专利名称：金属隔板和热插拔式连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于光电接口连接器技术领域，具体涉及一种热插拔式接口连接器。
背景技术：
千兆位接口连接器(GBIC)是一种热插拔的输入/输出设备，该设备插入到千兆 位以太网端口 /插槽内，负责将端口与光纤网络连接在一起。GBIC可以在各种Cisco 产品上使用和互换，并可逐个端口地与遵循IEEE 802. 3z的lOOOBaseSX、IOOOBaseLX/ LH或IOOOBaseZX接口混用。更进一步说，Cisco正在提供一种完全遵循IEEE 802. 3z lOOOBaseLX标准的lOOOBaseLX/LH接口，但其在单模光纤上的传输距离高达10公里，要比 普通的lOOOBaseLX接口远5公里。总之，随着新功能的不断开发，这些模块升级到最新的 接口技术将更加容易，从而使客户投资能发挥最大效益。在过去这些传统的插入式设计已经获得成功，但是他们趋向不能达到工业上持续 的小型化的目标。所期望的是，使收发器小型化以增加与例如配电箱、电缆接线板、布线室 和计算机输入/输出(1/0)的网络连接相关联的端口密度。传统的可插入式模块构造不能 够满足这些参数需要。还希望增加端口密度并使SFP模块的连接接口优化。目前已经公布了新标准，并且在此称作热插拔式(SFP)标准，SFP是SMALL FORM PLUGGABLE的缩写，可以简单的理解为GBIC的升级版本。SFP模块体积比GBIC模块减少一 半，可以在相同的面板上配置多出一倍以上的端口数量。SFP模块的其他功能基本和GBIC 一致。有些交换机厂商称SFP模块为小型化GBIC (MINI-GBIC)。SFP模块体积比GBIC模块 减少一半，可以在相同的面板上配置多出一倍以上的端口数量。SFP模块的其他功能基本和 GBIC相同。该标准规定除了使模决小型化之外，还希望增加工作频率。例如，实际应用可以迅 速从千兆位以下的范围移动到大大超过一千兆位。在保持或甚至增加其运行速度的同时而使模块最小化造成了许多设计问题，特别 是在例如范围为I-IOGbs (千兆位/秒)的数据传递速率较高的应用中。专利文献CN1871748Y公开了一种SFP光纤插座连接器组件，该种连接器包括多个 插接装置，其各插接装置之间设有用于将相邻插接装置隔开的金属隔板，以利于减小EMI 辐射；所述插接装置包括连接器本体和卡接件。但是，其金属隔板的顶部设有铆接片，其壳 体顶壁上设有铆接孔，所述金属隔板顶端的铆接片穿过壳体顶壁的铆接孔后铆接固定在所 述壳体顶壁上。所述金属隔板的中部以及后端，则被连接器本体和卡接件所夹紧。这种连 接器的缺点是所述金属隔板在水平方向上，易因为相邻的插接装置中插有插座而导致形 变过大，严重的甚至发生隔板脱落现象。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种与插接装置中卡接件连接结构较为稳固的金属隔 板。[0009]本实用新型的另一个目的是提供一种与插接装置中卡接件连接结构较为稳固、特 别适合于多行多端口设置的热插拔式接口连接器。实现本实用新型第一个目的的技术方案是一种金属隔板，设有多个铆接片和多 个固定连接孔；所述各固定连接孔是由一个大矩形孔和一个小矩形孔组合而成的异型孔， 所述大矩形孔的高度大于小矩形孔的高度。上述技术方案中，所述小矩形孔位于大矩形孔的一侧端，且所述大矩形孔与小矩 形孔之间设有弧线形的过渡边壁。实现本实用新型第二个目的的技术方案是一种热插拔式连接器，包括壳体、设置 在壳体内的多个插接装置和用于将相邻插接装置隔开的金属隔板；所述插接装置包括连接 器本体和卡接件；所述卡接件的左右两侧端设有多个折弯成L形的扣接板；所述扣接板包 括与卡接件一侧端相连的卡接部、和位于所述卡接部末端且与所述卡接部垂直的阻挡部； 所述隔板设有多个铆接片和多个固定连接孔，所述各固定连接孔是由一个大矩形孔和一个 小矩形孔组合而成的异型孔，所述大矩形孔的高度大于小矩形孔的高度；所述扣接板的卡 接部位于所述固定连接孔中的小矩形孔中，所述扣接板的阻挡部可穿过所述固定连接孔中 的大矩形孔、但不能穿过所述固定连接孔中的小矩形孔。上述技术方案中，所述小矩形孔位于大矩形孔的一侧端，且所述大矩形孔与小矩 形孔之间设有弧线形的过渡边壁。本实用新型具有积极的效果(1)本实用新型的金属隔板中，其中部设有多个固定连接孔，所述各固定连接孔是 由一个大矩形孔和一个小矩形孔组合而成的异型孔；这种金属隔板可与卡接件的相邻一侧 端通过折弯的扣接板固定连接，且连接操作较为简便。(2)本实用新型的热插拔式连接器中，所述卡接件的左右两侧端设有多个折弯成 L形的扣接板；所述扣接板包括与卡接件一侧端相连的卡接部、和位于所述卡接部末端且 与所述卡接部垂直的阻挡部；所述隔板的顶部和底部设有多个铆接片，其中部设有多个固 定连接孔，所述各固定连接孔是由一个大矩形孔和一个小矩形孔组合而成的异型孔；所述 扣接板的卡接部位于所述固定连接孔中的小矩形孔中，所述扣接板的阻挡部可穿过所述固 定连接孔中的大矩形孔、但不能穿过所述固定连接孔中的小矩形孔。这种结构可以使得所 述金属隔板在水平方向上与相邻的卡接件具有较为稳固的连接，且由于金属隔板上固定安 装孔的独特形状，使其与所述卡接件的连接操作具有较好的便利性，在使用中，只需要先让 扣接板的阻挡部穿过固定连接孔的大矩形孔中，然后再推移一下，使得所述扣接板的卡接 部位于小矩形孔中，此时扣接板的阻挡部不能再穿过小矩形孔，从而使金属隔板与所述卡 接件固定连接起来。
图1为本实用新型中金属隔板的一种立体结构示意图；图2为图1所示金属隔板的正面视图；图3为本实用新型中热插拔式连接器的部分内部结构示意图。附图所示标记为金属隔板1，铆接片10，固定连接孔11，大矩形孔111，小矩形孔 112，过渡边壁113，壳体2，插接装置3，连接器本体31，卡接件32，扣接板321，卡接部3211，阻挡部3212。
具体实施方式
(实施例1、金属隔板)图1至图2显示了本实用新型的一种具体实施方式
，其中图1为本实用新型中金 属隔板的一种立体结构示意图；图2为图1所示金属隔板的正面视图。本实施例是一种用于连接器中的金属隔板，见图1至图2，金属隔板的顶部设有 四个铆接片10，其中部设有八个固定连接孔11 ；所述各固定连接孔11是由一个大矩形孔 111和一个小矩形孔112组合而成的异型孔，所述大矩形孔111的高度大于小矩形孔的高度 112。优选的结构方式是所述小矩形孔112位于大矩形孔111的一侧端，且所述大矩形 孔111与小矩形孔112之间设有弧线形的过渡边壁113。本实施例中，其中部设有多个固定连接孔，所述各固定连接孔是由一个大矩形孔 和一个小矩形孔组合而成的异型孔；这种金属隔板可与卡接件的相邻一侧端通过折弯的 扣接板固定连接，且连接操作较为简便。(实施例2、热插拔式连接器)图3是本实用新型中热插拔式连接器的部分内部结构示意图，显示了本实用新型 中热插拔式连接器的一种具体实施方式
。本实施例是一种SFP型热插拔式接口连接器，包括壳体2、设置在壳体2内的六个 插接装置3和五个用于将相邻插接装置3隔开的金属隔板1 ；所述插接装置3包括连接器 本体31和卡接件32。图3所示的热插拔式连接器是在上述结构的基础上，移除了壳体的一 个顶壁、一个后壁和两个侧壁，另外为了更好地显示出隔板1与卡接件32的连接结构，还特 意将其中的一个插接装置3分解出来。所述卡接件32的左右两侧端设有多个折弯成L形的扣接板321 ；所述扣接板321 包括与卡接件32 —侧端相连的卡接部3211、和位于所述卡接部3211末端且与所述卡接部 3211垂直的阻挡部3212。所述隔板的顶部设有多个铆接片10，其中部设有多个固定连接孔11，所述各固定 连接孔11是由一个大矩形孔111和一个小矩形孔112组合而成的异型孔，所述大矩形孔 111的高度大于小矩形孔的高度112 ；所述扣接板321的卡接部3211位于所述固定连接孔 11中的小矩形孔112中，所述扣接板321的阻挡部3212可穿过所述固定连接孔11中的大 矩形孔111、但不能穿过所述固定连接孔11中的小矩形孔112。所述小矩形孔112位于大矩形孔111的一侧端，且所述大矩形孔111与小矩形孔 112之间设有弧线形的过渡边壁113。本实施例中，所述卡接件的左右两侧端设有多个折弯成L形的扣接板；所述扣接 板包括与卡接件一侧端相连的卡接部、和位于所述卡接部末端且与所述卡接部垂直的阻挡 部；所述隔板的顶部和底部设有多个铆接片，其中部设有多个固定连接孔，所述各固定连接 孔是由一个大矩形孔和一个小矩形孔组合而成的异型孔；所述扣接板的卡接部位于所述固 定连接孔中的小矩形孔中，所述扣接板的阻挡部可穿过所述固定连接孔中的大矩形孔、但 不能穿过所述固定连接孔中的小矩形孔。这种结构可以使得所述金属隔板在水平方向上与相邻的卡接件具有较为稳固的连接，且由于金属隔板上固定安装孔的独特形状，使其与所 述卡接件的连接操作具有较好的便利性，在使用中，只需要先让扣接板的阻挡部穿过固定 连接孔的大矩形孔中，然后再推移一下，使得所述扣接板的卡接部位于小矩形孔中，此时扣 接板的阻挡部不能再穿过小矩形孔，从而使金属隔板与所述卡接件固定连接起来。 显然， 本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而 并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明 的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以 穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用 新型的保护范围。
权利要求一种金属隔板，设有多个铆接片(10)和多个固定连接孔(11)；其特征在于所述各固定连接孔(11)是由一个大矩形孔(111)和一个小矩形孔(112)组合而成的异型孔，所述大矩形孔(111)的高度大于小矩形孔的高度(112)。
2.根据权利要求1所述的金属隔板，其特征在于所述小矩形孔(112)位于大矩形 孔(111)的一侧端，且所述大矩形孔(111)与小矩形孔(112)之间设有弧线形的过渡边壁 (113)。
3.一种热插拔式连接器，包括壳体(2)、设置在壳体(2)内的多个插接装置(3)和用 于将相邻插接装置(3)隔开的金属隔板(1)；所述插接装置(3)包括连接器本体(31)和 卡接件(32)；其特征在于所述卡接件(32)的左右两侧端设有多个折弯成L形的扣接板 (321)；所述扣接板(321)包括与卡接件(32) —侧端相连的卡接部(3211)、和位于所述卡 接部(3211)末端且与所述卡接部(3211)垂直的阻挡部(3212)；所述隔板设有多个铆接片(10)和多个固定连接孔(11)，所述各固定连接孔(11)是由 一个大矩形孔(111)和一个小矩形孔(112)组合而成的异型孔，所述大矩形孔(111)的高 度大于小矩形孔的高度(112)；所述扣接板(321)的卡接部(3211)位于所述固定连接孔 (11)中的小矩形孔(112)中，所述扣接板(321)的阻挡部(3212)可穿过所述固定连接孔 (11)中的大矩形孔(111)、但不能穿过所述固定连接孔(11)中的小矩形孔(112)。
4.根据权利要求3所述的热插拔式连接器，其特征在于所述小矩形孔(112)位于大 矩形孔(111)的一侧端，且所述大矩形孔(111)与小矩形孔(112)之间设有弧线形的过渡 边壁(113)。
专利摘要本实用新型公开了一种金属隔板和热插拔式连接器。该金属隔板设有多个铆接片和多个固定连接孔；各固定连接孔是由一个大矩形孔和一个小矩形孔组合而成的异型孔，大矩形孔的高度大于小矩形孔的高度。该连接器包括壳体、插接装置和上述的用于将插接装置隔开的金属隔板；插接装置包括卡接件；卡接件设有多个折弯成L形的扣接板；扣接板包括与卡接件一侧端相连的卡接部、和位于卡接部末端且与卡接部垂直的阻挡部；扣接板的卡接部位于固定连接孔中的小矩形孔中，扣接板的阻挡部可穿过固定连接孔中的大矩形孔、但不能穿过固定连接孔中的小矩形孔。本实用新型结构较为稳固，特别适用于多行多端口的SFP接口连接器。
文档编号G02B6/38GK201740882SQ20092028301
公开日2011年2月9日 申请日期2009年12月15日 优先权日2009年12月15日
发明者程毅, 蒋新荣 申请人:温州意华通讯接插件有限公司