专利名称：一种液晶显示设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种显示设备，尤其涉及一种可改善密封胶固化程度及缩小边界尺寸的液晶显示设备。
背景技术：
在现有技术中，液晶显示设备包括一彩色滤光片基板(colorfilter substrate)和一阵列基板(array substrate), 二基板相对设置,在CF基板与阵列基板之间设置一液晶分子层，藉由CF基板与阵列基板边界的密封胶固化从而实现可靠粘合。
例如，密封胶在彩色滤光片基板与阵列基板固定在一起之前施加。由于密封胶的固化需要使用波长范围为350nm-360nm的紫外光，也称为UV (Ultraviolet,紫外光)光线，入射后的UV光激发密封胶中的引发剂，引起导致其中发生固化的反应，从而形成密封。但是，阵列基板包括多个金属区，每一金属区具有薄膜晶体管的数据线和栅极线，它们从用于连接的密封区延伸到驱动电路，这样会将金属区下方的一部分密封胶被遮蔽，UV光无法穿透并入射到这些密封胶区域，造成密封胶固化不彻底的问题。此外，为致力于液晶显示设备的窄边框设计，往往在阵列基板(诸如薄膜晶体管基板)的遮光部配置驱动器，由于驱动器的存在，也会使UV光到达密封胶整体较为困难，因而也很可能残留未固化的密封胶，影响基板间的粘合牢固度。有鉴于此，如何设计一种可改善密封胶固化程度及缩小边界尺寸的液晶显示设备，是业内相关技术人员亟待解决的一项课题。
发明内容
针对现有技术中的液晶显示设备利用UV光从而固化密封胶时所存在的上述缺陷，本发明提供了一种新颖的液晶显示设备。依据本发明的一个方面，提供了一种液晶显示设备，包括一彩色滤光片基板；一阵列基板，与所述彩色滤光片基板相对设置，所述阵列基板包括一光扩散膜，且所述光扩散膜具有散射粒子；以及一密封胶层，设置于所述彩色滤光片基板与所述阵列基板间，藉由所述密封胶层的固化来粘合所述彩色滤光片基板和所述阵列基板，其中所述液晶显示设备藉由所述光扩散膜的散射粒子将外部的紫外光线导入所述密封胶层，以提高所述密封胶层的固化程度。优选地，阵列基板包括一栅极绝缘层，所述光扩散膜设置于所述栅极绝缘层的内部。更优选地，阵列基板还包括一平坦层，该平坦层位于该栅极绝缘层的下方。优选地，阵列基板包括一栅极绝缘层，所述光扩散膜设置于所述栅极绝缘层的下方，并且所述光扩散膜的表面具有一图案化的导光微结构。优选地，阵列基板包括一栅极绝缘层和一平坦层，该平坦层位于栅极绝缘层的下方，该光扩散膜设置于该平坦层的下方。优选地，阵列基板分为一穿透区和一遮蔽区，并且所述光扩散膜设置于所述阵列基板的穿透区。进一步，该光扩散膜的表面具有一图案化的导光微结构。优选地,光扩散膜的材质为一树脂层。依据本发明的另一个方面，提供了一种液晶显示设备，包括一彩色滤光片基板；一阵列基板，与所述彩色滤光片基板相对设置，所述阵列基板包括一栅极绝缘层，并且所述栅极绝缘层朝向所述彩色滤光片基板一侧的表面上具有一图案化的导光微结构；以及
一密封胶层，设置于所述彩色滤光片基板与所述阵列基板间，其中，所述液晶显示设备藉由所述导光微结构将外部的紫外光线导入所述密封胶层，以提高所述密封胶层的固化程度。优选地，该导光微结构呈圆弧形或V形。采用本发明的液晶显示设备，在其阵列基板一侧设置一光扩散膜，利用该光扩散膜中的散射粒子，将入射的UV光进行散射，通过改变光线的行进方向，使UV光导入密封胶层，以提高密封胶层的固化程度，并缩小设备的边界尺寸。此外，还可在该光扩散膜的表面设计一图案化的导光微结构，使得UV光入射到该导光微结构时进行折射、反射或散射，从而利用光学扩散的效果，让金属遮蔽区的部分密封胶接收UV光照射，提升密封胶的固化程度。
读者在参照附图阅读了本发明的具体实施方式
以后，将会更清楚地了解本发明的各个方面。其中，图I示出现有技术中的液晶显示设备采用UV光对密封胶进行固化的原理示意图；图2示出本发明的液晶显示设备采用光扩散膜对UV入射光进行散射的第一实施例的结构框图；图3示出本发明的液晶显示设备采用光扩散膜对UV入射光进行散射的第二实施例的结构框图；图4示出本发明的液晶显示设备采用光扩散膜对UV入射光进行散射的第三实施例的结构框图；图5示出本发明的液晶显示设备采用光扩散膜对UV入射光进行散射的第四实施例的结构框图；图6示出本发明的液晶显示设备采用光扩散膜对UV入射光进行散射的第五实施例的结构框图；图7示出图6的液晶显示设备采用光扩散膜对UV入射光进行散射时，导光微结构的一具体实施例的不意图；图8示出图6的液晶显示设备采用光扩散膜对UV入射光进行散射时，导光微结构的另一具体实施例的示意图；以及
图9示出本发明的液晶显示设备采用导光微结构对UV入射光进行散射的第六实施例的结构框图。
具体实施例方式为了使本申请所揭示的技术内容更加详尽与完备，可参照附图以及本发明的下述各种具体实施例，附图中相同的标记代表相同或相似的组件。然而，本领域的普通技术人员应当理解，下文中所提供的实施例并非用来限制本发明所涵盖的范围。此外，附图仅仅用于示意性地加以说明，并未依照其原尺寸进行绘制。下面参照附图，对本发明各个方面的具体实施方式
作进一步的详细描述。 图I示出现有技术中的液晶显示设备采用UV光对密封胶进行固化的原理示意图。参照图1，该液晶显示设备包括一阵列基板101和一彩色滤光片玻璃基板201，阵列基板101与彩色滤光片玻璃基板201相对设置。在液晶显示设备的边界区域，阵列基板101与彩色滤光片玻璃基板201之间设置有密封胶层30，藉由密封胶层30的固化将上述两基板可靠地粘合在一起。在阵列基板101 —侧，还包括多个金属区103，例如，每一金属区对应薄膜晶体管的栅极线与数据线。在彩色滤光片玻璃基板201—侧，还包括一黑矩阵层(Black Matrix,BM) 203。由前述可知，密封胶层30的固化通常采用波长范围为350nm-360nm的紫外光(也称为UV光)，入射后的UV光激发密封胶层30中的引发剂，引起导致其中发生固化的反应，从而形成密封。如图I所示，当UV光照射阵列基板101和彩色滤光片玻璃基板201时，由于彩色滤光片玻璃基板201 —侧具有黑矩阵层203，外部的UV光无法透过该黑矩阵层203而导入密封胶层30。此外，阵列基板101上的多个金属区将其下方的密封胶层30的一部分区域遮蔽，导致UV光不能穿透并入射到这些被遮蔽的密封胶区域，造成密封胶固化不彻底，影响基板间的粘合牢固性。为了有效地改善或消除上述缺陷，本发明提供了一种可提高密封胶固化程度并据此缩小边界尺寸的液晶显示设备。图2示出本发明的液晶显示设备采用光扩散膜对UV入射光进行散射的第一实施例的结构框图。参照图2，本发明的液晶显示设备包括一阵列基板101、一彩色滤光片基板201和一密封胶层30。具体地，阵列基板101与彩色滤光片基板201相对设置。密封胶层30设置在阵列基板101与彩色滤光片基板201之间，藉由其固化来粘合该两基板。该阵列基板101包括栅极绝缘层105，该栅极绝缘层105具有多个金属区103，例如，每一金属区103对应于薄膜晶体管的栅极线和数据线。需要特别指出的是，相对于现有技术，该阵列基板101还包括光扩散膜107，该光扩散膜107设置在阵列基板101的穿透区。例如，该光扩散膜107的材质为一树脂层。该光扩散膜107具有散射粒子P，利用散射粒子p将入射的UV光进行散射，从而改变光线的行进方向。在该实施例中，该光扩散膜107位于栅极绝缘层105的内部，该液晶显示设备藉由光扩散膜107的散射粒子p将上方的UV入射光顺利地导入密封胶层30，尤其是密封胶层30被多个金属区103所遮蔽的那些区域，进而提高密封胶层30的固化程度，缩小设备的边框尺寸。图3示出本发明的液晶显示设备采用光扩散膜对UV入射光进行散射的第二实施例的结构框图。参照图3，阵列基板101也包括一光扩散膜107，该光扩散膜107也设置在阵列基板101的穿透区。图3与图2的主要区别是在于，该光扩散膜107设置在栅极绝缘层105的内部。在图3的实施例中，该液晶显示设备还包括一平坦层109。该平坦层109位于栅极绝缘层105的下方，光扩散膜107的散射粒子p将上方的UV光进行折射或散射后，经由该平坦层109将折射或散射后的光 线导入密封胶层30，提高密封胶层30的固化程度。图4示出本发明的液晶显示设备采用光扩散膜对UV入射光进行散射的第三实施例的结构框图。该光扩散膜107也设置在阵列基板101的穿透区。图4与图2的主要区别是在于，在图4的实施例中，光扩散膜107设置于栅极绝缘层105的下方。并且，该光扩散膜107的表面具有一图案化的导光微结构111。利用该导光微结构111进一步对UV光进行散射,使密封胶层30的更多区域遭受UV光照，以提高密封胶层30的固化程度。图5示出本发明的液晶显示设备采用光扩散膜对UV入射光进行散射的第四实施例的结构框图。该光扩散膜107也设置在阵列基板101的穿透区。图5与图3的主要区别是在于，在图5的实施例中，光扩散膜107设置于平坦层109的下方。平坦层109位于栅极绝缘层105与光扩散膜107之间。类似地，利用该扩散膜107的散射粒子P，对依次穿透栅极绝缘层105和平坦层109的UV光进行散射，使密封胶层30的更多区域遭受UV光照，提高密封胶层30的固化程度。图6示出本发明的液晶显示设备采用光扩散膜对UV入射光进行散射的第五实施例的结构框图。参照图6，该阵列基板101分为一穿透区和一遮蔽区，举例来说，该遮蔽区对应于阵列基板101的多个薄膜晶体管113所在区域。光扩散膜107也设置在阵列基板101的穿透区，该光扩散膜107具有多个散射粒子p。由图可知，如果未设置光扩散膜107，则薄膜晶体管113下方区域的密封胶层30无法接受UV光的照射，从而造成局部区域固化困难或固化不彻底的情形。正因如此，在该实施例中，阵列基板101设有一光扩散膜107，通过该光扩散膜107的散射粒子P，将入射到阵列基板穿透区的UV光进一步散射到被薄膜晶体管所遮蔽的那些密封胶层区域，从而提高密封胶层30的固化程度。图7示出图6的液晶显示设备采用光扩散膜对UV入射光进行散射时，导光微结构的一具体实施例的示意图。图8示出图6的液晶显示设备采用光扩散膜对UV入射光进行散射时，导光微结构的另一具体实施例的示意图。结合图6、图7和图8，该光扩散膜107也设置在阵列基板101的穿透区。在光扩散膜107靠近密封胶层30的表面上具有一图案化的导光微结构115,利用该导光微结构115进一步对UV光进行散射，使密封胶层30的更多区域遭受UV光照，以提高密封胶层30的固化程度。在图7中，该导光微结构115为V形，而在图8中，该导光微结构115也可为圆弧形。图9示出本发明的液晶显示设备采用导光微结构对UV入射光进行散射的第六实施例的结构框图。参照图9,该液晶显不设备包括一阵列基板101、一密封胶层30和一彩色滤光片基板201。密封胶层30设置于彩色滤光片基板201与阵列基板101之间。该阵列基板101包括一栅极绝缘层105。该栅极绝缘层105包括多个金属区103，例如，每一金属区对应薄膜晶体管的栅极线与数据线。需要指出的是，在该实施例中，在该栅极绝缘层105朝向该彩色滤光片基板201 —侧的表面上具有一图案化的导光微结构111。液晶显示设备藉由该导光微结构111将外部的UV光导入密封胶层30，以提高密封胶层30的固化程度。将图9与图2进行比较，图9的液晶显示设备直接在栅极绝缘层105的下表面设置图案化的导光微结构111，以便对UV光进行折射或散射，提高密封胶层30的固化程度，而图2的液晶显示设备在栅极绝缘层105的内部设置光扩散膜107，藉由光扩散膜107的散射粒子对UV光进行折射或散射，同样可提高密封胶层30的固化程度。采用本发明的液晶显示设备，在其阵列基板一侧设置一光扩散膜，利用该光扩散膜中的散射粒子，将入射的UV光进行散射，通过改变光线的行进方向，使UV光导入密封胶 层，以提高密封胶层的固化程度，并缩小设备的边界尺寸。此外，还可在该光扩散膜的表面设计一图案化的导光微结构，使得UV光入射到该导光微结构时进行折射、反射或散射，从而利用光学扩散的效果，让金属遮蔽区的部分密封胶接收UV光照射，提升密封胶的固化程度。上文中，参照附图描述了本发明的具体实施方式
。但是，本领域中的普通技术人员能够理解，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，还可以对本发明的具体实施方式
作各种变更和替换。这些变更和替换都落在本发明权利要求书所限定的范围内。
权利要求
1.一种液晶显示设备，其特征在于，所述液晶显示设备包括 一彩色滤光片基板； 一阵列基板，与所述彩色滤光片基板相对设置，所述阵列基板包括一光扩散膜，且所述光扩散膜具有散射粒子；以及 一密封胶层，设置于所述彩色滤光片基板与所述阵列基板间，藉由所述密封胶层的固化来粘合彩色滤光片基板和阵列基板， 其中所述液晶显示设备藉由所述光扩散膜的散射粒子将外部的紫外光线导入所述密封胶层，以提高所述密封胶层的固化程度。
2.根据权利要求I所述的液晶显示设备，其特征在于，所述阵列基板包括一栅极绝缘层，所述光扩散膜设置于所述栅极绝缘层的内部。
3.根据权利要求2所述的液晶显示设备，其特征在于，所述阵列基板还包括一平坦层，位于所述栅极绝缘层的下方。
4.根据权利要求I所述的液晶显示设备，其特征在于，所述阵列基板包括一栅极绝缘层，所述光扩散膜设置于所述栅极绝缘层的下方，并且所述光扩散膜的表面具有一图案化的导光微结构。
5.根据权利要求I所述的液晶显示设备，其特征在于，所述阵列基板包括一栅极绝缘层和一平坦层，所述平坦层位于所述栅极绝缘层的下方，所述光扩散膜设置于所述平坦层的下方。
6.根据权利要求I所述的液晶显示设备，其特征在于，所述阵列基板分为一穿透区和一遮蔽区，并且所述光扩散膜设置于所述阵列基板的穿透区。
7.根据权利要求6所述的液晶显示设备，其特征在于，所述光扩散膜的表面具有一图案化的导光微结构。
8.根据权利要求I所述的液晶显示设备，其特征在于，所述光扩散膜的材质为一树脂层。
9.一种液晶显示设备，其特征在于，所述液晶显示设备包括 一彩色滤光片基板； 一阵列基板，与所述彩色滤光片基板相对设置，所述阵列基板包括一栅极绝缘层，并且所述栅极绝缘层朝向所述彩色滤光片基板一侧的表面上具有一图案化的导光微结构；以及一密封胶层，设置于所述彩色滤光片基板与所述阵列基板间， 其中，所述液晶显示设备藉由所述导光微结构将外部的紫外光线导入所述密封胶层，以提高所述密封胶层的固化程度。
10.根据权利要求9所述的液晶显示设备，其特征在于，所述导光微结构呈圆弧形或V形。
全文摘要
本发明提供一种液晶显示设备，包括一彩色滤光片基板；一阵列基板，与彩色滤光片基板相对设置，该阵列基板包括一光扩散膜，且该光扩散膜具有散射粒子；以及一密封胶层，设置于彩色滤光片基板与阵列基板间，藉由该密封胶层的固化来粘合彩色滤光片基板和阵列基板。该液晶显示设备藉由光扩散膜的散射粒子将外部的紫外光线导入密封胶层，以提高密封胶层的固化程度。采用本发明，在其阵列基板一侧设置一光扩散膜，利用该光扩散膜中的散射粒子，将入射的UV光进行散射，通过改变光线的行进方向，使UV光导入密封胶层，以提高密封胶层的固化程度，并缩小设备的边界尺寸。
文档编号G02F1/1339GK102955298SQ201210464910
公开日2013年3月6日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者萧家斌, 林欣龙, 简维谊 申请人:友达光电股份有限公司