专利名称：清洁体、清洁装置、充电装置、组装体和图像形成装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及清洁体、清洁装置、充电装置、组装体和图像形成装置。
背景技术：
已知用于充电辊的清洁装置，该清洁装置被构成有沿着充电辊轴向延伸、且具有与充电辊的外周面接触的螺旋状弹性部件的清洁单元(参见例如，日本专利申请特开平 No.8-137208)。
发明内容
本发明提供了能够提高对被清洁体的端部的清洁能力的清洁体、清洁装置、充电装置、组装体和图像形成装置。根据本发明的第一方面的清洁体包括旋转的轴部件；弹性层，该弹性层固定到所述轴部件、接触被清洁体并且对所述被清洁体进行清洁；被保持部，该被保持部从所述弹性层的轴向端部朝向所述轴部件的轴向外侧突出；保持部件，该保持部件设置在所述轴部件的轴向端部并且在所述保持部件和所述轴部件之间保持所述被保持部；以及清洁部，该清洁部包括在所述弹性层的所述端部的宽度方向中央部中形成的切口，该切口形成为使得通过由所述保持部件保持所述被保持部来打开所述切口，所述清洁部接触所述被清洁体的端部，并且对所述被清洁体的所述端部进行清洁。根据本发明的第二方面的清洁体包括旋转的轴部件；弹性层，该弹性层固定到所述轴部件、接触被清洁体并且对所述被清洁体进行清洁；被保持部，该被保持部在所述弹性层的轴向端部，从所述弹性层的宽度方向的一部分朝向所述轴部件的轴向外侧突出；保持部件，该保持部件设置在所述轴部件的轴向端部并且在所述保持部件和所述轴部件之间保持所述被保持部；以及切口，该切口形成在所述弹性层的所述被保持部突出的所述端部的宽度方向中央部中，该切口形成使得通过由所述保持部件保持所述被保持部来打开所述切口。根据本发明的第三方面的清洁体是第一方面或第二方面的清洁体，其中，所述弹性层以螺旋状卷绕在所述轴部件上。根据本发明的第四方面的清洁体是第一至第三方面中一个方面的清洁体，其中， 所述弹性层由粘着层粘着到所述轴部件，并且在所述粘着层中不形成所述切口。根据本发明的第五方面的清洁体是第一至第四方面中一个方面的清洁体，其中， 所述切口形成为与所述弹性层的延伸方向大致平行。根据本发明的第六方面的清洁装置包括第一至第五方面中任意一个方面的清洁体，该清洁体与正在旋转的所述被清洁体接触，并且在跟随所述被清洁体的旋转的同时，对所述被清洁体进行清洁；以及支撑部件，该支撑部件以可旋转的方式支撑所述保持部件。根据本发明的第七方面的充电装置包括第六方面的所述清洁装置；以及作为所述被清洁体的旋转的充电体。
根据本发明的第八方面的组装体，该组装体被组装为单个单元，该组装体可附接到装置主体并可从该装置主体拆卸，所述组装体包括第六方面的所述清洁装置；被充电体；以及作为所述被清洁体的充电体，该充电体对所述被充电体进行充电并且旋转。本发明第九方面的图像形成装置包括第六方面的所述清洁装置；能够保持图像的图像保持体；作为所述被清洁体的充电体，该充电体对所述图像保持体进行充电并且旋转；曝光装置，该曝光装置对由所述充电体充电后的所述图像保持体进行曝光，形成静电潜像；以及显影装置，该显影装置对由所述曝光装置在所述图像保持体上形成的所述静电潜像进行显影。根据本发明第一方面的发明，与不具有在弹性层的端部形成有切口的、用于对被清洁体的端部进行清洁的清洁部的构造相比，可以提高对被清洁体的端部的清洁能力。根据本发明第二方面的发明，与未打开在弹性层的端部中形成的切口的构造相比，可以提高对被清洁体的端部的清洁能力。根据本发明第三方面的发明，与弹性层未以螺旋状卷绕在轴部件上的构造相比， 可以更容易地形成清洁部。根据本发明第四方面的发明，与切口形成为穿过粘着层的构造相比，粘着到轴部件的弹性层不易从轴部件剥离。根据本发明第五方面的发明，与切口未形成为与弹性层的延伸方向大致平行的构造相比，可以抑制或防止弹性层分离。根据本发明第六方面的发明，与不具有在弹性层的端部形成有切口的、用于对被清洁体的端部进行清洁的清洁部的构造相比，可以提高对被清洁体的端部的清洁能力。根据本发明第七方面的发明，与不具有在弹性层的端部形成有切口的、用于对充电体的端部进行清洁的清洁部的构造相比，可以提高对充电体的端部的清洁能力。根据本发明第八方面的发明，与不具有在弹性层的端部形成有切口的、用于对充电体的端部进行清洁的清洁部的构造相比，可以提高对充电体的端部的清洁能力。根据本发明第九方面的发明，与不具有在弹性层的端部形成有切口的、用于对充电体的端部进行清洁的清洁部的构造相比，可以提高对充电体的端部的清洁能力。
将基于下面的附图详细描述本发明的示例性实施方式，其中图1是示出了图像形成装置的构造的示意图；图2是示出了清洁装置的构造的示意图；图3是示出了清洁体的构造的示意图；图4是示出了连接到清洁部件端部的突起部和切口的形状的平面图；图5是示出了连接到清洁部件端部的突起部和切口的形状的平面图；图6是示出了清洁部件端部的构造的截面图；图7是示出了装配有爪部的保持部件的构造的立体图；图8是示出了清洁体端部的构造的示意图；图9是示出了清洁体端部的构造的截面图；图IOA是示出了根据本示例性实施方式的清洁体端部的外形的示意图IOB是示出了根据比较例的清洁体端部的外形的示意图；图11是示出了沿轴部件轴向取得的清洁体的截面的一部分的示意图；图12A是示出了清洁体的清洁操作的示例性图；图12B是示出了清洁体的清洁操作的示例性图；以及图12C是示出了清洁体的清洁操作的示例性图。
具体实施例方式参照附图详细说明本示例性实施方式的示例性实施方式。在图1中，由箭头UP表示图像形成装置10的顶部方向。首先将说明图像形成装置10的构造。如图1所示，图像处理部12设置在图像形成装置10的装置主体IOA内部，用于对输入的图像数据执行图像处理。图像处理部12执行处理，以将输入的图像数据转换成针对黄(Y)、品红(M)、青(C) 和黑(K)四种颜色的灰度数据。曝光装置14大致设置在装置主体IOA内部的中心。曝光装置14接收经过处理的灰度数据并且使用激光束LB执行图像式曝光。在曝光装置14上方，针对黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)、黑色⑷的四个图像形成单元16Y、16M、16C、16K沿着水平方向间隔地设置。注意的是，下面，当说明中不需要区分 Y、M、C、K 时，省略后缀 Y、M、C、K。这四个图像形成单元16Y、16M、16C、16K具有彼此类似的整体构造，各图像形成单元包括旋转驱动的图像保持体18，该旋转驱动的图像保持体18充当圆筒形的被充电体的示例；充电装置20，该充电装置20对图像保持体18的外周面进行充电；显影装置22，该显影装置22用各颜色的色调剂，对由来自曝光装置14的图像曝光光在由充电装置20充电的图像保持体18的外周面上而形成的静电潜像进行显影，使静电潜像可视为色调剂图像；以及清洁部M，该清洁部M用于清洁图像保持体18的外周面。图像保持体18被构成为能够保持形成的图像，并且具体地被构成有感光体。充电装置20包括充当充电体的示例的充电辊23和用于清洁充电辊23的清洁装置100，该充电辊23用于对图像保持体18的外周面进行充电。充电辊23与图像保持体18的外周面接触，旋转并且对图像保持体18的外周面进行充电。充电辊23还充当要由清洁装置100进行清洁的被清洁体的示例。后面给出关于清洁装置100的构造的具体细节。图像形成单元16Y、16M、16C、16K各个被构成为可附接至装置主体IOA并且可从装置主体IOA拆卸。装置主体IOA被构成为起到组装体的作用，该组装体被这样组装，以作为单个单元可附接到装置主体IOA并且可从装置主体IOA拆卸。注意的是，在不使图像形成单元16Y、16M、16C、16K单元化的情况下，可以进行构造，使得例如，在公共的支撑架上支撑图像形成单元16Y、16M、16C、16K，并且图像形成单元可以被构成为不可以附接至装置主体 IOA并且不可从装置主体IOA拆卸。在曝光装置14中设置有附图中未示出的四个半导体激光器，用于四个图像形成单元16Y、16M、16C、16K，各个半导体激光器具有公共构造。该构造使得根据各灰度数据，从半导体激光器发射激光束LB-Y、LB-M、LB-C、LB-K。注意从半导体激光器发射的这些激光束LB-Y、LB-M、LB_C、LB-K通过附图中未示出的f-θ透镜照射到作为旋转多面镜的多棱镜沈上，以由多棱镜沈进行偏转扫描。已经由多棱镜26偏转扫描的激光束LB-Y、LB-M、LB_C、LB-K穿过附图中未示出的聚焦透镜，并且经过多个反射镜，以将曝光点从斜下方照射到图像保持体18上。由在曝光装置14的周围形成为长方体状的壳体28紧密地密封曝光装置14。透光部件30Y、30M、30C、30K设置在壳体28的上部中，允许四束激光束LB-Y、LB-M、LB-C、LB-K 透过，到各个图像形成单元16Y、16M、16C、16K的图像保持体18上。一次转印单元21设置在图像形成单元16Y、16M、16C、16K的上方。一次转印单元 21包括环形中间转印带32 ；驱动辊40，中间转印带32绕该驱动辊40卷绕，并且旋转驱动中间转印带32，以沿着图1中所示的箭头的方向旋转；张紧辊36，中间转印带32绕该张紧辊36卷绕，并且张紧辊36向中间转印带32施加张力；清洁部38，该清洁部38对中间转印带32的外周面进行清洁；以及一次转印辊34Y、34M、34C、34K，其设置在中间转印带32的与图像保持体18Y、18M、18C和18K侧相对的侧，中间转印带32夹在图像保持体18Y、18M、18C 和18K与一次转印辊34Y、34M、34C、34K之间。按顺序形成在图像形成单元16Y、16M、16C、16K的图像保持体18上的黄(Y)、品红 (M)、青(C)、黑⑷各个颜色的色调剂图像由四个一次转印辊34Y、34M、34C、34K转印并且叠在中间转印带32上。二次转印辊42设置在中间转印带32的与驱动辊40侧相对的侧上，中间转印带32 夹在二次转印辊42与驱动辊40之间。已经转印并且叠在中间转印带32上的黄(Y)、品红 (M)、青(C)、黑(K)各个颜色的色调剂图像由中间转印带32传送到驱动辊40和二次转印辊 42之间的二次转印位置，以被二次转印到沿纸张传送路径56传送的记录介质P。定影装置44还被设置在相对于二次转印辊42的记录介质P传送方向下游侧(下面被简称为“下游侧”)。定影装置44向转印到记录介质P上的色调剂图像施加热和压力， 由此将色调剂图像定影到记录介质P。在定影装置44的下游侧还设置有排出辊46，用于将已经定影有色调剂图像的记录介质P排出到设置在图像形成装置10的装置主体IOA顶部的排出部48中。在图像形成装置10的装置主体IOA中的底侧设置容纳记录介质P的容纳部50。 还设置馈送辊52，用于沿着纸张传送路径56馈送出在容纳部50中容纳的记录介质P。分离辊M设置在馈送辊52的下游侧，用于每次分离且传送一张记录介质P。定位辊58设置在分离辊M的下游侧，用于匹配传送定时。因此，从容纳部50馈送出的记录介质P由定位辊58以预定定时传送到二次转印位置，在该二次转印位置，中间转印带32和二次转印辊42互相接触。传送辊60也与排出辊46相邻设置，用于将一面上已经由定影装置44定影了色调剂图像的记录介质P传送到双面传送路径62上，而不由排出辊46排出到排出部48上。沿着双面传送路径62传送的记录介质P以正面-背面反转的状态再次传送到定位辊58，使得此次将色调剂图像转印并且定影到记录介质P的背面，接着记录介质P被排出到排出部48 上。在如上构成的图像形成装置10，以下面的方式在记录介质P上形成图像。首先，各个颜色的灰度数据按顺序从图像处理部12输出到曝光装置14，根据灰度数据从曝光装置 14发出的激光束LB-Y、LB-M、LB_C、LB-K被扫描曝光到已经由充电装置20 (充电辊23)充
7电的图像保持体18的外周面上，并且在图像保持体18的外周面上形成静电潜像。由显影部件22Y、22M、22C、22K使形成在图像保持体18上的静电潜像可视为黄 (Y)、品红(M)、青(C)、黑(K)各个颜色的色调剂图像。由在图像形成单元16Y、16M、16C、16K上方跨越设置的一次转印单元21的一次转印辊34，将形成在图像保持体18上的黄(Y)、品红(M)、青(C)、黑(K)各个颜色的色调剂图像转印并叠在旋转的中间转印带32上。接着，由二次转印辊42将已经被转印且叠在旋转的中间转印带32上的各个颜色的色调剂图像二次转印到记录纸张P上，该记录纸张P从容纳部50由馈送辊52、分离辊M 和定位辊58沿着纸张传送路径56传送。而且，朝向定影装置44传送已经转印有色调剂图像的记录介质P。由定影装置44 将转印的色调剂图像定影到记录介质P。接着，由排出辊46将定影了色调剂图像的记录介质P排出到设置在图像形成装置10的装置主体IOA顶部的排出部48上。注意的是，当要在记录介质P的两面上形成图像时，切换一面上已经由定影装置 44定影了图像的记录介质P的传送方向，而不由排出辊46排出到排出部48上，并且通过传送辊60沿着双面传送路径62来传送记录介质P。通过沿着双面传送路径62来传送记录介质P，记录介质P被反转，然后以记录介质P的正面和背面反转的状态再次被传送到定位辊58。此次，将色调剂图像转印并且定影到记录介质P的背面，并且接着，由排出辊46将已经转印并定影了色调剂图像的记录介质 P排出到排出部48上。下面详细说明根据本示例性实施方式的清洁装置100。如图2和图3所示，清洁装置100装配有清洁体102，用于对作为被清洁体的示例的充电辊23进行清洁。清洁体102 装配有沿着充电辊23的轴向设置的轴部件104、以及以螺旋状卷绕到轴部件104的外周面上并且通过粘着进行固定的清洁部件106。轴部件104由金属材料形成，以沿着充电辊23的轴向延伸，并且该轴部件104形成为圆柱形(除了在其端部)。如图4所示，清洁部件106形成为带状(具有大致平行四边形截面的细长形状)，并且被构成有粘着层105和可弹性变形的弹性层107(参见图6)，该粘着层105的背面粘着到轴部件104，弹性层107粘着到粘着层105的整个前面。粘着层105例如由粘结材料(如，粘合剂、双面胶带等)构成。由粘着层105将清洁部件106从清洁部件106的一轴向端贯穿到另一轴向端地附接(固定)到轴部件104的外周面。注意的是虽然这里的粘着层105是单层粘着层，但是可以采用多层粘着层。当粘着层105被构成有多层粘着层时，在粘着层之间可以夹有非粘着层，如导电层、非导电层、 半导电层、隔热层、传热层等。弹性层107例如由聚氨酯树脂泡沫(海绵)等构成。如图4所示，当弹性层107 卷绕到轴部件104上时，充当被保持部的示例的突起部107B在弹性层107的长度方向两端部107A朝向轴部件104轴向外侧突出。端部107A和突起部107B—体连接在一起。在下面的说明中，对端部107A的提及限于不包括突起部107B。各个突起部107B是由后面描述的保持部件108保持的部(是夹在保持部件108 和轴部件104之间的部)，并且例如，从弹性层107的宽度方向部分以细长三角形突出，以使要由保持部件108保持所需的区域最小化。
S卩，如图4所示，在清洁部件106(弹性层107)的第一端侧(附图中的左手侧)的突起部107B设置为连接到在轴部件104旋转方向(由箭头F示出)下游侧的端部107A。 在清洁部件106(弹性层107)的第二端侧(附图中的右手侧)的突起部107B设置为连接到在轴部件104旋转方向上游侧的端部107A。S卩，图4中所示的清洁部件106(弹性层107) 形成为绕着一点对称的形状。注意的是，清洁部件106(弹性层107)可以形成为图5中所示的形状。即，在清洁部件106(弹性层107)的第二端侧(附图中的右手侧)的突起部107B可以被设置为连接到在轴部件104旋转方向下游侧的端部107A。在这种情况下，由于在清洁部件106(弹性层 107)的第一端侧和第二端侧，突起部107B连接到轴部件104旋转方向下游侧，因此在清洁充电辊23的过程中，端部107A不容易从轴部件104剥离。而且，如图4至图6所示，在清洁部件106(弹性层107)的端部107A的宽度方向中部，形成有切口 107E，该切口 107E具有从端部107A的缘部大致沿着清洁部件106 (弹性层 107)的延伸方向(大致与延伸方向平行)延伸的预定长度(例如，下面描述的爪部108E的突出高度的大约两倍)。切口 107E被构成为当下面描述的保持部件108保持突起部107B 时打开。大致沿着弹性层107的延伸方向(长度方向)形成切口 107E。因此，存在用于设置切口 107E的长度的自由度，与例如切口 107E相对于弹性层107延伸方向倾斜的情况相比，缓和了在切口 107E的终端部分的应力集中，由此抑制或防止弹性层107的端部107A断裂(撕下)。而且，虽然附图中未示出，但是通过在切口 107E的终端部分形成圆形孔，防止了弹性层107沿着切口 107E分离。而且，如图6所示，切口 107E仅形成为穿过弹性层107，且形成为不继续穿过粘着层105。因此，实现了端部107A不易从轴部件104剥离的构造。构造是使得在弹性层107 (清洁部件106)的端部107A处各个突起部107B连接到弹性层107的宽度方向部分，并且由保持部件108仅保持突起部107B自身。因此，连接到突起部107B的端部107A不由保持部件108保持(由此不被覆盖)，并且使端部107A露出到外部。切口 107E被打开。随后，如图4、图5和图8至图10A、图IOB所示，充当沿着轴部件104周向的清洁部的示例的第一棱线部107C和充当沿着与该周向相交的方向的清洁部的示例的第二棱线部107D被形成至到达保持部件108缘部(包括后面描述的爪部108E)的各个端部107A。 在各个切口 107E的缘部(并且具体地，在不连接到突起部107B的一侧上的缘部)处，也充当清洁部的示例的第三棱线部107F也形成为大致与第二棱线部107D平行。在提高对充电辊23的轴向两端部进行清洁的能力的构造中，由于形成了第一棱线部107C、第二棱线部107D和第三棱线部107F，因此弹性层107的厚度(具体地，不包括连接到突起部107B的一侧的弹性层的厚度)，即，后面描述的突起部106A的高度，从弹性层 107的一端到另一端被一致地维持在相同的高度。S卩，如图11所示，清洁部件106在沿着轴部件104轴向T的截面中具有由四边(包括曲线)围成的大致四边形，突起部106A在清洁部件106的沿着轴部件104轴向T的两端部朝着径向外侧(图11中的箭头R方向)突出。突起部106A例如是通过向清洁部件106 施加张力，以在突起部106A和中央部106B的外径之间产生清洁部件106的外周面(图11中的顶面)的沿着轴向T的外径差，来形成的。清洁部件106类似地形成有在沿着与卷绕方向正交的方向(图2中的箭头Z方向)的截面中具有由四边(包括曲线)围成的大致四边形，突起部106A在清洁部件106的轴向T两端部朝着径向外侧(图11中的箭头R方向)突出。在清洁体102中，包括突起部 106A的清洁部件106的外周面(图11中的顶面)接触充电辊23，使得轴部件104跟随充电辊23的旋转。因此，当清洁部件106的外周面拂拭充电辊23的外周面时，清洁部件106的突起部106A擦去异物，并且从充电辊23的外周面去除异物。也在充电辊23的轴向两端部，由第一棱线部107C、第二棱线部107D(突起部106A)和第三棱线部107F(突起部106A)擦去并且去除残留在充电辊23的轴向两端部的外周面上的异物。如图7至图9所示，在轴部件104的轴向两端部连接到弹性层107的端部107A的突起部107B夹在轴部件104和各圆筒形保持部件108之间(被保持使得突起部107B不从轴部件104剥离)。按顺序从轴向内侧朝向外侧，各个保持部件108的内周面一体地形成有相对于轴部件104外周面形成有间隙的圆筒部108A和保持插入的轴部件104的保持部108B。艮口， 插入孔108D形成在保持部108B中，用于插入轴部件104。轴部件104的插入到保持部108B中的两端部和插入孔108D例如形成有防止旋转的截面外形，如D切口等。通过将轴部件104的两端部插入到插入孔108D中，保持部108B 保持轴部件104，并且保持部件108和轴部件104作为一个单元旋转。附图中的保持部108B示出为保持轴部件104，使得保持部108B的端面108C位于与轴部件104的端面104A相同的平面上。但是，轴部件104的端面104A可以位于比保持部108B的端面108C更远离轴向内侧(图9中的右手侧)。沿着轴部件104的周向形成圆筒部108A，并且按顺序从轴向内侧朝向外侧，圆筒部108A设置有第一内径部109A和内径小于第一内径部的内径的第二内径部109B。通过使第一内径部109A和第二内径部109B的内径彼此不同，在第一内径部109A和第二内径部 109B之间形成台阶。第二内径部109B在自身和轴部件104的外周面之间夹有弹性层107的突起部 107B和稍微卷绕突起部107B的粘着层105，抵压轴部件104的外周面压缩并且保持粘着层 105和突起部107B。第一内径部109A在自身和轴部件104的外周面之间夹有弹性层107的突起部 107B和粘着层105，抵压轴部件104的外周面压缩并且保持突起部107B和粘着层105。因此，第一内径部109A和第二内径部109B起到抵压轴部件104保持突起部107B和粘着层 105的保持部的作用。在本示例性实施方式中，已经说明了第二内径部109B在自身和轴部件104的外周面之间夹有突起部107B和稍微卷绕突起部107B的粘着层105的情况。但是，不限于此，并且例如，当将各个保持部件108安装到轴部件104时，可以挤压并且剥去粘着层105，使得突起部107B以蛇腹形等夹在第二内径部109B和轴部件104之间。首先由粘着层105将清洁部件106粘着到轴部件104，接着将轴部件104的端部插入到保持部108B的插入孔108D中，以将保持部件108安装在轴部件104上。由此，由各个
10保持部108B的插入孔108D的缘部挤压并且剥去粘着层105，并且粘着层105的该部分粘附到第二内径部109B的内周面。由此，清洁部件106的两端部呈现甚至更不易从轴部件104 剥离。而且，如图7所示，各个保持部件108的缘部沿着周向以均勻间隔形成有三个爪部 108E，爪部108E充当朝向轴部件104轴向内侧突出的突起部的示例。这些爪部108E各个形成为大致等边三角形，在将保持部件108安装到轴部件104的过程中，这些爪部108E扎入弹性层107的各个端部107A的端面中，并且保持切口 107E为打开状态。因此，弹性层107的端部107A(并且，具体地，第二棱线部107D和第三棱线部 107F)由爪部108E支撑，不被外部覆盖，并且第一棱线部107C从爪部108E之间暴露到外部。因此，确保了第一棱线部107C、第二棱线部107D和第三棱线部107F的外形(实现了接触充电辊23的外周面的构造)。在本示例性实施方式中，“扎入”不仅指的是在端部107A的端面中打开孔的状态， 还包括挤压端部107A的端面并且使其弹性变形的状态。由于爪部108E扎入端部107A的端面中，因此使清洁部件106的两端部甚至更不易从轴部件104剥离。在清洁装置100中，如图2所示，设置一对支撑部件110，用于以旋转的方式支撑保持部件108。更具体地，各个支撑部件110设置有大致圆筒形的中空部110B，该中空部IlOB 朝向轴部件104轴向内侧开放，并且具有闭塞轴向外侧的侧壁110A。各保持部件108能够作为单个单元沿着中空部IlOB内壁的周向与轴部件104 —起旋转，同时抵压中空部IlOB 内壁而滑动。所述一对支撑部件110固定到固定部114，该固定部114形成到在支撑部件110两侧的侧板112。注意的是，在根据本示例性实施方式的充电辊23中，由支撑部件110来以可旋转的方式支撑图像保持体18的轴向端部，使得由侧板112以可旋转的方式支撑图像保持体18的轴向端部。下面说明如上所述构成的清洁装置的操作。由清洁部M从图像保持体18去除未被转印到中间转印带32的且残留在图像保持体18的外周面上的异物，如显影剂等。当执行该操作时，在显影剂成分中具有比较小的粒径的异物(如，添加剂等)在清洁部M下方滑动。在清洁部M下方已经通过的添加剂等的异物粘附到充电辊23的外周通过包括突起部106A的清洁部件106的外周面(图11中的顶面)接触充电辊 23，来去除粘附到充电辊23的外周面的异物。即，在清洁部件106的外周面，清洁部件106 的突起部106A通过沿着外周面进行拂拭擦去粘附到充电辊23的外周面的异物。更具体地，如图12A和图12B所示，在执行随着充电辊23沿箭头J方向旋转而旋转的清洁体102的清洁部件106处，由充电辊23的外周面挤压清洁部件106的突起部106 并且该突起部106A沿着清洁部件106高度方向(图12A中的箭头G方向)以及宽度方向 (图12A中的箭头H方向)弹性变形(弹性压缩)。因此，由突起部106A挤压如粘附到充电辊23的外周面的添加剂等的异物，并且将异物聚集在一起。接着，如图12C所示，放松诸如添加剂等的已聚集异物由于来自突起部 106A的反作用力而导致的压缩状态，并且从充电辊23的外周面去掉异物。在根据本示例性实施方式的清洁体102中，如图9和图IOA所示，由保持部件108仅保持突起部107B。保持部件108安装到轴部件104，爪部108E扎入弹性层107的端部 107A的端面中，维持切口 107E处于打开状态。因此，在清洁部件106的弹性层107中，连接突起部107B的端部107A不由保持部件108(包括爪部108E)覆盖。在各个端部107A确保沿周向的第一棱线部107C、沿与周向相交的方向的第二棱线部107D(突起部106A)、与第二棱线部107D大致平行的第三棱线部 107F(突起部106A)。因此，提高了清洁充电辊23的轴向两端部的能力。S卩，如图IOB所示，在存在被保持部(该被保持部由第一内径部109A或保持部件 108的爪部108E来保持，横跨弹性层107的端部107A的整个宽度方向形成)的比较例的清洁体102中，在弹性层107的端部107A的棱部(突起部106A)由第一内径部109A或者保持部件108的爪部108E覆盖。因此，无法在端部107A确保棱部(突起部106A)，并且在端部107A所采用的外形是使端部107A变形的压力朝向轴部件104轴向内侧逐渐变弱的外形，S卩，外形与充电辊23 的外周面形成有间隙S。因此，减小弹性层107的与充电辊23的轴向两端部接触的区域，伴随着清洁轴向两端部的能力的下降(发生了有缺陷的清洁)。为了确保清洁能力，弹性层107的轴向长度必须被设置得更长，这导致整个图像形成装置10沿轴向变大。但是，凭借根据本示例性实施方式的清洁体102，如图IOA所示，保持部件108不保持弹性层107的端部107A，并且保持部件108仅保持连接到端部107A的突起部107B。 因此，弹性层107的端部107A的第一棱线部107C、第二棱线部107D(突起部106A)和第三棱线部107F(突起部106A)在爪部108E之间露出，并且不会由于保持部件108(包括爪部 108E)而弹性变形。但是，保持部件108的爪部108E扎入弹性层107的端部107A的端面中，并且采用维持切口 107E处于打开状态的构造。因此，由爪部108E支撑弹性层107的端部107A。但是，大大确保了外部露出的第一棱线部107C、第二棱线部107D和第三棱线部107F，并且确保弹性层107的宽区域，以与充电辊23的轴向两端部接触。S卩，由保持部件108保持各个突起部107B，所以即使例如，在连接到突起部107B的一侧上的端部107A弹性变形，在切口 107E相对侧的、不连接到突起部107B的一侧的端部 107A的厚度也会变化很小。因此，与具有上述比较例的清洁体102相比，不增大图像形成装置10的尺寸，并且实现了端部107A与充电辊23的端部的良好接触。因此，在弹性层107 的端部107A与弹性层107的轴向中部，获得清洁充电辊23的轴向两端部的相同清洁能力。已经基于附图中所示的示例性实施方式说明了根据本示例性实施方式的清洁体 102。但是，根据本示例性实施方式的清洁体102不限于所例示出的示例性实施方式，并且多种变化、修改和改进是可能的。例如，可以做出这样的构造轴部件104从保持部108B的端面108C突出，并且是轴部件104而不是保持部件108被以可旋转的方式支撑。注意的是， 支撑轴承可以被构成为滚动轴承并且可以被构成为滑动轴承。而且，弹性层107不限于被缠绕成螺旋状，并且可以类似地应用其他形状，只要该形状形成为用于插入轴部件104的圆筒形，并且切口 107E形成在其轴向端部。而且，例示出的保持部件108安装到轴部件104的轴向两端部，但是根据清洁体102的构造，可以做出这样的构造一个保持部件108仅安装在轴部件104的轴向一个端部。即，可以做出这样的构造一个保持部件108设置在轴部件104的轴向至少一个端部。
权利要求
1.一种清洁体，该清洁体包括 旋转的轴部件；弹性层，该弹性层固定到所述轴部件，接触被清洁体并且对所述被清洁体进行清洁； 被保持部，该被保持部从所述弹性层的轴向端部朝向所述轴部件的轴向外侧突出； 保持部件，该保持部件设置在所述轴部件的轴向端部并且在所述保持部件和所述轴部件之间保持所述被保持部；以及清洁部，该清洁部包括在所述弹性层的所述端部的宽度方向中央部中形成的切口，该切口形成为使得通过由所述保持部件保持所述被保持部来保持所述切口打开，所述清洁部接触所述被清洁体的端部，并且对所述被清洁体的所述端部进行清洁。
2.根据权利要求1所述的清洁体，其中，所述弹性层以螺旋状卷绕在所述轴部件上。
3.根据权利要求1所述的清洁体，其中，所述弹性层由粘着层粘着到所述轴部件，并且在所述粘着层中不形成所述切口。
4.根据权利要求1所述的清洁体，其中，所述切口形成为与所述弹性层的延伸方向平行。
5.一种清洁体，该清洁体包括 旋转的轴部件；弹性层，该弹性层固定到所述轴部件，接触被清洁体并且对所述被清洁体进行清洁； 被保持部，该被保持部在所述弹性层的轴向端部、从所述弹性层的宽度方向的一部分朝向所述轴部件的轴向外侧突出；保持部件，该保持部件设置在所述轴部件的轴向端部并且在所述保持部件和所述轴部件之间保持所述被保持部；以及切口，该切口形成在所述弹性层的所述被保持部所突出的所述端部的宽度方向中央部中，该切口形成为使得通过由所述保持部件保持所述被保持部来保持所述切口打开。
6.根据权利要求5所述的清洁体，其中，所述弹性层以螺旋状卷绕在所述轴部件上。
7.根据权利要求5所述的清洁体，其中，所述弹性层由粘着层粘着到所述轴部件，并且在所述粘着层中不形成所述切口。
8.根据权利要求5所述的清洁体，其中，所述切口形成为与所述弹性层的延伸方向平行。
9.一种清洁装置，该清洁装置包括权利要求1至权利要求8中的任意一项权利要求所述的清洁体，该清洁体与正在旋转的被清洁体接触，并且在跟随所述被清洁体的旋转的同时，对所述被清洁体进行清洁；以及支撑部件，该支撑部件以可旋转的方式支撑所述保持部件。
10.一种充电装置，该充电装置包括 权利要求9所述的清洁装置；以及作为所述被清洁体的旋转的充电体。
11.一种组装体，该组装体被组装为单个单元，该组装体可附接到装置主体并从该装置主体可拆卸，所述组装体包括权利要求9所述的清洁装置； 被充电体；以及作为所述被清洁体的充电体，该充电体对所述被充电体进行充电并且旋转。
12. —种图像形成装置，该图像形成装置包括 权利要求9所述的清洁装置； 能够保持图像的图像保持体；作为所述被清洁体的充电体，该充电体对所述图像保持体进行充电并且旋转； 曝光装置，该曝光装置对由所述充电体充电后的所述图像保持体进行曝光，形成静电潜像；以及显影装置，该显影装置对由所述曝光装置在所述图像保持体上形成的所述静电潜像进行显影。
全文摘要
本发明涉及清洁体、清洁装置、充电装置、组装体和图像形成装置。该清洁体包括旋转的轴部件；弹性层，该弹性层固定到所述轴部件、接触被清洁体并且对所述被清洁体进行清洁；被保持部，该被保持部从所述弹性层的轴向端部朝向所述轴部件轴向外侧突出；保持部件，该保持部件设置在所述轴部件的轴向端部并且在所述保持部件和所述轴部件之间保持所述被保持部；以及清洁部，该清洁部包括在所述弹性层的所述端部的宽度方向中央部中形成的切口，该切口形成为使得所述切口通过由所述保持部件保持所述被保持部而打开，所述清洁部接触所述被清洁体的端部，并且对所述被清洁体的所述端部进行清洁。
文档编号G03G15/02GK102419538SQ20111008254
公开日2012年4月18日 申请日期2011年4月1日 优先权日2010年9月27日
发明者河原一郎 申请人:富士施乐株式会社