一种铝带纵包预成型模的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝带纵包预成型模，包括成型模板（2），所述的成型模板（2）为弧形板，所述的成型模板（2）沿铝带移动方向逐渐收缩成圆形，成型模板（2）的圆形端通过圆环（1）箍定，成型模板（2）的弧形槽内设置有多个直板（7），直板（7）上设置有缆芯导管（6），所述的成型模板（2）弧形槽内表面上设置有均匀分布的半球形凸起（3）。本实用新型的有益效果是：铝带与成型模板的接触为点接触，降低了铝带所受的摩擦力，避免了铝带被拉断，提高了生产效率和降低了生产成本。
【专利说明】一种铝带纵包预成型模
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电缆铝带纵包模具，特别是一种铝带纵包预成型模。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的突飞猛进，有线电视事业得到了蓬勃发展。卫星电视、交互电视的相继开通，以及有线电视用户的迅速增加，使得有线电视网络的发展近十年进入了高潮，通信电缆作为通信系统传输信息的一种主要传输媒介，随着数字通信技术的发展，电缆的传输频率越来越高、传输带宽越来越宽，要求电缆的衰减更小、性能更稳定。而现在通常晒用物理发泡工艺技术生产电缆，物理发泡绝缘线芯一般采用皮-泡-皮结构，即从内到外依次为导体、内结皮、发泡绝缘、铝箔纵包、屏蔽层和外护套，因此铝带纵包成型为物理发泡绝缘电缆的重要生产工序。
[0003]光缆生产中，铝带层一般在光缆加工过程中通过成型模具制成，包括了纵包模具和定径模具，其中，纵包模具都是通过机械弯卷和挤压作用使铝带弯卷成型，现有的纵包模具因为与铝带之间摩擦太大，使得铝带经常被拉断，极大影响了生产速度，提高了生产成本。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种生产效率高和生产成本低的铝带纵包预成型模。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种铝带纵包预成型模，包括成型模板，所述的成型模板为弧形板，所述的成型模板沿铝带移动方向逐渐收缩成圆形，成型模板的圆形端通过圆环箍定，成型模板的弧形槽内设置有多个直板，直板上设置有缆芯导管，所述的成型模板弧形槽内表面上设置有均匀分布的半球形凸起。
[0006]所述的成型模板通过固定板固定。
[0007]所述的半球形凸起直径为2mnT3mm。
[0008]所述的缆芯导管通过焊接条焊接固定。
[0009]所述的直板(7)的数量至少为2个。
[0010]本实用新型具有以下优点:本实用新型的铝带预成型模，在程序模弧形凹槽内均匀有半球形凸起，使得铝带与成型模的接触为点接触，大幅的降低了铝带与成型模的接触面积，从而降低了铝带所受的摩擦力，有效地避免地铝带的断裂，减少了铝带的报废，因而它具有生产效率高和生产成本低的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图
[0012]图中，1-圆环,2-成型模板,3-半球形凸起,4-固定板,5-焊接条,6-缆芯导管，7-直板，。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
[0014]如图1所示，一种铝带纵包预成型模，包括成型模板2，成型模板2通过固定板4固定，所述的成型模板2为弧形板，所述的成型模板2沿铝带移动方向逐渐收缩成圆形，成型模板2的圆形端通过圆环I箍定，成型模板2的弧形槽内设置有多个直板7，直板7的数量至少为2个，直板7上设置有缆芯导管6，缆芯导管6通过焊接条5焊接固定，所述的成型模板2弧形槽内表面上设置有均勻分布的半球形凸起3,半球形凸起3直径为2mnT3mm,半球形凸起3使铝带与成型模板2之间的接触为点接触，大幅降低了铝带与成型模板2的接触面积，减小了铝带移动时与成型模板2的摩擦力，在保证完成纵包的情况下，避免了铝带发生断裂。
[0015]本实用新型的工作过程如下:铝带沿着成型模板2弧形槽移动，由于弧形槽内设置有均匀分布的半球形凸起3，使得铝带与成型模板2之间变为点接触，大幅降低了铝带与成型模板2的接触面积，减小了铝带移动时与成型模板2的摩擦力，避免了铝带断裂，然后铝带通过成型模板2的圆形端，完成纵包，成型模板2的圆形端被圆环I箍定，使成型模板2圆形端始终保持圆形，使纵包出来的铝带质量好，不易产生飞边。
【权利要求】
1.一种铝带纵包预成型模，包括成型模板(2)，所述的成型模板(2)为弧形板，所述的成型模板(2)沿铝带移动方向逐渐收缩成圆形，成型模板(2)的圆形端通过圆环(I)箍定，成型模板(2)的弧形槽内设置有多个直板(7)，直板(7)上设置有缆芯导管(6)，其特征在于:所述的成型模板(2)弧形槽内表面上设置有均匀分布的半球形凸起(3)。
2.根据权利要求1所述的一种铝带纵包预成型模，其特征在于:所述的成型模板(2)通过固定板(4)固定。
3.根据权利要求1所述的一种铝带纵包预成型模，其特征在于:所述的半球形凸起(3)直径为
4.根据权利要求1所述的一种铝带纵包预成型模，其特征在于:所述的缆芯导管(6)通过焊接条(5)焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种铝带纵包预成型模，其特征在于:所述的直板(7)的数量至少为2个。
【文档编号】G02B6/44GK203858930SQ201420248763
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月15日 优先权日:2014年5月15日
【发明者】倪邦金 申请人:四川江虹线缆制造有限公司