专利名称：用于多纤连接的双面接插用插芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种适用于多纤连接的双面接插用插芯。
背景技术：
近年来，光通信在世界范围内得到飞速发展，尤其是光纤到户(FTTH)的普及满足了人们对远程通讯、视频会议等的需求，同时人们对网络带宽及速率提出了更高的要求，使网络向更宽的带宽和更快的速率发展。 目前，FTTH在国际市场已得到大规模的商用并呈现出良好的发展前景，许多国建的FTTH建设已有相当的规模并以更快的速度发展。如在日本，日本政府将光纤到户的普及程度视为国家信息化的先进程度，制定和实施建设超高速网络基础设施的战略，计划到2012年，将使至少3000万用户能使用光纤到户高速接入互联网。美国等发达国建也将光纤到户工程作为国建信息高速公路战略的延伸。虽然我国的FTTH产业起步较晚，但是近年来的发展非常快速，尤其是在2008奥运会的基础建设中，FTTH工程更是其中的热点。在诸如上海等各大城市中，FTTH试点工程都已取得了成功，在此基础上的大范围推广正在如火如荼之中。 随着光通讯的投资方向从通讯干线、城域网、局域网、专用网向FTTH的方向发展，FTTH的核心器件——光分路器的运用也呈现出爆炸态势。光分路器主要有两种类型一种是熔融拉锥式光纤分路器，一种是采用集成光学技术生产的平面光波导分路器(PLCSplitter)。平面光波导分路器的分路功能是在以陶瓷等材质做的基板上用集成光学工艺制成各种平面光波导，然后在芯片的两端分别耦合封装输入端和输出端的多通道光纤阵列。平面光波导芯片与多通道光纤阵列之间通常采用环氧胶固化。而多通道光纤阵列的输出通常是带纤，在实际使用中带纤必须分开后留取一定的长度后再在每根光纤的末端制成常用的活动连接器，活动连接器再通过相应的适配器才能实现带纤传输或与设备连接。[0005] 在现有平面光波导分路器(PLC Splitter)的制作技术中，平面光波导的输出端必须与光纤阵列(FA)通过采用粘接剂构成不可拆接头，光纤阵列(FA)后的尾纤制作成常用的活动连接头，放能实现与带状光纤连接器MPO(Multi-fiberPush On)或相应设备的对接，从而实现光路的连接。由于每一个光纤阵列后必须有按不同使用条件所决定的不同长度的带有光纤活动连接起头的光纤，这样不仅使产品规格种类繁多也使连接成本增加两倍以上。同时，由于平面光波导与光纤阵列(FA)采用粘接剂构成不可拆接头，一但光纤阵列(FA)中任一路光纤或平面波导出现异常，就必须将整个平面光波导分路器(PLC Splitter)及带跳线头的光纤阵列更换，这不仅大量增加维修成本，也时维修施工成为一繁重的工作。[0006] 在目前光网络系统中，由于以带状光纤连接器MPO (Multi-fiber Push On)为代表的新一代体积更小、价格更低的连接器适应了光纤接入网和光纤到家庭(FTTH)的需要，所以平面光波导分路器(PLC Splitter)的输入和输出端通常都是带状光纤连接器MPO。但是市场上的带状光纤连接器MPO中核心器件插芯的制造使用了模具成形的方法，依靠在模具中安放销子来形成多纤接头基板上的定位光纤和定位销的孔。由于流体在模具中流动会改变销子的位置从而使多纤接头基板上所形成的定位孔容易偏离设计要求，引起光纤对接时位置的偏移而造成插入损耗；另外，用孔定位光纤和定位销，其孔径必然大于光纤和定位销的外经，造成光纤和定位销无法精确定位，也会造成较大的插入损耗。另外，模具成型时使用的材料是工程塑料，为提高性能，目前的做法是在塑料中加入石英粉，但这种混合材料与光纤材料的热膨胀系数等物理性能差异较大，使多纤接头的损耗受环境变化而有较大的波动。同时，由于使用情况的千变万化，而模具的投入需要大量的资本，所以目前的MPO制造方法无法提供灵活多样满足不同光纤数量和光纤纤芯距离的连接器。 基于以上几个方面，如果能提供一种灵活便捷的适用于平面波导接出和接入的连接方式，也就是在平面光波导输入及输出时就能实现带纤传输，那将大大推进光网络的建设。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种以能实现光纤定位精度高的适用于多纤连接的双面接插用插芯。为此，本实用新型采用以下技术方案它包括放置光纤的基板本体，所述插芯按照基板的长度方向，具有第一端部和第二端部，所述第一端部为第一光纤器件连接的连接配合端结构，所述第二端部为与第二光纤器件连接的连接配合端结构，第一光纤连接器与第二光纤连接器不同。由于采用本实用新型的技术方案，使平面光波导分路器(PLC Splitter)的制作中插芯与平面波导的对接更具有高效和灵活，同时在设备维护时更加易于维护并大幅度降低光网络的建设和维修费用，从而提高通讯质量和通讯的经济性。
图1为本实用新型中基板本体的一种结构的示意图。 图2为本实用新型实现第一端部与多纤连接器插接、第二端部与诸如平面波导等光器件对接的实施方法中的一种结构的示意图。 图3为图2所示实施方式中第一端部在放入定位销和光纤后的侧视图。[0012] 图4为图2所示实施方式中第二端部在放入光纤后的端面图。[0013] 图5为图2所示实施方式的剖视图。
具体实施方式参照附图1、2。本实用新型包括基板本体301，基板本体的材料采用陶瓷、玻璃或
树脂。本实用新型按照基板的长度方向，具有第一端部201和第二端部202，所述第一端
部为第一光纤器件连接的连接配合端部结构，所述第二端部为与第二光纤器件连接的连接
配合端部结构，光纤器件为光纤接头或光纤通信用器件，第一光纤器件和第二光纤器件为
不同的光纤器件；以本实施例为例，第一光纤器件为标准多纤接头，第一端部为通过定位销
304与其匹配的该标准多纤接头连接定位以实现光纤光路导通的机构，第二光纤器件为平
面光波导，所述第二端部做成与平面光波导对接以实现光纤光路导通的光纤阵列。 基板本体表面上采用机械方法刻出两种槽，其中包括若干条供放置光纤的V型槽
302，以及在处于左右最外侧V型槽2外侧的放置定位销的V型槽303，左右两个V型槽303的间隔距离与所述多纤连接器的定位销插入孔间距相一致。 参照附图3。本图是第一端部在放入光纤和定位销后的侧视图。基板本体301上 刻有放置光纤的V型槽302， V型槽302的槽口宽度大于等于O. 15mm小于等于0. 25mm， V 型槽302的顶角D大于等于50。小于等于9(T ，这样，能使光纤305放入V型槽302并由 光纤压板306压住后，光纤305与V型槽302的接触点位于基板本体表面308之下；V型槽 303的槽口宽度大于等于0. 6mm小于等于1. Omm， V型槽303的顶角B大于等于50°小于等 于90° ，这样，能使定位销304放入V型槽303并由定位销压板309压住后，定位销304与 V型槽303的接触点位于基板本体表面308之下，定位销压板309处于光纤压板306之上。 V型槽302之间的间距E为大于等于125um小于等于300um，V型槽302的数量范 围是1-128，可以根据需要灵活调整，本实施例中数量为8个。 放置在V型槽303中的定位销和放置在V型槽302中的光纤的中心线相互平行 且中心线与基板本体表面平行，中心线距基板本体表面的距离大于等于0. 015mm小于等于 0. 045mm，在本实施方法中距离为0. 03mm。 参照附图2、4。在本实施例中，放定位销的V型槽303从基板本体处于第一端部 的部分一直贯通至基板本体处于第二端部的部分，即在图4中可以看到V型槽303，在实际 运用中，V型槽303可以仅刻在基板本体的第一端部侧的部分上，即从图4中看不到V型槽 303和定位销304。在图4中出现的光纤305和图3中光纤305是完整的一根光纤的两端 视图。在图4中，基板本体处于第二端部的部分上由光纤压板310压住。 参照附图5。本图中显示基板本体301上的两块光纤压板306和310是分开的，在 实际运用中，两块光纤压板也可以是连体的，两块光纤压板306和310无论分开与否，光纤 压板310的厚度最好是大于或等于光纤压板306的厚度。 光纤305放入基板本体的V型槽302、定位销304放入基板本体的V型槽303，依 次盖上光纤压板306、310和定位销压板309，并用胶水将它们相互粘结，第一端部和第二端 部的光纤及端面被磨平抛光，也可磨成一定的角度后再抛光使用。第一端部和第二端部的 端面与基板本体表面308的夹角可以是30。
-150° 。 此外，基板本体上刻出的所述两种槽也可以是U形槽或圆弧槽，在本实施例中所 采用的V型槽形式，定位更为精确。 上述实施例仅为了更形象地描述本实用新型而举例，并不是对本实用新型范围的 限制。对于本技术领域的一般人员来说，可以在不脱离本实用新型的精神的情况和范围下， 做出种种变化。因此，所有等同的技术方案也属于本实用新型的保护范围。
权利要求用于多纤连接的双面接插用插芯，其特征在于它包括放置光纤的基板本体，所述插芯按照基板的长度方向，具有第一端部和第二端部，所述第一端部为第一光纤器件连接的连接配合端结构，所述第二端部为与第二光纤器件连接的连接配合端结构，第一光纤连接器与第二光纤连接器不同。
2. 如权利要求1所述的用于多纤连接的双面接插用插芯，其特征在于第一端部为通过定位销与其匹配的标准多纤接头连接定位以实现光纤光路导通的机构。
3. 如权利要求1或2所述的用于多纤连接的双面接插用插芯，其特征在于所述第二端部做成与光纤通信用器件对接以实现光纤光路导通的光纤阵列。
4. 如权利要求1或2所述的用于多纤连接的双面接插用插芯，其特征在于所述第二端部做成与平面光波导对接以实现光纤光路导通的光纤阵列。
5. 如权利要求3或4所述的用于多纤连接的双面接插用插芯，其特征在于所述基板上设有放置光纤的数条第一定位槽；在基板本体的第一端部一侧，在处于左右最外侧的第一定位槽的外侧，所述基板本体分别设有放置定位销的第二定位槽，第二定位槽中放置有定位销，第二定位槽的间隔距离与所述标准多纤接头的定位销插入孔间距相一致。
6. 如权利要求5所述的用于多纤连接的双面接插用插芯，其特征在于所述放置光纤的第一定位槽的槽数为1-128条。
7. 如权利要求5所述的用于多纤连接的双面接插用插芯，其特征在于所述第一定位槽和第二定位槽位处于基板本体表面，所述第一定位槽中放置的光纤的中心线、第二定位槽中放置的定位销的中心线与基板的表面平行。
8. 如权利要求5所述的用于多纤连接的双面接插用插芯，其特征在于它在基板本体处于第一端部侧和第二端部侧的部分上分别设有光纤压板，并在基板本体处于第一端部侧的部分上还设有定位销压板，所述定位销压板处于所述第一端部侧的光纤压板之上，基板本体、光纤、光纤压板、定位销压板间用粘结剂粘结。
9. 如权利要求8所述的用于多纤连接的双面接插用插芯，其特征在于第二端部侧的光纤压板与第一端部侧的光纤压板连体或分体，第二端部侧的光纤压板的厚度与第一端部侧的光纤压板的厚度相等或比第一端部侧的光纤压板的厚度厚。
10. 如权利要求7所述的用于多纤连接的双面接插用插芯，其特征在于所述第一定位槽和第二定位槽为V形槽，所述第一定位槽的中心线距基板本体表面的距离大于等于0. 015mm小于等于0. 045mm ;第一定位槽的槽口宽度大于等于0. 15mm小于等于0. 25mm，V型槽的顶角(D)大于等于50。小于等于90。，第二定位槽的槽口宽度大于等于0.6mm小于等于1.0mm，V型槽的顶角(B)大于等于50。小于等于9Q。。
专利摘要本实用新型提供一种以能实现光纤定位精度高的适用于多纤连接的双面接插用插芯。它包括放置光纤的基板本体，所述插芯按照基板的长度方向，具有第一端部和第二端部，所述第一端部为第一光纤器件连接的连接配合端结构，所述第二端部为与第二光纤器件连接的连接配合端结构，第一光纤连接器与第二光纤连接器不同。由于采用本实用新型的技术方案，使平面光波导分路器(PLCSplitter)的制作中插芯与平面波导的对接更具有高效和灵活，同时在设备维护时更加易于维护并大幅度降低光网络的建设和维修费用，从而提高通讯质量和通讯的经济性。
文档编号G02B6/38GK201508424SQ20092019241
公开日2010年6月16日 申请日期2009年9月1日 优先权日2009年9月1日
发明者杨利, 江蓉芝 申请人:浙江同星光电科技有限公司