滤色片用黄色感光性组合物、滤色片、以及液晶显示装置的制作方法

专利名称：：滤色片用黄色感光性组合物、滤色片、以及液晶显示装置的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种滤色片用黄色感光性组合物及用其制作的感光性转印材料、滤色片以及液晶显示装置。
背景技术：
：以往，液晶显示装置的滤色片由RGB的3色像素构成。但是，为了进一步实现真实的(real)颜色表现，加入了第4色(黄色像素)或第5色(青色(cyan)像素)(例如参照特表2005—523465号公报。)。但是，为了得到这样的多色滤色片的黄色像素，在用市售的滤色片用的黄色像素用的组合物生产滤色片的情况下，容易出现涂敷缺陷。另外，以喷墨方式形成滤色片的情况下，存在喷出不稳定的问题。
发明内容本发明的目的在于提供一种涂敷及喷出特性良好、制造具有良好的对比度的滤色片所优选的黄色感光性组合物。另外，其目的还在于提供用所述黄色感光性组合物制作的感光性转印材料、具有良好的对比度的具有黄色像素的滤色片、具备该滤色片的液晶显示装置。鉴于上述实际情况，本发明人等进行了潜心研究，发现可以解决上述课题，以至完成本发明。艮口，本发明可以利用下述机构实现。<1>一种滤色片用黄色感光性组合物，其是含有(A)黄色颜料和(B)单体和(C)溶剂的滤色片用黄色感光性组合物，其特征在于，对比度系数为1000以上20000以下。<2>—种滤色片用黄色感光性组合物，其是含有(A)黄色颜料和(B)单体和(c)溶剂的滤色片用黄色感光性组合物，其特征在于，对比度系数为1000以上20000以下，而且25'C下的粘度为10mPa以上20mPa's以下，用于喷墨。<3>根据<1>所述的滤色片用黄色感光性组合物，其特征在于，25。C下的粘度为粘度lmPas以上5mPas以下，用于狭缝涂敷机。<4>根据<1>所述的滤色片用黄色感光性组合物，其特征在于，所述单体为具有2个乙烯性不饱和双键、在光的照射下发生加聚的单体或寡聚物。<5>根据<4>所述的滤色片用黄色感光性组合物，其特征在于，所述单体或寡聚物的分子量为2001000。<6>根据<1><5〉中任意一项所述的滤色片用黄色感光性组合物，其特征在于，所述滤色片用黄色感光性组合物还含有使碱显影成为可能的碱可溶性粘合剂。<7>—种感光性转印材料，其特征在于，在临时支撑体上使用<1><6>中任意一项所述的滤色片用黄色感光性组合物设置感光性层。<8>.—种滤色片，其是用<1><6>中任意一项所述的滤色片用黄色感光性组合物形成的。<9>一种滤色片，其是用<7>所述的感光性转印材料形成的。<10>—种液晶显示装置，其具备<8>或<9>所述的滤色片。利用本发明，可以提供一种涂敷及喷出特性良好、制造具有良好的对比度的滤色片所优选的黄色感光性组合物。另外，利用本发明，还可以提供用所述黄色感光性组合物制作的感光性转印材料、具有良好的对比度的具有黄色像素的滤色片、具备该滤色片的液晶显示装置。图1是表示制作滤色片的系统结构的一例的图。图2是表示头部的具体图。图3是表示驱动压电元件的最简单的电压波形的图。图4是表示用于观察飞跃的滴的形状的结构的图。图5是表示依次使墨液滴着落时的墨液滴的形状的图。具体实施例方式本发明的滤色片用黄色感光性组合物(以下也简称为"黄色感光性组合物"。)的特征在于，含有(A)黄色颜料、(B)单体和(C)溶剂，对比度系数为1000以上20000以下。(对比度系数)本发明的黄色感光性组合物为对比度系数在1000以上20000以下的组合物。在本发明中，如下所述地求得对比度系数。在玻璃基板上，以膜厚为2.(Him形成由测定的感光性组合物构成的层(以下也简称为"感光性层"。)，制作样本的玻璃基板。感光性层的形成也可以通过使用狭缝涂敷机等涂敷机，涂敷、干燥感光性组合物来形成。可以使用感光性转印材料形成，也可以利用喷墨方式形成。使用在3波长冷阴极管光源设置漫射板的构件作为背光灯单元，在2张偏振板之间设置在上述制作的玻璃基板，可以通过用将偏振板设置于平行尼科尔时通过的光的色度的Y值除以设置于正交尼科尔时通过的光的色度的Y值来求得对比度值。色度的测定使用色彩亮度计(例如(株)卜7。^乂制BM—5)，将该玻璃基板的对比度值作为本发明中的对比度系数。更具体而言，如下所述地测定。用UV清洗装置清洗无碱玻璃基板之后，使用清洗剂刷洗，进而用超纯水进行超声波清洗。12(TC下热处理该基板3分钟，使表面状态稳定化。冷却该基板，温调至2yc之后，用缝隙状涂敷机(例如1H—DX;《力甘(株)制)，以干燥膜厚2.0pm涂敷测定的感光性组合物，在10(TC下干燥3分钟，制作测定用的玻璃基板。如下所述地测定对比度。即，使用在3波长冷阴极管光源(东芝，一于、7夕(株)制FWL18EX—N)设置漫射板的构件作为背光灯单元，在62张偏振板(日东电工(株)制G1220DUN)之间设置在上述制作的玻璃基板，可以通过用将偏振板设置于平行尼科尔时通过的光的色度的Y值除以设置于正交尼科尔时通过的光的色度的Y值来求得对比度值。色度的测定使用色彩亮度计(例如(株)卜7。^y制BM—5)。将该玻璃基板的对比度值作为感光性组合物的对比度系数。两张偏振板、玻璃基板、色彩亮度计的设置位置为将偏振板置于距离背光灯13mm的位置，将直径llmm长度20mm的圆筒设置于距离背光灯40mm60mm的位置，向设置于65mm的位置的测定样本照射从其中透过的光，使透过的光通过设置于100mm的位置的偏振板，用设置于400mm的位置的色彩亮度计测定。将色彩亮度计的测定角设定于2°。在不设置样本的状态下，将背光灯的光量设定成在将2张偏振板设置于平行尼科尔时的亮度成为1280cd/m2。在本发明中，黄色感光性组合物的所述对比度系数为1000以上20000以下。这样，可以制作涂敷稳定性或喷出稳定性高、缺陷少的偏振板。在本发明中，通过使对比度系数在所述范围内，可以通过以下记载的微细化处理上述本发明中的颜料来实现。—微细化处理一本发明中的颜料的微细化处理可以同时进行颜料和分散剂，也可以使颜料单独地不与分散剂混合而分别进行。其中，从制造效率性的观点出发，优选在共存颜料和分散剂的状态下同时进行微细化处理。以下，对只对颜料进行微细化处理的方法进行描述。只有颜料的微细化处理方法作为所述微细化处理，可以举出(1)机械地粉碎颜料使粒径变细的方法(称为磨碎法)、(2)将颜料溶解于良好溶剂的产物投入到不良溶剂中从而使粒径细的颜料析出的方法(称为析出法)以及(3)在合成时制造粒径细的粒子的方法(称为合成析出法)等。可以根据使用的颜料的合成法或化学性质等选择适当的方法来进行。也可以组合2种以上的方法来实施微细化处理。另外，在分别对颜料和分散剂进行微细化处理的情况下，各微细化处理也可以不同。所述(1)磨碎法是使用球磨机、混砂机或捏合机等与食盐等磨碎剂一起磨碎之后，除去磨碎剂，使原始粒子变细的方法，可以得到比较均一的颜料粒子及/或分散粒子。所述(2)析出法是在使颜料及/或分散剂溶解于适当的良好溶剂之后，使其与不良溶剂混合，使微细的结晶粒子析出的方法，可以通过溶剂的种类或量、析出温度、析出速度等来控制原始粒子的尺寸。作为使用的溶剂，可以举出浓硫酸、聚磷酸、氯磺酸等强酸性溶剂或液体氨、甲醇钠的二甲基甲酰胺溶液等碱性溶剂等。在所述(2)析出法中，作为特殊的析出法包括无色法。如果用碱性亚硫酸氢盐还原黄蒽酮系、紫环酮(peinone)系、茈系、标准还原蓝系等建筑染料系颜料，则醌基变成氢醌的钠盐(无色化合物)，成为水溶性。通过向该水溶液中加入适当的氧化剂进行氧化，可以使微细的颜料析出。所述(3)合成析出法是在合成颜料及/或分散剂的同时成为微细的结晶粒子使其析出的方法。但是，在溶剂中取出产生的微细颜料及/或微细分散剂的情况下，如果粒子不会凝聚成为大的二级粒子，则作为通常的分离法的过滤变得困难，所以通常适用于在不容易发生二次凝聚的水系中合成的偶氮系等颜料。所述微细化处理可以使用上述的任意一种方法，但在这些方法中，为了比较不受材料所限定，优选(1)磨碎法。(1)以下对磨碎法进行详述。本方法是在与食盐等水溶性无机盐及不溶解颜料的水溶性有机溶剂一起机械地混炼(以下将该工序称为"盐磨(saltmilling)")之后，除去无机盐和有机溶剂，水洗，干燥，进而得到原始粒子的细颜料的方法。另外，如果在处理时在上述有机溶剂中加入至少一部分溶解的固态树脂或颜料分散剂，则在盐磨处理下，颜料不会发生晶体成长，所以优选。作为固态的树脂，没有特别限定，可以使用后述的粘合剂(例如碱可溶性粘合剂)。在颜料与无机盐的比率中，无机盐的比率通常为相对1质量份颜料，无机盐120质量份，优选210质量份。如果在所述优选范围内，则颜料的微细化效率不会降低，进而，颜料的处理量不会变少，生产率提高，所以优选。另外，在所述盐磨处理中，优选为了使颜料和无机盐变成均一的块而加入湿润剂，根据颜料与无机盐的配合比而不同，通常可以使用颜料的50质量％300质量Q/^的量。对于上述盐磨，更具体而言，向颜料和水溶性的无机盐的混合物中加入少量的水溶性的溶剂(后述)，用捏合机等剧烈地混入，然后将该混合物投入到水中，用高速混砂机等搅拌，成为浆状。接着，通过过滤、水洗并干燥该浆，可以得到原始粒子己被微细化的颜料及/或分散物。作为已被微细化的颜料的粒径，以数均粒径优选为20nm以上100nm以下，更优选为25nm以上80nm以下，特别优选为30nm以上70nm以下。通过使其在所述数均粒径的范围，得到的黄色感光性组合物在制造滤色片时的涂敷适合性或者喷墨喷出适合性变得良好，所以优选。通过在20nm以上，变得难以凝聚，颜料分散良好，可以将分散状态保持在稳定，通过在100nm以下，可以将对比度系数调整在1000以上20000以下的范围，所以优选。所述黄色感光性组合物中的颜料的数均粒径的测定使用FE—SEM(日立(株)制F—900)(倍率为30000倍)，在各摄影图像中，对100个微粒，求与其相等的圆的直径，可以将其作为该粒子直径求得。对IOO个粒子求得的直径进行平均，作为粒子的平均粒径(平均直径)。另外，还可以使用日机装公司制于/卜，、乂夕UPA—EX150测定。本发明的黄色感光性组合物优选作为喷墨用的墨液，或者也可以优选作为具有缝隙状喷嘴的涂敷装置(狭缝涂敷机)用的涂敷液，对其后述。(单体)本发明的黄色感光性组合物至少含有1种单体。作为所述单体，优选为具有2个以上乙烯性不饱和双键、在光的照射下加聚的单体或寡聚物。作为这样的单体及寡聚物，可以举出在分子中具有至少1个可以加聚的乙烯性不饱和基、沸点在常压下为IO(TC以上的化合物。作为其例子，可以举出向二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇一(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇一(甲基)丙烯酸酯以及(甲基)丙烯酸苯氧基乙基酯等单官能丙烯酸酯或单官能甲基丙烯酸酯；聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基乙垸三丙烯酸酯、三羟甲基丙垸三(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷二丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、己二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三(丙烯酰氧基丙基)醚、三(丙烯酰氧基乙基)三聚异氰酸酯、三(丙烯酰氧基乙基)三聚氰酸酯、甘油三(甲基)丙烯酸酯；三羟甲基丙烧或甘油等的多官能醇加成环氧乙烷或环氧丙烷之后(甲基)丙烯酸酯化的产物等多官能丙烯酸酯或多官能甲基丙烯酸酯。另外，如特开平10—62986号公报中的通式(1)及(2)中所记载，还可以优选举出向多官能醇加成环氧乙烷或环氧丙烷之后(甲基)丙烯酸酯化所得的化合物。进而，还可以举出特公昭48—41708号公报、特公昭50—6034号公报及特开昭51—37193号公报中记载的聚氨酯丙烯酸酯类；特开昭48—64183号公报、特公昭49—43191号公报及特公昭52—30490号公报中记载的聚酯丙烯酸酯类；环氧树脂与(甲基)丙烯酸的反应生成物的环氧丙烯酸酯类等多官能丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯。其中，优选三羟甲基丙垸三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯。另外，此外，还可以优选举出特开平11一133600号公报中记载的"聚合物化合物B"。这些单体或寡聚物(作为单体或寡聚物，分子量优选为2001000)可以单独或混合使用两种以上。单体相对黄色感光性组合物的全部固体成分的含量通常为550质量％，优选为1040质量％。如果在所述优选范围内，由于不会难以控制显影性，所以制造适应性方面不会成为问题，曝光时的固化力也不会不足。(黄色颜料)作为黄色颜料，例如可以举出C.I.颜料黄11、C.I.颜料黄24、C.I.颜料黄31、C.I.颜料黄53、C.I.颜料黄83、C.I.颜料黄93、C.I.颜料黄99、C.I.颜料黄108、C.I.颜料黄109、C.I.颜料黄110、C.I.颜料黄138、C.I.颜料黄139、C.I.颜料黄147、C.I.颜料黄150、C.I.颜料黄151、C.I.颜料黄154、C.I.颜料黄155、C.I.颜料黄167、C.I.颜料黄180、C.I.颜料黄185、C.I.颜料黄199等。黄色颜料可以单独使用，也可以混合使用两种以上。黄色颜料相对黄色感光性组合物的全部固体成分的含量通常为540质量％，优选为1030质量％。如果在所述优选范围内，则黄色图像浓度的控制不会变得可能，所以制造适应性方面不会成为问题，用于滤色片时的色再现性也不会不足。(溶剂)作为溶剂，可以举出酯类、醚类、酮类、芳香族烃类等。另外，在本发明中，可以优选使用与US2005282073A1的段落编号中记载的Solvent相同的甲基乙基甲酮、丙二醇一甲醚、丙二醇一甲醚乙酸酯、环己酮、环己醇、甲基异丁基甲酮、乳酸乙酯、乳酸甲酯、乳酸乙酯(ethyllactate)、乳酸甲酯(methyllactate)、以及己内酰胺。在这些溶剂中，作为本发明中的溶剂，可以优选使用3—乙氧基丙酸甲酯、3—乙氧基丙酸乙酯、乙基溶纤剂醋酸酯、乳酸甲酯、醋酸丁酯、3一甲氧基丙酸甲酯、2—庚酮、环己酮、二甘醇一乙醚乙酸酯(乙基卡必醇乙酸酯)、二甘醇一丁醚乙酸酯(丁基卡必醇乙酸酯)、丙二醇甲醚乙酸酯等。这些有机溶剂可以单独使用或者组合使用两种以上。另外，也可以根据需要使用沸点为18(TC25(TC的有机溶剂。作为这些高沸点溶剂，可以举出二甘醇一丁醚、二甘醇一乙醚乙酸酯、二甘醇一乙醚、3，5，5—三甲基一2—环己烯一l一酮、二丙二醇一甲醚乙酸酯、丙二醇一甲醚乙酸酯、丙二醇二乙酸酯、丙二醇正丙醚乙酸酯、二甘醇二乙醚、2—乙基己基乙酸酯、3—甲氧基一3—甲基丁基乙酸酯、Y—丁内酯、三丙二醇甲基乙基乙酸酯、二丙二醇正丁基乙酸酯、丙二醇苯基醚乙酸酯、1，3—丁二醇二乙酸酯。溶剂的含量相对感光性组合物总量，优选为1095质量％，更优选为15卯质量％，特别优选为2085质量％。通过使所述溶剂的含量在所述范围内，可以稳定地涂敷感光性组合物，所以优选。(碱可溶性粘合剂)为了使其可以碱显影，优选在本发明的黄色感光性组合物中含有碱可溶性粘合剂。作为本发明中的碱可溶性粘合剂(以下有时简称为"粘合剂"。)，优选在侧链具有羧酸基或羧酸盐基等极性基的聚合物。作为其例子，可以举出如特开昭59—44615号公报、特公昭54—34327号公报、特公昭58—12577号公报、特公昭54—25957号公报、特开昭59_53836号公报以及特开昭59—7104S号公报中记载的甲基丙烯酸共聚物、丙烯酸共聚物、衣康酸共聚物、巴豆酸共聚物、马来酸共聚物、部分酯化马来酸共聚物等。另外，还可以举出在侧链具有羧酸基的纤维素衍生物，另外此外，还可以优选使用向具有羟基的聚合物加成环状酸酐的产物。另外，作为特别优选的例子，还可以举出美国专利第4139391号说明书中记载的(甲基)丙烯酸苄基酯与(甲基)丙烯酸的共聚物，或(甲基)丙烯酸苄基酯与(甲基)丙烯酸、其他单体的多元共聚物。具有这些极性基的粘合剂聚合物可以单独使用，或者也可以在与通常的膜形成性的聚合物并用的组合物的状态下使用，相对黄色感光性组合物的全部固体成分的含量，通常为2050质量％，优选为2545质量％。(光聚合引发剂或光聚合引发剂系)本发明的黄色感光性组合物优选含有光聚合引发剂或光聚合引发剂系。作为光聚合引发剂或光聚合引发剂系，可以举出美国专利第2367660号说明书中公开的连位聚縮酮K二々化合物、美国专利第2448828号说明书中记载的偶因醚化合物、美国专利第2722512号说明书中记载的用a—烃取代的芳香族偶因化合物、美国专利第3046127号说明书及美国专利第2951758号说明书中记载的多环醌化合物、美国专利第3549367号说明书中记载的三芳基咪唑二聚体与对氨基酮的组合、特公昭51—48516号公报中记载的苯并噻唑化合物与三卤代甲基一s—三嗪化合物、美国专利第4239850号说明书中记载的三卤代甲基三嗪化合物、美国专利第4212976号说明书中记载的三卤代甲基噁二唑化合物等。特别优选三卤代甲基一s一三嗪、三卣代甲基噁二唑以及三芳基咪唑二聚体。另外，此外还可以优选举出特开平11—133600号公报中记载的"聚合引发剂C"。这些光聚合引发剂或光聚合引发剂系可以得到或混合使用两种以上，但特别优选使用两种以上。如果使用至少两种光聚合引发剂，则可以减少显示特性、特别是显示的不均。光聚合引发剂或光聚合引发剂系相对着色感光性组合物的全部固体成分的含量，通常为0.520质量％，优选为115质量％。一表面活性剂—在以往使用的滤色片中，为了实现高色纯度，各像素的颜色变浓，存在像素的膜厚不均而直接被识别为颜色不均的问题。所以，需要优化直接影响像素的膜厚的感光性层的形成(涂敷)时的膜厚变动。在本发明的滤色片或本发明的感光性转印材料中，从可以控制成均一的膜厚、有效地防止涂敷不均(膜厚变动引起的颜色不均)的观点出发，在该着色感光性组合物中优选含有适当的表面活性剂。作为上述表面活性剂，可以优选举出特开2003—337424号公报、特开平11—133600号公报中公开的表面活性剂。一热聚合抑制剂一本发明的黄色感光性组合物优选含有热聚合抑制剂。作为该热聚合抑制剂的例子，可以举出氢醌、氢醌一甲醚、对甲氧基苯酚、二一叔丁基一对邻苯三酚、邻苯三酚、叔丁基儿茶酚、苯醌、4，4'一硫代双(3—甲基—6—叔丁基苯酚)、2，2'—亚甲基双(4一甲基一6—叔丁基苯酚)、2—巯基苯并咪唑、吩噻嗪等。一辅助使用的染料、颜料一在不破坏本发明的效果的范围内，根据需要，除了上述着色剂(颜料)，可以在本发明的黄色感光性组合物中添加公知的着色剂。在使用该公知的着色剂中的颜料的情况下，优选使其在黄色感光性组合物中均一地分散，所以粒径优选为O.lpm以下，特别优选为0.08pm以下。作为上述公知的着色剂，具体而言，可以优选使用特开2005—17716号公报中记载的色材或特开2005—361447号公报中记载的颜料或特幵2005—17521号公报中记载的着色剂。一紫外线吸收剂一在本发明的黄色感光性组合物中也可以根据需要含有紫外线吸收剂。作为紫外线吸收剂，除了特开平5—72724号公报中记载的化合物以外，还可以举出水杨酸酯系、苯甲酮系、苯并三唑系、氰基丙烯酸酯系、镍螯合物系、位阻胺系等。具体而言，可以举出苯基水杨酸酯、水杨酸4一叔丁基苯基酯、2，4一二叔丁基苯基一3'，5'—二一叔一4'-羟基安息香酸酯、水杨酸4一叔丁基苯基酯、2，4一二羟基二苯甲酮、2—羟基一4一甲氧基苯甲酮、2—羟基一4一正辛氧基苯甲酮、2—(2，一羟基一5，一甲基苯基)苯并三唑、2—(2'—羟基一3—叔丁基一5，一甲基苯基)一5—氯苯并三唑、乙基一2一氰基一3，3—二苯基丙烯酸酯、2，2'—羟基一4一甲氧基苯甲酮、镍二丁基二硫代氨基甲酸盐、双(2，2，6，6—四甲基一4一吡啶)一癸二酸酯、4一叔丁基苯基水杨酸酯、水杨酸苯基酯、4一羟基—2，2,6，6—四甲基哌嗪縮合物、琥珀酸一双(2，2，6，6—四甲基一4一哌啶烯基)—酯、2—[2—羟基一3，5—双(a，a—二甲基苄基)苯基]—2H—苯并三唑、7—([4一氯一6—(二乙基氨基)一5—三嗪一2—酰基]氨基}一3—苯基香豆素等。另外，在本发明中的黄色感光性组合物中，除了上述添加剂以外，还可以含有特开平11—133600号公报中记载的"粘接助剂"或其他添加剂等。对于本发明中的滤色片的制造方法(涂敷法或转印法)、转印材料的构成成分、构成滤色片的成分、液晶显示装置，与在US2005282073Al中记载的方法、成分等相同，以下详述。<黄色感光性组合物的涂敷膜>本发明的黄色感光性组合物的涂敷膜的特征在于，为至少含有黄色颜料、单体、黄色颜料，优选含有碱可溶性粘合剂、光聚合引发剂或光聚合弓I发剂系的黄色感光性组合物的涂敷膜。上述黄色颜料、单体、溶剂的必须成分或其他成分与在<黄色感光性组合物>的项中已述的相同。14(缝隙状喷嘴)另外，上述涂敷膜可以利用公知的涂敷方法涂敷、干燥本发明的黄色感光性组合物来形成，但在本发明中，优选利用在液体喷出的部分具有缝隙状的孔的缝隙状喷嘴来涂敷。具体而言，可以优选使用特开2004—89851号公报、特开2004—17043号公报、特开2003—170098号公报、特开2003—164787号公报、特开2003—10767号公报、特开2002—79163号公报、特开2001—310147号公报等中记载的缝隙状喷嘴以及狭缝涂敷机。在将本发明的黄色感光性组合物用作狭缝涂敷机的情况下，作为所述黄色感光性组合物的粘度，从涂敷流动性、平坦性的观点出发，优选为在25。C下lmPas也是5mPas以下。通过使所述组合物的粘度在lmPa"s也是，成为显示出良好的涂敷适应性的趋势，通过使其在5mPa*S以下，成为涂敷膜的平坦性提高的趋势，所以优选。在本发明中，粘度是使用B型粘度计(TOKIMEC制，商品名VISCOMETERTV—20)的BL适配器，在25。C下测定1分钟样本求得的值。<感光性转印材料>接着，对本发明的感光性转印材料进行说明。本发明的感光性转印材料优选特开平5—72724号公报中记载的感光性转印材料，即使用成为一体型的薄膜形成。作为该一体型薄膜的结构例，可以举出依次层叠临时支撑体/热塑性树脂层/中间层/感光性层/保护薄膜的结构。另外，本发明的感光性转印材料必须利用上述本发明的黄色感光性组合物设置感光性层。(临时支撑体)作为本发明中的临时支撑体，必须具有挠曲性，即使在加压或加压以及加热下也不会发生显著的变形、收縮或伸长。作为这样的临时支撑体的例子，可以举出聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜、三乙酸纤维素薄膜、聚苯乙烯薄膜、聚碳酸酯薄膜等，其中，特别优选双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜。(热塑性树脂层)作为热塑性树脂层中使用的成分，优选特开平5—72724号公报中记载的有机高分子物质，特别优选从利用维氏Vicat法(具体而言，利用美国材料试验法ASTMD1235的聚合物软化点测定法)的软化点约8(TC以下的有机高分子物质中选择。具体而言，可以举出聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃，乙烯与醋酸乙烯酯或其皂化物之类的乙烯共聚物，乙烯与丙烯酸酯的共聚物或其皂化物、聚氯乙烯、氯乙烯与醋酸乙烯酯及其皂化物之类的氯乙烯共聚物，聚偏二氯乙烯、偏二氯乙烯共聚物、聚苯乙烯、苯乙烯与(甲基)丙烯酸酯或其皂化物之类的苯乙烯共聚物，聚乙烯基甲苯、乙烯基甲苯与(甲基)丙烯酸酯或其皂化物之类的乙烯基甲苯共聚物，聚(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸丁酯与醋酸乙烯酯等的(甲基)丙烯酸酯共聚物，醋酸乙烯酯共聚物尼龙、共聚合尼龙、N—烷氧基甲基化尼龙、N—二甲基氨基化尼龙之类的聚酰胺树脂等有机高分子。(中间层)在本发明的感光性转印材料中，为了防止涂敷多个涂敷层时及涂敷后的保存时的成分的混合，优选设置中间层。作为该中间层，优选使用在特开平5—72724号公报中作为"分离层"记载的具有阻断氧功能的阻氧膜，这种情况下，曝光时灵敏度提高，曝光机的时间负荷减小，生产率提高。作为该阻氧膜，优选显示出低氧透过性、分散或溶解于水或碱水溶液的膜，可以从公知的膜中适当选择。其中，特别优选聚乙烯醇与聚乙烯吡咯垸酮的组合。(保护薄膜)为了保护贮藏时不受污染或损伤，优选在感光性层上设置薄的保护薄膜。保护薄膜可以由与临时支撑体相同或类似的材料构成，但必须容易与感光性层分离。作为保护薄膜材料，例如硅酮纸、聚烯烃或聚四氟乙烯薄片为适当的材料。(树脂转印材料的制作方法)本发明的感光性转印材料可以通过如下所述的过程制作，即通过在临时支撑体上涂敷并干燥溶解有热塑性树脂层的添加剂的涂敷液(热塑性树脂层用涂敷液)，来设置热塑性树脂层，然后在热塑性树脂层上涂敷、干燥由没有溶解热塑性树脂层的溶剂构成的中间层材料的溶液，然后用没有溶解中间层的溶剂涂敷、干燥感光性层，来设置。另外，准备在上述临时支撑体上设有热塑性树脂层及中间层的薄片以及在保护薄膜上设有感光性层的薄片，通过相互贴合中间层和感光性层并使其接触，进而再准备在上述临时支撑体上设有热塑性树脂层的薄片以及在保护薄膜上设有树脂层及中间层的薄片，通过相互贴合热塑性树脂层和中间层并使其接触，也可以制作。此外，在本发明的感光性转印材料中，作为感光性层的膜厚，优选1.05.0(im，更优选为1.04.0(im，特别优选为1.03.(Vm。另外，作为其他各层的优选膜厚，没有特别限制，临时支撑体优选为15100|im,热塑性树脂层优选为23(Vm，中间层优选为0.53.0nm，保护薄膜优选为440pm。此外，在上述制造方法中的涂敷可以利用公知的涂敷装置等进行，优选在本发明中已在<黄色感光性组合物的涂敷膜>的一项中所说明的使用缝隙状喷嘴的涂敷装置(狭缝涂敷机)进行。狭缝涂敷机的优选具体例等与上述相同。<使用涂敷转印法的滤色片以及滤色片的制造方法>本发明的滤色片的特征在于，具有使用所述黄色感光性组合物或者上述感光性转印材料的黄色像素，优选在基板上涂敷所述黄色感光性组合物形成为涂敷膜，或者在临时支撑体上涂敷所述黄色感光性组合物进而用具有感光性层的感光性转印材料形成。以下详细说明。通常的滤色片由红、绿、蓝(R、G、B)3色构成，但本发明的滤色片优选由含有黄色(Y)的YRGB的4色像素构成，进而还优选由含有青色(C)的YCRGB的5色像素构成，另外，也可以为其以上的多色滤色片。其中，从色再现性的提高的点出发，本发明的滤色片优选为由YRGB的4色像素构成的滤色片。(感光性层)本发明的滤色片优选利用并用C.I.P.R.254及C.I.P.R.177使用的所述感光性组合物或其涂敷膜、并用C丄P.G.36及C.I.P.G.150使用的所述感光性组合物或其涂敷膜、并用C.I.RB15:6及C.I.P.V.23使用的所述感光性组合物或其涂敷膜，分别作为着色剂，形成黄色感光性层以外的红(R)、绿(G)、蓝(B)的各感光性层。含有这些着色剂的感光性组合物还可以代替所述黄色感光性组合物含有的黄色颜料，通过使用上述RGB的3色着色剂制作。另外，也可以在以往公知的感光性组合物的着色剂中使用上述着色剂。通过满足上述要件，在F10光源视野2度下具有良好的色度，即使在特别是大画面的液晶显示装置等中使用的情况下，也可以实现高色纯度。另外，本发明的滤色片优选在F10的光源下红(R)、绿(G)及蓝(B)的各全部色度是与下述表1中记载的值(以下在本发明中称为"目标色度"。)的差(AE)为5以内的范围，进而更优选在3以内，特别优选在2以内。在此，在本发明中，利用显微分光光度计(奥林帕斯光学公司制；OSP100或200)测定色度，作为F10光源视野2度的结果计算，用xyz表色系的xyY值表示。另外，与目标色度的差用L^M表色系的色差表示。[表l]_<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>本发明的滤色片可以利用重复在基板上形成所述各色的感光性层、曝光进而显影等方法等公知的方法制造。其中，重复次数为色的数目。另外，根据需要也可以成为用黑矩阵划分其边界的结构。在所述制造方法中，作为在基板上形成上述各色的感光性层的方法，可以举出(a)利用公知的涂敷装置等涂敷上述各色感光性组合物的方法以及(b)使用各色的感光性转印材料，利用层压机贴付的方法等。以下以黄色感光性组合物为主对滤色片的制造方法进行说明，但其他各色的感光性组合物也相同。(a)利用涂敷装置的涂敷本发明的滤色片的制造方法中的着色感光性组合物的涂敷可以使用公知的涂敷装置，其中，特别优选使用已在<着色感光性组合物的涂敷膜>一项中说明的狭缝涂敷机。另外，狭缝涂敷机的优选具体例等与上述相同。利用涂敷形成感光性层的情况下，作为其膜厚，优选1.03.0pm，更优选1,02.5,，特别优选1.02.0^im。(b)利用层压机的贴付可以通过使用所述本发明的感光性转印材料，在后述的基板上，利用已加热及/或加压的辊或平板压粘或加热压粘形成为薄膜状的感光性层来贴付。具体而言，可以举出特开平7—110575号公报、特开平11一77942号公报、特开2000—334836号公报、特开2002—148794号公报中记载的层压机及层压方法，但从低异物的观点出发，优选使用特开平7—110575号公报中记载的方法。另外，利用所述本发明的感光性转印材料形成感光性层的情况下，其优选膜厚与在<感光性转印材料〉的项中记载的优选膜厚相同。<基板>在本发明中，作为形成有滤色片的基板，例如可以举出使用透明基板、在表面具有氧化硅被膜的钠钙玻璃板、低膨胀玻璃、无碱玻璃、石英玻璃板等公知的玻璃板或者塑料薄膜等。另外，上述基板通过预先进行偶合处理，可以与着色感光性组合物或感光性转印材料良好地粘附。作为该偶合处理，可以优选使用特开2000一39(B3号公报记载的方法。另外，作为基板的膜厚，没有特别限制，但通常优选7001200pm。(阻氧膜)本发明的滤色片在利用着色感光性组合物的涂敷形成感光性层的情况下，为了提高曝光灵敏度，可以在该感光性层上进一步设置阻氧膜。作为该阻氧膜，可以举出与后述的<感光性转印材料>的(中间层)一项中说明的相同的阻氧膜。另外，作为阻氧膜的膜厚没有特别限制，优选为0.53.0|im。(曝光及显影)在所述基板上形成的感光性层的上方配置规定的掩模，然后借助该掩模、热塑性树脂层及中间层从掩模上方曝光，接着进行利用显影液的显影，通过重复颜色数的这些工序，可以得到本发明的滤色片。在此，作为所述曝光的光源，只要是那个照射可以固化感光性层的波长区域的光(例如365nm、405nm等)的光源即可，可以适当地选择使用。具体而言，可以举出超高压汞灯、高压汞灯、金属卤化物灯等。作为曝光量，通常为5200mJ/cm2左右，优选为10100mJ/cm2左右。另外，作为所述显影液，没有特别限制，可以使用特开平5_72724号公报中记载的等公知的显影液。另外，显影液优选进行溶解型的显影性质的显影液，例如，以0.055mol/L的浓度含有pKa二713的化合物的显影液，但也可以少量添加与水具有混合性的有机溶剂。作为与水具有混合性的有机溶剂，可以举出甲醇、乙醇、异丙醇、正丙醇、丁醇、双丙酮醇、乙二醇一甲醚、乙二醇一乙醚、乙二醇一正丁醚、苄醇、丙酮、甲基乙基甲酮、环己酮、s—己内酯、Y—丁内酯、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、六甲基磷酰胺、乳酸乙酯、乳酸甲酯、s—己内酰胺、N—甲基吡咯烷酮等。该有机溶剂的浓度通常在0.130质量％。另外，在所述显影液中可以进一步添加公知的表面活性剂。表面活性剂的浓度优选为0.0110质量％。作为显影的方式，可以使用搅拌(八。K》)显影、喷淋显影、喷淋&旋转显影、浸渗显影等公知的方法。在此，说明一下上述喷淋显影，可以通过利用喷淋向曝光后的树脂层吹显影液，除去未固化部分。另外，优选在显影前利用喷淋等吹感光性层的溶解性低的碱性液体，除去热塑性树脂层、中间层等。另外，优选在显影之后，利用喷淋吹洗涤剂等，一边用刷子等擦洗，一边除去显影残余物。显影液的液体温度优选为204(TC，另外显影液的pH优选为813。另外，在本发明的滤色片的制造中，如特开平11—248921号公报、专利3255107号公报所记载，从降低成本的观点出发，优选通过重叠形成滤色片的着色感光性组合物形成基座，在其上形成透明电极，进而通过重叠分割取向用的突起形成间隔件。在依次涂敷、重叠着色感光性组合物的情况下，由于涂敷液的流平，每次重叠时膜厚都会变薄。所以，优选重叠K(黒)'R'G'B的4色，进而重叠分割取向用突起。另一方面，首医具有热塑性树脂层的转印材料的情况下，为了将厚度保持为一定，重叠的色优选为3或2色。另外，从防止重叠转印材料进而层叠时的感光性层的变形从而将其保持在一定的厚度的观点出发，上述基座的尺寸优选为25pm以上，特别优选为30,<利用喷墨方式的滤色片及其制造方法>本发明的黄色感光性组合物也优选用作滤色片用的喷墨墨液。在将所述黄色感光性组合物用作该喷墨用的墨液的情况下，作为所述组合物的粘度，优选为1020mPas，更优选为1218mPas。通过使其在10mPas以上20mPas以下，成为能够稳定地喷出的趋势，所以优选。从滤色片的平坦性的观点出发，优选所述滤色片用喷墨墨液在平均厚度为lmm的状态下以5mmHg(0.67kPa)、45。C的条件下干燥8小时得到的墨液残余部分的粘度在25T:下为40mPas以上4000mPas以下。在此，平均厚度是指从容器底面积和墨液容积计算求得的厚度。另外，作为墨液的物理参数，25"C下的粘度优选为1050mN/m。(墨液残余部分的流动性)上述墨液残余部分在25。C下的粘度更优选为50mPaS以上3000mPas以下，进而优选为50mPas以上2000mPas以下，特别优选为50mPas以上1000mPas以下。如果墨液残余部分的粘度在上述范围内，则即使在有机溶剂干燥后，也可以得到平坦的像素部(着色层)。本发明中的"墨液残余部分"是指在滤色片用喷墨墨液的平均厚度为lmm的状态下、5mmHg(0.67kPa)、45'C的条件下干燥8小时滤色片用喷墨墨液得到的残余物。使用粘弹性测定装置测定墨液残余部分的粘度的情况下，例如将滤色片用喷墨墨液放入氧化铝制的托盘上，使滤色片用喷墨墨液成为平均厚度lmm，在45'C下进行8小时真空干燥(0.67kPa)，用药勺从氧化铝皿收集得到的残余物(墨液残余部分)，提供为样本。使用粘弹性测定装置的粘度的测定例如可以使用捷思科国际有限公司(JascoInternationalCo丄td)制的粘弹性测定装置DynAlyserDAS—100，在温度25°C、频率1Hz的条件下测定。本发明的滤色片的制造方法是一种利用喷墨方式，向在基板上形成的由隔壁围成的凹部，赋予本发明的所述黄色感光性组合物(以下有时称为"滤色片用喷墨墨液"或简称为"墨液"。)及其他墨液的液滴，从而形成着色层的滤色片的制造方法，其特征在于，在利用加热工序使所述滤色片用喷墨墨液固化/干燥时，在墨液质量减少率成为5%/hr以下的区域使所述加热工序结束。本发明的滤色片的制造方法具有向被隔壁包围的凹部，利用喷墨法赋予已述的本发明的喷墨墨液来形成着色层的工序(以下有时称为"着色层形成工序"。)，优选进而具有利用活化能线的照射使形成的至少1色的着色层固化的固化工序，或在全部形成需要的色调的着色层之后利用热进行固化的固化工序。其中，隔壁是在着色层形成工序之前在基板上形成的，以下对隔壁的形成方法的具体情况进行说明。(隔壁)在本发明中，可以利用喷墨方式，向在基板上形成的由隔壁围成的凹部，赋予喷墨墨液的液滴，从而形成着色层。该隔壁可以为任意隔壁，但优选为具有带黑矩阵的功能的遮光性的隔壁。该隔壁可以利用与公知的滤色片用黑矩阵同样的材料、方法制作。例如,^m^m^005—3861号公报的段落编号、特开2004—240039号公报的段落编号中记载的黑矩阵、特开2006—17980号公报的段落编号或特开2006—10875号公报的段落编号中记载的喷墨用黑矩阵等。在上述公知的制作方法中，从削减成本的观点出发，优选使用感光性树脂转印材料。感光性树脂转印材料是在临时支撑体上至少设置具有遮光性的树脂层的材料，可以向基板压粘、向该基板转印具有该遮光性的感光性树脂层。感光性树脂转印材料优选为特开平5—72724号工序中记载的感光性树脂转印材料，即，使用成为一体型的薄膜形成。作为该一体型薄膜的构成例，可以举出依次层叠临时支撑体/热塑性树脂层/中间层/感光性树脂层(在本发明中"感光性树脂层"是指可以在光照射下固化的树脂，在其具有遮光性时也称为"具有遮光性的树脂层"，被目的色着色时也称为"着色树脂层"。)/保护薄膜的构成。对于构成感光性树脂转印材料的临时支撑体、热塑性树脂、中间层、保护薄膜或转印材料的制作方法，特开2005—3861号公报的段落编号中记载的方法可以为优选的方法举出。另外，上述隔壁为了防止喷墨墨液的混色，也可以实施疏墨液处理。对于该疏墨液处理，可以举出例如(1)向隔壁混入疏墨液性物质的方法(例如参照特开2005—36160号公报)、(2)重新设置疏墨液层的方法(例如参照特开平5—2410U号公报)、(3)利用等离子处理赋予疏墨液性的方法(例如参照特开2002—62420号公报)、(4)在隔壁的壁上面涂敷疏墨液材料的方法(例如参照特开平10—123500号公报)等，特别优选(3)向在基板上形成的隔壁实施利用等离子的疏墨液化处理的方法。一着色层形成工序一在着色层形成工序中，向隔壁(浓色划分壁)间的凹部，用喷墨法赋予喷墨墨液的液滴而形成着色层。该着色层是成为构成滤色片的黄色(Y)、红色(R)、绿色(G)、蓝色(B)等色像素的层。着色层可以如下所述形成向如上所述在基板上形成的由隔壁包围的凹部，侵入用于形成着色像素(例如RGB4色像素图案)的喷墨墨液，用2色以上的多个像素构成着色层。对于滤色片图案的形状，没有特别限定，黑矩阵形状可以为普通的条纹状或栅格状，进而也可以为三角排列状。作为喷墨法，可以采用连续地喷射带电的喷墨墨液并利用电场控制的方法、使用压电元件间歇地喷射墨液的方法、加热墨液并利用其发泡间歇地喷射液滴的方法等各种方法。下面对喷墨法的具体情况进行详述。(墨液的物理参数)作为墨液的物理参数，25'C下的粘度优选为20100mPa's，在用装置喷出时优选将墨液温度保持在209(TC的范围的大致一定温度，此时的粘度优选为220mPas。特别是黄色的喷墨用墨液优选为上述的"<利用喷墨方式的滤色片及其制造方法>"一项中记载的粘度。另夕卜，作为25'C的表面张力优选为1050mN/m，在用装置喷出时优选将墨液温度保持在209(TC的范围的大致一定温度，此时的表面张力优选为2030mN/m。为了以规定准确度将墨液温度保持为一定，优选具有墨液温度检测机构，和墨液加热或冷却机构，以及对应检测出的墨液温度来控制加热或冷却的控制机构。进而，或者也优选具有通过控制向对应墨液温度使墨液喷出的机构的施加能量，来减轻对墨液物理性能变化的影响的机构。另外，为了适当地保持墨液在基板着落后湿润扩展的形状，优选将着落于基板后的墨液物理性能保持为一定，为此，优选将基板或其附近保持在规定温度范围内。或者，通过扩大支持基板的台的热容等来减低温度变化的影响也是有效的。(系统结构)图1表示用上述墨液作成滤色片的系统结构的一例。IOO为头部，具体见图2所示。头部100具有4个喷墨头101、102、103、104，分别使4色墨液喷出到基板上。头部100的喷出受控制部200控制，喷出的墨液着落于基板300上，形成YRGB各像素。在此，基板300被载置于基板台400，基板台400具备用于相对头使基板300及基板台400向彼此正交的XY2个方向移动的未图示的发动机。发动机的动作受控制部200控制，与墨液喷出同步形成像素。头维护站500具有用于良好地保持头部100的喷出性能的机构。(头)图2所示的4个头从未图示的各墨液供给部分别供给Y、R、G、B4色的墨液。另外，IIO是显微镜照相机，对基板上的隔壁(黑矩阵，BM)图案或定位专用图案或墨液着落的状态进行摄像，通过对摄到的图像进行处理，基板台400的动作被控制成墨液着落于需要的位置。4个墨液头101、102、103、104可以为相同结构的头，也可以为不同结构的头。作为头的结构，例如特开平5—193140中所公开，具有向墨液赋予喷出能量的部分和喷出墨液的喷嘴部分。(头驱动方式)作为向墨液赋予喷出能量的方式，可以为如特开平7—81090号公报中所公开被称为所谓连续(continuous)方式的对应是否使墨液滴连续地喷出、着落来偏向并选择控制滴的方法，也可以为被称为所谓请求(on一demand)方式的只在必要的部分使墨液滴喷出的方式。请求方式可以为如特开平5—16349号公报中所公开的使用压电元件等利用结构体的变形来使墨液压发生并使其喷出的方式，也可以为如特开平1一234255号公报中所公开的通过随着利用热能量进行气化而膨胀产生的压力使其喷出的方式。另外，也可以是如特开2001—277466号公报中所公开的利用电场控制向介质(medium)的喷出的方式。(高速化)此外，此时为了喷出多种色的墨液，多个喷墨头IOI、102、103、104如特开平6—71904号公报中所记载，通过构成为一体，小型且高速地形成彩色图像成为可能，进而通过配制多个具有多个喷嘴列的头单元而实现更高速化成为可能。进而通过如特开昭63—160849号公报中所记载，将各色的喷嘴配置成与图像的宽度相同以上的宽度程度而成为所谓的线头(linehead)，更小型且高速地形成图像成为可能。(喷嘴)作为喷嘴的材质，可以为镍、不锈钢等金属，例如也可以为硅酮或树脂。喷嘴的表面例如可以通过实施如特开平5—116327号公报中所公开的表面处理，稳定地保持喷出的墨液滴的形成，进而防止墨液滴的飞沫附着于喷嘴表面。作为处理，可以为使墨液变得容易湿润的处理，也可以为使墨液变得难以湿润的处理。在实施了使墨液容易湿润的处理时，喷嘴表面被墨液覆盖，所以优点有在喷嘴部分周边的墨液物理性能被均一化，在高速喷出时墨液被顺利地供给等。另一方面，在实施了使墨液变得难以湿润的处理时，墨液向喷嘴板的附着被减低，所以可以减轻喷嘴板上的附着墨液成为喷出的障碍等问题。(移动控制)关于头与基板的相对移动，如上所述可以为头部静止而基板台移动，也可以为基板台静止而头移动。头与基板的相对移动，可以为使基板在与图1所示的喷嘴列直行的X方向移动，使其从始端向终端喷出之后，使基板在Y方向移动规定量，进而在X方向使其从所述终端向始端侧反方向喷出，也可以为在使其从始端向终端喷出之后，不从头喷出墨液而使基板在X方向从终端向始端移动，然后使其与上述同样地从始端向终端喷出并同时移动。在此，可以使其从始端向终端喷出时的喷出条件例如头与基板之间的相对位置关系和喷出的时序(timing)或像素内的喷出墨液量的分布等，与从终端向始端反方向喷出时的喷出条件相同，在反方向下着落状态不同的情况下，也可以设定为为了减低条件而使喷出条件不同。另外，可以将一张基板300分割成多个区域，在各区域分别边进行所述移动控制边使其喷出，还可以将一张基板作为一个区域使其喷出。(基板交换)对一张基板300的喷出结束之后，利用未图示的机构，从基板台400排出墨液己着落的基板，重新将没有着落墨液的基板载置于基板台400上，重复进行与上述同样的控制。在此，在基板的排出、载置之间，可以不使墨液从头喷出，但如果不使喷出中止，而在此间进行头的喷嘴表面的墨液的干燥，则可以防止喷嘴部分的墨液的粘度上升。这样，在开始向新的基板喷出时，喷出初期的墨液量减低或者喷出速度降低，由此在驱动头之后直至墨液喷出为止的滞后时间变长，可以防止墨液滴的着落位置偏离相当于此间的头与基板的移动距离的量。另外，在中止后喷出时的弯月面的性质随着物理性能变化而发生变化，可以通过多量地向喷嘴内部后退，防止从喷嘴外部向头内部吸引空气并成为以后的喷出障碍。(冲洗(flushing))具体而言，冲洗是指在中止中，如特开平11一157102号公报中所公开，在头位于基板上的像素部分以外时进行对像素形成没有帮助的墨液喷出，在喷嘴表面供给新鲜的墨液，防止粘度变化等引起的坏影响，从而稳定地维持弯月面的过程。该喷出可以在基板上进行，也可以利用未图示的机构使头部100移动至图1所示的头维护站500上，使其在头维护站500内喷出。在此，从减低墨液的浪费的方面来看，喷出的墨液量在使墨液物理性能恢复为与初期状态相同的范围内，优选为少量。作为喷出墨液的机构，可以驱动用于形成像素的喷出能量赋予机构从而使其喷出，也可以通过从墨液供给侧向头内的墨液赋予压力使其喷出。(力口盖(capping))在中止中，进一步可以如特开平11一138830号公报中所公开，用盖(cap)使喷嘴表面成为大致封固状态，通过减轻墨液的低沸点成分的蒸气压的降低，使干燥延缓，来减轻上述坏影响。或者，在头维护站500内，通过将喷嘴表面浸渍于未图示的墨液蓄积，可以减轻干燥引起的物理性能变化。这些墨液的喷出与大致封固或浸渍于墨液等机构的并用会更有效。(擦拭(wiping))所述可以通过在喷嘴表面实施处理而减轻墨液向喷嘴表面的附着，但如果进行长时间的连续喷出或在短时间内的大量喷出，墨液有时也会附着，所以在头维护站500内，如特开平6—71904号公报中所公开，优选利用刀片(blade)进行适当拂拭。(不喷出检测)另外，在头维护站500内，利用例如特开平2000—343686号公报中所公开的机构检査是否从各喷嘴进行适当的喷出，在存在不喷出的喷嘴时采取处置是有效的。作为对不喷出的喷嘴的处置，除了利用上述刀片进行清扫以外，如特开平6—71904号公报中所公开，从喷嘴刀片外侧吸引墨液，从而排出墨液物理性能发生变化的弯月面(meniscus)附近的墨液以及头内的气泡是有效的。作为在头内发生气泡的原因，除了如上所述弯月面形成不全引起吸引外气的情况以外，在墨液中含有的气体、特别是空气有时在头内的墨液的压力变动作用下，成长为气泡。作为防止其的机构，例如在墨液中含有在特开平8—34943号公报中所公开的脱泡剂是有效的。另外，如特开2000—251689号公报及特开2002—45608号公报中所公开，在对墨液进行脱泡处理之后供给也是有效的。作为脱泡机构，优选特幵平9一286943号公报中所公开，优选赋予超声波的机构或进行真空脱泡的机构，或者并用两种机构的机构。另外，还如特表平8—506540号公报中所公开，在头附近的墨液流道中设置对溶解于墨液中的气体进行吸引脱泡的机构更有效。27(墨液保持机构)作为保持墨液的机构，优选在与大气连通的状态下将墨液表面维持在相对喷嘴表面为规定高度的方法，或填充于公知的墨盒(cartridge)的方法，也可以如特开平5—16377号公报中所公开，收容于可以变形的容器中，形成槽(tank)。另外，通过具备如特开平5—16382号公报中所公开的水位计的平衡器(sub—tank)，更加稳定地向头供给墨液。另外，如特开平8—174860号公报中所公开，在墨液供给室的压力降低的情况下，也可以使用利用阀的移动来供给墨液的方式的盒。(墨液供给路)作为从这些墨液保持机构向头供给墨液的方法，可以为直接使保持机构与头单元连接的方法，也可以为利用管等流道连接的方法。这些墨液保持机构及流道优选为相对墨液具有良好的湿润性之类的原材料，或者已实施表面处理。湿润性不好的情况下，在管内产生不被墨液湿润的部分，墨液向头的供给变慢，或者气泡变得容易附着于管内壁。(过滤器(filter))在保管墨液的过程中，如果由于分散于墨液中的色材发生凝聚、成长成较大，或者混入尘埃等原因，而在墨液中存在大的固体物，则在头内部特别是喷嘴附近妨碍喷出。为了防止这种情况，优选在墨液保持部分到头的流道中设置捕捉(trap)固体物的过滤器，作为过滤器的孔径，优选为0.120,。(负压)在此，为了利用在喷嘴处的墨液的表面张力来适当地维持弯月面形状，必需将墨液的压力维持在一^一3000Pa的范围的负值。作为在这些墨液保持机构向墨液赋予负压的方法，可以适用管理墨液保持机构的高度的方法即利用水头压差的方法，或者利用设置于墨液流道中的过滤器的毛细管吸引力的方法，或者利用泵(pump)等控制压力的方法，或者如特开昭50—74341号公报中所公开，将墨液吸引到墨液吸引体，利用该毛细管吸引力赋予负压的方法等。(喷出条件)来自头部IOO的墨液喷出越为高频率，在每单位时间可以喷出越多量的墨液，则提高滤色片的生产率成为可能。在此，为了以高频率稳定地喷出墨液，需要墨液的供给是稳定的，弯月面的形状是稳定的，从喷嘴的墨液滴的喷出形状、喷出量是稳定的。为了使墨液的供给稳定化，如上所述使墨液向供给路的湿润性良好的同时，减低供给路的流动阻力是有效的。另外，为了使弯月面的形状、墨液滴的喷出形状、喷出量稳定，必需使头的驱动条件在驱动频率下最佳化。按照以下顺序决定最佳的驱动条件。以下用利用压电的请求方式为例进行说明，但即使是热驱动方式或静电方式，也可以适用同样的方法。为了得到弯月面的形状及喷出形状的稳定性，观察飞翔中的滴的形状，决定可以得到稳定的形状的驱动条件。图3表示驱动压电元件的最简单的电压波形。Vp为压电电压，tp为驱动时间宽度，t。tf分别为驱动波形的上升、下降的时间，可以分别控制它们4个，也可以简单地控制Vp、tp或tr+tf的2个。改变这些参数的同时观察飞翔中的滴的形状，评价稳定性。在此表示了简单的台形驱动波形，但如特开平10—235859及特开2003_341048中所公开，也可以通过进一步改变波形形状，来更好地控制喷出量等。飞翔中的滴的形状可以用图4所示的结构观察。时序控制部600随着输入的喷出频率伤04和压电电压Vp602、压电驱动时间宽度tp603，产生压电驱动波形，头640被压电波形产生电路610驱动。墨液滴被从头喷出，墨液飞翔的部分由LED650照明。在此，LED照明的时序在发生压电波形之后，由被输入到可变延迟电路620的延迟量621决定。在从压电驱动波形按照延迟量延迟规定时间之后，由LED照明电路630照明LED650，所以可以利用显微镜透镜660安装的CCD照相机661对从喷嘴661喷出、飞跃中的墨液滴形状进行摄影，利用监视器670观察。这样可以观察监视器的同时决定Vp、tp，使观察的滴形状即使在高频下也变得稳定。在此，作为滴形状而言的稳定是指在监视器上依次摄像数滴时的图像不摇动且稳定，不发生被称为卫星(satellite)的墨液的微小飞沫的状态。进而，在喷出之后，经过到达基板的时间之后的形状越接近球形，在基板上的着落形状越接近圆，越能够良好地控制在像素内的墨液量的分布。接着，为了确认喷出量是否稳定，用下述方法测量喷出量。以图4的结构从头640的规定喷嘴喷出规定时间墨液，捕捉喷出的墨液，测定重量。可以通过用喷出时间x频率x喷嘴数除该重量，求得从一个喷嘴喷出一次的墨液量。判断这样求得的喷出墨液量是否在规定范围内。在此，在具有多个喷嘴的头的情况、在每个喷嘴的喷出量不均一的情况下，优选分别将上述喷出能量驱动结构的能量控制成在每个喷嘴的喷出量为均一。(头基板间距(gap))即使从头部100喷出的墨液的形状稳定，喷出量也稳定，但如果基板上的着落位置的准确度不高，则不能形成良好的像素。为了良好地维持着落位置准确度，不发生上述微小飞散滴、进而从喷嘴的喷出方向稳定是很重要的。从喷嘴的喷出方向精密度受喷嘴形状的工作精密度和弯月面部分的墨液物理性能稳定性、喷嘴面的污染等支配。为了稳定地维持弯月面的墨液物理性能，如上所述，在喷出中止时清除(purge)高粘度化的墨液，置换成新鲜的墨液，或者为了使喷嘴面洁净而用刀片等进行清洁是有效的。另外，墨液喷出方向的误差为规定量的情况下，可以通过减小头部100与基板300的间隔，来提高在基板上的着落位置精密度。头的喷嘴面的平坦性及基板300和载置基板300的基板台400的平坦性以及未图示的基板台移动机构的直线性越好，则越可以减小头与基板的间隔。通常从它们的机械精密度出发，喷嘴面与基板表面的间隔优选为2002000(im。在此，基板的凹凸平稳的情况下，在头部ioo具备未图示的激光测长仪等检测与基板之间的间隔的机构，通过驱动未图示的头部高度控制机构，通过控制高度来对应基板的移动中的凹凸而将基板与头的间隔保持在规定量，进一步减小间隔是可能的，间隔的检测机构与高度控制机构的跟踪速度足够快的情况下，成为100pm以下也是可能的。(喷嘴直径"间隔、像素形状)在基板300上的墨液着落直径优选在10500|_im之间，着落直径由墨液滴的大小和墨液向基板的湿润性决定。优选墨液滴向基板的接触角为080度、飞翔墨液滴的直径为5250pm，此时的喷嘴直径优选为15100|im。在此，墨液滴向基板的接触角可以用协和界面科学制DropMaster700，通过向没有形成BM的已实施等离子处理的玻璃表面上滴下约2pl墨液，用0/2法处理在500msec之后的滴形状图像来处理、测在喷嘴列方向的像素的周期与喷嘴的间隔为整数倍的关系时，可以通过使上述头的喷嘴列方向与基板移动方向正交来形成像素，而在彼此间隔不是整数倍的关系时，如特开平9一300664号公报中所公开，将喷嘴列的方向设定成相对基板移动方向为90度以外的角度，可以通过改变在基板移动方向上的表观上的喷嘴列间隔来使其着落于像素。此时，从各喷嘴的喷出控制必需进行分角度的喷出时序校正。另外，如特开2000—89020号公报中所公开，也可以通过用不同的喷嘴喷出液滴，来减轻喷嘴间的喷出量的不均。(墨液量)对在基板上由隔壁形成的像素的形状没有限定，如果像素的长度方向为基板被高速扫描的X方向，则可以连续地使墨液的喷出为长度方向，所以优选。应着落于基板上的墨液的量由墨液中含有的着色剂浓度、保证滤色片的性能的基础上的必要着色剂量来决定。通常优选墨液固体成分(所述墨液残余部分)中的着色剂浓度为2070质量％左右，过滤器上的必要色材量为0.55.0g/r^左右，像素内的墨液着落量为130g/m2。如果每个像素的着落量变动小，则难以产生浓度不均，可以防止在像素内的着落量的变动引起的着落量小的部分的透过浓度的降低，防止过滤器性能降低。另外，如果在像素内墨液量均一，则难以引起在后工序中的障碍，所以优选在使墨液着落并对其进行加热处理后的像素内的高度的均一性在50%以下。(着落位置)为了使在像素内的着落量均一化，优选均一地湿润扩展到像素的端部，进而优选在湿润扩展之后的墨液量的分布均一。为此，优选在像素内31使多数小滴均一地着落，但可以实现的小滴的大小必需为1.5ng/滴左右，必需使多数以高速着落，喷出频率优选为20KHz左右。为了使多数滴在像素内均一地着落，只要尤其在像素周边部分的着落位置精密度良好，则难以发生墨液着落于隔壁上或者进而墨液流入相邻的像素等障碍。所以，通过这样縮小喷嘴与基板间的距离来提高着落位置精密度是有效的。另外，在使基板移动的同时依次着落的情况下，如图5所示，先行着落的墨液与后来着落的墨液滴合而为一时，表面张力起到减小合一后的墨液的表面积的作用，发生之后喷出的墨液滴被吸引到先行着落墨液侧而不是应着落的位置的现象。最好考虑到这种现象，适当地设定着落位置。另一方面，在基板上的墨液的湿润性良好时，'即墨液向基板的接触角小的情况下，也可以在像素的中央附近集中必要墨液量再使其着落。本发明中的滤色片优选为喷RGB等至少3色墨液，由至少3色的着色层构成的组构成的方式。在本发明中，在喷出液滴之后，除去液滴中含有的溶剂成为墨液残余部分之后，通过加热所述墨液残余部分使墨液残余部分固化来形成着色层(所谓的烘焙处理)。该加热工序可以用1个步骤进行，也可以用多个步骤进行。用1个步骤的加热是指在除去溶剂之后，用从开始就使墨液完全地固化的规定的温度加热，而用多个步骤的加热是指最初用较低温开始加热，逐步提高加热温度，最终用完全地使墨液固化的规定的温度加热。作为加热方法，可以举出利用热板、电炉、干燥器等的加热或者利用照射红外线的加热，但不被其所限定。在该加热工序之前也可以进行对墨液残余部分照射活化能线使墨液固化的工序。加热工序中的加热温度及加热时间依赖于喷墨墨液的组成或着色层的厚度，通常从保证充分的像素强度、耐溶剂性、耐碱性等的观点出发，优选以约12(TC约25(TC加热约10分钟约120分钟。本发明的滤色片的制造方法是在利用加热工序对滤色片用喷墨墨液进行固化/干燥时，在墨液质量减少率成为5%/hr以下的区域使所述加热工序结束的方法，优选在成为3X/hr以下的区域使加热工序结束，最优选在成为2%/hr以下的区域使加热工序结束。不过，在加热工序结束时刻的理想墨液质量减少率为OQ%/hr。在加热工序结束时的墨液质量减少率在该范围的情况下，像素内的平坦性变得良好。在此，墨液质量减少率可以用TG(热重量分析仪)测定滤色片制造中使用的墨液在加热工序的设定温度下的质量变化，从该测定结果求得在该设定时间中的每单位时间(h)的质量减少率(％)。例如，加热工序在23(TC下进行2小时的情况下，利用TG测定设定为23(TC时的质量变化，将在经过2小时时刻的质量减少的微分值作为该加热工序结束时的质量减少率(％/hr)。即使在中途改变温度条件的情况下，也可以通过用与加热工序相同的温度条件利用TG进行质量变化测定，求得加热工序结束时的质量减少率。在本发明的滤色片的制造方法中，优选在24小时以内进行从所述着色层形成工序到加热工序，更优选在12小时以内进行，进而优选在6小时以内进行。在形成着色层之后，直至最终的固化工序(加热工序)之前，最好不长时间放置，因为这样就难以发生墨液中的颜料的凝聚或各种粘合剂等的析出、像素的面状难以发生恶化。在如上所述形成着色区域(着色像素)及隔壁、制作滤色片之后，为了提高耐性，可以形成覆盖着色区域及隔壁的整个面的外涂(overcoat)层。外涂层可以保护R、G、B等着色区域及隔壁，同时使表面平坦。但从工序数增加的角度出发，优选不设置。外涂层可以使用树脂(OC齐U)构成，作为树脂(OC齐IJ)，可以举出丙烯酸系树脂组合物、环氧树脂组合物、聚酰亚胺树脂组合物等。其中，从在可见光区域的透明性出色、滤色片用光固化性组合物的树脂成分通常以丙烯酸系树脂为主要成分、粘附性出色的角度出发，优选丙烯酸系树脂组合物。作为外涂层的例子，可以举出特开2003—287618号公报的段落编号中记载的例子，或作为外涂剂的市售品，可以举出JSR公司制的欧普特马(才7°卜7—)SS6699G。本发明的滤色片是利用已述的本发明的滤色片的制造方法制作的，可以在例如电视、个人电脑、液晶投影仪、游戏机、移动电话等便携终端、数码相机、汽车导航仪等用途没有特别限制地优选适用。在本发明的滤色片中，红色(R)、绿色(G)、蓝色(B)、白色(W)、紫色(V)等色像素的至少一个利用本发明的滤色片的制造方法形成即可。<液晶显示装置>本发明的液晶显示装置的特征在于，使用在F10光源视野2度具有良好的色度的本发明的滤色片，这样，可以实现高的色纯度，而且可以有效地防止涂敷不均(膜厚变动引起的色不均)，可以优选用于笔记本电脑用显示器或电视监视器等大画面的液晶显示装置等。以下基于实施例对本发明进行更具体地说明，但本发明不被这些实施例所限定。此外，在以下的实施例中，只要不是特别断定，"％"及"份"表示"质量％"及"质量份"，分子量是指重均分子量。使用狭缝涂敷机的像素形成(盐磨处理黄色颜料的配制)用开放式捏合机(森山制作所制，商品名Sl—l)，以表4中记载的时间(在盐磨栏中记载的时间)，混炼氯化钠500g、氢化松香酯(荒川化学公司制，商品名工7亍小力、厶HP)5g、表4中记载的黄色颜料50g以及聚乙二醇300g。将该混炼物投入到2升的温水中，在约7(TC下，用溶解器剧烈地搅拌2小时。然后，过滤得到的分散物，水洗过滤器上的残留物，除去氯化钠、聚乙二醇，用约40。C的干燥用烘箱(dryoven)干燥2日，得到盐磨处理后的黄色颜料。(利用珠分散处理的黄色颜料分散物的配制)接着，用电动磨机M—50(爱格(7一力'一)公司制)，使用直径0.65mm的氧化锆珠，以圆周速度9m/s分散2小时，配制黄色颜料分散组合物。黄色颜料分散组合物使用表4中记载的黄色颜料得到的盐磨处理后的黄色颜料9.0下述所示的颜料分散剂l(化合物l)0.9甲基丙烯酸/甲基丙烯酸苄基酯共聚物(摩尔比28/72，重均分子量3万，40XMMPGAC溶液，酸值105)9.0MMPGAC(夕、WiT^化学工业(株)制，丙二醇一甲醚乙酸酯)81.1单位质量份化合物1(黄色感光性组合物的配制狭缝涂敷机涂敷液)混合下述表3的配方，配制黄色感光性组合物。<table>tableseeoriginaldocumentpage36</column></row><table>甲基丙烯酸/甲基丙烯酸节基酯共聚物(摩尔比22/78，重均分子量3万，27XMMPGAC溶液，酸值79)136.5二季戊四醇六丙烯酸酯(含有聚合抑制剂MEHQ500ppm，商品名KAYARADDPHA，日本化药(株)制)27%MMPGAC溶液60.022—三氯甲基一5—(对苯乙烯基苯乙烯基)一，3,4—噁二唑1,2342,4_双(三氯甲基)_6_[4'—(N,N—双二乙氧羰基甲胺基)一3'—溴苯基]一s—三嗪0.7932吩噻嗪0.05018氟系表面活性剂(大日本油墨化学工业(株)制，米克法科(^力'77:/夕)F—780-F)0.532单位质量份(实施例26，比较例13)在实施例1中，将黄色颜料种及盐磨处理时间变更成如下述表4所记载，除此以外，用与实施例l相同的方法，制作黄色感光性组合物。[评价]<涂敷液粘度的测定>粘度是使用B型粘度计(TOKIMEC制，商品名VISCOMETERTV一20)的BL适配器，测定1分钟，求25'C下的粘度。<对比度系数的测定>用UV清洗装置清洗550X650mm的无碱玻璃基板之后，使用清洗剂刷洗，进而用超纯水进行超声波清洗。12(TC下热处理该基板3分钟，使表面状态稳定化。冷却基板，温调至23'C之后，用具有缝隙状喷嘴的玻璃基板用涂敷机(coater)MH—1600(FAS亚洲公司制)，涂敷在实施例及比较例中制作的黄色像素形成有组合物，使其干燥膜厚成为2.0pm，在IOO'C下干燥3分钟，形成厚度为2pm的感光性层，从而制作对比度系数测定用玻璃基板，如下所述地进行测定对比度系数。使用在3波长冷阴极管光源(东芝，,于:y夕(株)制FWL18EX—N)设置漫射板的构件作为背光灯单元，在2张偏振板(日东电工(株)制G1220DUN)之间设置对比度系数评价用玻璃基板，可以通过用将偏振板设置于平行尼科尔时通过的光的色度的Y值除以设置于正交尼科尔时通过的光的色度的Y值来求得对比度值。色度的测定使用色彩亮度计(例如(株)卜7〕y制BM—5)。两张偏振板、玻璃基板、色彩亮度计的设置位置为将偏振板置于距离背光灯13mm的位置，将直径llmm长度20mm的圆筒设置于距离背光灯40mm60mm的位置，向设置于65mm的位置的测定样本照射从其中透过的光，使透过的光通过设置于100mm的位置的偏振板，用设置于400mm的位置的色彩亮度计测定。将色彩亮度计的测定角设定于2°。在不设置样本的状态下，将背光灯的光量设定成在将2张偏振板设置于平行尼科尔时的亮度成为1280cd/m2。结果如表4所示。<黄色感光性组合物中的黄色颜料数均粒径的测定>所述黄色感光性组合物中的颜料的数均粒径的测定使用FE—SEM(日立(株)制F—900)(倍率为30000倍)，在各摄影图像中，对100个微粒，求与其相等的圆的直径，可以将其作为该粒子直径求得。对IOO个粒子求得的直径进行平均，作为粒子的平均粒径(平均直径)。<涂敷稳定性的评价>作为制造的稳定性的指标，测定不清洗缝隙喷嘴而可以涂敷的张数，按照以下判断标准进行评价。另外，可以涂敷的张数为可以不发生条纹或断液等涂敷故障而涂敷的张数。(评价标准)A:4张以上B:2—3张C:不到2张黄色颜料黄色颜料的数均粒径(面)颜料分散时间[h]对比度涂敷液粘度[mPas]涂敷稳定性盐磨珠实施例1PY1383162120002.0实施例2PY13822182画05.0B实施例3PY138690.5211001.6B比较例1PY138135027701.8C比较例2PY13817302240007.0C实施例4PY150386240002.0A实施例5PY139446230002.2A实施例6PY24596220003.0A比较例3PY24188028002.4C(实施例7)(黄色颜料分散物的制作)在实施例1中，将黄色颜料种及盐磨处理时间变更成如表6所记载，除此以外，用与实施例l相同的方法，制作黄色颜料分散物。(黄色感光性组合物喷墨用墨液)接着，配制下述表5的配方的黄色感光性组合物(喷墨墨液(以下简称为"黄色墨液"。))。[表5]38黄色墨液二季戊四醇六丙烯酸酯(含有聚合抑制剂MEHQ500ppm，商品名KAYARADDPHA，日本化药(株)帝U)5.271，3—丁二醇二乙酸酯(以下，1,3—BGDA)14.15吩噻嗪(0.5%1,3—BGDA溶液)0.56表面活性剂2(下述结构式1)(1%1，3—BGDA溶液)2.24黄色颜料分散物77.78(质量份)结构物l0=60+CHp&H2C2[>f1i(PO)7H0(￡O》7H(n二6，x=55，y=5，Mw=33940，Mw/Mn=2,55PO:环氧丙垸，EO:环氧乙烷)(实施例812，比较例46)在实施例7中，将黄色颜料种及盐磨处理时间变更成如表6所记载，除此以外，用与实施例7相同的方法，制作黄色感光性组合物。另外，墨液中的黄色颜料的数均粒径用与实施例1相同的方法测定。涂敷液粘度、对比度系数用与实施例1相同的方法测定，喷出稳定性用下述方法测定，分别进行评价。结果如表6所示。<喷出稳定性的评价>作为制造的稳定性的指标，按照以下判断标准评价墨液的喷出稳定性。喷出通过进行10分钟连续喷出液滴，分别向150mmX200mm的普通纸喷出开始喷出的液滴和IO分钟后的液滴，进行稳定喷出的目视评价。(评价标准)A在最初到最后全部没有喷嘴喷出不良B所有喷嘴在喷出液滴位置发生紊乱C所有喷嘴发生堵塞引起的喷出不良—利用喷墨方式的评价用黄色像素形成一以下将上述得到的黄色感光性组合物用作喷墨墨液。图1所示的头部100作为喷墨头具备Dimatix公司制SX—3，喷出控制装置200使用专用的压电驱动电路及载物台控制专用电路。SX—3是请求(on—demand)型压电驱动的头，在一个头上以508阿的间隔配置128喷嘴。在每次驱动压电时，电压的中心值为50V、脉冲宽度为8微秒，利用所述的飞翔形状观察及喷出量测量，将每个喷嘴的电压调节成从各喷嘴的喷出量的差在2%以内。喷出量的中心值为8ng/滴。载置上述普通纸的基板台400是放置于专用自动二维移动载物台上的氧化铝制的板，被固定于移动载物台。头与普通纸的间隔被调节成500pm，从头的压电被驱动开始形成墨液滴，直至着落于普通纸的时间约为63p秒。将压电为连续喷出液滴时的驱动频率设定成10KHz,使基板以lm/秒的等速度移动，在上述普通纸上连续地喷出液滴。C表6]黄色颜料黄色颜料的数均粒径(nm)颜料分散时间[h]对比度黄色墨液粘度[mPas]涂敷稳定性盐磨珠实施例7PY13831621200014A实施例8PY138221821800017B实施例9PYI38690.52110012B比较例4PY1381350277012C比较例5PY138173022400030C实施例10PY1503862400015A实施例11PY1394462300018A实施例12PY245962200013A比较例6PY241880280016C(实施例13)(滤色片液晶显示装置的制作)用与US2005282073A1的中记载的Example3相同的方法，配制KRGB着色感光性组合物。接着，补加在所述实施例16中配制的黄色感光性组合物，除此以外，用与该公报的滤色片制作方法相同的方法，制作具备YRGB的4色像素和黑矩阵的滤色片16。在上述得到的滤色片16的Y像素、R像素、G像素、及B像素以及黑矩阵上，利用溅射进一步形成铟锡氧化物(ITO:IndiumTinOxide)的透明电极。另外，再准备玻璃基板作为对置基板，同样地利用溅射形成ITP透明电极。在相当于所述ITO的透明电极上的黑矩阵的上部的部分设置光敏间隙材(photospacer)，其上进一步设置聚酰亚胺构成的取向膜。然后，在相当于周围设置成包围滤色片的像素组的黑矩阵外框的位置，利用分散器(dispenser)方式，涂敷紫外线固化树脂的密封剂，滴下PVA模式用液晶，使其与对置基板贴合后，向己贴合的基板进行UV照射，然后进行热处理，使密封剂固化。在这样得到的液晶单元的两面上，贴上(株)三立磁(廿yy、乂、;0制的偏振板HLC2—2518。接着，构成冷阴41极管的背光灯(backlight),配置在设有上述偏振板的液晶单元的成为背面的一侧，作为实施例的液晶显示装置16。[实施例14][隔壁形成用的深色组合物的配制]深色组合物K1可以通过如下所述得到，即首先通过量取表7中记载的量的K颜料分散物1、丙二醇一甲醚乙酸酯，在温度24。C(±2°C)下混合，以150rpm搅拌10分钟，搅拌的同时，量取表7中记载的量的甲基乙基甲酮、环己酮、粘合剂l、吩噻嗪、DPHA液、2，4一双(三氯甲基)—6—[4，—N，N—双(乙氧基羰基甲基)氨基—3'—溴苯基]一s—三嗪、表面活性剂l，在温度25。C(±2°C)下依次添加，在温度40。C(±2'C)下150rpm下搅拌30分钟。其中，表7所示的量为质量份，具体为以下组成。<K颜料分散物1>炭黑(迪克森(f夕、》廿)公司制Nipex35)13.1%分散剂A(下述化合物(l))0.65%聚合物(甲基丙烯酸苄基酯/甲基丙烯酸=72/28摩尔比的无规共聚物，分子量3.7万)6.72%.丙二醇一甲醚乙酸酯79.53%<粘合剂1>，聚合物(甲基丙烯酸苄基酯/甲基丙烯酸=78/22摩尔比的无规共聚物，分子量3.8万)27%.丙二醇一甲醚乙酸酯73%〈DPHA液>二季戊四醇六丙烯酸(含有聚合抑制剂MEHQ500ppm，日本化药(株)制，商品名KAYARADDPHA)76%.丙二醇一甲醚乙酸酯24%<表面活性剂1>下述结构物130%甲基乙基甲酮70%深色组合物KlK颜料分散物l(炭黑)30丙二醇一甲醚乙酸酯7.3甲基乙基甲酮34环己酮8.6粘合剂一l14DPHA液5.82，4一双(三氯甲基)一6—[4，一N，N—双(乙氧基羰基甲基)氨基一3，一溴苯基]一s—三嗪0.22吩噻嗪0.006表面活性剂10.058(质量份)(隔壁的形成)用uv清洗装置清洗无碱玻璃基板之后，使用清洗剂刷洗，进而用超纯水进行超声波清洗。12(TC下热处理基板3分钟，使表面状态稳定化。冷却基板，温调至23'C之后，用具有缝隙状喷嘴的玻璃基板用涂敷机(coater)(FAS亚洲公司制，商品名MH—1600)，涂敷如上所述配制的深色组合物K1。接着，用VCD(真空干燥装置，东京应化工业公司制)，干燥溶剂的一部分30秒，使涂敷层的流动性消失，然后在120"C下预烘焙(prebake)3分钟，得到膜厚2.3pm的深色组合物层Kl。用具有超高压汞灯的近接式曝光机(日立高科技电子工程株式会社制)，以基板与掩模(具有图像图案的石英曝光掩模)垂直立起的状态，设定曝光掩模面与深色组合物层Kl之间的距离为200pm，在氮气氛下，以曝光量100mJ/ci^进行图案曝光，使隔壁宽度为20pm、空间(space)宽度为100pm。接着，用喷淋喷嘴喷雾纯水，使深色组合物层K1的表面均一地湿润之后，以23'C、80秒、扁平喷嘴压力0.04MPa，对KOH系显影液(对含200710194377.5有非离子表面活性剂，商品名CDK—1，富士胶片电子综合材料(7<少厶工P夕卜口二夕77亍y7々乂)(株)制进行100倍稀释的产物)进行喷淋显影，得到图案结构图像。接着，用超高压清洗喷嘴，在9.8MPa的压力下喷射超纯水，除去残余物，在大气下、曝光量2500mJ/cm2，从上面进行后曝光，用烘箱(oven)以240'C加热50分钟，得到具有膜厚2.0pm、光学浓度4.0、100pm宽的开口部的条纹状隔壁。[疏墨液化等离子处理]在形成隔壁的基板上，使用阴极(cathode)偶合方式平行平板型等离子处理装置，在以下的条件下，进行疏墨液化等离子处理。(条件)使用气体CF4气体流量80sccm压力40PaRF功率50W处理时间30sec一颜料分散液的配制—如下述表8所示，在溴化酞菁绿(C.I.颜料绿36，商品名Rionol绿6YK，东洋油墨制造(株)制)中配合分散剂(上述化合物1)及溶剂(1，3—丁二醇二乙酸酯)(以下简称为"1，3—BGDA"。)，预混合(premixing)。之后，用电动磨机M—50(爱格日本(7^力、一*-亇八°>0公司制)，以填充率80。％使用直径0.65mm的氧化锆珠，以圆周速度9m/s分散25小时，配制G用颜料分散液(Gl)。在G用颜料分散液(Gl)中，除了如表8所示配合颜料及其他成分以外，与G用颜料分散液(Gl)同样地配制G用颜料分散液(G2)、R用颜料分散液(Rl)、(R2)、B用颜料分散液(Bl)、(B2)。另夕卜，使用日机装公司制于乂卜，、乂夕UPA—EX150，测定该颜料分散液的数均粒径。<table>tableseeoriginaldocumentpage45</column></row><table>(质量份)一单体溶液、喷墨墨液的配制一接着，按照下述表9所示的配方，混合溶剂、单体、表面活性剂，在25'C下搅拌30分钟，然后确认没有不溶物，配制单体溶液。接着，搅拌G用颜料分散液(Gl)、G用颜料分散液(G2)的同时，缓慢添加所述单体液，在25"C下搅拌30分钟，配制G用喷墨墨液(墨液G—1)。以下同样地配制R用喷墨墨液(墨液R—1)、B用喷墨墨液(墨液B_1)各色墨液。显示使用的原材料的具体情况。'C丄P,R.254(商品名:Irgaphor红B—CF，千叶特殊化学药品(于/《7X、乂亇^亍—亇《力^乂、)(株)帝lj)《丄？.11.177(商品名Cromophtal红A2B，千叶特殊化学药品(株)制)C.I.P.Y.150(商品名Bayplast黄5GN01，白衣路(/《<工株式会社制)C1.P.B.15:6(商品名:Rionol蓝ES，东洋油墨制造(株)制)C.I.P.V.23(商品名Hostaperm紫RL—NF，库罗里安特日本(夕，！J7乂卜^卞八°>0(株)制)1，3—BGDA(1，3—丁二醇二乙酸酯；沸点232。C)DPHA(日本化药(株)制，商品名KAYARADDPHA)表面活性剂在所述表面活性剂1的栏中所示的结构物1分类原材料R—lG—lB—l颜料分散液Bl32.5B22.5Rl2.5R232.5Gl32.5G22.5单体DPHA15.015.015.0表面活性剂表面活性剂l0.080.080.08溶剂1,3—BGDA20.020.020.0(利用喷墨方式的像素部的形成)使用上述作成的墨液组合(set)R—l、G—l、B—l和在实施例712中制作的黄色感光性组合物(Y—1Y—6)，以以下的方式进行墨液的喷出液滴。图1所示的头部100作为4色的喷墨头具备4个Dimatix公司制SX一3，喷出控制装置200使用专用的压电驱动电路及载物台控制专用电路。SX—3是请求型压电驱动的头，在一个头上以508pm的间隔配置128喷嘴。在每次驱动压电时，电压的中心值为50V、脉冲宽度为8微秒，利用所述的飞翔形状观察及喷出量测量，将每个喷嘴的电压调节成从各喷嘴的喷出量的差在2%以内。喷出量的中心值为8ng/滴。载置在上述工序中制作的基板(形成有已实施疏墨液化等离子处理的隔壁的基板)的基板台400是放置于专用自动二维移动载物台上的氧化铝制的板，被固定于移动载物台。头与基板的间隔被调节成50(Him，从头的压电被驱动开始形成墨液滴，直至着落于基板的时间约为63p秒。所述基板上的像素的尺寸，在X方向为300pm、Y方向为100pm，通过将头倾斜成相对X方向为53.8度，调节成在Y方向的表观上的喷嘴间隔成为300pm。将压电为连续喷出液滴时的驱动频率设定成10KHz，使所述基板以8.2cm/秒的等速度移动，在像素的X方向270nm的区间内喷出液滴33滴46264ng。制作固化是通过在热板上IO(TC下加热干燥2分钟之后，在23(TC烘箱中烘焙90分钟，使隔壁、像素均完全地固化的滤色片。(显示装置的制作)在利用上述得到的滤色片(基板)的Y像素、R像素、G像素及B像素以及隔壁上，利用溅射进一步形成铟锡氧化物(ITO:IndiumTinOxide)的透明电极。另外，再准备玻璃基板作为对置基板，向滤色片基板的透明电极上及对置基板上分别实施PVA模式用图案形成。在相当于所述ITO的透明电极上的隔壁的上部的部分设置光感应间隙材(photospacer)，其上进一步设置聚酰亚胺构成的取向膜。然后，在相当于周围设置成包围滤色片的像素组的黑矩阵外框的位置，利用分散器(dispenser)方式，涂敷紫外线固化树脂的密封剂，滴下PVA模式用液晶，使其与对置基板贴合后，向已贴合的基板进行UV照射，然后进行热处理，使密封剂固化。在这样得到的液晶单元的两面上，贴上(株)三立磁(廿yy、乂7)制的偏振板HLC2—2518。接着，构成冷阴极管的背光灯(backlight)，配置在设有上述偏振板的液晶单元的成为背面的一侧，作为实施例的液晶显示装置。上述液晶显示装置112均显示出良好的的显示特性。权利要求1.一种滤色片用黄色感光性组合物，其是含有(A)黄色颜料、(B)单体、和(C)溶剂的滤色片用黄色感光性组合物，其特征在于，对比度系数为1000以上20000以下。2.根据权利要求1所述的滤色片用黄色感光性组合物，其特征在于，其是含有(A)黄色颜料、(B)单体、和(C)溶剂的滤色片用黄色感光性组合物，对比度系数为1000以上20000以下，而且25'C下的粘度为10mPas以上20mPas以下，且用于喷墨。3.根据权利要求1所述的滤色片用黄色感光性组合物，其特征在于，25。C下的粘度为粘度lmPas以上5mPas以下，用于狭缝涂敷机。4.根据权利要求1所述的滤色片用黄色感光性组合物，其特征在于，所述单体为具有2个乙烯性不饱和双键、且在光的照射下发生加聚的单体或寡聚物。5.根据权利要求4所述的滤色片用黄色感光性组合物，其特征在于，所述单体或寡聚物的分子量为2001000。6.根据权利要求15中任意一项所述的滤色片用黄色感光性组合物，其特征在于，所述滤色片用黄色感光性组合物还含有使碱显影成为可能的碱可溶性粘合剂。7.—种感光性转印材料，其特征在于，在临时支撑体上使用权利要求15中任意一项所述的滤色片用黄色感光性组合物设置感光性层。8.—种滤色片，其特征在于，其是用权利要求15中任意一项所述的滤色片用黄色感光性组合物形成的。9.一种滤色片，其特征在于，其是用权利要求7所述的感光性转印材料形成的。10.—种液晶显示装置，其特征在于，具备权利要求8所述的滤色片。11.一种液晶显示装置，其特征在于，具备权利要求9所述的滤色片。全文摘要本发明提供一种含有(A)黄色颜料、(B)单体和(C)溶剂的滤色片用黄色感光性组合物，其特征在于，对比度系数为1000以上20000以下。文档编号G03F7/004GK101470348SQ20071019437公开日2009年7月1日申请日期2007年12月26日优先权日2007年3月6日发明者儿玉知启,竹田明彦,藤本进二申请人:富士胶片株式会社