玻璃微珠型反光膜的高密度植珠生产设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃微珠型反光膜的高密度植珠生产设备，其特征是在沿植珠膜的传送方向上依次设置预热烘箱、一次植珠单元、二次补偿植珠单元、转向单元以及气流振动单元，在气流振动单元中导出的完成植珠的植珠膜通过设置在未端的定型烘箱输出成品。本实用新型分别设置一次植珠单元和二次补偿植珠单元，并设置气流振动单元，有效增加了玻璃微珠的植珠密度，并减少植珠膜表面浮珠。
【专利说明】玻璃微珠型反光膜的高密度植珠生产设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃微珠型反光膜的生产设备，尤其是一种用于玻璃微珠型反光膜高密度植珠的生产设备。
【背景技术】
[0002]玻璃微珠型反光膜主要包括高强级反光膜和工程级反光膜，反光膜在生产过程中都会涉及玻璃微珠的植珠，目前常规采用的植珠方法主要是直接将植珠膜表面与玻璃微珠进行接触粘连，但这种植珠方式生产的植珠膜的玻璃微珠密度不高，玻璃微珠分布不均匀，容易出现层层浮珠，影响反光膜的逆反射系数性能和光亮度。
[0003]在2012年发布“道路交通反光膜”国标GB/T 18833-2012中，进一步提高了对于反光膜的各角度的最小逆反射系数的要求，现有技术更是难以保证产品质量。
实用新型内容
[0004]本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种玻璃微珠型反光膜的高密度植珠生产设备，以期能够有效提高反光膜植珠密度，减少植珠膜表面浮珠。
[0005]本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案:
[0006]本实用新型玻璃微珠型反光膜的高密度植珠生产设备的特点是:所述高密度植珠生产设置是在沿植珠膜的传送方向上依次设置预热烘箱、一次植珠单元、二次补偿植珠单元、转向单元以及气流振动单元，在所述气流振动单元中导出的完成植珠的植珠膜通过设置在未端的定型烘箱输出成品。
[0007]本实用新型玻璃微珠型反光膜的高密度植珠生产设备的特点也在于:
[0008]所述一次植珠单元是在呈45°倾斜向下传送的植珠膜的上方设置有料斗槽，所述料斗槽中的玻璃微珠经料斗槽的底部出口播撒在处在料斗槽下方的呈45°倾斜向下传送的植珠膜上；
[0009]所述二次补偿植珠单元是在呈45°倾斜向下传送的植珠膜的底端设置定轴逆转辊，所述定轴逆转辊的转动方向植珠膜的传送方向相反，所述定轴逆转辊的辊筒面和植珠膜的表面相接触，呈45°倾斜向下传送的植珠膜在经过所述定轴逆转辊之后转向为呈水平传送的植珠膜；
[0010]所述转向单元是在呈水平传送的植珠膜的未端设置定轴过渡辊，所述呈水平传送的植珠膜经所述定轴过渡辊后转向为呈竖直传送的植珠膜；
[0011]所述气流振动单元是在呈竖直传送的植珠膜的背部设置气流振动板，以所述气流振动板输出的振动气流使得呈竖直传送的植珠膜发生振动，致使浮珠脱落。
[0012]与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在:本实用新型分别设置一次植珠单元和二次补偿植珠单元，并设置气流振动单元，有效增加了玻璃微珠的植珠密度，并减少植珠膜表面浮珠。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1本实用新型结构示意图。
[0014]图中标号:11呈45°倾斜向下传送的植珠膜，12呈水平传送的植珠膜，13呈竖直传送的植珠膜，21预热烘箱，22定型烘箱，3料斗槽，4玻璃微珠，5定轴逆转辊，6定轴过渡辊，7气流振动板，8托盘。
【具体实施方式】
[0015]参见图1，本实施例中玻璃微珠型反光膜的高密度植珠生产设备的结构特点是:在托盘8的上方，沿植珠膜的传送方向上依次设置预热烘箱21、一次植珠单元、二次补偿植珠单元、转向单元以及气流振动单元，在所述气流振动单元中导出的完成植珠的植珠膜通过设置在未端的定型烘箱22输出成品。
[0016]具体实施中，如图1所示，相应的结构设置也包括:
[0017]一次植珠单元是在呈45°倾斜向下传送的植珠膜11的上方设置有料斗槽3，所述料斗槽3中的玻璃微珠4经料斗槽3的底部出口播撒在处在料斗槽下方的呈45°倾斜向下传送的植珠膜11上；
[0018]二次补偿植珠单元是在呈45°倾斜向下传送的植珠膜11的底端设置定轴逆转辊
5,所述定轴逆转棍5的转动方向植珠膜的传送方向相反,所述定轴逆转棍5的棍筒面和植珠膜的表面相接触，呈45°倾斜向下传送的植珠膜11在经过所述定轴逆转辊5之后转向为呈水平传送的植珠膜12 ；
[0019]转向单元是在呈水平传送的植珠膜12的未端设置定轴过渡辊6，所述呈水平传送的植珠膜12经所述定轴过渡辊6后转向为呈竖直传送的植珠膜13 ；
[0020]气流振动单元是在呈竖直传送的植珠膜13的背部设置气流振动板7，以所述气流振动板7输出的振动气流使得呈竖直传送的植珠膜13发生振动，致使浮珠脱落。
[0021]将料斗槽中的玻璃微珠预热在80±5°C，料斗槽中的玻璃微珠从料斗槽的下料口播撒在植珠膜上即完成一次植珠；设置定轴逆转辊保持匀速地与植珠膜前进方向相反的进行转动，在定轴逆转辊和植珠膜接触点对玻璃微珠进行补偿植珠，即实现二次植珠，以此增加植珠密度；经过一次植珠和二次植珠的植珠膜经传送到达气流振动单元时，使得经过震动板处的植珠膜发生震动，通过震动使在植珠膜表层的浮珠掉落。本实用新型有效提高玻璃微珠的植珠密度，减少浮珠，增加反光膜的逆反射系数。
【权利要求】
1.一种玻璃微珠型反光膜的高密度植珠生产设备，其特征是在沿植珠膜的传送方向上依次设置预热烘箱(21)、一次植珠单元、二次补偿植珠单元、转向单元以及气流振动单元，在所述气流振动单元中导出的完成植珠的植珠膜通过设置在未端的定型烘箱(22)输出成品O
2.根据权利要求1所述玻璃微珠型反光膜的高密度植珠生产设备，其特征是: 所述一次植珠单元是在呈45°倾斜向下传送的植珠膜(11)的上方设置有料斗槽(3)，所述料斗槽(3)中的玻璃微珠(4)经料斗槽(3)的底部出口播撒在处在料斗槽下方的呈45°倾斜向下传送的植珠膜(11)上； 所述二次补偿植珠单元是在呈45°倾斜向下传送的植珠膜(11)的底端设置定轴逆转棍(5),所述定轴逆转棍(5)的转动方向植珠膜的传送方向相反,所述定轴逆转棍(5)的棍筒面和植珠膜的表面相接触，呈45°倾斜向下传送的植珠膜(11)在经过所述定轴逆转辊(5)之后转向为呈水平传送的植珠膜(12)； 所述转向单元是在呈水平传送的植珠膜(12)的未端设置定轴过渡辊￠)，所述呈水平传送的植珠膜(12)经所述定轴过渡辊(6)后转向为呈竖直传送的植珠膜(13)； 所述气流振动单元是在呈竖直传送的植珠膜(13)的背部设置气流振动板(7)，以所述气流振动板(7)输出的振动气流使得呈竖直传送的植珠膜(13)发生振动，致使浮珠脱落。
【文档编号】G02B5/128GK204009128SQ201420487883
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】郭德宾 申请人:合肥中铁百瑞得交通工程科技有限公司