树脂成形品的制作方法

本发明涉及一种树脂成形品(resinmolding),更具体地说,涉及一种无需实施涂装或镀膜等、能得到金属色(金属性质的)那样的外观的增添装饰树脂成形品(decorativeresinmolding)。

背景技术：

树脂能成形为所希望的形状，可用于日常所有的物品。并且，通过二次工序的电镀等赋予该树脂成形品金属色那样的(如金属色的)外观，能赋予树脂成形品高级感，提高商品价值。

作为关于赋予该树脂成形品金属色那样的外观(增添装饰)的技术的文献,有例如下述专利文献1及2。

又,另一方面，在下述专利文献3～5中，虽然无法得到金属色那样的外观光泽，但是,具有以下特点：通过赋予光入射面装饰花纹图案的凹凸，若改变视线方向或照明方向，则看起来明亮的位置与看起来阴暗的位置依次移动，或者图样发生变化。即，公开了具有因视线方向或照明方向变化图案发生变化的独特的外观感、有情趣的装饰成形品。

【专利文献1】日本专利第4748470号公报

【专利文献2】日本专利第5798233号公报

【专利文献3】日本专利第4261957号公报

【专利文献4】日本专利第5594641号公报

【专利文献5】日本实用新型注册第3127285号公报

但是，在上述专利文献1中记载的技术是在表面形成以两种或两种以上的金属作为主要成分的蒸镀薄膜的树脂成形品，需要另外使用金属材料，又，需要蒸镀工序，因此,无法避免工序的复杂化及成本上升。

上述专利文献2中记载的技术解决了上述专利文献1的课题，通过利用光的全反射无需蒸镀金属材料即能实现金属色那样的外观。但是，在利用光的全反射的构造上，存在以下课题：由于观看角度方向,不发生全反射，无法看见金属光泽。又，再加上花纹无立体感及阴影，存在花纹易单调的课题。

又，同样,在上述专利文献2中，作为扩展能视认金属光泽色那样的角度范围的改良方法，通过使得全反射的凹凸形状成为四角锥等锥形状,尝试改善,但是,存在成为浑浊咬花面那样的外观、金属光泽感比较差(亮度差)的课题。又,同样,花纹无立体感及阴影，增添装饰图案花纹不跟随视线方向或照明方向变化，因此,依然存在花纹易于单调的课题。

另一方面，上述专利文献3～5中,无金属光泽那样的外观效果，加之,需要印刷或镀膜等前工序或后工序，存在仅通过一体成型无法实现效果的课题，但是,因视线方向或照明方向不同,增添装饰图案花纹发生变化，作为结果,实现具有更富有情趣的附加价值的成形品。

技术实现要素：

本发明是鉴于上述课题而提出来的，其目的在于，提供一种抑制工序的复杂化及成本上升的同时、有金属色那样的外观、同时具有因视线方向或照明方向不同金属色那样的增添装饰图案花纹变化的效果的树脂成形品。

解决上述课题的本发明的一观点涉及的树脂成形品的特征在于:

包括具有光透过性的板状部分，包括具有平滑面的第一面，以及形成多个凸部的第二面，在第二面，具备多个有宽度的区划，在各区划宽度内，具备相邻凸部的棱线方向为同方向的多个凸部，以与其他区划棱线角度方向不同的方向构成的区划至少为一个区划(上述凸部的棱线方向与其他区划宽度内的棱线方向不同)。从第一面侧侵入的光的至少一部分通过在区划内的凸部的成对的倾斜面之间发生全反射，通过使得向着成为成形品本体的外面部的第一面侧发生全反射，能得到金属色那样的外观，又，通过具有凸部的棱线方向不同的上述区划，能向着第一面侧发生全反射的角度范围在每个区划发生差异，因视认角度方向及照明方向不同，金属色那样的外观的所见发生变化。在此所说的棱线是指如自然界的山脉那样，即使在同一棱线上存在高低差，也将从一座山峰到另一座山峰不间断的山脊看作棱线，以下定义称为棱线。

在上述说明中，说明在各区划宽度内具备多个凸部，但是，在本发明中，并不受此限定，也可以只具备一个凸部。

又，在本观点中，在上述第二面形成的不同的区划之间的棱线角度方向只要是不同的角度方向就行，无需一定90°的交叉。又，上述棱线也可以是曲线。又，在产品的截面中，在z轴方向，即使是曲线，即使棱线角度方向不同也可以。

又，在第二面形成的区划内的凸部的棱线的高度也可以在各区划不同。

又，在本观点中，第一面或第二面也可以是曲面。

又，在本观点中，在第二面，在具备凸部的区划以外，配置平滑状的透明部分，该透明部分的形状成为文字、图形、符号、几何图形(以下称为“文字等”)，既可以通过透明部分显示文字、图形、符号，或者组合具备凸部的区划的交界区域也可以是曲线，也可以通过凸部的全反射显示所见发生变化的文字、图形、符号。

下面说明本发明的效果：

因此，通过本发明，具有新的效果，能提供一种抑制工序的复杂化及成本上升、且呈现金属色那样的外观、同时具有金属镀膜等不能表现、因视线方向或照明方向不同金属色那样的增添装饰图案花纹变化的效果的树脂成形品。

附图说明

图1是表示实施形态涉及的树脂成形品的概略的图。

图2是表示实施形态涉及的树脂成形品的概略的斜射图。

图3是实施形态涉及的树脂成形品的概略的截面图。

图4是表示实施形态涉及的树脂成形品的一适用领域的例的图。

图5是表示实施形态涉及的凸部棱线方向不同的区划的组合例的图。

图6是表示实施形态涉及的凸部棱线方向在z方向不同的例的图。

图7是表示实施形态涉及的凸部棱线高度的高低差例的图。

图8(a)～(c)表示区划具有不同的高低差的说明图。

图9是表示实施形态涉及的凸部区划的两级以上的级差例的图。

图10(a)～(b)是表示实施形态涉及的区划之间的交界部的例。

图11是表示通过实施形态涉及的树脂成形品内的光线的例的截面图。

图12(a)～(c)是拍摄的本发明的树脂成形品的一实施例的外观图像。

图中符号意义如下:

1—树脂成形品

2—第一面

3—第二面

4—侧壁部

21—平滑面

31—多个凸部

32—水平面方向

33—不清楚的区域例

51—入射光

52—射出光

s1—区划1

s2—区划2

sr1—区划1的棱线方向

sr2—区划2的棱线方向

w—区划的区划宽度

p—凸部间距

h—水平面

具体实施方式

下面，关于本发明的实施形态使用附图进行详细说明。但是，本发明能通过多种不同形态实施，不应仅局限于以下所示实施形态、实施例的例示。下面,一边参照附图一边详细说明本发明的适宜的实施形态。涉及的实施形态中所示尺寸、材料及其他具体的数值等仅是用于使得发明的理解容易的例示，除非特别指出的场合，否则不用于限定本发明。在本说明书及附图中，关于实质上具有同样的功能、构成的要素，通过赋予同样的符号,省略重复说明，又,与本发明无直接关系的要素省略图示。

图1是表示本实施形态涉及的树脂成形品(以下称为“本成形品”)1的概略的图,图2是本成形品1的板状部分的概略立体图,图3是图2的概略截面图。区划1(s1)、区划2(s2)及区划1的棱线方向(sr1)、区划2的棱线方向(sr2)、各宽度w1、w2为例，在各图中使得对应地说明。

若更具体地说明，本成形品1是由单一材料构成的具有光透过性的板状部分的能得到金属色那样的外观的树脂成形品，具备形成平滑面21的第一面2以及形成多个凸部31的第二面3。在此所说的所谓单一材料可以是至少具有光透过性的材料，也可以在其材料内将着色剂或金属/非金属等的不透明的粉末/薄片/填充物/纤维状等的物质、或防静电剂或耐候性添加剂等、其他添加剂等任意组合添加等,在保证光透过性的状况下,适宜添加其他物质材料的材料。

又，在本成形品1中，在第二面3中，构成为包括多个区划,其具有多个凸部31的宽度p以上的宽度w，在不同区划(s1、s2)中,具备凸部的棱线方向(sr1、sr2)的角度方向不同的构造。区划的形状并不局限于图1那样的四边形区域的带状，也可以是圆或多边形及由自由曲线围成的区域，将相对于棱线方向垂直的方向的成为最大的部分的长度定义为区划的宽度。可以在宽度内至少包含一个由二个邻接凸部形成的槽。根据上述定义,即使由曲线或多边形等围成的区域,成为最小的宽度的长度已定，因此,也能比较与其他区划的宽度的长度，即使更换为面积,也能与其他区划比较。又，若棱线为曲线，则构成同样曲率中心的棱线的并排设置的上述凸槽部设为同区划，若成为与棱线正交方向的方向，换言之,曲率半径(法线)方向的长度设为宽度,则同样能定义区划的宽度。若基于同样的定义，则放射状配置棱线的场合，因棱线方向不同，各棱线部作为其他的区划处理。构成有并行的多个凸槽的场合，若棱线方向相同,则成为呈现同样金属色那样的效果的区域，因此,即使凸槽的深度不同,也能定义为相同区划区域内。也可以从这些宽度的方向的定义反过来定义棱线方向。

并且，本成形品1通过使得从第一面2侧进入的光的至少一部分在第二面3中的多个凸部31发生全反射，从第一面2使得光射出，得到金属色那样的外观。在此,所谓“金属色那样”是指本成形品1的观测者(以下,称为“观测者”)能看见如同由金属镀膜形成的状态。

在本成形品1中，作为主要部件的树脂是具有透过性、能加工、成型为所希望的形状的高分子材料。作为在本成形品1中能使用的树脂，如后文所述，并不限定于只能得到所希望的折射率，例如，能以聚碳酸酯(pc)、聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)、聚氯乙烯、聚酯(pet)、丙烯(pmma)、环烯聚合物(cop)、环烯共聚物(coc)、丙烯腈苯乙烯树脂(as)、abs树脂等热可塑性树脂、酚醛树脂、聚氨酯、热硬化性聚酰亚胺等热硬化性树脂、或光硬化性树脂为例示。又，树脂可以是无色透明、无色半透明、有色透明、有色半透明的任意一种。

在本成形品1的板状部分，如上所述,在第二面3构成由多个凸部31形成的多个区划区域。也可在凸面或凹面内的里面内侧或侧面形成上述多个区划区域。又,本成形品1的板状部分无需一定是平行平板状，上述第一面或上述第二面的至少一面为曲面、凸面、凹面、平面等的面,既可以由上述面的至少一种构成，也可由这些面的组合构成。所谓曲面等的场合的同一区划，定义为:即使凸部的高低差或深度不同，棱线方向相同，从同一方向观察的场合，成为呈现同样金属色那样的效果的区域，因此,定义为相同区划的区域内。又，为形成凸部,通过切削工具加工的场合，也能换言为在同一方向具有使得工具扫描形成的相同棱线方向的多个凸部的区域。或者在相对区划内的棱线成为正交的各凸部截面中，成对的斜面与斜面所成角度的中心线的方向只要成为同一方向的朝向,则成为同一区划内。例如，如图4所示，也能附加于化妆品、饮料的容器等的瓶盖的侧壁部的曲面。此外，能用于附加于汽车等机械装置的标牌等静态部件、时钟的指针等动态部件等各种用途。又,也能附加木纹风格或金属加工面花纹、日本风与西洋风的传统的花纹。

又,在本成形品1中，树脂具备光透过性。在此,所谓“光透过性”是指使得入射的光的至少一部分透过的性质。不限定于此，具体地说，树脂的板状部分，在凸部附近，未形成凸部的部分中的光(633nm)的透过率优选高于0％、60％以下，更优选5％以上、50％以下。通过使得高于0％，使得在树脂内部光的传播、反射成为可能，能得到使得观测者认识金属色那样的外观的效果，通过使得成为5％以上，使得该效果显著。另一方面，通过使得光的透过率成为60％以下，能提高金属色那样的程度，维持美观，通过使其为50％以下，该效果显著。

又，在本成形品1中，如上所述，包括形成平滑面21的第一面2。在本成形品1中，光从第一面2入射，在树脂内传播，至少一部分的光全反射，光再从该第一面2射出，进入观测者的眼睛，能认识金属色。在此，“平滑面”优选具有镜面程度的光滑度的面，但是，如果是即使光的一部分透过的面，就能发挥本发明的效果。例如，第一面可以是曲面，或者存在具有立体感的突起形状、几何学的花纹形状、凹凸形状。

在本成形品1中，配置与微小凹凸部31不同的平滑状的透明部分的区划，也能将该透明部分的形状设为文字、图形、符号，通过该透明部分显示文字、图形、符号。又，也能将微小凹凸部的区划形状设为文字、图形、符号，通过微小凹凸部中的全反射显示文字、图形、符号。作为在此所说的上述透明部分的区划例，可以列举在图1中的与微小凹凸部31同一面侧的区划s1、s2(灰色部)以外的颜色不同的反白的区域。

图5是表示一区划(第一区划)和另一区划(第二区划)组合的立体图，该第二区划的凸部的棱线方向与第一区划的凸部的棱线方向直角交叉。但是，上述棱线方向之间的角度并不限定于直角。例如，该角度可以是由具有曲线棱线的一区划和具有例如图5所示直线棱线的一区划组合形成，或其他组合形成，上述曲线棱线例如具有同心圆形状(即，在一半球凸部，棱线具有一同心圆形状)或具有不同曲率中心的曲线棱线。又，各区划宽度的周期也可以不规则。三个以上的区划的场合也同样，例如以三区划的场合为例，在各区划，棱线角度在xy平面上无需一定每120°交叉。又，如图6所示，即使凸部的方向相同，在z轴方向，棱线也可不同。角度方向可以不同，作为一例，也可以相对于z轴方向，棱线的朝向角度以+15°、-15°这样的朝向差异构成区划。由此，通过朝±x方向或±y方向使得照明或产品角度倾斜，也能得到本发明的效果。

又，如图7的成形品的概略截面图所示，即使成为各区划的凸部的棱线的级差的高低差不同，对发明的效果没有影响，但是，在切削加工成形品或成形品模具的微小凸部场合，制作上是有利的形状。在此说明一例，所谓优选的高低差是指具有以下的高低差：在作为x轴方向或y轴方向的水平面方向32移动工具切削加工某个区划的场合，相当于凸部高度程度的高低差成为切削工具的前端与其他棱线方向的不同的区划的微小凸部的棱线不干涉的程度。又，在某个区划的棱线的延长线上，若在不相邻的其他区划存在相同棱线方向的区划，则在棱线不同的相邻区划或离开的不同棱线方向的区划的凸部的顶点与工具不干涉，能一次使得工具扫描加工，因此，在想要形成更加细微的细小的成为上述同样的棱线的具有多个区划的花纹等的场合也能变得易于加工，又，此外，无需在z轴方向使得工具上下，能缩短大面积加工场合的时间，具有制法上的优点。

在上述成形品中,包括具有不同高度的第一区划和第二区划,从加工角度看,优选由第二区划的二个突起的凸部形成的谷底(即,最深谷底)在水平高度上高于第一区划的凸部的顶部(凸部的最高处),上述第一区划在水平高度上低于第二区划,并且,第一区划的凸部的棱线方向与上述第二区划的凸部的棱线方向不同。但是,即使当使用的加工工具与上述第一区划的凸部的棱线稍微发生干涉,也能得到本发明的同样的效果。

下面,更详细地说明高低差。图8(a)～(c)表示上述第一区划和第二区划具有不同的高低差。在图8(a)～(c)中,符号a、a1、a2表示上述第二区划的谷底水平线,符号b、b1、b2表示上述第一区划的凸部(最高凸部)的顶点水平线,符号d、d1、d2表示上述第二区划的谷底水平线和上述第一区划的凸部的顶点水平线之间的高低差。

在图8(a)所示的成形品中,上述第二区划的谷底水平线高于上述第一区划的凸部的顶点水平线d。因此,当使用加工工具形成上述第二区划时,加工工具不会与上述第一区划的凸部发生干涉。

与此相反,在图8(b)所示的成形品中,上述第二区划的谷底水平线低于上述第一区划的凸部的顶点水平线d1。在此,该高低差d1为上述第一区划的凸部高度的三分之一。因此,当使用加工工具形成上述第二区划时,上述第一区划的凸部的上部三分之一可能被切取。即使在这种情况下,也能得到由全反射产生的金属色那样的效果。

在图8(c)所示的成形品中,上述第二区划的谷底水平线低于上述第一区划的凸部的顶点水平线d2。在此,该高低差d2为上述第一区划的凸部高度的五分之三。因此,当使用加工工具形成上述第二区划时,上述第一区划的凸部的上部五分之三可能被切取。即使在这种情况下,也能得到由全反射产生的金属色那样的效果。即,即使由上述第二区划的二个突起的凸部形成的谷底水平线低于上述第一区划的凸部的顶点水平线d2,该高低差d2为上述第一区划的凸部高度的五分之三,由此,上述第一区划的凸部的上部五分之三被切取(在此,该凸部具有一梯形横截面),该梯形凸部可以由该梯形横截面的未切取部分反射入射到该凸部的光量的40％(即,1-3/5)。在此,即使因工具干涉,凸部的五分之三(60％)被切取,出现透过部分,但只要凸部高度残存五分之二(40％),仍能得到本发明的效果(金属色)。换句话说,当上述凸部可以反射入射到该凸部的光量的40％以上(即,该凸部的透过光控制为不大于60％),观察者(人眼)可以看到成形品具有金属色图案(由上述凸部形成)。因此,即使图8(c)所示的成形品,也能具有金属色那样的效果。

反之,想要提高产品透过率的场合,当然能任意采用上述构成(切取凸部)。

又,另一方面，在同一区划内构成并行的多个凸部的场合，即使各凸部的高度或凸部间的槽(低处)的深度不同也没有关系,但是,棱线方向成为相同，因此,在本发明中,成为有同样金属色那样的效果的区划区域，因此,定义为同一区划区域内。

又，如图9的立体图所示,即使区划的高低差有两级以上也没有关系。由此，作为一例，通过z轴旋转方向的变化,能得到有更加细微变化的本发明的效果。又,通过有关上述文字等的透明部设置在制法上不干涉的高低差，由于上述同样的理由存在制作上的优点。

又，如图10的概略平面图(a)与立体图(b)所示，也可以相邻的各区划间的交界部不严格转换凸部构造，存在不清楚的区域。若定义在此所说的不清楚的区域，具体地说，即使存在凸部的棱线交叉那样的四角锥的构造或平坦部也可以。设有不清楚的区域的一方有时在制法上有利，即使存在区划间的不清楚的区域，若确保各区划的宽度，则有发明的效果。

本成形品中的多个凸部只要能具有上述功能,能采用各种形状，但是,具备全反射部分，优选其周期地配置的构造，更具体地说，优选成为90°的v型槽构造。关于其详细截面,在图11中表示，同时,说明本成形品发挥的功能的原理。在本图中，从使得说明简单的观点出发，将与树脂的板状部分的平滑面21平行的面定义为水平面h，将相对该水平面h垂直的方向作为观测者观看本成形品1的角度(光入射的角度)进行说明。但是，只要能发挥本成形品的功能,当然能适当调整几何构造。

如图11中所示，在本成形品1中，若以区划1、区划2为例，表示向水平面h入射的光的光线路径的概略，相对于截面,若将入射光角度定义为θ1、θ2，则对于凸部的棱线方向能全反射的入射角度的范围宽广，表示区划1与区划2中的不同之处。具体地说，若以图的实施形态为例进行计算，则角度θ1是到10°程度范围能全反射，与此相对,角度θ2至少45°以内入射场合能发生全反射，具有宽广的全反射范围。如本图那样,棱线方向交叉为直角的场合，当然，通过沿水平面h使得成形品作90°旋转，区划1与区划2的可全反射的入射角度范围发生逆转。通过利用该能全反射的范围不同的原理，能实现因视认的角度方向及照明方向不同金属色那样的外观的看法发生变化的效果。将树脂的折射率定义为n1，将其外侧的折射率定义为n2。设为n1＞n2，根据θt≧arcsin(n2/n1)〔rad〕定义全反射，以比临界角θt大的角度向上述凸部的倾斜面入射的场合发生光的反射是一般的现象。

在本成形品1中,作为凸部31的尺寸,只要能发挥本发明的效果,并不作限定，当然,能适当调整。例如，作为凸部31的间距p,作为能充分地反射光的范围，例如，优选10μm以上、200μm以下，更优选20μm以上、100μm以下。通过将凸部的间距p设为200μm以下，成为观测者的眼睛的分辨能力以下的范围，能使得难以认识作为一条槽，通过设为100μm以下,该效果变得显著，能更加接近金属光泽外观。另一方面，通过将凸部的宽度设为10μm以上，使得能充分确保微小凹凸部的间距。

在本成形品1中,作为区划宽度w的尺寸,只要能发挥本发明的效果,并不作限定，当然能适当调整。例如，比凸部31的一个间距p的尺寸大(区划宽度w＞v槽间距p),作为能使得光充分反射的范围，例如，优选10μm以上，更优选100μm以上，这样,成为高于观测者的眼睛的分辨能力，能易于识别作为有金属光泽色那样的区划，通过区划的配置能呈现跟随观察角度有变化的外观花纹。

又,本成形品1根据需要优选构成为在第一面及第二面的至少一个设置保护膜或防反射膜等。

又,在本成形品1中，凸部31的形状只要具有可全反射的倾斜面，并不作限定，可以是在上述例中所示的接近顶点尖锐的三角形的形状，也可以是例如接近顶点平坦的梯形的形状或顶端r形状。该场合，将顶端的最高的地方/面作为棱部/棱面,与棱线同样定义,进行处理。又，多个凸部31之间可以无间隙地相邻，也能空开一定程度的间隙配置。作为具体的一例，在凸部间的低处也可构成使得意想外的光透过的部分,或者为了任意设定金属色那样的反射率构成平坦部，但是,优选设为一个凸部宽度或一个凸部间距的宽度，优选设为0.1mm以下的间隙宽度，能使得在一区划内的光透过率为50％以下，能得到金属色那样的效果。若成为使得此程度以上的光透过的间隙的间隔，则因成为即使肉眼也能识别的间隙，因此,成为平滑状的透明部分的形成上述文字等的区域。

从上述记载中可知，在本成形品中，在凸部能得到金属色那样的外观，因此,将该部分设为文字、图形及符号、几何图形(下面称为“文字等”)的形状，由此能作为文字等显示,另一方面，在所规定的区域设置该凸部，通过预先将一部分未设置该凸部的平滑的部分设为文字等的形状，当然,能进行所有反白的文字等表现。

【实施例】

关于上述实施形态涉及的树脂成形品，实际制作确认其效果。下面进行具体说明。

首先，通过注塑成形法，在具有一对平坦的面的厚度0.8mm的丙烯树脂板的一面，以区划宽度1mm交错地周期性地形成多个棱线方向直角交叉的两种区划。又，在两个区划中，凸部规格设为与高度0.025mm、间距0.05mm、v槽角度90°一样，但是，在两种区划之间以相当于凸部高度作为高度差，设置级差，形成各区划。并且，使用可视区域的光观察时，能得到金属色那样的外观，同时，得到因视认角度方向不同带状的金属色那样的外观图案时隐时现的效果。又，通过形成多个无凸部的平坦的区域，确认能表现图案及轮廓花纹。又，成形品的上述凸部的v槽角度90°顶端形状即使由于成形品转印的降低，顶端r成为5μm左右，也能得到同样的效果。

又，即使将实施的成形品的材料的丙烯树脂变换为环烯聚合物(cop)、as、pp树脂场合，也一样。又，即使变换为半透明的红色、蓝色等颜色的树脂的场合，也能得到同样的效果。

制作与上述实施例不同的注塑成形品，确认其效果。在具有一对平坦的面的厚度1mm的丙烯树脂板的一面，以区划宽度0.25mm交错地周期性地形成多个棱线方向直角交叉的两种区划。又，在两个区划中，凸部的规格设为与高度0.025mm、间距0.05mm、v槽角度90°一样，但是，在两种区划之间，以相当于凸部高度形成高低差，设置级差，形成各区划。图12通过绕z轴方向旋转千纸鹤的图案，因为鹤的翅膀的张开发生变化，确认了本发明的效果。由于区划的不同，引起的图案的光的明暗(强：弱)的比率从解析来看成为10:1的程度(参照图12(a)，(c))，在使其90°旋转的途中，确认3:2程度的光的对比度。

制作与上述实施例不同的注塑成形品，确认其效果。在具有一对平坦的面的厚度3mm的pc板的一面，在将区域形状设为地图的海岸线的区域内，以区划宽度0.5mm形成多个棱线方向以每±60°交叉的成为钻石花纹的三种区划。可以确认因视线方向不同，金属色调的宝石那样的钻石花纹不断变化的样子。

以上确认本发明的效果在实际的树脂成形品中能充分实现。

下面说明产业上的利用可能性：

本发明作为树脂成形品及其制造方法，具有产业上的可利用性。