一种雕刻机刀夹具的制作方法

文档序号:2661781阅读:291来源:国知局
一种雕刻机刀夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种雕刻机刀夹具,包括有固定机构与校正机构,固定结构上具有与主轴相连的连接环,该连接环上装配有安装座,安装座中具有装设雕刻刀的凸块,校正机构位于雕刻刀下方,该校正机构中具有导向槽,由主轴带动雕刻刀伸入导向槽中,对雕刻刀的刀口角度进行调整;使用时,可旋松凸块中的连接螺钉,将雕刻刀伸入导向槽中进行校正,校正完成后旋紧固定,然后进行雕刻加工,便于控制刀口的方向,该雕刻机刀夹具结合了车床和刨床的加工特点,又结合了数控雕刻的精密性,提高了刀具的使用寿命,避免产品网格因多次换刀产生的不均匀,减少了雕刻时易产生毛刺的问题,使产品更美观好用。
【专利说明】—种雕刻机刀夹具 【技术领域】
[0001]本实用新型涉及夹具,尤其涉及一种雕刻机刀夹具。
【背景技术】
[0002]目前烟用内衬压花辊大都用数控雕刻和激光加工两种方法,但这两种都有其很大 的局限性。数控雕刻的压纹产生的毛刺很难处理,材料只能选择普通的45钢,即使采用低 硬度钢材,由于压纹间隔小(0.2mmX0.2mm或0.3mmX0.3mm或0.4mmX0.4mm),要求刀具也 很细小,加工过程中刀尖很容易折断。多次换刀既增加了刀具损耗成本也增加了加工时间 成本,而且难以保证网纹的前后统一性,影响加工效率还难以保证产品特性和客户需求,更 无法满足加工高硬度材料的需求。激光加工在毛刺和刀具使用上都相对有优势,广泛应用 在要求不高的低端压花产品上。对于高端产品如烟机包装中要求的钢对钢压花辊却无法加 工,因为钢对钢的纹齿是有斜度的网格,激光无法切割出带角度的侧边来。如何既能够加工 出高精密高硬度的压花辊,又能提高刀具在加工中的加工效率和使用寿命,是亟待解决的 难题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种雕刻机刀夹具,解决现有数控雕刻机在加工雕刻硬 度高的模具钢材料时易断刀、难切割的问题。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是,
[0005]一种雕刻机刀夹具,包括有固定机构与校正机构,固定结构上具有与主轴相连的 连接环,该连接环上装配有安装座,安装座中具有装设雕刻刀的凸块,校正机构位于雕刻刀 下方,该校正机构中具有导向槽,由主轴带动雕刻刀伸入导向槽中,对雕刻刀的刀口角度进 行调整;
[0006]连接环中具有定位孔,该定位孔中设有紧定螺栓,由紧定螺栓旋入定位孔中将连 接环固定于主轴上;
[0007]连接环末端设有螺纹段,安装座中具有与该螺纹段相配的螺纹孔,由螺纹段伸入 螺纹孔中将安装座装配于连接环上;
[0008]凸块中具有接缝,该接缝将凸块分为两部分,接缝中具有容纳雕刻刀柄部的槽体, 雕刻刀的刀口从槽体中伸出,凸块侧部设有通孔,该通孔与接缝垂直,由连接螺钉伸入通孔 中将凸块两部分接合,使雕刻刀固定于凸块中;
[0009]导向槽为直线型,其内壁与雕刻刀的刀口形状一致,其开口部具有V型槽口。
[0010]本实用新型的优点在于,使用时,可旋松凸块中的连接螺钉,将雕刻刀伸入导向槽 中进行校正,校正完成后旋紧固定,然后进行雕刻加工,便于控制刀口的方向,该雕刻机刀 夹具结合了车床和刨床的加工特点,又结合了数控雕刻的精密性,提高了刀具的使用寿命, 避免产品网格因多次换刀产生的不均匀,减少了雕刻时易产生毛刺的问题,使产品更美观 好用,解决了材料硬度大而雕刻难以进行或无法精确保证质量的问题,加工出来的模具不仅美观而且硬度高、使用寿命长。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本实用新型提出的雕刻机刀夹具的结构示意图;
[0012]图2是该雕刻机刀夹具的侧面结构示意图;
[0013]图3是校正机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下 面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
[0015]如图1、图2、图3所示,本实用新型提出的雕刻机刀夹具包括有固定机构与校正机 构,固定结构上具有与主轴I相连的连接环2,该连接环2上装配有安装座3,安装座3中具 有装设雕刻刀4的凸块5,校正机构6位于雕刻刀4下方,该校正机构6中具有导向槽7,由 主轴I带动雕刻刀4伸入导向槽7中,对雕刻刀4的刀口角度进行调整;
[0016]连接环2中具有定位孔8,该定位孔8中设有紧定螺栓,由紧定螺栓旋入定位孔8 中将连接环2固定于主轴I上;
[0017]连接环2末端设有螺纹段9,安装座3中具有与该螺纹段9相配的螺纹孔,由螺纹 段9伸入螺纹孔中将安装座3装配于连接环2上;
[0018]凸块5中具有接缝10,该接缝10将凸块5分为两部分,接缝10中具有容纳雕刻 刀4柄部的槽体11,雕刻刀4的刀口从槽体11中伸出,凸块5侧部设有通孔12,该通孔12 与接缝10垂直,由连接螺钉伸入通孔12中将凸块5两部分接合,使雕刻刀4固定于凸块5 中;
[0019]导向槽7为直线型,其内壁与雕刻刀4的刀口形状一致,其开口部具有V型槽口 13。
[0020]使用时,可旋松凸块中的连接螺钉,将雕刻刀伸入导向槽中进行校正,校正完成后 旋紧固定,然后进行雕刻加工,便于控制刀口的方向,该雕刻机刀夹具结合了车床和刨床的 加工特点,又结合了数控雕刻的精密性,提高了刀具的使用寿命,避免产品网格因多次换刀 产生的不均匀,减少了雕刻时易产生毛刺的问题,使产品更美观好用,解决了材料硬度大而 雕刻难以进行或无法精确保证质量的问题,加工出来的模具不仅美观而且硬度高、使用寿 命长。
[0021]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会 有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要 求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.一种雕刻机刀夹具,其特征在于,包括有固定机构与校正机构,固定结构上具有与主 轴相连的连接环,该连接环上装配有安装座,安装座中具有装设雕刻刀的凸块,校正机构位 于雕刻刀下方,该校正机构中具有导向槽,由主轴带动雕刻刀伸入导向槽中,对雕刻刀的刀 口角度进行调整。
2.根据权利要求1所述的一种雕刻机刀夹具,其特征在于,连接环中具有定位孔,该定 位孔中设有紧定螺栓,由紧定螺栓旋入定位孔中将连接环固定于主轴上。
3.根据权利要求1所述的一种雕刻机刀夹具,其特征在于,连接环末端设有螺纹段,安 装座中具有与该螺纹段相配的螺纹孔,由螺纹段伸入螺纹孔中将安装座装配于连接环上。
4.根据权利要求1所述的一种雕刻机刀夹具,其特征在于,凸块中具有接缝,该接缝将 凸块分为两部分,接缝中具有容纳雕刻刀柄部的槽体,雕刻刀的刀口从槽体中伸出,凸块侧 部设有通孔,该通孔与接缝垂直,由连接螺钉伸入通孔中将凸块两部分接合,使雕刻刀固定 于凸块中。
5.根据权利要求1所述的一种雕刻机刀夹具,其特征在于,导向槽为直线型,其内壁与 雕刻刀的刀口形状一致,其开口部具有V型槽口。
【文档编号】B44B1/06GK203418911SQ201320505825
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年8月19日 优先权日:2013年8月19日
【发明者】不公告发明人 申请人:杭州激光刀模有限公司
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