一种LED光嵌艺术玻璃的制作方法

本实用新型属于艺术玻璃技术领域，尤其涉及一种LED光嵌艺术玻璃。

背景技术：

艺术玻璃是一种以玻璃为载体，体现设计概念和表达艺术效果的玻璃制品，随着人们对室内外装饰效果的要求和感官体验的提升，艺术玻璃在的都广泛和深入的应用。

随着技术的发展，发光二极管LED将电能转换为光能的节能照明发光体，其优点是发热量低、耗电量小、寿命长、反应速度快和体积小等，其普遍应用在各种产业之照明应用上来。将LED与玻璃技术相结合，形成光嵌艺术玻璃，其具有良好的采光功能，又具有一定的节能性和绚丽的装饰效果，具有广阔的应用前景。

在将LED和玻璃封装形成光嵌艺术玻璃使用时，其具有如下缺点：在光嵌艺术玻璃使用过程中，LED灯损坏时，无法进行更换，只能继续损坏状态使用或者更换新的光嵌艺术玻璃，增加使用成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长、结构简单以及高强度的LED 光嵌艺术玻璃。

本实用新型是这样实现的，一种LED光嵌艺术玻璃，所述LED光嵌艺术玻璃包括玻璃基板、第一防爆玻璃板和第二防爆玻璃板，所述第一防爆玻璃板和第二防爆玻璃板分布在所述玻璃基板的两侧；

所述玻璃基板靠近所述第一防爆玻璃板的一侧上刻蚀有电路导线，所述电路导线上布局有若干个LED灯，所述第一防爆玻璃板包括玻璃板本体和若干个圆形玻璃块，每个圆形玻璃块与布局在所述玻璃基板上的若干个LED灯相对应，所述圆形玻璃块与所述玻璃板本体可拆卸连接；

所述第一防爆玻璃板与所述玻璃基板之间设有减震缓冲层，所述减震缓冲层与圆形玻璃块相对应的位置设有圆形孔；

所述玻璃基板、第一防爆玻璃板和第二防爆玻璃板通过约束箍带固定。

作为一种改进的方案，所述圆形玻璃块上靠近所述减震缓冲层的一端的周边侧壁上设有至少两个限位块，所述圆形玻璃块的外侧端面上设有旋转把手；

所述玻璃板本体的安装所述圆形玻璃块的内壁上设有与所述限位块相匹配的滑槽；

所述玻璃板本体靠近所述减震缓冲层的端面上设有与所述限位块相匹配的凹槽。

作为一种改进的方案，所述滑槽为燕尾槽，对应地，所述限位块的横截面为燕尾型。

作为一种改进的方案，所述燕尾槽配置有对应的盖体。

作为一种改进的方案，所述玻璃板本体设置所述燕尾槽的周边位置设有凸块，所述凸块上设有沿与所述圆形玻璃块上端面平行方向设置的插槽；

所述盖体上设有与所述插槽相匹配的插接结构。

作为一种改进的方案，所述插槽为T型槽，对应地，所述插接结构为T型块。

作为一种改进的方案，所述约束箍带的截面为C型结构；

所述第一防爆玻璃板和第二防爆玻璃板上设有与所述C型结构相匹配的凸棱。

在本实用新型中，LED光嵌艺术玻璃包括玻璃基板、第一防爆玻璃板和第二防爆玻璃板；玻璃基板靠近第一防爆玻璃板的一侧上刻蚀有电路导线，电路导线上布局有若干个LED灯，第一防爆玻璃板包括玻璃板本体和若干个圆形玻璃块，每个圆形玻璃块与布局在玻璃基板上的若干个LED灯相对应，圆形玻璃块与玻璃板本体可拆卸连接；第一防爆玻璃板与所述玻璃基板之间设有减震缓冲层，减震缓冲层与圆形玻璃块相对应的位置设有圆形孔；玻璃基板、第一防爆玻璃板和第二防爆玻璃板通过约束箍带固定，该第一防爆玻璃和第二防爆玻璃的设置提高了整个LED光嵌艺术玻璃的强度，同时，通过圆形玻璃块的设置，实现对损坏的LED灯的更换，提高整个LED光嵌艺术玻璃的使用寿命，降低更换带来的成本。

附图说明

图1是本实用新型提供的LED光嵌艺术玻璃的结构示意图；

图2是本实用新型提供的圆形玻璃块的结构示意图；

图3和图4是本实用新型提供的玻璃板本体的结构示意图；

图5是本实用新型提供的盖体的设置示意图；

其中，1-玻璃基板，2-第一防爆玻璃板，3-第二防爆玻璃板，4-电路导线， 5-LED灯，6-玻璃板本体，7-圆形玻璃块，8-减震缓冲层，9-限位块，10-旋转把手，11-滑槽，12-凹槽，13-盖体，14-凸块，15-插槽，16-约束箍带，17-凸棱，18-T型块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1示出了本实用新型提供的LED光嵌艺术玻璃的结构示意图，为了便于说明，图中仅给出了与本实用新型相关的部分。

LED光嵌艺术玻璃包括玻璃基板1、第一防爆玻璃板2和第二防爆玻璃板3，所述第一防爆玻璃板2和第二防爆玻璃板3分布在所述玻璃基板1的两侧，其中，该第一防爆玻璃板2和第二防爆玻璃板3的设置增强了LED光嵌艺术玻璃的强度；

玻璃基板1靠近所述第一防爆玻璃板2的一侧上刻蚀有电路导线4，所述电路导线4上布局有若干个LED灯5，所述第一防爆玻璃板2包括玻璃板本体6和若干个圆形玻璃块7，每个圆形玻璃块7与布局在所述玻璃基板1上的若干个 LED灯5相对应，圆形玻璃块7与所述玻璃板本体6可拆卸连接；

第一防爆玻璃板2与玻璃基板1之间设有减震缓冲层8，所述减震缓冲层8 与圆形玻璃块7相对应的位置设有圆形孔(图中未标记)，其中该减震缓冲层8 为常见的透明材料制得；

玻璃基板1、第一防爆玻璃板2和第二防爆玻璃板3通过约束箍带固定。

其中，如图2所示，圆形玻璃块7上靠近减震缓冲层8的一端的周边侧壁上设有至少两个限位块9，所述圆形玻璃块7的外侧端面上设有旋转把手10，其中，该限位块9的数量可以是两个，当然也可以采用更多，在此不用以限制本实用新型；

如图3和图4所示，玻璃板本体6的安装所述圆形玻璃块7的内壁上设有与所述限位块9相匹配的滑槽11；

玻璃板本体6靠近所述减震缓冲层8的端面上设有与所述限位块9相匹配的凹槽12；

在该实施例中，当将圆形玻璃块7沿着滑槽11滑倒底部时，通过上述旋转把手10以按压的方式旋转该圆形玻璃块7，将该限位块9旋进该凹槽12内，将圆形玻璃块7与玻璃板本体6固定；

当有LED灯5损坏时，则找到LED灯5对应的圆形玻璃块7，通过该旋转把手将该圆形玻璃块7的限位块9旋出所述凹槽12，与上述滑槽相对应，然后将圆形玻璃块7抽出，手动更换对应LED灯5或LED灯5条即可，在此不再赘述；

通过上述方式可以实现手动更换LED灯5，从而不需要重新配置该LED光嵌艺术玻璃，提高了整个LED光嵌艺术玻璃的使用寿命。

在本实用新型中，上述滑槽11为燕尾槽，对应地，所述限位块9的横截面为燕尾型；

其中，在玻璃板本体6上设置该滑槽11，可能导致该滑槽11内进水，造成电路导线4短路等危害，可以进行如下设置：

如图5所示，燕尾槽配置有对应的盖体13，其中该盖体13的具体设置方式为：

玻璃板本体6设置所述燕尾槽的周边位置设有凸块14，所述凸块14上设有沿与所述圆形玻璃块7上端面平行方向设置的插槽15；

盖体13上设有与所述插槽15相匹配的插接结构；

插槽为T型槽，对应地，所述插接结构为T型块18。

在该实施例中，上述盖体的设置方式也可以采用其他方式，在此不再赘述。

在本实用新型中，上述约束箍带用于将将玻璃基板1、第一防爆玻璃板2和第二防爆玻璃板3固定连接在一起，可以采用常规的胶合的方式，当然也可以采用下述方式：

如图1所示，约束箍带16的截面为C型结构；

第一防爆玻璃板2和第二防爆玻璃板3上设有与C型结构相匹配的凸棱17；

其中，该约束箍带16由首尾围成封闭圈，对上述玻璃基板、第一防爆玻璃板和第二防爆玻璃板进行约束，。

在本实用新型中，LED光嵌艺术玻璃包括玻璃基板1、第一防爆玻璃板2和第二防爆玻璃板3；玻璃基板1靠近第一防爆玻璃板2的一侧上刻蚀有电路导线 4，电路导线4上布局有若干个LED灯5，第一防爆玻璃板2包括玻璃板本体6 和若干个圆形玻璃块7，每个圆形玻璃块7与布局在玻璃基板1上的若干个LED 灯5相对应，圆形玻璃块7与玻璃板本体6可拆卸连接；第一防爆玻璃板2与所述玻璃基板1之间设有减震缓冲层8，减震缓冲层8与圆形玻璃块7相对应的位置设有圆形孔；玻璃基板1、第一防爆玻璃板2和第二防爆玻璃板3通过约束箍带固定，该第一防爆玻璃和第二防爆玻璃的设置提高了整个LED光嵌艺术玻璃的强度，同时，通过圆形玻璃块7的设置，实现对损坏的LED灯5的更换，提高整个LED光嵌艺术玻璃的使用寿命，降低更换带来的成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。