6)，填充体(6)内的左上方开有凹槽1(5)，凹槽1(5)内的右侧上方设有摆动座1(1)，摆动座I(I)的下方设有固定板(23)，固定板(23)的顶部左侧设有摆动座Π (24)，摆动座I (I)的左侧设有气缸(2)，气缸(2)与摆动座I(I)铰接连接，气缸(2)的左侧连接有连接杆(3)，连接杆(3)的左侧设有扇形齿轮(4)，并且扇形齿轮(4)设于摆动座Π (24)上，连接杆(3)与扇形齿轮(4)铰接连接，扇形齿轮(4)的左侧设有齿条(22)，扇形齿轮(4)与齿条(22)啮合，齿条(22)的左侧设有滑轨(7)，并且滑轨(7)设于填充体(6)上，滑轨(7)与齿条(22)通过滑块(8)连接，齿条(22)的底部设有压板(9)，填充体(6)的底部设有支杆(21)，支杆(21)的下方设有滚筒(20)，滚筒(20)的下方设有压辊(13)，压辊(13)与滚筒(20)相接触，填充体(6)的底部开有凹槽Π (19)，凹槽Π (19)内的顶部设有电动推杆(18)，并且电动推杆(18)设于支杆(21)的右侧，电动推杆(18)的下方连接有均料板(14)，均料板(14)的顶部设有刺状体(15)，均料板(14)的底端与箱体(12)的底部铰接连接。2.根据权利要求1所述的一种低噪音聚脲润滑脂专用压力式研磨机，其特征在于，压板(9)的材料为不锈钢。
【文档编号】B02C4/36GK205700749SQ201620340916
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】王宇远
【申请人】龙南县雪弗特新材料科技有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及一种研磨机，尤其涉及一种低噪音聚脲润滑脂专用压力式研磨机。本实用新型要解决的技术问题是提供一种低噪音聚脲润滑脂专用压力式研磨机。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种低噪音聚脲润滑脂专用压力式研磨机，包括有摆动座Ⅰ、气缸、连接杆、扇形齿轮、填充体、滑轨、滑块、压板、阀门Ⅰ、进料管、箱体、压辊、均料板、刺状体、出料管、阀门Ⅱ、电动推杆、滚筒、支杆、齿条、固定板和摆动座Ⅱ；箱体的左壁设有进料管，进料管上设有阀门Ⅰ，箱体的右壁底端设有出料管，出料管上设有阀门Ⅱ，箱体内的上方设有填充体，填充体内的左上方开有凹槽Ⅰ。本实用新型达到了结构简单、机械噪音小、研磨效果好的效果。
【专利说明】
一种低噪音聚脲润滑脂专用压力式研磨机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种研磨机，尤其涉及一种低噪音聚脲润滑脂专用压力式研磨机。
【背景技术】
[0002]研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。研磨机控制系统以PLC为控制核心，文本显示器为人机对话界面的控制方式。人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话;操作界面直观方便、程序控制、操作简单。全方位安全考虑，非正常状态的误操作无效。实时监控，故障、错误报警，维护方便。
[0003]聚脲润滑脂是采用下一代聚脲基稠化技术，该技术经过特殊设计，旨在保证电机轴承和滚球或轻负荷滚柱在高温下运转的性能和稳定性。该系列的特点是机械剪切安定性好，防锈，抗沉淀，在高温与高速的最苛刻条件下提供特别保护。
[0004]现有的聚脲润滑脂专用压力式研磨机存在结构复杂、机械噪音大、研磨效果差的缺点，因此亟需研发一种低噪音聚脲润滑脂专用压力式研磨机。
【实用新型内容】
[0005](I)要解决的技术问题
[0006]本实用新型为了克服现有的聚脲润滑脂专用压力式研磨机结构复杂、机械噪音大、研磨效果差的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种低噪音聚脲润滑脂专用压力式研磨机。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种低噪音聚脲润滑脂专用压力式研磨机，包括有摆动座1、气缸、连接杆、扇形齿轮、填充体、滑轨、滑块、压板、阀门1、进料管、箱体、压辊、均料板、刺状体、出料管、阀门Π、电动推杆、滚筒、支杆、齿条、固定板和摆动座Π ;箱体的左壁设有进料管，进料管上设有阀门I，箱体的右壁底端设有出料管，出料管上设有阀门Π，箱体内的上方设有填充体，填充体内的左上方开有凹槽I，凹槽I内的右侧上方设有摆动座I，摆动座I的下方设有固定板，固定板的顶部左侧设有摆动座π，摆动座I的左侧设有气缸，气缸与摆动座I铰接连接，气缸的左侧连接有连接杆，连接杆的左侧设有扇形齿轮，并且扇形齿轮设于摆动座π上，连接杆与扇形齿轮铰接连接，扇形齿轮的左侧设有齿条，扇形齿轮与齿条啮合，齿条的左侧设有滑轨，并且滑轨设于填充体上，滑轨与齿条通过滑块连接，齿条的底部设有压板，填充体的底部设有支杆，支杆的下方设有滚筒，滚筒的下方设有压辊，压辊与滚筒相接触，填充体的底部开有凹槽Π，凹槽Π内的顶部设有电动推杆，并且电动推杆设于支杆的右侧，电动推杆的下方连接有均料板，均料板的顶部设有刺状体，均料板的底端与箱体的底部铰接连接。
[0009]优选地，压板的材料为不锈钢。
[0010]工作原理:首先打开阀门I，使料液从进料管输入箱体中，再启动压辊逆时针转动，由于压辊与箱体的底部之间存在间隙，所以压辊可对料液进行研磨，同时启动气缸伸长，带动扇形齿轮逆时针转动，带动齿条和压板向下移动，从而加大压板以下区域的压强，使被研磨后的料液向右喷射至均料板上，由于均料板上设有刺状体，刺状体可使被研磨后的料液充分混匀，当需要将充分混匀后的料液输出时，打开阀门Π，启动电动推杆伸长，带动均料板向右下方转动，从而使充分混匀后的料液从出料管流出。
[0011]因为压板的材料为不锈钢，所以使用寿命更长。
[0012]压辊为现有技术，本实用新型不再详细说明安装过程和工作原理。
[0013](3)有益效果
[0014]本实用新型达到了结构简单、机械噪音小、研磨效果好的效果。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的主视结构示意图。
[0016]附图中的标记为:1-摆动座I，2-气缸，3-连接杆，4-扇形齿轮，5-凹槽I，6_填充体，7-滑轨，8-滑块，9-压板，I O-阀门I，11-进料管，12-箱体，13-压辊，14-均料板，15-刺状体，16-出料管，17-阀门Π，18-电动推杆，19-凹槽Π，20-滚筒，21-支杆，22-齿条，23-固定板，24-摆动座Π。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0018]实施例1
[0019]—种低噪音聚脲润滑脂专用压力式研磨机，如图1所示，包括有摆动座I1、气缸2、连接杆3、扇形齿轮4、填充体6、滑轨7、滑块8、压板9、阀门110、进料管11、箱体12、压辊13、均料板14、刺状体15、出料管16、阀门Π 17、电动推杆18、滚筒20、支杆21、齿条22、固定板23和摆动座Π 24;箱体12的左壁设有进料管11，进料管11上设有阀门110，箱体12的右壁底端设有出料管16，出料管16上设有阀门Π 17，箱体12内的上方设有填充体6，填充体6内的左上方开有凹槽15，凹槽15内的右侧上方设有摆动座II，摆动座11的下方设有固定板23，固定板23的顶部左侧设有摆动座Π 24，摆动座11的左侧设有气缸2，气缸2与摆动座11铰接连接，气缸2的左侧连接有连接杆3，连接杆3的左侧设有扇形齿轮4，并且扇形齿轮4设于摆动座Π 24上，连接杆3与扇形齿轮4铰接连接，扇形齿轮4的左侧设有齿条22，扇形齿轮4与齿条22啮合，齿条22的左侧设有滑轨7，并且滑轨7设于填充体6上，滑轨7与齿条22通过滑块8连接，齿条22的底部设有压板9，填充体6的底部设有支杆21，支杆21的下方设有滚筒20，滚筒20的下方设有压辊13，压辊13与滚筒20相接触，填充体6的底部开有凹槽Π 19，凹槽Π 19内的顶部设有电动推杆18，并且电动推杆18设于支杆21的右侧，电动推杆18的下方连接有均料板14，均料板14的顶部设有刺状体15，均料板14的底端与箱体12的底部铰接连接。
[0020]压板9的材料为不锈钢。
[0021 ]工作原理:首先打开阀门110，使料液从进料管11输入箱体12中，再启动压辊13逆时针转动，由于压辊13与箱体12的底部之间存在间隙，所以压辊13可对料液进行研磨，同时启动气缸2伸长，带动扇形齿轮4逆时针转动，带动齿条22和压板9向下移动，从而加大压板9以下区域的压强，使被研磨后的料液向右喷射至均料板14上，由于均料板14上设有刺状体15，刺状体15可使被研磨后的料液充分混匀，当需要将充分混匀后的料液输出时，打开阀门Π 17，启动电动推杆18伸长，带动均料板14向右下方转动，从而使充分混匀后的料液从出料管16流出。
[0022]因为压板9的材料为不锈钢，所以使用寿命更长。
[0023]压辊13为现有技术，本实用新型不再详细说明安装过程和工作原理。
[0024]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种低噪音聚脲润滑脂专用压力式研磨机，其特征在于，包括有摆动座1(1)、气缸(2)、连接杆(3)、扇形齿轮(4)、填充体(6)、滑轨(7)、滑块(8)、压板(9)、阀门1(10)、进料管(11)、箱体(12)、压辊(13)、均料板(14)、刺状体(15)、出料管(16)、阀门Π (17)、电动推杆(18)、滚筒(20)、支杆(21)、齿条(22)、固定板(23)和摆动座Π (24);箱体(12)的左壁设有进料管(11 )，进料管(11)上设有阀门I (I O )，箱体(12)的右壁底端设有出料管(I 6 )，出料管(16)上设有阀门Π (17)，箱体(I2)内的上方设有填充体(6)，填充体(6)内的左上方开有凹槽1(5)，凹槽1(5)内的右侧上方设有摆动座1(1)，摆动座I(I)的下方设有固定板(23)，固定板(23)的顶部左侧设有摆动座Π (24)，摆动座I (I)的左侧设有气缸(2)，气缸(2)与摆动座I(I)铰接连接，气缸(2)的左侧连接有连接杆(3)，连接杆(3)的左侧设有扇形齿轮(4)，并且扇形齿轮(4)设于摆动座Π (24)上，连接杆(3)与扇形齿轮(4)铰接连接，扇形齿轮(4)的左侧设有齿条(22)，扇形齿轮(4)与齿条(22)啮合，齿条(22)的左侧设有滑轨(7)，并且滑轨(7)设于填充体(6)上，滑轨(7)与齿条(22)通过滑块(8)连接，齿条(22)的底部设有压板(9)，填充体(6)的底部设有支杆(21)，支杆(21)的下方设有滚筒(20)，滚筒(20)的下方设有压辊(13)，压辊(13)与滚筒(20)相接触，填充体(6)的底部开有凹槽Π (19)，凹槽Π (19)内的顶部设有电动推杆(18)，并且电动推杆(18)设于支杆(21)的右侧，电动推杆(18)的下方连接有均料板(14)，均料板(14)的顶部设有刺状体(15)，均料板(14)的底端与箱体(12)的底部铰接连接。2.根据权利要求1所述的一种低噪音聚脲润滑脂专用压力式研磨机，其特征在于，压板(9)的材料为不锈钢。
【文档编号】B02C4/36GK205700749SQ201620340916
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】王宇远
【申请人】龙南县雪弗特新材料科技有限公司
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