专利名称：镜筒组装体及该镜筒组装体的制作方法
技术领域：
本发明涉及镜筒的组装，特别涉及一种镜筒组装体及该镜筒组装体的制作方法。
背景技术：
随着光学成像技术的发展，镜头模组在各种成像装置如数码相机(请参见Capturing images with digital still cameras, Micro, IEEE Volume:18， issue:6，Nov.-Dec. 1998 Page (s) :14-19)、摄像机中得到广泛应用，而整合有镜头模组的手机、笔记本等电子装置 ，更得到众多消费者的青睐。具有拍摄功能的镜头模组一般由最主要的镜片以及其它光学元 件组成。对于高品质镜头而言，为保证成像品质，各个光学元件之间的位置应当固定，所以 应采用良好的组装方法进行组装，然后再使用封口技术将各光学元件封装于镜筒之中，以保 证各零组件之间相对稳固的位置关系，不致脱落，从而确保镜头模组具有良好的成像品质。
请参照图l，现有技术的一种镜头模组lO包括镜筒ll、若干镜片12，间隔环13以及滤光 片14。所述镜片12、间隔环13以及滤光片14都容置在该镜筒11中。在该滤光片14组入镜筒 ll之前，利用点胶器点胶水于间隔环13及镜筒11的内壁上，组装入滤光片14，然后照射紫外 光，使滤光片14与镜筒11和间隔环13相粘固定，将镜片12、间隔环13以及滤光片14都封装在 镜筒11中。
该镜头模组10的滤光片14以胶合的方式粘贴在间隔环13及镜筒11上，该方法常常会因粘 胶的变质、粘胶涂覆不均匀、以及因滤光片13对紫外光的影响使粘胶紫外胶固化不完全，或 由于滤光片14与间隔环13及镜筒11接触面积较小，同时又是不同的材料，造成附着力较差而 造成滤光片14从间隔环13及镜筒11上脱落，从而使镜头模组10失效。另外胶合的方式会造成 镜头模组10生产良率偏低。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种强度较高的镜筒组装体，以及该镜筒组装体的制作方法。 一种镜筒组装体，其包括一镜筒结构以及一圆环状封口片，该镜筒结构包括镜筒以及组 入该镜筒的光学元件，该圆环状封口片封装在该镜筒开口的端部，将光学元件压紧在镜筒内
一种镜筒组装体的制作方法，其包括以下步骤提供一已将光学元件组入镜筒的镜筒结 构，以及一圆环状封口片；使该镜筒结构及圆环状封口片进行相对旋转，使该镜筒结构待封
口一侧的镜筒端部与圆环状封口片相摩擦；待该镜筒结构待封口一侧的镜筒端部与圆环状封 口片经摩擦产生的热量使该镜筒端部与圆环状封口片均达到玻璃化温度以上时，停止旋转； 移动该圆环状封口片或镜筒结构，压接该圆环状封口片与镜筒结构待封口一侧的镜筒端部， 使该圆环状封口片部分与镜筒端部溶接，将光学元件压紧在镜筒内。
相对于现有技术，镜筒组装体的圆环状封口片封装在该镜筒开口的端部，将光学元件压 紧在镜筒内。所以光学元件不易从镜筒中脱落，镜筒结构封口比较牢固，该镜头模组不易损 坏，寿命比较长。
所述镜筒组装体的制作方法采用摩擦压接的方法将圆环状封口片部分溶接在镜筒结构待 封口一侧的镜筒端部上，且将光学元件压紧在镜筒内。由于溶接处强度较高，所以镜筒组装 体的光学元件不易从镜筒中脱落，镜筒结构封口比较牢固，该镜头模组不易损坏，寿命比较 长。
图l是现有技术镜筒组装体的结构示意图。
图2是本发明实施例镜筒组装体的制作方法的流程图。
图3是本发明实施例圆环状封口片的立体结构示意图。
图4至图6是本发明实施例镜筒组装体的制作方法各个步骤的示意图。
图7是本发明实施例镜筒组装体的剖面结构示意图。
具体实施例方式
下面将结合附图，对本发明作进一步的详细说明。
请参阅图7，为本发明实施例镜筒组装体40的剖面结构示意图。该镜筒组装体40包括一 镜筒结构30以及一圆环状封口片20，该镜筒结构30包括镜筒31以及组入该镜筒31的光学元件 ，该光学元件包括多个镜片32、放置在各个镜片32之间起支撑作用的间隔环33，以及滤光片 34。该镜筒31的外壁上具有外螺纹35，用来与镜座内壁上的内螺纹相配合。该圆环状封口片 20封装在该镜筒开口的端部36，其内径小于该镜筒31的内径，外径大于该镜筒31的内径，与 滤光片34紧密贴合，从而将镜片32、间隔环33及滤光片34等光学元件压紧在镜筒31内。
请一并参阅图2、图3及图4，首先提供一如图4所示的待封口的镜筒结构30，以及一圆环 状封口片20。该镜筒结构30包括镜筒31及组入该镜筒31的镜片32、间隔环33及滤光片34等光 学元件。该镜筒31的外壁上具有外螺纹35，用来与镜座内壁上的内螺纹相配合。该圆环状封 口片20中央开设通孔21 ，该圆环状封口片20的内径小于镜筒31的内径，外径大于该镜筒31的 内径且最好小于该镜筒31的外径。该圆环状封口片20与镜筒31采用相同或同类材料制成，如
果该镜筒31的材料为金属，那么该圆环状封口片20的材料也为金属，如果该镜筒31的材料为 塑胶，那么该圆环状封口片20的材料也为塑胶。
请参阅图4及图5，将镜筒结构30及圆环状封口片20分别用夹具(图中未示)夹持，使镜 筒结构30待封口一侧的镜筒端部36与圆环状封口片20相对配置，该两个夹具既可以分别做旋 转运动又可以做相对直线运动。调整夹具使镜筒结构30及圆环状封口片20的中心轴线位于同 一直线上，且使镜筒结构30及圆环状封口片20做反方向的旋转运动。同时，向镜筒结构30— 侧移动圆环状封口片20，使圆环状封口片20与镜筒结构30待封口一侧的镜筒端部36相接触， 且镜筒结构30与圆环状封口片20做反方向的高速旋转运动，使圆环状封口片20与镜筒结构 30待封口 一侧的镜筒端部36相摩擦。
请参阅图6及图7，待镜筒结构30待封口一侧的镜筒端部36与圆环状封口片20经摩擦产生 的热量使该镜筒端部36与圆环状封口片20均达到玻璃化(Tg)温度以上时，使镜筒结构30与 圆环状封口片20停止旋转。
镜筒结构30与圆环状封口片20停止旋转后，立即压迫圆环状封口片20使其向镜筒结构 30微量进给，压接圆环状封口片20与镜筒结构30。使圆环状封口片20部分与镜筒结构30待封 口一侧的镜筒端部36溶接在一起，该圆环状封口片20紧密贴合在滤光片34上，从而将镜片32 、间隔环33及滤光片34等光学元件压紧在镜筒31内，形成镜筒组装体40。
如果镜筒31及圆环状封口片20的材料均为塑胶，那么根据塑胶的种类可以在摩擦压接的 过程中加入甲醇、乙醇以及丙酮等溶剂，可以增加镜筒端部36与圆环状封口片20的溶接强度
在镜头模组组装时，需要将该镜筒组装体40组装入镜座中，为了便于组装，可以将该镜 筒组装体40的圆环状封口片20的外周沿进行适当地车削或铣削等后续处理。
相对于现有技术，本发明实施例镜筒组装体40的制作方法采用摩擦压接的方法将圆环状 封口片20部分溶接在镜筒结构30待封口一侧的镜筒端部36上，且将光学元件压紧在镜筒31内 ，由于溶接处强度较高，所以镜筒组装体40的光学元件不易从镜筒31中脱落，镜筒结构30封 口比较牢固，该镜头模组不易损坏，寿命比较长。
可以理解，镜筒组装体的制作方法不限于本实施例，也可以控制夹具使镜筒结构30固定 ，圆环状封口片20旋转，或者使圆环状封口片20固定，筒组装体30旋转；再控制夹具使镜筒 结构30向圆环状封口片20移动直至接触，或者控制夹具使圆环状封口片20向镜筒结构30移动 直至接触；继续使镜筒结构30及圆环状封口片20相对旋转，直至经摩擦产生的热量使镜筒结 构30待封口一侧的镜筒端部36与圆环状封口片20均达到玻璃化温度以上时，控制夹具使其停
止旋转；移动夹持镜筒结构30或圆环状封口片20，压接镜筒结构30与圆环状封口片20，使圆 环状封口片20部分与镜筒结构30待封口一侧的镜筒端部36溶接在一起，将镜片32、间隔环 33以及滤光片34等光学元件压紧在镜筒31内。
另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所 做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。
权利要求
权利要求1一种镜筒组装体，其包括一镜筒结构，该镜筒结构包括镜筒以及组入该镜筒的光学元件，其特征在于进一步包括一圆环状封口片，该圆环状封口片封装在该镜筒开口的端部，且将光学元件压紧在镜筒内。
2.如权利要求l所述的镜筒组装体，其特征在于该圆环状封口片 通过摩擦压接的方法封装在该镜筒开口的端部。
3.如权利要求2所述的镜筒组装体，其特征在于该圆环状封口片 部分与该镜筒开口的端部摩擦压接，使该圆环状封口片紧密贴合在该光学元件上。
4.如权利要求l所述的镜筒组装体，其特征在于该圆环状封口片 的内径小于该镜筒的内径，该圆环状封口片的外径大于该镜筒的内径。
5. 一种镜筒组装体的制作方法，包括以下步骤 提供一已将光学元件组入镜筒的镜筒结构，以及一圆环状封口片；使该镜筒结构及圆环状封口片进行相对旋转，使该镜筒结构待封口一侧的镜筒端部与 圆环状封口片相摩擦；待该镜筒结构待封口一侧的镜筒端部与圆环状封口片经摩擦产生的热量使该镜筒端部 与圆环状封口片均达到玻璃化温度以上时，停止旋转；移动该圆环状封口片或镜筒结构，压接该圆环状封口片与镜筒结构待封口 一侧的镜筒 端部，使该圆环状封口片部分与镜筒端部溶接，将光学元件压紧在镜筒内。
6.如权利要求5所述的镜筒组装体的制作方法，其特征在于该镜 筒结构及圆环状封口片分别使用夹具夹持，该夹具可以带动该镜筒结构及圆环状封口片进行 相对旋转运动及相对直线运动。
7.如权利要求6所述的镜筒组装体的制作方法，其特征在于该镜 筒结构的中心轴线与圆环状封口片的中心轴线位于同一直线上。
8.如权利要求5所述的镜筒组装体的制作方法，其特征在于该镜 筒的材料与圆环状封口片的材料均为金属。
9.如权利要求5所述的镜筒组装体的制作方法，其特征在于该镜筒的材料与圆环状封口片的材料均为塑胶。
10.如权利要求5所述的镜筒组装体的制作方法，其特征在于该圆 环状封口片的内径小于该镜筒的内径，该圆环状封口片的外径大于该镜筒的内径。
全文摘要
一种镜筒组装体，其包括一镜筒结构以及一圆环状封口片，该镜筒结构包括镜筒以及组入该镜筒的光学元件，该圆环状封口片封装在该镜筒开口的端部，将光学元件压紧在镜筒内。另外，提供一采用摩擦压接的方法制作该镜筒组装体的方法。
文档编号G02B7/02GK101382632SQ20071020158
公开日2009年3月11日 申请日期2007年9月4日 优先权日2007年9月4日
发明者简士哲 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司